刮板輸送機司機實操教案詳解

1、刮板輸送機司機現(xiàn)場實操訓練教案課程名稱綜米液壓支架工現(xiàn)場實操訓練審閱人授課類型理論課、實驗課學 時授課時間年 月 日授課對象刮板輸送機 司機班級名稱刮板輸送機司機培訓班實訓目標知識目標：通過現(xiàn)場實際操作訓練，使學員從直觀上了解和掌握刮板輸送機所需掌 握的知識內容，將課堂上學習到的知識與現(xiàn)場相結合，理論聯(lián)系實際熟 練掌握和運用刮板輸送機的相關知識。能力目標：通過現(xiàn)場實際操作訓練，使學員能夠在井下工作面現(xiàn)場正確操作和檢修 保養(yǎng)液壓支架，強化其業(yè)務素質和技能，提高其質量標準化水平，達到 現(xiàn)場工作中實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。思想目標：通過學習使學員牢固樹立“安全第一”的主導思想，真正領會“安全 是煤礦生產(chǎn)的

2、第一要務”，鞏固他們的安全生產(chǎn)意識。實訓重點刮板輸送機司機操作規(guī)程和崗位責任制。實訓難點刮板輸送機司機實操訓練標準。實訓方法以區(qū)隊實操訓練負責人向學員講解、演示和學員自主動手操作形式為主。實訓儀器工作面現(xiàn)場各相關設備等。實訓過程：煤礦刮板輸送機司機的現(xiàn)場實操訓練不同于普通的課堂式教育學習，而是基于課堂 理論教學之后的一種延伸式、現(xiàn)場式、操作式的一種理論聯(lián)系實際的教、學、做的過程。在實 訓開始前，要想學員講清楚實訓的目的、方法、內容和意義，以及現(xiàn)場實訓的質量標準化、文 明生產(chǎn)和安全注意事項等相關內容，并且現(xiàn)場指導教師要切實保證學員的安全，無論學習、實 訓效果和成績如何，安全永遠是第一，因為學習也

3、是為了保證安全。實訓過程中，注意讓學員 自己動手操作，邊說邊記，邊學邊練，積累經(jīng)驗，總結知識，提升能力、保證安全。教學思路：針對綜采刮板輸送機司機工作的獨特性，重點培養(yǎng)訓練刮板輸送機在現(xiàn)場實際工作 中需要掌握的正確的操作方法和相關質量標準化知識，著重分析工作中常見故障的判斷分析和 處理解決辦法。貫些標準、規(guī)范、制度等，使學員對該項業(yè)務知識和技能達到從無到有、 從有到精的水平。授課內容：第一實訓課時（8小時）1 綜采工作面概況2 刮板輸送機崗位操作規(guī)程、崗位責任制3 刮板輸送機概述4 刮板輸送機的現(xiàn)場實際操作第二實訓課時（8小時）1 刮板輸送機的日常檢查和維護2 刮板輸送機故障處理的方法及常見故

4、障原因3 刮板輸送機崗位描述4 刮板輸送機口述附件刮板輸送機實操考核標準參考資料：礦刮板輸送機實操考核標準、采掘機械使用與維護、綜采實驗設備使用說明 和相關文件以及各基層隊作業(yè)規(guī)程和安全技術措施等。第一 實操課時教學目標 ： 以課堂上所講授的專業(yè)知識為基礎，通過現(xiàn)場實踐，將理論知識與現(xiàn)場場經(jīng)驗猶記得融合在一起，理論聯(lián)系實際的加強知識的學習和運用，達到對專業(yè)知識的記憶、理解和熟練運用，確保現(xiàn)場作業(yè)和實際工作中能夠真正實現(xiàn)質量標準化、文明生產(chǎn)和安全作業(yè)，并同時達到崗位責任標準、操作規(guī)程和雙述操作的方法熟練使用，以技能保生產(chǎn)，以質量促安全。教學重點：刮板輸送機的現(xiàn)場實際操作。教學難點：刮板輸送機的現(xiàn)

5、場實際操作。教學內容：工作面概況、刮板輸送機操作規(guī)程、崗位責任制、刮板輸送機型號組成概述以及綜采液壓支架的現(xiàn)場實際操作?？傮w要求：盡量安排在早班工作時間，一方面便于職工利用檢修時間更多方面學習操作技能和維修保養(yǎng)等知識，另一方面有利于現(xiàn)場安全管理。課程準備 ： 首先讓學員在班前會上回顧課堂上所學知識，列舉本次實訓的基本內容和注意事項，找出自己認為需要掌握和需要解決的問題，帶著問題入井。入井前要貫徹學習相關安全技術措施及注意事項等，并明確現(xiàn)場教師和師傅，并明確告知本次入井實訓的考核標準。實訓內容：1. 綜采工作面概況。由學員所在單位技術員根據(jù)本單位實際向學員講解工作面概況等相關知識， 具體參照該隊

6、作業(yè)規(guī)程等，并了解工作面設備基本布置概況。入井前完成。工作面設備布置示意圖（圖1）2 .刮板輸送機崗位操作規(guī)程、崗位責任制。由學員所在單位技術員根據(jù)本單位制定的刮板輸送機崗位責任制和操作規(guī) 程向學員認真貫徹相關知識等，入井前完成。3 .刮板輸送機概述。入井到達工作面后，由現(xiàn)場實訓教師向學員參照講解刮板輸送機的相關知 識。3.1 刮板輸送機及意義。由學員所在單位現(xiàn)場師傅和實訓教師在工作面現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)使用的刮板輸送 機實際情況向學員講解支架的型號、類型、型號所代表含義等相關知識。根據(jù)目前使用支架的實際情況參考選講如下:S G O O / 匚二 例；SGZ730/160總裝機功率（雙）中部槽外寬mm）

7、刮板卷型式B-邊雙鏈型Z-中雙鏈型G刮板十S輸送機.o按刮板鏈形式可分為：中雙、邊雙鏈兩種形式；按卸載形式可分為：端卸式、側卸式；按中部槽結構可分為：開底式、封底式；按驅動電機形式可分為：單速電動機驅動型式、雙速電動機驅動型式。刮板輸送機型號編制：執(zhí)行標準：MT/T105-2006刮板輸送機通用技術條件，綜采用刮板輸送機是我公司綜合國內外同類型刮板輸送機的優(yōu)點并結合我國煤礦實際情況研制而成的一種新型刮板輸送機。適用于煤礦井下緩傾斜、中厚、薄煤層回采工作面輸送煤炭，使用環(huán)境溫度為0C40C。執(zhí)行標準MT/T105-2006 刮板輸送機通用技術條件。是高產(chǎn)、高效綜合機械化采煤理想 的工作面運輸設備

8、。該刮板輸送機，中部槽采用優(yōu)質合金鋼鑄造擋、鏟板槽幫與高強度耐磨中板組焊而成的整體結構，提高了強度，增加了可靠性，減少了維護量。前后部刮板 輸送機、液壓支架、轉載機及電控裝置配套，實現(xiàn)回采工作面的落煤、裝煤、運 煤、推溜和頂板支護等工序的綜合機械化采煤。3.2 綜采設備刮板輸送機的各主要部件及其性能、作用。（一）機頭、機尾架刮板輸送機的機頭、機尾架的結構基本相同。主要由側板、中板、底板焊接而成，是剛體性組件。為增加側板的強度和剛度，在卸載端側板上焊有橫墊板和立板；為增強機頭架橫向剛度，在底板前端焊有圓鋼為橫梁。為了耐磨，在圓鋼上兩端鏈道處有半圈高錳鋼堆焊層；在中板前端下方焊有連接兩側板及中板的

9、前梁和加強板。固定架用螺栓固定在前梁上，舌板和撥鏈器安裝在固定槊上。耐磨板焊接在中板后部兩側鏈道彎折處，作用相當于上鏈的壓鏈塊，為增加與聯(lián)接溜槽接頭處的強度及耐磨性能，機頭架后端側板上焊有高錳鋼端頭。（二）鏈輪組件鏈輪組件主要由鏈輪和連接滾筒組成，驅動刮板鏈的運行，是刮板輸送機的重要傳動部件。要求鏈輪既要具有較高的強度和耐磨性能，又要具有一定的韌性，承受工作中脈動載荷和附加沖擊載荷。所以，鏈輪應選用優(yōu)質鋼材制造。為了使刮板鏈與鏈輪正確嚙合運行，減少磨損，延長使用壽命，要求鏈輪有合理的幾何尺寸和較高的加工精度。滾筒使兩個鏈輪連成一體，它只傳遞扭矩，不與刮板鏈嚙合摩擦，一般均用ZG45Mn網(wǎng)制造。

10、1、邊雙鏈刮板輸送機的鏈輪組件，兩端有兩個七齒鏈輪1，通過內花鍵孔紛別與盲軸和減速器輸出軸的滑鍵連接（減速器輸出軸軸端的內側是花鍵，外側是平鍵）。兩個剖分式的連接滾筒扣合在一起，用八條螺栓4 緊固，滾筒兩邊的扣環(huán)分別扣在鏈輪的環(huán)槽內，防止軸向竄動并起密封作用。2、中雙鏈鏈輪組件，整體連接筒與鏈輪焊接為一體，兩端的內花鍵分別與減速器輸出軸和盲軸連接。這種結構拆裝維修都很方便。鏈輪用優(yōu)質鋼鑄造調質處理，鏈窩和齒形經(jīng)淬火處理。為保證鏈輪質量，輕型刮板輸送機鏈輪的使用壽命，應不低于一年；中、重型刮板輸送機鏈輪的使用壽命，應不低于一年半。（三）盲軸組件盲軸組件安裝在無傳動裝置一側的機頭架側板上，其作用是

11、支承鏈輪組件，使鏈輪平穩(wěn)運轉。SGB-750/250型刮板輸送機盲軸組件的結構如圖所示?；ㄦI軸就是所謂的盲軸，它的一端支撐于調心軸承內座孔，中間為花鍵與鏈輪相聯(lián)，另一端為平鍵與滾筒聯(lián)接。盲軸端部的潤滑由于位置的局限，顯得較為困難，在維護工作中應引起關注。其潤滑一般有注入油脂和潤滑油兩種方式。注入油脂時，一次注入量為空腔的60-80%。（四）附件l 、撥鏈器撥鏈器， 其作用是強制圓環(huán)鏈在鏈輪的正常分離點退出鏈輪，并及時清除夾在鏈輪槽內的雜物，保證鏈輪和刮板鏈的正常嚙合。當上下兩受力磨損部位磨損后，可利用堆焊方式修復。2、舌板舌板， 安裝在鏈輪與機頭架中板之間，用來封閉煤流漏入回空溜槽，還有一點就

12、是便于鏈輪的更換。3、阻鏈器緊鏈時將阻鏈器安裝在過渡槽或機尾架上，起阻鏈作用。其工作原理是：將阻鏈器底面圓柱銷楔入過渡槽或機尾架中板的阻鏈銷孔中，將阻鏈器兩翼轉入上翼板下面，當阻鏈器在機頭處時，刮板鏈在液壓馬達作用下反向運行，刮板鏈平環(huán)被卡住，起到固定刮板鏈的作用，當刮板正向運行時，被卡刮板鏈從被夾持位置脫開，轉動阻鏈器兩翼將阻鏈器取出。當阻鏈器在機尾處時，刮板鏈運行。（五）溜槽溜槽是刮板輸送機的重要組成部分，是物料的承載機構和刮板的運載導航。在機采工作面還作為采煤機的運行軌道或牽引導軌的安裝基座。因此， 要求中部槽具有一定的強度、剛度和耐磨性。（六）刮板鏈刮板鏈是刮板輸送機輸送貨載的牽引推移

13、機構。主要由刮板、圓環(huán)鏈、鏈接環(huán)、連接件等組成。（七）輔助裝置緊鏈裝置刮板鏈輸送機在安裝或運轉中，當鏈條松弛時都需進行拉緊，并調整其長度。在調整刮板鏈長度時，必須先張緊整臺刮板鏈輸送機的絕大部分刮板鏈，而在松弛段內拆開鏈條，調整長度，再行連接，投入運轉。各種刮板輸送機均利用緊鏈器來張緊刮板鏈。4 . 綜采設備刮板輸送機的現(xiàn)場實際操作。在現(xiàn)場又實訓教師或現(xiàn)場老師傅講解并演示，而后由學員在教師和師傅的指點監(jiān)督下操作，并由指導教師考核評分。4.1 液壓支架的移架方式。1. 單架依次順序式。架沿采煤機的割煤方向依次前移，移動步距等于采煤機的截深。其優(yōu)點是操作簡單，容易保證支護質量；缺點是移架速度慢，工

14、時長。它適用于不穩(wěn)定頂板，應用范圍廣。目前我礦采用此種移架方式，特殊條件下也會出現(xiàn)非正規(guī)的移架方式。2. 分組間隔交錯式。移架方式是每組20-30 架， 組內按順序前移，分組平行作業(yè)。 其優(yōu)點是移架速度快，能滿足采煤機快速采煤的要求；缺點是支護質量差。它適用于較穩(wěn)定的頂板。3. 成組整體依次順序式。移架方式是每組2 3 架， 組內聯(lián)動，組間按順序前移。其優(yōu)點是移架速度快；缺點是支護質量較差。它適用于地質條件好頂板穩(wěn)定的煤層。4.2 液壓支架支護頂板的方式。1 . 及時支護。采煤機割煤后，先移支架，后移輸送機。該方式適用于煤層頂板穩(wěn)定性差的工作面。由于我礦地質條件較為復雜，所以多采用此種方式。2

15、 .滯后支護。采煤機割煤后，先移輸送機，后移支架。移架要滯后割煤較大距離，頂板暴露的面積大。該方式適用于頂板穩(wěn)定的工作面。3 .超前支護。在煤壁片幫嚴重時，在采煤機割煤前，就利用支架前柱與輸送機之間的富余量向前推移，使煤壁片幫后的頂板得到提前支護。4.3 采空區(qū)處理。我礦綜采工作面采空區(qū)處理一般采用全部自行垮落法管理，但在堅硬頂板的工作面初采初放期間，根據(jù)實際情況進行強制放頂。4.4 質量標準化工作和文明生產(chǎn)。按照綜采工作面質量標準化標準執(zhí)行，文明生產(chǎn)達標。5 . 本次實訓課程需掌握的知識要領及注意事項。在現(xiàn)場實訓操作期間，要運用課堂上所學的知識，結合現(xiàn)場老師傅的經(jīng)驗來綜合學習操作，重點注意操

16、作過程中的標準動作和安全事項等，結合現(xiàn)場實際情況進行講解和演示并讓學員動手操作，如不熟練或者不合格，則由學員反復練習直至完全合格。5.1 使用液壓支架推移工作面刮板運輸機。1. 推移工作面刮板輸送機時，必須幾組支架同時漸次推進，推刮板輸送機距移架的距離不小于6m ，不超過15 米，刮板輸送機彎曲段長度不得小于15m ，嚴禁推成陡彎、推脫節(jié)，移后輸送機成一直線。2 .推移刮板輸送機應按順序進行（從一端向另一端），嚴禁由兩端向中間推移輸送機，其他人員躲開，防止被擠碰。3 .推移不動時，應查明原因，處理后再推。若遇臺階矸石等，推不動時應操作煤機返刀或人工清理，人工清理時必須設專人觀山，頂板破碎時要進

17、行臨時支護，并且采煤機和工作面刮板輸送機要停電閉鎖，各離合器打到零位。4 .推移上、下機頭，必須將機頭、機尾兩幫及過渡槽浮煤、浮矸、雜物清理干凈，以防機頭、機尾上漂，推移后，保持不落后、不超前。移上、下機頭時，不允許使用絞車拉移。5 .工作面刮板輸送機上飄時，必須落輸送機，輸送機下扎嚴重時，應吊輸送機，下墊道木，保證輸送機平直。6 .工作面刮板輸送機必須和轉載機保持垂直搭接高度不低于300 mm ,運輸機與機頭軸垂直切線不得超過轉載機中心線，合理搭接，保證工作面輸送機不拉回頭煤，轉載機停時，工作面輸送機必須停止運轉。7 .推移輸送機由各段支架工操作，專人前后觀察，保證輸送機平直，推溜人員應在支

18、架下安全處操作，保證安全，同時注意觀察，防止擠破電纜管線等。8 .工作面人員不得翻越刮板運輸機上、下機頭，必須走安全出口。9 .刮板運輸機推夠后，及時將推移手把打到停止位置。第二實操課時教學目標 ： 前一天的實訓操作已經(jīng)將液壓支架工應該掌握的基本操作知識運用熟練， 本次實訓課程主要講授和操作刮板輸送機在日常使用和運行過程中出現(xiàn)的一些常見問題、故障和處理方法，以及日常檢修的方法和注意事項等，在課程最后，讓學員通過手指口述操作法再次加深正確操作的方法。已達到活學活用、質量達標、崗位規(guī)范、確保安全的目的。教學重點：刮板輸送機的日常檢查及維護。教學難點：刮板輸送機的故障診斷及處理。教學內容：綜采設備中

19、刮板輸送機的日常檢查及維護、故障診斷及處理以及雙述操作法?？傮w要求：盡量利用現(xiàn)場刮板輸送機已經(jīng)出現(xiàn)的問題故障，由當班檢修人員根據(jù)實際情況介紹講解故障的原因、成狀、后果、處理方法和注意事項等，有學員在現(xiàn)場教師和老師傅的指導監(jiān)督下根據(jù)示范，親自操作一下，操作過程中必須嚴格按照操作規(guī)范，防止安全事故的發(fā)生。課程準備 ：首先由現(xiàn)場教師向工作人員了解采面刮板輸送機的完好及損壞情況，列舉出一些比較有代表性的故障，安排專業(yè)維修人員現(xiàn)場給學員做示范，教師按照學員操作過程和結果給予評定考核。實訓內容：1 .刮板輸送機的日常檢查和維護。1.1 班檢維護。1. 檢查和處理刮板輸送機機頭機尾衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。2 .

20、檢查刮板輸送機各個零部件保持齊全，連接可靠。3 .檢查刮板輸送機電動機起動情況，檢查加速器是否存在不得有漏油現(xiàn)象。4 .檢查液力耦合器的易熔合金塞是否齊全可靠5 .檢查刮板輸送機的溜槽情況。6 .操作刮板輸送機刮板鏈的情況。7 .檢查信號起動是否良好。9 .檢查各供電電纜是否有擠壓和損傷。1.2 刮板輸送機日常維護注意事項。1. 傳動系統(tǒng)定時檢查各個零部件的基本情況2. 檢查煤擋板、鏟煤板有無斷缺變形和松動，溜槽有無錯位，機頭、機尾壓柱是否牢固。3. 查機頭、機尾及電機上的浮煤、浮矸是否清凈，運輸機頭與轉載機尾搭接是否合理，運輸機有無上串下滑現(xiàn)象1.3 刮板輸輸送機特殊情況的處理。1) 、運輸

21、機刮板卡鏈的處理。由于底槽浮煤多引起的卡鏈，在班組長統(tǒng)一指揮下，吊起運輸機前部，并用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，待人員撤離運輸機周圍后，發(fā)開機信號，然后開溜。正常后，停機取掉支撐物，將運輸機放穩(wěn)放平。特別提醒：吊溜時，應選用完好且抗拉強度足夠的大鏈，并要連續(xù)可靠。如用巷道工字鋼棚固定吊起的鐵鏈時，首先要加固支護，設專人監(jiān)護。帶進雜物引起的卡鏈，應吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取去，然后放平放穩(wěn)。2) 、運輸機斷鏈事故的處理：處理時，必須經(jīng)班組長，跟班隊干統(tǒng)一指揮下進行。首先判斷底鏈斷鏈的位置，確認斷鏈位置后，在機頭上方把溜鏈切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜槽支平穩(wěn)，然后用手拉葫蘆將底鏈

22、拉松，歸槽、接牢。放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊連接。3)、聯(lián)軸節(jié)因過載造成金屬易熔塞熔化及噴油事故處理。在班組長統(tǒng)一指揮下卸載，刮板輸送機司機按規(guī)定聯(lián)軸節(jié)注人適量的水，更換新的易熔合金塞或防爆片。特別提醒：更換易熔合金塞及防爆片時，不準距離過近以防高溫水氣噴射傷人。當以上工作結束后，工作人員立即撤離運輸機周圍，發(fā)出開機信號，點動按鈕啟動大溜，每次點動時間不得超過3-5s ，不能啟動時，閉鎖大溜，再進行 卸載，直至刮板輸送機正常運行。特別提醒：開掘巷道卸載時，應事先做好工作 范圍內的頂幫支護，以防發(fā)生意外。4) 、刮板輸送機部件損壞處理：發(fā)現(xiàn)刮板嚴重變形、啞鈴銷折斷、連接環(huán)缺螺絲或損壞，各部螺絲松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉等問題時，運輸機司機要主動配合機電工及時處理。o2. 刮板輸送機故障處理的方法及常見故障原因。3. 刮板輸送機常用故障判斷及處理方法。故障現(xiàn)象是指設備因本身存有缺陷而在外部和使用性能上的表現(xiàn)形式，準確的把握故障現(xiàn)象是安全、快速處理設備故障的前提條件。在長期的生產(chǎn)實踐中各單位都積累了豐富的經(jīng)驗，值得我們學習和實踐，歸納起來主要方法有問、聞、聽、望、觸。1 . 問。是指詢問操作及日常維護人員，了解設備的工作狀況和故障產(chǎn)生背景與過程。2 .聞。是指由嗅覺器官受到某些氣味的刺激來