雙向水泥攪拌樁施工方案(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中 國 建 筑 股 份 有 限 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRGCORP通途路北延（泰山路駱霞線）工程雙向水泥攪拌樁專項方案編制人： 審核人： 審批人： 中建五局土木工程有限公司 二O一O年五月雙向水泥攪拌樁施工方案一、工程概況本工程新老路相接、部分河道處理及2#3#橋地基處理區(qū)采用雙向水泥攪拌樁進行地基處理。部位如下：與泰山路現(xiàn)狀慢車道相接的新老道路；與駱霞線慢車道水泥砼板塊破除相銜接處；道路樁號K1+157K1+260處填河路段；2號、3號橋兩側(cè)橋頭地基處理區(qū)。雙向水泥攪拌樁采用濕噴法，雙向攪拌，梅花形布置，樁徑為50CM，?？倶?/p>

2、數(shù)為10876根，總長度計m，樁長15M，其中區(qū)雙向長水泥攪拌樁間距1.5m，區(qū)雙向長水泥攪拌樁間距2.0m。雙向水泥攪拌樁材料采用強度等級42.5級的普通硅酸鹽水泥，設(shè)計水泥摻入量55kg/m，水灰比0.5。二、編制依據(jù)1、寧波城建設(shè)計研究院提供施工圖設(shè)計圖紙。2、國家現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。3、通途路北延工程地質(zhì)報告4、寧波市水泥攪拌樁法加固地基設(shè)計、施工和質(zhì)量檢驗暫行細(xì)則市建總（1993）381號三、 進度計劃    根據(jù)總的施工進度計劃，本工程計劃于2010年6月20日開始雙向水泥攪拌樁的試樁工作，整個攪拌樁工程計劃于2010年9月

3、30日完成，計劃工程100天。四、 勞動力安排：組織三臺樁機進場施工，安排機長3名、普工約18名。施工中可以根據(jù)工程實際進展情況考慮輔助力工若干名。五、 施工儀器和機械設(shè)備的組織： 1.SP-5B-18型 雙向水泥攪拌樁機三臺套 2.可調(diào)速大排量水泥漿泵三臺套 3.EMF8105電子計量儀三臺套4.攪拌水泥漿桶六臺套5.BX1-3008電焊機三臺套施工中使用的機械設(shè)備采用汽運的方式進場，結(jié)合現(xiàn)場便道、清表施工進展，陸續(xù)進場。六、 材料組織 施工中的水泥采用Po42.5散裝普通硅酸鹽水泥。運輸方式由陸路用自卸汽車運進。七、 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作和工藝流程: 1、施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設(shè)

4、備，做好計量裝置的標(biāo)定工作。 2、對現(xiàn)場的水泥等原材料進行試驗工作，然后進行雙向水泥攪拌樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計，并確定每延米樁體的水泥用量。 3、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準(zhǔn)。 4、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根雙向水泥攪拌樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動，確保雙向水泥攪拌樁樁位的準(zhǔn)確性。 5、對進場的機具設(shè)備進行組裝和調(diào)試，確保機具的完好率，保證滿足施工要求。 6、一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進行試樁，以確定成樁的各項技術(shù)參數(shù)。一般

5、試樁應(yīng)達(dá)到以下要求： 7、確定好鉆進速度、提升速度、鉆進時的管道壓力及噴漿時管道壓力等技術(shù)參數(shù) 8、雙向水泥攪拌樁的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。當(dāng)遇到新的施工段落時應(yīng)重新進行試樁工作。 9、試樁結(jié)束后及時整理各種技術(shù)參數(shù)，并形成正式的試樁報告報請監(jiān)理組審批。接到監(jiān)理組下發(fā)的開工通知后即可掛牌進行施工。八、 施工方法 定位：按設(shè)計圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場用鋼尺定出雙向水泥攪拌樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復(fù)核機架的垂直度,鉆頭葉片的直徑。 1、控制制漿液的質(zhì)量,按設(shè)計給定0.5的水

6、灰比,在制漿桶內(nèi)進行攪拌,不得離析或停置時間過長,超過2小時的漿液不再使用.泵送漿液過程中,供漿必須連續(xù),拌和必須均勻,如果發(fā)生斷漿現(xiàn)象,必須復(fù)打,連接長度必須大于斷漿長度不小于1米2、啟動漿泵送漿并開啟電子計量裝置，鉆機正轉(zhuǎn)并垂直鉆進,鉆機下沉速度控制在每分鐘0.5米,轉(zhuǎn)速不小于每分鐘60轉(zhuǎn),鉆機提升速度控制在每分鐘1米以內(nèi)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高時，鉆機反向轉(zhuǎn)動提升，根據(jù)電子計量裝置顯示的噴漿量調(diào)節(jié)調(diào)速電機，這樣邊噴漿，邊攪拌，邊提升，邊壓實。 3、當(dāng)鉆頭提升至地面時停止噴漿，關(guān)閉漿泵。 4、開啟液壓步履，鉆機移位。九、 確保工程質(zhì)量和工期的措施 1、質(zhì)量保證措施: 為確保工程

7、質(zhì)量，符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進行預(yù)控。 2、人員: 實行崗位責(zé)任制，做到定機、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場確定一名機長，制定詳細(xì)的操作手、機長、自檢人員崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進行培訓(xùn)，從干部到職工都強化質(zhì)量意識，凡參加雙向水泥攪拌樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。 3、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具

8、有一票否決權(quán)。 4、設(shè)備: 設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的雙向水泥攪拌樁必須達(dá)到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好；c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴漿量。根據(jù)總體設(shè)計計劃進度，配備滿足要求的機械設(shè)備并進行編號。施工前應(yīng)委托計量部門對進場的雙向水泥攪拌樁樁機進行標(biāo)定，合格者方可使用。 5、材料: 只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進場，進場后的水泥應(yīng)按批進行報檢，報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。 、水泥總量控制：及時向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進料合同，同時使用三聯(lián)式水泥進料驗收單。 、建立水泥攪拌樁機的水泥臺帳審核

9、簽認(rèn)制度，臺帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點號等。雙向水泥攪拌樁樁機的水泥必須由機長領(lǐng)取，同時必須由旁站人員現(xiàn)場核實后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根雙向水泥攪拌樁的施工樁號。十、 施工前的準(zhǔn)備 1、 室內(nèi)配比試驗：根據(jù)每個斷面的實際狀況進行室內(nèi)配比試驗，確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%W土70%的路段,增做一組55kg/m的配比，增設(shè)5根水泥用量為55kg/m的試樁。 2、工藝試樁：水泥攪拌樁施工前應(yīng)按規(guī)定進行工藝試樁，確定好各項技術(shù)參數(shù)（鉆進速度、提升速度、），并將試樁報告上報監(jiān)理組。 3、 掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機械旁。十一、

10、工程施工過程 1.施工場地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。水泥要堆放在高處，且下面應(yīng)離地面約15cm，使下面有良好的通風(fēng)效果，堆放水泥的場地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴(yán)禁混合使用。保證施工現(xiàn)場整潔。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。 2、雙向水泥攪拌樁上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施. 3、機械操作要熟練，噴漿要均勻，水泥劑量及深度應(yīng)滿足要求。噴漿時最好一次性噴足噴漿量。對于樁長較長的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量

11、達(dá)標(biāo)。 4、根據(jù)工藝試樁確定的各項技術(shù)參數(shù)制定施工要點，供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保雙向水泥攪拌樁深度和噴漿量達(dá)到設(shè)計要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%。 5、鉆機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5s，提升前要有等待送漿達(dá)樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況，具體時間可由工藝試樁確定。 6、鉆進提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保雙向水泥攪拌樁的施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提升至地面高程下25cm時，應(yīng)停止噴灰只攪拌，對出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。 7、嚴(yán)格控制噴漿時的鉆桿提升速度，確保每根樁

12、的噴漿均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補噴措施，特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。 8、對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以80米左右為宜，不得超過100米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。 9、施工前應(yīng)對樁機進行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機架前后、左右的水平度，控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。 10、施工中及時、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、

13、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 11、每天認(rèn)真校核樁機的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機完成的水泥攪拌樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每個根樁均要按實際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。 12、對成型后的雙向水泥攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強度。抽檢數(shù)量為樁每片處理區(qū)根數(shù)的1且不少于3根，雙向水泥攪拌樁的28天抗壓強度不得小于0.75Mpa。十二、工期保證措施： 1、項目部將組建一個強有力的雙

14、向水泥攪拌樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個項目工程施工。 2、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計劃和分項工程施工計劃。嚴(yán)格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設(shè)備的進場施工，同時進一步優(yōu)化完善“工程進度計劃圖”，充分利用有效資源。 3、努力提高機械設(shè)備的完好率，并且加強機械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備的完好率，確保每天完成400米的樁基。 4、每天將工程量匯總，并與總體計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保工期的提前完成。十三、雨季施工措施:  1、在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設(shè)置排

15、水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。 2、加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。 3、對施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。總之，考慮到雨季、冬季的特點，合理安排工程項目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，盡量減少對工程進度的影響。十四、質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測: 1、 除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面進行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的質(zhì)量。 2、組織保證、思想保證

16、措施 3、經(jīng)常宣傳“百年大計，質(zhì)量第一”的口號，并貫徹落實到工作中去。 4、組建一個強有力的雙向水泥攪拌樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調(diào)整個項目施工。 5、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實行機長負(fù)責(zé)制，對質(zhì)量實行一票否決制。 6、由質(zhì)管組定期、不定期地對工程質(zhì)量進行檢查，以確保工程質(zhì)量。 7、開工前對全體人員進行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計文件，體會設(shè)計意圖，確保施工中實施。 8、定期進行質(zhì)量評比工作，對質(zhì)量優(yōu)良的機組實行獎勵，對質(zhì)量較差的作出批評、警告、罰款、清場等處罰措施，對不能勝任的機組人員將清除出場，并對所發(fā)生的質(zhì)量事故進行總結(jié)，實行“三不放過”，以防再次發(fā)生類似事故。十

17、五、安全保證體系和安全生產(chǎn)管理 1、建立并完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,開展安全生產(chǎn)管理活動。 2、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實安全責(zé)任，實施責(zé)任與目標(biāo)管理，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況進行定期檢查。 3、建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳的記錄工作。 4、組裝和拆遷機具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。 5、施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全的各類電氣保護裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于。雨雪天加強電氣安全檢查工作，確保電器防水。 6、施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在以內(nèi)，不得長時間超負(fù)荷運行。 7、機具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。 8、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴好防塵保護品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。9、探明地下管線走向、高程，施工時，兩次各離開1m。十六、 質(zhì)量檢測質(zhì)量檢驗 施工過程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)按下述要求嚴(yán)格執(zhí)行。1、水泥根據(jù)進場批量定期檢驗。 2、樁距、樁長、噴灰量、樁體強度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：十八、 文明施工:     把在雙向水泥攪拌樁施工期間所需要的各種機械、材料在空間上合理布置