高銀雙塔B塔地腳錨栓專項(xiàng)方案(第三版)_第1頁
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文檔簡介

1、天津?yàn)I海高新區(qū)中央商務(wù)區(qū)雙子塔項(xiàng)目地腳錨栓施工方案編號:CSCEC-GYST-FA-GG-01B 版本:第三版 發(fā)放號:GYDC-GG-01編制人: 審核人: 審批人: 中建八局有限公司天津分公司2014年3月編制目 錄一 編制依據(jù)11.1設(shè)計(jì)圖紙11.2規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)11.3主要質(zhì)量、安全檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)21.4主要法規(guī)、規(guī)范性文件2二 工程概況22.1預(yù)埋錨栓概況32.2 預(yù)埋支架概況42.3 地腳錨栓預(yù)埋重難點(diǎn)分析及解決對策6三 施工準(zhǔn)備7四 施工進(jìn)度計(jì)劃7五 施工資源配置計(jì)劃8六 施工方法及工藝要求96.1 預(yù)埋錨栓工藝流程96.2 預(yù)埋錨栓工藝方法106.3 定位測量156.4 質(zhì)量保

2、證措施17七 安全施工措施187.1安全生產(chǎn)管理體系187.2安全管理責(zé)任制187.3安全管理制度217.4鋼結(jié)構(gòu)安裝常規(guī)安全措施227.5重大危險(xiǎn)源及不利環(huán)境因素的控制287.6安全應(yīng)急預(yù)案29八 文明施工318.1文明施工奮斗目標(biāo)328.2現(xiàn)場文明施工組織管理措施328.3施工現(xiàn)場平面布置328.4現(xiàn)場施工環(huán)境及夜間施工338.5施工機(jī)械安全管理措施338.6施工現(xiàn)場消防安全管理措施338.7防擾民施工措施33天津高銀雙子塔預(yù)埋錨栓專項(xiàng)施工方案一 編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙序號文件名稱1天津高銀雙子塔設(shè)計(jì)圖紙(2013年10月17日版本地下室結(jié)構(gòu)圖)2天津高銀雙子塔鋼結(jié)構(gòu)錨栓深化設(shè)計(jì)圖(201

3、3年12月23日第三次送審版12月25日設(shè)計(jì)院已確認(rèn))1.2規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.2.1國家標(biāo)準(zhǔn)序號主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-20122鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20064低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-20085鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20116氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T149587建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-938氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 8110-20089焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T 19866-200510工程測量規(guī)范GB 50026-2007

4、11建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T 50326-20061.2.2其他標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號1高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-982高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-20003建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-20004建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916焊接H型鋼YB 3301-20057鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程CECS 28-20128鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖【含04年修改】01SG5191.3主要質(zhì)量、安全檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)序號主要質(zhì)量、安全檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012建筑

5、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-20101.4主要法規(guī)、規(guī)范性文件序號主要法規(guī)、規(guī)范性文件1建設(shè)部第15號令建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定2國務(wù)院令第279號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3國務(wù)院令第393號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4建設(shè)部建標(biāo)2002219號文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文52000年578號房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行有見證取樣和送檢規(guī)定6中華人民共和國建筑法7中華人民共和國合同法8國家環(huán)境保護(hù)局政策法規(guī)司中國環(huán)境保護(hù)法規(guī)全書1982-2002二 工程概況天津高銀雙子塔項(xiàng)目位于天津市高新區(qū)海泰南北大街以西,津靜公路南北兩側(cè),包括2個(gè)塔樓工程,每個(gè)

6、塔樓由外框16根圓管柱、核心筒16根H型柱及4根十字柱組成核心筒框架體系。圓管柱最大截面1500*35,H型柱最大截面H500*350*20*30,十字柱最大截面十600*350*20*30。34表2.0-1 地下室鋼柱截面表序號構(gòu)件名稱尺寸(t)截面形式備注1勁性十字柱BH600*350*20*302鋼管混凝土柱1500*351500*301400*303H型鋼柱BH300*300*16*20BH500*350*20*302.1 預(yù)埋錨栓概況首節(jié)柱(B3層)與基礎(chǔ)底板通過預(yù)埋地腳錨栓連接,錨栓的規(guī)格分為M30、M36兩種,材質(zhì)M30為Q235B,M36為Q345B;單根長度M30錨栓分別為1

7、140mm、1130mm,M36錨栓分別為1920mm、1930mm;埋深M30為900mm、M36為1650mm。柱腳埋件(錨栓支架、錨板等)材質(zhì)采用Q235B。鋼柱錨栓生根在基礎(chǔ)底板內(nèi),與鋼柱采用錨栓加焊接的方式進(jìn)行,錨栓概況見表2.1-1,錨栓平面布置見圖2.1-1。表2.1-1 A、B塔地腳錨栓概況柱腳編號柱腳截面形式錨栓規(guī)格螺栓頂部標(biāo)高錨栓數(shù)量柱腳數(shù)量錨栓總數(shù)A/B-YZJ1H型M30-17.71042496A/B-YZJ2H型M30-17.7202816A/B-YZJ3十字型M36-17.6808864A/B-YZJ4圓管柱M36-17.670208160A/B-YZJ5圓管柱M3

8、6-17.670168128A/B-YZJ6圓管柱M36-17.6702016320A、B塔D30錨栓總計(jì)112個(gè),D36總計(jì)672個(gè)圖2.1-1 A、B塔樓錨栓及支架布置圖2.2 預(yù)埋支架概況為保證底板施工過程中錨栓位置準(zhǔn)確,特制作用以固定錨栓并能調(diào)節(jié)錨栓高度的安裝支架,支架主要由L90*10及L50*5的角鐵組成,中間設(shè)兩道加固鋼板與角鐵焊接而成,具體見表2.2-1。表2.2-1 各柱腳安裝支架一覽支架編號支架平面圖支架效果圖A-YZJ1(支架高1440mm)A-YZJ2(支架高1430mm)A-YZJ3(支架高2820mm)A-YZJ4(支架高2830mm)A-YZJ5(支架高2830m

9、m)A-YZJ6(支架高2830mm)2.3 地腳錨栓預(yù)埋重難點(diǎn)分析及解決對策表2.3-1 預(yù)埋重難點(diǎn)及解決對策序號重難點(diǎn)分析解決對策1本工程圓管柱柱腳最多為20根36的錨栓,施工過程中須保證所有錨桿均能順利穿過錨板,每根錨栓的垂偏精度要求非常高。針對本工程特點(diǎn),首先控制加工環(huán)節(jié),保證錨板開孔的精度及錨栓加工精度。其次錨栓于現(xiàn)場采取整體組裝整體安裝的技術(shù),保證錨栓安裝精度及效率。2地腳錨栓施工施工前、施工中及施工后保證安裝的精確度須滿足設(shè)計(jì)要求。即在底板底鋼筋綁扎完畢后放置地腳錨栓時(shí)應(yīng)定位準(zhǔn)確;而后保證在底板其余鋼筋綁扎完成后,地腳錨栓定位應(yīng)仍然準(zhǔn)確; 1、基礎(chǔ)底板底部鋼筋綁扎完畢后,放置地腳

10、錨栓,通過全站儀對錨栓支架定位十字線測控,保證定位準(zhǔn)確,定位好后用L90*10角鋼打上側(cè)向支撐進(jìn)行加固;2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前,對土建隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底,避免馬凳、鋼筋放置時(shí)搭在錨栓支架上。鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行測控,如果發(fā)生支架偏移可調(diào)正,調(diào)正后再次加固;3在預(yù)埋完成后,還要經(jīng)歷混凝土澆筑工序,不僅要求錨栓安裝精度達(dá)到要求,且對錨栓及錨栓支架要求具有高穩(wěn)定性,方能保證混凝土?xí)r,錨栓及支架不會移位為了防止土建振搗時(shí)導(dǎo)致錨栓移位,在澆注前,提前檢查支架及錨栓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,及時(shí)加固,在澆注混凝土的過程中進(jìn)行全過程的監(jiān)控,并設(shè)專人看護(hù),振動(dòng)棒不得觸碰支架結(jié)構(gòu),振搗完成后,再次校核軸線及標(biāo)高。4錨栓的安裝標(biāo)

11、高控制及錨栓絲扣的保護(hù)難度較大,錨栓、錨板及支架安裝過程中測量控制難度較大。錨栓預(yù)埋測量控制關(guān)鍵是軸線及標(biāo)高的控制,測量須做好安裝錨栓、澆注混凝土、鋼柱吊裝三個(gè)時(shí)間點(diǎn)校核和復(fù)測,錨栓軸線控制通過十字線,運(yùn)用線錘等工具保證其誤差在允許范圍內(nèi),標(biāo)高控制通過調(diào)平螺母,前期測量須測量每個(gè)調(diào)平螺母的標(biāo)高,使其在允許范圍內(nèi),后期可隨機(jī)抽測,保證標(biāo)高精度。5地腳錨栓預(yù)埋工作與土建底板施工穿插進(jìn)行,需與土建緊密配合。錨栓預(yù)埋及時(shí)做好與土建的溝通與協(xié)調(diào),做好軸線復(fù)核等工作交接,合理安排兩者的施工進(jìn)度,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)圖紙的對接,遇到問題提前解決。三 施工準(zhǔn)備表3.1 施工準(zhǔn)備序號準(zhǔn)備事項(xiàng)具體內(nèi)容1施工壞境準(zhǔn)備A、 甲

12、方必須提供準(zhǔn)確無誤的軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn);B、 確保場地基本平整,在軸線標(biāo)高放線時(shí),應(yīng)無障礙物阻擋經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的視野;C、 根據(jù)焊機(jī)數(shù)量計(jì)算用電負(fù)荷,確?,F(xiàn)場用電要求;D、 錨栓預(yù)埋前,對預(yù)埋位置雜物應(yīng)提前進(jìn)行清理。2施工材料準(zhǔn)備各種地腳錨栓、支架用的角鐵及鋼板等材料已悉數(shù)進(jìn)場。3施工機(jī)具準(zhǔn)備A、 由于地腳錨栓的預(yù)埋精度要求很高,因此需要對其精確地操平、定位、固定,根據(jù)地腳錨栓的預(yù)埋要求,需全站儀、水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀等測量儀器。B、 焊接用電焊機(jī)、焊條及放線輔助工具如卷尺、施工線、鉛垂等都準(zhǔn)備充足。四 施工進(jìn)度計(jì)劃表4.1 A、B塔施工進(jìn)度安排序號施工內(nèi)容施工開始時(shí)間施工結(jié)束時(shí)間1B塔TTB-

13、1、TTB-2軸線B-YZJ5 、B-YZJ6; TTB-2與TTB-3軸線間B-YZJ2共6個(gè)支座制作及預(yù)埋20143.3020143.302B塔TTB-3軸線B-YZJ4; TTB-3與TTB-4軸線間B-YZJ1及B-YZJ3共8個(gè)支座制作及預(yù)埋20143.3120143.313B塔TTB-4、TTB-5軸線及之間B-YZJ1 、B-YZJ6共8個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.120144.14B塔TTB-6軸線B-YZJ4,TTB-5與TTB-6軸線間B-YZJ1及B-YZJ3共8個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.220144.25B塔TTB-7、TTB-8軸線B-YZJ5 、B-YZJ6; T

14、TB-6與TTB-7軸線間B-YZJ2共6個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.320144.36A塔TTA-1、TTA-2軸線A-YZJ5 、A-YZJ6; TTA-2與TTA-3軸線間A-YZJ2共6個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.2020144.207A塔TTA-3軸線A-YZJ4; TTA-3與TTA-4軸線間A-YZJ1及A-YZJ3共8個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.2120144.218A塔TTA-4、TTA-5軸線及之間A-YZJ1 、A-YZJ6共8個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.2220144.229A塔TTA-6軸線A-YZJ4,TTA-5與TTA-6軸線間A-YZJ1及A-YZJ3共8個(gè)支座

15、制作及預(yù)埋20144.2320144.2310A塔TTA-7、TTA-8軸線A-YZJ5 、A-YZJ6; TTA-6與TTA-7軸線間A-YZJ2共6個(gè)支座制作及預(yù)埋20144.2420144.24五 施工資源配置計(jì)劃本工程因柱腳大,地腳錨栓數(shù)量多,施工工期緊,地腳錨栓的預(yù)埋主要選用施工測量員、安裝工、電焊工、普工等工種的相互配合,具體施工人員、施工機(jī)具、現(xiàn)場施工用料見表5.1及5.2。表5.1 勞動(dòng)力和機(jī)具配置一覽表配置人員配置設(shè)備、儀器人員數(shù)量設(shè)備、儀器精度、型號數(shù)量測量員4人電焊機(jī)ZX5-50010臺安裝工12人記號筆/20支電焊工8人施工線/800米普工10人水平尺/6把電工2人線錘

16、/8個(gè)合計(jì)36人鋼盤尺/6把表5.2 現(xiàn)場施工用料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格重量(kg)備注1角鐵L50*5966.6現(xiàn)貨2角鐵L90*1013462.8現(xiàn)貨3鋼板t=10625.7訂貨4鋼板t=142775.6訂貨5鋼板t=1627571.7訂貨6鋼板t=32281.3訂貨7鋼板t=403184訂貨六 施工方法及工藝要求6.1 預(yù)埋錨栓工藝流程圖6.1-1 預(yù)埋錨栓工藝流程6.2 預(yù)埋錨栓工藝方法本工程地腳錨栓長度長、埋深長、鋼筋緊密、雙層定位環(huán)板,地腳錨栓的安裝采用整體預(yù)埋的方法。基礎(chǔ)底板的配筋剖面圖如下:6.2.1 地腳錨栓的安裝地腳錨栓分為外框鋼柱地腳錨栓和核心筒型鋼柱地腳錨栓,其安裝放置方

17、式有四類:第一類是位于地坑內(nèi)并貫穿基礎(chǔ)底板第二層鋼筋的外框鋼柱地腳錨栓,共有4個(gè);第二類是位于地坑外貫穿基礎(chǔ)底板第二層鋼筋的外框鋼柱地腳錨栓,共有12個(gè);第三類是位于地坑內(nèi)并貫穿基礎(chǔ)底板第二層鋼筋的核心筒十字柱地腳錨栓,共有4個(gè);第四類是位于地坑外或坡道上,但不貫穿基礎(chǔ)底板第二層鋼筋的核心筒H型柱地腳錨栓。以上四類地腳錨栓布置如下圖所示:錨栓支架下的支撐根據(jù)支架本身所需材料規(guī)格來制作,僅作為錨栓支架的支撐固定架體,不受其他外力,故無需進(jìn)行受力計(jì)算,僅按普通架子構(gòu)造形式來制作。以上四類地腳錨栓的具體安裝流程如下:6.2.1.1 第一類地腳錨栓安裝:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地放線,位于軸線TTA/TTB-5和T

18、TA/TTB -8軸線上的4個(gè)外框圓管柱的地腳錨栓全部位于地坑內(nèi),現(xiàn)需在此處地腳錨栓的支架下增加用90*90*10制作的支撐。當(dāng)土建完成地坑底層B6排鋼筋綁扎時(shí),預(yù)埋工作插入施工:測量放線吊裝臨時(shí)支撐1測量校正支撐1焊接固定支撐1與底層鋼筋吊裝錨栓及錨栓支架測量校正錨栓及錨栓支架焊接固定錨栓支架與支撐1在錨栓支架四周加角鋼斜拉支撐2(角鋼)并與底層鋼筋焊接固定地腳錨栓預(yù)埋示意見圖5.2.1支撐2支撐1圖5.2.1 第一類地腳錨栓預(yù)埋示意6.2.1.2 第二類地腳錨栓安裝:當(dāng)土建完成基坑底層B6鋼筋綁扎時(shí),預(yù)埋工作插入施工:測量放線整體吊裝錨栓及錨栓支架測量校正錨栓及錨栓支架焊接固定錨栓支架與底

19、層鋼筋在錨栓支架四周加支撐(角鋼)并與底層鋼筋焊接固定。地腳錨栓預(yù)埋示意見圖5.2.2。支撐圖5.2.2 第二類地腳錨栓預(yù)埋示意6.2.1.3 第三類地腳錨栓安裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地放線,位于軸線TTA/TTB -3和TTA/TTB -6處的核心筒十字柱地腳錨栓全部位于地坑內(nèi),現(xiàn)需在此處地腳錨栓的支架下增加用90*90*10和50*50*5制作的支撐。當(dāng)土建完成地坑底層B6排鋼筋綁扎時(shí),預(yù)埋工作插入施工:測量放線吊裝支撐1測量校正支撐1焊接固定支撐1與底層鋼筋在支撐1四周加支撐2并與底層鋼筋焊接固定吊裝錨栓及錨栓支架測量校正錨栓及錨栓支架焊接固定錨栓支架與支撐1在錨栓支架四周加支撐3(角鋼)并與坑壁鋼

20、筋焊接固定。地腳錨栓預(yù)埋示意見圖5.2.3。支撐2支撐3支撐1圖5.2.3 第三類地腳錨栓預(yù)埋示意6.2.1.4 第四類地腳錨栓安裝:原設(shè)計(jì)意圖以第2層鋼筋作為柱腳的支撐點(diǎn),但第2層鋼筋僅為一層16200鋼筋網(wǎng)片,而鋼筋的架立馬凳最小間距為1700mm,此鋼筋網(wǎng)片剛度明顯不夠,無法保證錨栓支架的穩(wěn)定性,故將支撐點(diǎn)改為第1層鋼筋。當(dāng)土建完成第一層鋼筋綁扎時(shí),預(yù)埋工作插入施工:測量放線吊裝支撐1測量校正支撐1焊接固定支撐1與底層鋼筋土建完成第二層鋼筋綁扎吊裝錨栓及錨栓支架測量校正錨栓及錨栓支架焊接固定錨栓支架與支撐1在錨栓支架四周加支撐2(角鋼)并與二層鋼筋焊接固定。地腳錨栓預(yù)埋示意見圖5.2.4

21、支撐1支撐1支撐2支撐2圖5.2.4 第四類地腳錨栓預(yù)埋示意6.2.1.5 地腳錨栓及支架安裝時(shí)的支撐:為了保證地腳螺栓的安裝精度及穩(wěn)定性需要在地腳螺栓支架下方和四周增加支撐,支撐采用規(guī)格為90*90*10和50*50*5的角鋼制作。6.2.1.6 錨栓支架與底板鋼筋沖突時(shí)的處理措施 當(dāng)錨栓支架安裝位置在地坑邊時(shí),由于坑內(nèi)鋼筋向上或斜向伸出一定的錨固長度,容易與錨栓支架沖突。此種情況處理時(shí)保證鋼筋錨固長度不變,如果碰撞干涉不大,可以將鋼筋端部往旁邊適當(dāng)移動(dòng);如果干涉嚴(yán)重,可將干涉的錨栓支架腿截掉,使用換撐方式將落腳點(diǎn)放在不與鋼筋沖突的地方。如果定位板與鋼筋沖突,可以將定位板向上移動(dòng)到不沖突的位

22、置,因定位板主要起定位作用,只要保證錨栓定位精度即可,標(biāo)高可以根據(jù)與鋼筋沖突的實(shí)際情況作調(diào)整。任何時(shí)候都不能減短鋼筋錨固長度,也不允許將錨栓截?cái)唷?.2.2 地腳錨栓糾偏混凝土初凝前,用全站儀復(fù)核錨栓的位置,發(fā)現(xiàn)偏移立即調(diào)整。終凝后,再次用全站儀定位。放線后,復(fù)核地腳錨栓的位置,對于偏差大于3mm的地腳錨栓須糾正偏差。具體方法為:將螺桿上的絲牙用軟布包裹多層,用長2m左右的空心鋼管套入后向正確的位置方向糾正。注意不能用力過猛,以免將錨栓扳斷。所有錨栓經(jīng)復(fù)核后,若在短時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝,須在螺紋上涂上固體黃油,用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。地腳錨栓中心偏差的處理地腳錨栓直徑在30mm以下,中

23、心線偏移30mm以內(nèi)時(shí),先鑿出地腳錨栓周圍的混凝土,形成操作坑,用氧乙炔將錨栓烤紅,并揻彎(或用千斤頂頂彎),矯正后要用鋼板焊牢加固,防止擰緊錨栓時(shí)復(fù)原。用高一個(gè)等級的細(xì)石混凝土將操作坑填平,養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行鋼柱安裝。見圖6.2.4地腳錨栓預(yù)埋偏差處理方法a。如果錨栓間距不對,則可將用氧乙炔火焰烤紅之后揻彎,在中間焊上鋼板加固,在以后的灌漿時(shí)把它灌死。見圖6.2.4地腳錨栓預(yù)埋偏差處理方法b。對于大錨栓(直徑在30mm以上)發(fā)生較大偏移時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意,可將錨栓切斷,用一塊鋼板焊在錨栓中間,如錨栓強(qiáng)度不夠,可在錨栓兩側(cè)焊上兩塊加固鋼板,其長度不得小于錨栓直徑34倍。見圖6.2.4地腳錨栓預(yù)埋偏

24、差處理方法c。圖6.2.4 地腳錨栓預(yù)埋偏差處理方法6.3 定位測量6.3.1 測量所用的儀器配備表6.3.1-1 主要測量設(shè)備擬投入計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地用途備注1水準(zhǔn)儀AL132-C2臺瑞士標(biāo)高測量/2經(jīng)緯儀TDJ2E2臺國內(nèi)軸線排尺放線/3全站儀LeicaTC20031臺國內(nèi)平面控制網(wǎng)測設(shè)/6.3.2 測量控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)工程的進(jìn)展,按總包移交的原始控制點(diǎn)的標(biāo)高,采用水準(zhǔn)儀、全站儀引測水準(zhǔn)點(diǎn)基坑外設(shè)置墩上,用紅油漆做好標(biāo)記。高程測量采用AL132-C精密水準(zhǔn)儀,按照國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范上的相關(guān)要求引測,引測精度滿足規(guī)范要求。結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度要求加密水準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高控制點(diǎn)的

25、引測采用往返觀測的方法,確保閉合誤差小于±4mm(N為測站數(shù))。鋼結(jié)構(gòu)施測組布設(shè)的專用水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行檢測,重點(diǎn)防范地基沉降引起高程控制點(diǎn)出現(xiàn)的異常變化。根據(jù)總包移交的基坑四周測量控制臺點(diǎn)位坐標(biāo),依據(jù)工程總平面布置圖,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工環(huán)境,采用高精度全站儀,按照工程測量規(guī)范(GB 50026-2007)中所規(guī)定的四等導(dǎo)線測量的技術(shù)要求進(jìn)行平面控制點(diǎn)加密,加密點(diǎn)位于基坑底板上,并需做好點(diǎn)位的保護(hù)工作,加密點(diǎn)用于預(yù)埋螺栓平面坐標(biāo)控制。6.3.3 預(yù)埋螺栓軸線放樣在底板第一道鋼筋綁扎完后,進(jìn)行預(yù)埋螺栓的軸線放樣。施工坐標(biāo)中以南北方向?yàn)閄軸,東西方向?yàn)閅軸。假定埋件中心坐標(biāo)為(a,b)將小棱

26、鏡放在混凝土保護(hù)層上的北方向,依據(jù)東西方向看X,南北方向看Y的原則,以全站儀測得數(shù)據(jù)值應(yīng)為a。根據(jù)全站儀的數(shù)據(jù)指揮小棱鏡東西移動(dòng)找到軸線北方向上的點(diǎn),并做上紅油漆標(biāo)記。同理可放樣出東西和南方向的點(diǎn)位,彈上墨線,行成如下圖所示的軸線十字線,十字線交點(diǎn)即為埋件中心點(diǎn)。 圖3-3預(yù)埋螺栓軸線放樣圖軸線放樣完成以后,根據(jù)圖紙中支撐架底部小鋼板與軸線之間的位置關(guān)系,定出小鋼板的位置并進(jìn)行安裝固定。支撐架安裝之前,需對上下兩層定位環(huán)板進(jìn)行軸線分中,通過吊線墜的方法使環(huán)板中心線與定位軸線上下對應(yīng),完成支撐架的定位,定位完成后進(jìn)行加固。6.3.4 標(biāo)高控制對于埋件標(biāo)高,可任選一支螺栓,用水準(zhǔn)儀調(diào)節(jié)到施工圖中設(shè)

27、計(jì)標(biāo)高并固定住,其余螺栓可以此為標(biāo)準(zhǔn)用水平尺找平,然后吊線調(diào)節(jié)螺桿垂直度??紤]到沉降因素,根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn),本工程決定將地腳螺栓標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm。圖6.3.3-1 閉合水準(zhǔn)路線引測示意圖6.4 質(zhì)量保證措施6.4.1 預(yù)埋安裝質(zhì)量保證(1)基礎(chǔ)底板鋼筋施工完底層的B1、B2層后,進(jìn)行定位支架及預(yù)埋錨栓的安裝,完成后進(jìn)行其余底板鋼筋施工。砼的澆注前,進(jìn)行二次測量,并及時(shí)調(diào)整糾偏。混凝土澆筑過程中,安排專人進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)軸線偏移立即配合土建,進(jìn)行糾偏。(2)砼澆注完成后,立即進(jìn)行測量,一旦發(fā)現(xiàn)偏移超過允許偏差,作好記錄。并及時(shí)對偏移部分進(jìn)行糾偏。安裝鋼柱的錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母

28、、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,安裝螺栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù),安裝螺栓的定位尺寸偏差應(yīng)符合表6.4.1-1規(guī)定。表6.4.1-1 地腳錨栓安裝允許尺寸偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差錨栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0地腳錨栓位移2.0地腳錨栓中心偏移5.0錨栓的成品保護(hù):錨栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物。螺紋不應(yīng)損傷,預(yù)埋鋼柱安裝完畢后對上部螺母進(jìn)行緊固或采用焊接,防止螺母滑落,錨栓運(yùn)輸和固定過程中,嚴(yán)禁碰撞螺紋。6.4.2 定位支架安裝質(zhì)量保證措施(1)錨栓支架埋設(shè)完成后,在支架外圍采用鋼筋作為支撐固定。(2)澆注底板混

29、凝土?xí)r,在錨栓支架處須從四周向中間澆注,以免埋件不均勻而發(fā)生位移偏移。(3)混凝土澆筑過程中安排專人現(xiàn)場觀測,在混凝土初凝之前對定位支架進(jìn)行測量校正糾偏。七 安全施工措施7.1安全生產(chǎn)管理體系安全管理方針安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理安全管理目標(biāo)1、杜絕死亡、重傷事故和職業(yè)病的發(fā)生;2、杜絕火災(zāi)、爆炸、大型機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生;3、杜絕重大環(huán)境事故的發(fā)生;4、爭創(chuàng)“天津市市級文明施工示范工地”。安全管理指標(biāo)重大傷亡事故率為0;重大火災(zāi)事故率為0;輕傷事故頻率低于2;安全防護(hù)達(dá)標(biāo)合格率100;文明施工合格率100;三級安全教育率100;特種作業(yè)人員持證上崗率100;重大隱患及時(shí)整改率100,復(fù)查合格

30、率100;三寶"的正確使用率100;安全管理體系組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,安全總監(jiān)、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為副組長,各專業(yè)專(兼)職安全員為組員的項(xiàng)目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組,在雙子塔項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組以及工程指揮部的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下,形成安全管理的縱橫網(wǎng)絡(luò)。7.2安全管理責(zé)任制7.2.1項(xiàng)目經(jīng)理(1)落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工安全交底制度及設(shè)備設(shè)施交接、驗(yàn)收、使用制度。(2)嚴(yán)格遵守特殊工種及操作工人使用的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,領(lǐng)導(dǎo)組織職工(含外包隊(duì))的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。(3)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對承包工程施工中的安全

31、生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(4)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況,制定本工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督其實(shí)施。(5)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)至少設(shè)3名專職安全員(不少于職工人數(shù)的5)負(fù)責(zé)安全日常管理,明確安全責(zé)任和考核指標(biāo),支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作,專職安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。(6)組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收制度的實(shí)施。(7)健全和完善用工管理手續(xù),錄用外部勞務(wù)隊(duì)伍必須經(jīng)分公司、公司批準(zhǔn)。認(rèn)真做好自有職工和外部勞務(wù)隊(duì)伍人員上崗安全教育,保證

32、他們的健康與安全。(8)不折不扣地提取和用好安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi),落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施,實(shí)現(xiàn)總承包部要求的各項(xiàng)安全指標(biāo)。(9)組織每周一次施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施解決。對上級提出的安生生產(chǎn)與管理上的問題,定人、定時(shí)間、定措施予以解決。(10)發(fā)生事故,做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作,及時(shí)上報(bào),配合事故的調(diào)查,及時(shí)落實(shí)制定防范措施,認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)。7.2.2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理,對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度,定期檢查落實(shí)施工安全生產(chǎn)情況。(3)組織實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施,檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底與安全設(shè)施驗(yàn)收工作。(4)組織參與每

33、天的現(xiàn)場安全巡視,組織有關(guān)人員定期進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查工作,并對發(fā)現(xiàn)的問題組織整改。(5)加強(qiáng)對項(xiàng)目管理人員的安全教育,提高管理層的安全意識。(6)發(fā)生傷亡事故時(shí),組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場,并及時(shí)上報(bào)7.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工程特點(diǎn),主持安全技術(shù)交底。對施工中的安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)。(2)組織編制施工組織設(shè)計(jì),在編制和審查施工方案時(shí),制定、審查安全技術(shù)措施的可行性和針對性,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。(3)應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要經(jīng)上級批準(zhǔn)后方可實(shí)施,同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育,認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操

34、作工藝。(4)主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)采取措施,嚴(yán)格控制不合格或國家明令淘汰的設(shè)施、設(shè)備投入使用。(5)參加安全生產(chǎn)檢查,對施工中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。(6)參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故原因,提出防范措施和意見。7.2.4項(xiàng)目安全總監(jiān)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,檢查督促執(zhí)行。(2)負(fù)責(zé)并參與制定項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)操作規(guī)程,督促落實(shí)并檢查執(zhí)行情況。(3)糾正和查處違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)紀(jì)律的行為和人員;正確

35、分析、判斷和處理各種事故隱患,負(fù)責(zé)編制事故安全隱患整改方案,及時(shí)檢查整改方案的落實(shí)情況;對施工現(xiàn)場存在重大安全隱患,有權(quán)下達(dá)停工整改決定。(4)負(fù)責(zé)對施工人員的安全意識、安全技術(shù)教育和安全考核工作,督促班組進(jìn)行班前安全教育和崗位安全教育。(5)負(fù)責(zé)安全設(shè)備、防護(hù)器材和急救器具的管理。(6)如發(fā)生事故,及時(shí)、如實(shí)地向上級報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場,作好詳細(xì)記錄;參與安全事故的調(diào)查和處理。7.2.5工長(1)認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,對所管轄的班組(含外部勞務(wù)隊(duì)伍)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程,針對工程施工任務(wù)特點(diǎn),向班組(包括外部勞務(wù)隊(duì)伍)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,

36、明示本工種操作的危險(xiǎn)性,且履行簽字手續(xù),并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時(shí)糾正違章作業(yè)。(3)經(jīng)常檢查所轄班組(包括外部勞務(wù)隊(duì)伍)作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及進(jìn)糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)施設(shè)備是否符合安全要求,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實(shí)安全技術(shù)措施,并監(jiān)督執(zhí)行,做到不違章指揮、不強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)。(4)定期或不定期的組織所轄班組(包括外部勞務(wù)隊(duì)伍)學(xué)習(xí)操作規(guī)程,開展安全教育活動(dòng),接受安全部門的安全監(jiān)督檢查,及時(shí)解決提出的不安全問題。(5)對使用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止使用,并上報(bào)有關(guān)部門

37、或領(lǐng)導(dǎo)。(6)發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場,立即進(jìn)行搶救,立即上報(bào)。7.2.6班組長(1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及本工種的安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、工長的安全技術(shù)交底,合理組織班組人員安全作業(yè),對本班組人員在作業(yè)中的安全和健康負(fù)責(zé)。(2)堅(jiān)持班組安全日活動(dòng),經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品,不斷提高自我防護(hù)能力。(3)認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底,做好班前安全講話并記錄簽名,不違章指揮,冒險(xiǎn)蠻干。(4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)點(diǎn)的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(5)認(rèn)真做好新工人的崗位安全教育。(6)發(fā)生因工傷亡事故,要保護(hù)

38、好現(xiàn)場,立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。7.2.7生產(chǎn)工人(1)積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng),認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和其他安全規(guī)章制度,服從管理,正確佩戴和使用個(gè)人勞保用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處作業(yè)系安全帶,安全帶掛于固定物上并應(yīng)高掛低用。(2)認(rèn)真聽取工長的安全技術(shù)交底,服從領(lǐng)導(dǎo)指揮,遵章守紀(jì),不違章作業(yè)。(3)有權(quán)拒絕各種違章指揮,并對上級單位和領(lǐng)導(dǎo)人忽視施工人員安全、健康的錯(cuò)誤決定和行為提出批評或控告。遇有重大事故隱患或明顯的險(xiǎn)情有權(quán)先停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(4)學(xué)習(xí)安全知識,提高操作技術(shù)水平,積極促進(jìn)技術(shù)革新,提出合理化建議,改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)

39、條件。(5)及時(shí)反映不安全隱患,積極參加事故搶救工作。7.3安全管理制度7.3.1入場三級安全教育1、公司級安全教育主要內(nèi)容:國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和法制觀念;本單位的性質(zhì)及安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全紀(jì)律;本單位安全生產(chǎn)形勢、歷史上發(fā)生的重大事故及應(yīng)吸取的教訓(xùn);發(fā)生事故后如何搶救傷員、排險(xiǎn),保護(hù)現(xiàn)場和及時(shí)報(bào)告。2、項(xiàng)目級安全教育主要內(nèi)容:本單位施工特點(diǎn)及施工安全基本知識;本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、規(guī)定及安全注意事項(xiàng);高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣安全基礎(chǔ)知識;防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全疏散知識;防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及使用的基本知識。針對現(xiàn)場特點(diǎn),開

40、展“三不傷害”教育(即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。3、班組級安全教育主要內(nèi)容:本班組作業(yè)特點(diǎn)及安全操作規(guī)程;班組安全活動(dòng)制度及勞動(dòng)紀(jì)律;愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置(設(shè)施)及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備,工具的安全要求。7.3.2培訓(xùn)教育考核針對員工進(jìn)場安全教育進(jìn)行考核安全培訓(xùn),對考核形式實(shí)行試卷考分,針對考核不及格的人員給予停工并要求進(jìn)行二次安全教育,待考核合格后方可復(fù)工.1、安全教育制度:所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級教育,考核合格后方可上崗?!叭壗逃敝饕逃齼?nèi)容:項(xiàng)目管理制度、工程概況、

41、總平面和現(xiàn)場布置情況、現(xiàn)場危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)作業(yè)、管理制度和作業(yè)要求、分項(xiàng)工程情況及主要危險(xiǎn)因素、工種安全操作規(guī)程、工種安全知識、安全意識。2、安全學(xué)習(xí)制度:項(xiàng)目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn),分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各施工工段和分包隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí),施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育,通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識,樹立“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的思想。3、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底,各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進(jìn)行安全書面交底。4、安全檢查制:項(xiàng)目經(jīng)理部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查;

42、各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查,督促各施工班組對安全防護(hù)進(jìn)行完善,消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人,定期進(jìn)行整改,并組織復(fù)查。5、持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。6、安全隱患停工制:專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權(quán)進(jìn)行制止;發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)下令立即停工整改,同時(shí)上報(bào)公司,并及時(shí)采取措施消除安全隱患。7、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度:項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比,對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。另外,進(jìn)場后積極與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其他安全規(guī)章制度。7.4

43、鋼結(jié)構(gòu)安裝常規(guī)安全措施7.4.1高空作業(yè)安全措施1、單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前,應(yīng)逐漸進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。3、攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗。4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)整改;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所有的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工

44、具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈,不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。6、雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。積水應(yīng)及時(shí)清除。遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。大風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即修理完善。7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)逐一進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。8、懸空作業(yè)安全措施1)、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。2)、懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。3)、電焊、臨時(shí)錨栓連接等工序的高空安全設(shè)施,

45、隨構(gòu)件吊裝同時(shí)就位。高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。4)、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。9、鋼構(gòu)件吊裝所需的鋼爬梯,應(yīng)在構(gòu)件吊裝前掛設(shè)好。攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必須可靠固定,嚴(yán)禁用鐵絲直接綁扎。7.4.2防火安全措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全防火消防組。2、施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū),易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)域。3、施工現(xiàn)場必須道路暢通,保證有災(zāi)情時(shí)消防車暢通無阻。4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保證完整好用。5、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,乙炔瓶等危險(xiǎn)品的距離不得小于10m,與易燃易爆物品不得小于30m;乙炔瓶和氧氣瓶的

46、存放與動(dòng)火點(diǎn)距離不得小于5m,使用時(shí)兩者的距離不得小于5m。6、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則不準(zhǔn)使用。7、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不焊”規(guī)定。8、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并要采取有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。7.4.3臨邊作業(yè)安全措施1、樓層周邊、柱頂工作平臺等處,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。2、防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要求,應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 8091)有關(guān)規(guī)定。7.4.4防止高空墜落和物體墜落安全措施1、為防止人從高處墜落,操作人員進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,即將安全帶的繩端掛在較高處

47、,而人在較低處操作。2、在高處安裝構(gòu)件時(shí),會經(jīng)常使用小撬棍校正構(gòu)件的位置,把小撬棍的一頭用繩拴在手腕上,防止因小撬杠滑脫而引起的高空墜落。3、在雨季,構(gòu)件上常因潮濕而容易使操作人員滑倒,需清掃后再安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人員在腳手板上通行時(shí),應(yīng)該思想集中,現(xiàn)場不允許出現(xiàn)挑頭板,防止高空墜落。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員,包括地面操作人員必須正確佩戴安全帽。6、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。7、在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)用接火盆防止割下的金屬或火花落下傷人。8、地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也

48、不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。9、構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量;無誤后,才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具,以防構(gòu)件掉下傷人。10、設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。7.4.5構(gòu)件吊裝安全措施1、吊裝認(rèn)真檢查卡環(huán)和鋼絲繩,不合格或嚴(yán)重?fù)p壞的將禁止使用。2、構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平,均勻離開平板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方,起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況,幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置,無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固,無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮,塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢,施工人員不得站在構(gòu)件上。3、構(gòu)件起重高度應(yīng)在

49、人手可觸及的高度,不能在空中自由任意擺動(dòng)。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無障礙物,施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向,構(gòu)件不得超躍頭頂。4、落鉤前應(yīng)明確構(gòu)件位置,擺正構(gòu)件,避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼絲繩。落鉤要使用慢速,經(jīng)充分落鉤鋼絲繩不受力才能靠近取鋼絲繩。忌手放在構(gòu)件下取物,鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。5、安裝前要再次對起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。仔細(xì)檢查鋼絲繩、卡環(huán)等工具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。6、夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜,特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取可靠的安全防范措施。7、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放及起吊時(shí),在構(gòu)件下

50、必須墊木板7.4.6機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收1、凡進(jìn)場大中?。ü潭ǎ┬蜋C(jī)械設(shè)備都應(yīng)在相應(yīng)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、機(jī)械設(shè)備管理員等管理人員的指導(dǎo)下,由專職人員進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收,嚴(yán)禁無資質(zhì)單位的不合格、不達(dá)標(biāo)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備必須并由具有專業(yè)資質(zhì)證書的單位及相關(guān)人員進(jìn)行安裝。2、各大小機(jī)械設(shè)備的安裝驗(yàn)收,應(yīng)根據(jù)試運(yùn)行情況,按規(guī)定表格內(nèi)容分項(xiàng)如實(shí)填寫,操作棚的大小要符合項(xiàng)目管理要求,操作現(xiàn)場符合規(guī)范要求。3、進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備經(jīng)過安裝,驗(yàn)收完畢,均應(yīng)在安裝驗(yàn)收表上,由有關(guān)人員簽字確認(rèn)后,方可投入使用,否則均按違章處理。4、新購置、大修或經(jīng)過改造的機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場安裝、驗(yàn)收、使用均按新設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),驗(yàn)收等內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行

51、,必須有磨合期等。7.4.7氧氣、乙炔使用安全措施1、焊接人員均應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。2、需動(dòng)火時(shí),提前開好動(dòng)火證,并且及時(shí)更新。3、動(dòng)火操作時(shí),應(yīng)有專職的看火人進(jìn)行看火作業(yè)。4、氣瓶、壓力表及焊槍、割刀使用前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)。乙炔瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護(hù)罩。5、氧氣、乙炔兩種氣瓶應(yīng)分開5米以上,動(dòng)火區(qū)域離氣瓶10米以上。6、氣瓶穩(wěn)固直立,避免陽光曝曬。7、氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色,兩種膠管不能互換使用,膠管應(yīng)無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。8、焊槍、割槍使用專用點(diǎn)火器,禁止使用普通火柴點(diǎn)火,防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè),現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物。

52、9、火焰不能對準(zhǔn)周圍人員,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施。10、氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)馄康跛{(lán)采用L80mm角鋼作主體框架,采用16mm圓鋼做整體連接。要求焊縫飽滿,四角邊需焊接加勁板以提高強(qiáng)度。7.4.8全用電安全措施1、搞好安全用電。現(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度,對重點(diǎn)用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具,認(rèn)真執(zhí)行JGJ462005標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。2、砂輪機(jī)、電鉆等移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)形狀開關(guān)。電焊機(jī)、干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有

53、裸露接頭。使用電動(dòng)工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護(hù),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。3、電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。4、配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場所。5、禁止多臺用電設(shè)備共用一個(gè)電源開關(guān),開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制,熔絲不得用其它金

54、屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號,有專人負(fù)責(zé)。6、現(xiàn)場用電要按計(jì)劃進(jìn)行,不得隨意計(jì)劃外亂拉亂接,超負(fù)荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。7、防止觸電安全措施電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)保證合格,如果有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。1)、使用塔式起重機(jī),應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。2)、起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作,在通過架空電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,并確保與架空輸電線的垂直距離符合規(guī)定。3)、電氣設(shè)備不得超銘牌規(guī)定運(yùn)行。4)、使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣臺上。5)、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7.4.9個(gè)人防護(hù)安全措施1、施工人員進(jìn)入樓層必須佩帶安全帶。2、安全帶高掛低用,且必須系在安全鋼絲繩或固定物上。3、臨邊作業(yè)或1.5米以上高空作業(yè)必須使用安全帶。4、施工人員進(jìn)入高空必須防滑絕緣鞋。5、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,安全帽佩帶要求符合標(biāo)準(zhǔn)。安全帽安全帶防滑絕緣鞋6、電工作業(yè)必須穿安全勞保絕緣鞋;帶電操作必須戴絕緣手套。7、進(jìn)行可能引致眼睛

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