塔式起重機總表19

1、附表一 建筑起重機械安裝、拆卸、附墻、加降節(jié)作業(yè)企業(yè)資質及上崗人員資格審查記錄 工程名稱森隆滿園北區(qū)5#樓設備名稱、型號 QTZ-63安裝單位昆山市志華建筑機械租賃安裝有限公司 作業(yè)部位施工單位昆山市金都建設有限公司監(jiān)理單位昆山鑫正項目管理有限公司告知登記編號作業(yè)內容安裝 拆卸 加節(jié)(附墻) 作業(yè)時間作業(yè)總指揮張學舉審查內容一、安裝單位資質、安全生產許可證審核二、上崗人員資格審核（總包、監(jiān)理（建設）單位須根據已告知的專項施工方案，逐一核對上崗人員資格證和身份證原件）姓 名崗位名稱資格證編號作業(yè)人員本人簽名是否注冊登記張學舉現(xiàn)場負責人蘇F072011000560是張學舉裝拆隊長蘇F0720110

2、00560是嚴俊文安全員蘇建安C(2013)0530922是嚴俊文拆裝工蘇E072015000007是孔德春拆裝工蘇F072014000222是嚴月忠裝拆工蘇F072014000077是李清榮裝拆工蘇F072011000547是丁方玲裝拆工蘇F072014001092是孔德春裝拆電工蘇E012011000151是孔德春裝拆維修工蘇E012011000151是陳寶林汽車吊駕駛員TS6FSZHM8268是李艷軍起重指揮蘇F032011005244 變更人員審核姓 名崗位名稱資格證編號作業(yè)人員本人簽名是否注冊登記安裝單位（章）自查結論： 自查人簽名： 年 月 日總包單位（章）審查結論： 審查人簽名：

3、 年 月 日監(jiān)理（建設）單位（章）審查結論：審查人簽名： 年 月 日說明：1、總包、監(jiān)理單位在審核安裝單位編制的專項施工方案時，必須填寫本表。2、在起重機械安裝、拆卸、附墻、加節(jié)的每個工作日填寫,經各相關單位對本表所有內容審查通過并做出合格結論性意見后，作業(yè)人員方可上崗。3、裝拆人員應配備與承擔項目相適應的安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等專業(yè)安裝、技術作業(yè)人員。變更人數超過2人的，須到主管部門重新告知，裝拆負責人不得變更離崗。4、總包、監(jiān)理單位在人員上崗證件復印件簽署審核意見并作為本表附件留存。5、本表一式三份，安裝、總包、監(jiān)理（建設）單位各一份，留存工程現(xiàn)場備查。附表二： 建筑塔式

4、起重機械安裝（拆除）令 工程名稱森隆滿園北區(qū)5#樓設備名稱、型號 QTZ-63安裝單位昆山市志華建筑機械租賃安裝有限公司 作業(yè)部位施工單位昆山市金都建設有限公司監(jiān)理單位昆山鑫正項目管理有限公司告知登記編號作業(yè)內容安裝 拆卸 加節(jié)(附墻) 作業(yè)時間作業(yè)總指揮張學舉安裝（拆除）作業(yè)相關要求：對裝拆人員的要求參加塔機裝拆人員，必須經過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆。裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品。對塔機裝拆的管理要求裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質、并按裝拆塔機資質的等級進行裝拆相對

5、應的塔機。施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操縱司機和維修鉗工等組成。進行塔機裝拆，施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求。并經過企業(yè)技術主管領導的審批。塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。裝拆過程中的安全要求裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程。塔機的裝拆區(qū)域應設立警界區(qū)域，派有專人進行值班。作業(yè)前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求。作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超

6、過% 級時應停止作業(yè)。行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊。塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳。對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊、其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數量按鋼絲繩規(guī)格配置。塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用上崗人員是否通過審核核對上崗人員是否進行技術交底現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、條件是否與專項方

7、案相符并進行驗收是否對擬裝拆的設備及吊具、索具、汽車吊（吊裝機械）等進行檢查驗收總包單位設備負責人簽名項目負責人簽名項目安全員簽名項目總監(jiān)簽名專職監(jiān)理簽名附表三： 起重機械重大危險源實施過程監(jiān)控記錄表單位名稱昆山市金都建設有限公司工程名稱森隆滿園北區(qū)5#樓設備名稱塔機告知登記號監(jiān)控內容監(jiān)控部位 監(jiān)控負責人監(jiān)控人員監(jiān)控交底內容： 1、參加塔機裝拆人員，必須經過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。2、裝拆人員嚴格按照塔機裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆。3、裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品 交底人： 年 月 日監(jiān)控過程記錄： 監(jiān)控人： 年 月 日監(jiān)控信

8、息反饋內容： 記錄人： 年 月 日處理結果： 處理負責人： 年 月 日監(jiān)理單位旁站監(jiān)督意見：監(jiān)理 ： 年 月 日表8.1.8.1-5 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表工程名稱森隆滿園北區(qū)5#樓備案證號 工程地址張浦出廠日期 設備生產廠 安裝單位昆山市志華建筑機械租賃安裝有限公司工程地址 安裝日期 資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全齊全3塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全齊全基礎檢查項序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護形式3塔式起重機距坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或

9、不良地質5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度符合符合7行走式塔式起重機底架的水平度符合符合8行走式塔式起重機導軌的水平度符合符合9塔式起重機接地裝置符合符合10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環(huán)境1登記編號牌和產品標牌齊全2塔式起重機與周圍環(huán)境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一塔機的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機的最低部件與低位塔機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定（續(xù)表一）名稱序號檢查項目要求結果備注金

10、屬結構件3主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力矩達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風速不大于3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內爬式塔機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑

11、結構之間連接連接可靠爬升與回轉13平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于±540°起升系統(tǒng)16起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差±5%17起升高度限位器對動臂變幅和小車變幅的塔機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為80cm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏

12、可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差±5%（續(xù)表二）名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離20cm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機構及零部件24吊 鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑 輪滑輪應轉動良好，出現(xiàn)下列情況應

13、報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行

14、走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全（續(xù)表三）名稱序號檢查項目要求結果備注電氣與保護36緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物

15、時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應設置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置1/1000且最大應6mm;相鄰兩根間距6m司機室50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全，有效52可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設

16、置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對公稱直徑減小7%或更多2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內達到報廢標準的斷絲數鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972（續(xù)表四） 鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結、壓扁和彎折現(xiàn)象應報廢繩經局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料情

17、況結論檢查人（簽字）：安裝單位技術人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注：1. 表中序號打“*”為保證項目，其他為一般項目；2. 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3. 對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數應按規(guī)定量化在備注欄內；4. 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量=(公稱直徑實測直徑)/公稱直徑×100%;6. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應按此表對塔式起重機進行自檢。表8.1.8.1-7 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表工程名稱森隆滿園北區(qū)5#樓塔式起重機型號QTZ-63設備編號 起升高度

18、 幅度44M 起重力矩 KN·M 最大起重量T 塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數驗收部位驗收要求結果結構件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1 m行走限位裝置距止擋裝置距離1 m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2 mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應