xxx項目鍋爐房模板施工專項施工方案高大模板

1、一、編制依據(jù)21.1 圖紙及施工組織依據(jù)21.2 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程21.3 主要法律法規(guī)3二、工程概況4三、模板施工重點(diǎn)及難點(diǎn)分析 4四、施工部署44.1 施工進(jìn)度44.2 勞動力組織54.3 技術(shù)準(zhǔn)備64.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備64.5 材料準(zhǔn)備74.6 板支撐架設(shè)計95.1 模板選用95.2 支架體系設(shè)計105.3 模板支架設(shè) 125.4 模板安裝施工工藝 14六、模板加工與存放176.1 模板加工要求 176.2 模板加工治理與驗收 186.3 現(xiàn)場模板的存放 19七、模板安裝質(zhì)量要求19八、模板支架的檢驗與驗收228.1材料檢驗228.2架體檢查與驗收24九、模板的治理與驗收 24十、質(zhì)量通病

2、及預(yù)防舉措 241模板加工242墻柱模板253頂板模板254一、成品保護(hù)25十二、平安、環(huán)保、文明施工 25十三、模板監(jiān)測限制舉措2713.1 監(jiān)控舉措2713.2 監(jiān)測限制方法27十四、雨季施工28十五、施工應(yīng)急搶救預(yù)案 2813.3 高支模危險源概況 2813.4 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)2813.5 3應(yīng)急處理程序2913.6 醫(yī)療救助建議3013.7 應(yīng)急救援準(zhǔn)備3015.6 救援方法31十六、環(huán)境保護(hù)舉措 33一、編制依據(jù)1.1圖紙及施工組織依據(jù)號'圖紙名稱備注1鍋爐房圖紙結(jié)施3-72xxx住宅樓工程施工組織設(shè)計1.2主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程號乎 類別名稱編號,國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、 范GB50204-2002 2021 版£:國家建筑工程施工質(zhì)量驗收升標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013,國家建筑結(jié)構(gòu)福載規(guī)氾GB50009-2001 (2006 年版)4行業(yè)建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾JGJ162-20215行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 130-20216i行業(yè)建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ166-20217行業(yè)建筑施工局處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-918；行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20219地標(biāo)北京市建筑工程施工平安操作規(guī) 程DBJ01-62-2002,0地標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場平安防護(hù)、場 容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DB

4、J 01-83-2003,1地標(biāo)鋼管腳手架、模板支架平安選用 技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2021,2地標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場平安資料治理 規(guī)程DB11/383-2006類 別名稱編號國 家建筑法中華人民共和國 主席令第91號國 家?建設(shè)工程平安生產(chǎn)治理條例?國務(wù)院第393號 令國 家?關(guān)于增強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用治理?的通知京建材200672 號國 家危險性較大的分局部項,程平安治理方法建質(zhì)(2021) 87號國?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督治理導(dǎo)那么?建質(zhì)(2021) 2541.3主要法律法規(guī)家號地 方北京市實(shí)施?危險性較大的分局部項工程平安治理 方法?規(guī)定京建施2021841 號二、

5、工程概況鍋爐房建筑面積461.33 m2,其中地下室建筑面積429.17 m2,地上建筑面積32.16 m2,建筑高度及 層高位于地下一層,局部地上一層.地面作為土 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高37.00,地下層高6.9m,覆土厚 2.0m.地上總高度3.65m,建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),設(shè)計使用年限為50年；地下工程防水等級為一級,地下鋼筋混凝土防水抗?jié)B標(biāo)號P6.墻、柱、梁、板截面參數(shù)單位：mm :構(gòu)件類型截面尺寸及板厚筏板400墻400、300、250、200框架柱550 X 550、500 X 600、750 X 550、400 X 400框架主梁500 X 800框架次梁400X700

6、板250、200、120三、模板施工重點(diǎn)及難點(diǎn)分析3.1 本工程為框架結(jié)構(gòu),外墻為剪力墻結(jié)構(gòu),墻體凈高為 7.35米,因此在墻體模板設(shè)計時采用兩 次完成澆筑,第一次為筏板頂標(biāo)高至導(dǎo)墻頂面,支模高度為 1.6米,所有剪力墻均根據(jù)導(dǎo)墻設(shè)計；第二 次支模高度為導(dǎo)墻至地下一層結(jié)構(gòu)板底高度為 5.75米,需進(jìn)行超高模板設(shè)計計算；3.2 施工時,嚴(yán)格根據(jù)施工方案的梁底及梁側(cè)模板支撐體系參數(shù)要求進(jìn)行搭設(shè).架體高大,搭設(shè)時 注意架體與周邊結(jié)構(gòu)的支頂、拉結(jié),保證架體連接牢固可靠形成整體.四、施工部署4.1 施工進(jìn)度開始時間結(jié)束時間根底導(dǎo)墻模2021年7月5日2021年7月8日板施工墻體及框架杠橫板施,2021年

7、7月12日2021年7月16日地下一層頂2021年7月18日2021年7月22日板模板地上負(fù)2米以上至 地上附屈建筑她2021年7月26日2021年7月28日4.2 勞動力組織4.2.1. 治理層責(zé)任序 號總包負(fù) 責(zé)人職位責(zé)任1工程經(jīng)理負(fù)責(zé)模板方案的總體籌劃及決策.2現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)模板工程總體施工安排,進(jìn)度控 制,現(xiàn)場總體施工組織協(xié)調(diào).3總工組織編制寫、審核模板方案,檢查監(jiān)督 方案的落實(shí)及執(zhí)行情況.4技術(shù)貝根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化方案,進(jìn)行方案交 底.5現(xiàn)場質(zhì)檢模板技術(shù)問題收集處理模板加工及安 裝質(zhì)量的把關(guān),負(fù)責(zé)組織模板工程驗收.6現(xiàn)場工長按模板方案組織施工,向作業(yè)班組詳細(xì) 技術(shù)交底,是現(xiàn)場模板工程質(zhì)量

8、及平安的執(zhí) 行和實(shí)施者.8材料采購負(fù)責(zé)物資供給.9現(xiàn)場平安負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的平安檢查 及平安限制.4.2.2勞務(wù)層責(zé)任勞務(wù)負(fù)責(zé) 人職位責(zé)任現(xiàn)場 經(jīng)理模板加工、制作及安裝質(zhì)量、進(jìn)度的直接負(fù)責(zé)人技術(shù)問題處理及材料方案的提供主管木工 工長負(fù)責(zé)模板加工、安裝的具體施工治理質(zhì)檢 員具體負(fù)責(zé)模板加工及安裝過程中的質(zhì)量檢查,執(zhí) 行總包檢查模板是否按技術(shù)交底施工,加工及安裝質(zhì) 量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求.平安 員具體負(fù)責(zé)模板加工及操作過程中的平安,禁止違 規(guī)操作.4.2.3勞動力安排序 號工種人數(shù)人1木工252架子工154.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1 工程技術(shù)部編制模板施工方案,報公司技術(shù)部審核,公司總工程師審批,細(xì)

9、化修改后組織高 大模板專家論證并要求甲方及監(jiān)理出席,遵照專家的意見進(jìn)行修改完善.4.3.2 專項方案實(shí)施前,編制人或工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場治理人員和作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底. 要求施工人員要嚴(yán)格根據(jù)方案實(shí)施.4.3.3 施工前認(rèn)真查閱圖紙包括與建筑圖對應(yīng)情況、做好圖紙審查記錄、設(shè)計變更洽商記錄、設(shè) 計交底記錄及相關(guān)平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 找出模板及模板支撐架工程中施工難點(diǎn)、平安質(zhì)量施工注意點(diǎn)等,做到施工中重點(diǎn)突出.4.3.4 做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄,并及時收集和整理上述資料, 以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整.4.4施工機(jī)具準(zhǔn)備序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量進(jìn)場時間1圓

10、鋸NT500臺22021年6月起陸續(xù)進(jìn)場2多功能木工機(jī)DJ-14000臺13手電鉆8004-A臺44氣象W-0.8/10B臺25手提電箱臺46無兇鋸臺27手電鋸臺58水平尺個49水準(zhǔn)儀臺110經(jīng)緯儀臺1112m靠尺、方尺、塞尺套312吊線錘84.5材料準(zhǔn)備高大支撐施工所需多層板、木方、架子管、碗扣等材料按施工部位提前進(jìn)場,堆放整潔備用.模板 工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)文件、質(zhì)量檢驗報告,并由現(xiàn)場材料員對材料的 尺寸、外表質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗收.鋼管、扣件、平安網(wǎng)等材料進(jìn)場均須根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣 做相關(guān)性能試驗,合格前方能使用.4.5.1 鋼管(1)鋼管采用焊接鋼管其

11、材性應(yīng)符合?碳素結(jié)構(gòu)鋼?(GB/T700-2006)中的Q235-A級鋼的規(guī)定.(2)鋼管采用外徑48mm壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整.(3)鋼管外表應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎.(4)鋼管應(yīng)無銹蝕,假設(shè)有銹蝕那么其內(nèi)外外表銹蝕深度之和不得大于0.5mm4.5.2 扣件：要符合?鋼管腳手架扣件?(GB1583的規(guī)定,腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊力矩 達(dá)65N.m時,不得發(fā)生破壞.4.5.3 碗扣式鋼管架構(gòu)配件材料要求碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管>>GB/T13793、?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T 3091中的Q235A級普通鋼管的

12、要求,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素 結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700的規(guī)定.上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?可鍛鑄鐵件?GB9440 KTH330-08及?一般工程用鑄造碳鋼件?GB11352中ZG270-500 的規(guī)定.下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?一般工程用鑄造碳鋼件? GB1135如ZG230-450的規(guī)定采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣,銅板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼)GBT 700中 Q235A級鋼的要求,板材厚度不得小于 6mm,并應(yīng)經(jīng)600-6500 C的時效處理.嚴(yán)禁利用廢

13、舊銹蝕 鋼板改制.碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為 48mme3.5mm鋼管壁厚應(yīng)為3.5 (0, +0.25) mm立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm ,外套管長度不得小于160mm外伸長度不得小于110mm設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托,其絲桿外徑不得小于36mm伸出長度不得超過200mm4.5.4 多層板：模板為12mm厚多層板；用于墻、柱、梁底及梁側(cè)模、頂板支設(shè).4.5.5 木方：木方包括50mrK 100mm及100mm( 100mm方.木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求, 使用前木方的使用面要加工平整.抗彎強(qiáng)度等數(shù)值到達(dá)施工及標(biāo)準(zhǔn)要求.4.5.6 平安網(wǎng)：采用經(jīng)國家

14、指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品,同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量 驗證和工廠檢驗合格證.平安網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合?平安網(wǎng)力學(xué)性能試驗方法?(GB5725的規(guī)定,平網(wǎng)采用P 3X 6m的錦綸編織平安網(wǎng),網(wǎng)眼直徑不大于 10cn4.5.7 手板：木腳手板選用厚度不小于 50mm長為4ml寬不少于220mm5勺落葉松板,具材質(zhì)應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50005- 2003)二級材質(zhì)的規(guī)定.腳手板使用前為預(yù)防破裂損壞, 兩端80mmi用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定.禁止使用有扭紋、破裂的木板.4.5.8 可調(diào)式U型托：可調(diào)U型托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于 40 kN,可調(diào)底座底板的

15、鋼板厚度 不得小于6mm可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于 5mm可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm可調(diào)U型托撐絲桿 與螺母捏合長度不得少于6扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于 200mm4.5.9 材料使用方案序 號部位材料名稱數(shù)量1根底 筏板模板紅機(jī)磚砌筑傳胎模2導(dǎo)墻 模板12mmJ多層板50 x 100mm1Mj 次龍骨A48X 3.0mm® 鋼管3剪力 墻模板12mmJ多層板面板50mme 100mm+：力次龍骨A48X 3.0mm鋼管水平背楞及豎向背楞4梁底 模板12mn1|多層板、50 x 100mmMJ 次龍骨5梁底 模板12mmj多層板、50 x 100mmMJ 次龍骨A48X 3.

16、0mm鋼管豎向背楞6板模 板12mnS多層板50X 100次龍骨100X100主龍骨7頂板 支架碗扣式腳手架8樓梯 模板12mnB多層板、50x100次龍骨、鋼管支 架脫模劑的選用采用機(jī)油或柴油作為脫模劑均勻涂刷在模板外表.但不得出現(xiàn)汪汕、淌油,特別注意脫模劑嚴(yán)禁玷 污鋼筋與混凝土的接荏部位.五、模板支撐架設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求,本工程考慮分五局部完成澆筑任務(wù),根底筏板與0.7米高導(dǎo)墻整體一墻體、柱一梁板一樓梯一地下一層以上包括地上局部次局部考慮待整體住宅樓全部完成后最后施工5.1 模板選用序 號部位模板選型支撐類型1筏板240mnff紅機(jī)磚砌筑2導(dǎo)墻面板12mmj多層板、50x100mm

17、TT次龍 骨,A48x3.0mn®鋼管、M14止水螺栓3墻面板12mnS多層板、50x100m琲萬次龍 骨,A48x3.0mm«鋼管水平背楞及豎向背楞、 M14止水螺栓、“3型燕尾卡及80x80x6mm?方形墊片鋼管斜向支 撐4柱面板12mmj多層板、50x100mm7T次龍 骨,A48x3.0mm5鋼管柱箍、M14對拉螺栓、“3型燕尾卡及80x80x6mnB方形墊片5梁側(cè)面板12mmj多層板、50X100mmlD次龍 骨、A48X 3.0mm雙鋼管主龍骨、M14對拉螺栓6梁底面板12mmj多層板、50X100mmlD次龍骨、A48X 3.0mm®鋼管鋼管腳手架7

18、板12mnff多層板面板、50X 100木方次龍骨、100X 100mnpO±；fe骨、600mn " U'托碗扣式腳手 架5.2 支架體系設(shè)計5. 2.1墻模板支架體系構(gòu)件類型墻型1墻型2墻型3墻厚mm400300250200撐力口支最大 安裝圖度6.756.756.75于(m骨50x 100mm力,可 距 200mm50X100mm 方,間距200mm50 X 100mmK 方,間距200mm墻M14菊拉螺栓250-500-500-500-250-500-500-5250-500-500-5數(shù)豎向間距500-500-500-600-600-00-500-500-

19、500-6000-500-500-500-60從卜至 上600-700-7000-600-600-700-7000-600-600-700-700M14對拉螺栓 水平間距根據(jù)墻 長250-600-600-250250-600-600-250250-600-600-250問 距、規(guī)格4根A48X 3.0鋼管 雙向背楞間距同對拉螺栓豎 向橫向間距4 根 A48X 3.0 鋼管鋼管雙向背楞,間距同對拉螺 栓豎向橫向間距2 根 A48X 3.0鋼管豎向,間距同對 拉螺栓橫向間距5. 2.2柱模板支架體系構(gòu)件類型柱型1柱型2柱型3柱截面尺寸 長 x 寬mrh750x550(600x500)550X 55

20、0400 X 400撐 架 體£最大搭 設(shè)高度m6.75(6.4)6.756.4苓數(shù)次龍骨 間距50 x 100mmK力,向 距 200mm50x 100mmK力, 間距200mm50 X 100mm木方,間距 200mm主M14對洸螺栓豎向 間距250-500-500-500500-500-500-600-600600-700-700(250-500-500-500-50 0-500-500-500-600-600-600-600 )250-500-500-500-500-500-500-600-600-600-700-700(250-500500-500-500-50 0-500

21、-600-600700-700)柱箍8 根 A48X 3.0 鋼 管,間距同對拉螺栓8 根 A48X 3.0 鋼 管,間距同對拉螺栓8 根 A48X3.0鋼管,間距 同對拉螺栓5. 2.3梁模板支架體系構(gòu)件類型梁型1梁型2梁截面尺寸寬X高mm500x800400X700支撐架體 參數(shù)最大搭 設(shè)高度項7.357.35碗口架 體立桿數(shù) 量根架體步 距mm12001200梁底參數(shù)次楞50 X 100mmt：方,間距200mm50X100mn 方,間距200mm間距、規(guī)間距、規(guī) 格100x100 木方 間距900mm100x100 木方 間距900mm梁側(cè)參數(shù)次楞50 x 100mmt： 方,間距20

22、0mm50X100mm 方,間距200mm1日距、規(guī)間距、規(guī) 格2 根 A48X 3.0車岡管,間品E 600mm2 根 A48X 3.0 鋼管,間距600mmM14對拉 螺栓水平間6006005.2.2、板支架體系板 厚(mm支撐架體參數(shù)次楞間距、 規(guī)格主楞問 距、規(guī)格最 大搭立 桿配桿立桿縱 距立桿 橫距架 體步距250、200、 120以回7 .35碗 扣架900900250-1200-1200-15050 X 100mm 方,問距100 x 100mm 木力,向5.3模板支架設(shè)5.3.1根底導(dǎo)墻模板5.3.2墻體模板5.3.3柱模板5.3.4梁模板梁模板平面5.3.5梁模板樓梯模板安裝

23、r-皿“X止*M叫4撲.5科 LMTL UZ-Ff-fx也必二力呢7F-五制底附皆-工：* 外=*：-：心期 J 詞 4MHM時 厚 1的止水螺栓5.4模板安裝施工工藝(1)根底墊層模板墊層厚度為100mm墊層模板采用100X50mm+：方,沿墊層邊線設(shè)置木方,用小16鋼筋 200m水 1000mm 定.(2)根底筏板模板根底筏板模板采用240mmK久磚墻.墊層施工完畢,測量放線,放出距根底結(jié)構(gòu)外輪廓線60mrft防水保護(hù)墻邊線,掛線砌筑240 厚粘土燒結(jié)磚保護(hù)墻,砂漿標(biāo)號為 M5磚標(biāo)號為MU7.5,砌筑高度為與底板上外表平齊；待防 水甩頭后需再用泥砌筑二皮磚.(3)導(dǎo)墻模板導(dǎo)墻模板采用支吊模

24、方式進(jìn)行安裝,先在墊層面彈出墻體外邊線及墻體限制線,然后根據(jù) 墻體邊緣擺放預(yù)先加工好的吊筋,形式如圖在擺放時要保證上口鋼筋底托與墻體邊緣線垂直, 且高度一致保證模板安裝垂直可靠模板 的支設(shè)與加固參照導(dǎo)墻模板安裝圖(4)墻模板1)內(nèi)墻模板：先將角模立好,再將加工好的墻體模板用塔吊吊裝就位.就位時,模板下降 至距混凝土面3050mnW停止,人工將模板穩(wěn)定在支模線處再落地,同時用臨時支撐固定. 在支好一側(cè)模板后,將穿墻螺栓放好,并插螺栓套管.另一側(cè)模板就位后,將螺栓穿好.如果 合模時套管掉落,必須吊開模板,取出套管后重新合模.2外墻模板：支模順序與內(nèi)墻相同.穿墻螺栓采用普通對拉螺栓,不加套管,中間設(shè)

25、止 水片60X60X5m»陰角部位采用與內(nèi)墻相同的預(yù)制角模, 陽角采用兩側(cè)模板直接連接的方 法.墻體模板采用12mmM勺多層板、鋼管配套穿墻螺栓M14使用.豎向內(nèi)背愣采用50x 100mm 木方中對中間距150mm方立放,水平采用小48的鋼管500起步250mm以上500miffl距,豎 向背楞采用小48的鋼管間距同對拉螺栓水平間距,加固通過背愣上打孔拉結(jié)穿墻螺栓,用鋼管 加U托中部偏上位置加斜撐 100進(jìn)行加固以保證其穩(wěn)定.內(nèi)墻模板支撐體系根本同外墻,用鋼管加U托中部偏上位置加斜撐1000墻體兩側(cè)進(jìn)行 加固以保證其穩(wěn)定.墻體兩側(cè) 2500mmt用小25鋼筋間距1500mn®

26、;埋鋼筋地錨,地錨內(nèi)側(cè)背 100X 100mmiI長木方子,模板下口用鋼管間距 1000mm®在通長木方子上.陰陽角部位采用200mmi角模及兩大模板直拼陽角的方法進(jìn)行拼裝. 依據(jù)每道墻體的長度 設(shè)計平面板的規(guī)格型號、數(shù)量及排列拼裝順序,繪制配板圖. 采用U型卡完成板與板、板與陰 陽角之間的連接,板根部抹水泥砂漿 1-2cm厚10cm寬,預(yù)防發(fā)生漏漿、爛根現(xiàn)象.將墻體內(nèi) 清掃干凈,安裝另一側(cè)模板,將橫、豎背楞安裝好后調(diào)整斜撐,使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓.3對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎愣,豎向間距同鋼管水平背愣間距,最下面六道對拉螺 栓兩側(cè)加雙螺母雙“ 3型扣件,螺母與對拉螺栓焊死保證墻

27、體不脹模.內(nèi)墻安裝 14普通穿 墻螺栓,外套18塑料套管,以保證螺栓周轉(zhuǎn)使用.4、加固調(diào)整：模板就位后,每排螺栓兩側(cè)水平擺兩根鋼管,用兩個“3形卡子夾住鋼 管套進(jìn)螺栓內(nèi),上螺母擰緊.檢查模板的位置與垂直度,利用鋼管支撐調(diào)整模板的垂直度.5支模完成后,要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況,填寫好?模板分 項工程質(zhì)量檢驗批記錄表?,明確責(zé)任.5梁模板工藝流程：彈線一支立柱一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側(cè)模一辦預(yù)檢柱子拆模后在碎上彈出軸線和水平線. 利用已搭好的架子,在有梁的部位加立桿,立桿的間距為 600mm梁上下層支撐應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模

28、,并拉線找直,梁內(nèi)跨度 4.0m時不起 拱.梁內(nèi)跨度大于4.0m但小于6.0m時,起拱6mm梁內(nèi)跨度大于6.0m起拱8-10mm懸臂構(gòu)件均 按跨度的5%起拱,且起拱高度不小于20mm綁梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并去除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底模卡 住.注意：墻體混凝土澆筑前應(yīng)先預(yù)先埋設(shè)好梁豁, 梁豁采用聚苯板填塞捆綁黃膠帶, 黃膠帶 須捆綁飽滿預(yù)防泡沫掉到墻內(nèi),聚苯板固定牢固.然后待墻體模板拆模后將梁豁剔鑿出來, 將 渣土清理干凈,保證混凝土不夾雜.6頂板模板1梁模板安裝固定后,調(diào)整油托高度,保證頂板高程符合設(shè)計要求.2根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。盒∮?m的開問不考慮起拱；大

29、于4m但小于6m的開問起拱6mm大于6mmi勺開問起拱810mm3頂板模板采用12mml多層板加工.立桿根據(jù)房間尺寸間距900mm?置,橫桿步距為1.2m, 掃地桿距地250mm.4架子調(diào)整后,鋪主龍骨.主龍骨采用100X 100mrrK方子,問距根據(jù)鋼管腳手架立桿按 照房間尺寸間距10001200mrff置,第一本!立桿距墻300mm次龍骨用50X 100木方子,間距 250mm第一根邊龍骨緊貼墻邊.5調(diào)整油托高度,將主、次龍骨找平.鋪多層板,模板拼縫采用硬拼,頂板模板與墻體 混凝土交接處采用密封條填塞密實(shí).7樓梯模板樓梯模板采用預(yù)留板豁口及梁豁待墻體澆筑完成后, 剔鑿出梁板豁,樓梯底模及側(cè)

30、模均采 用12mm厚多層板背附50X 100mm短木方,散裝散拆,間距為 200250mm主龍骨采用 100X 100mmt：方,間距為 500-600mm模板節(jié)點(diǎn)處理1、墻面上下層接荏對于外墻、防爆井、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土?xí)r,其澆注高度為層高- 頂板厚度+20mm支頂板模板前,應(yīng)先除去10mnff漿,然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土, 在澆注頂板混凝土?xí)r,在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標(biāo)高應(yīng) 高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30mm以供上一層墻體模板下包,支模前,可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿2、保證混凝土墻面平整度的舉措：在保證模板加工質(zhì)量的前提下,要保

31、證支模的施工質(zhì)量,相鄰兩塊模板間除螺栓連接外 利用模板企口形式連接、校平.3、預(yù)防內(nèi)模整體移位的舉措：為預(yù)防內(nèi)模整體移位,支模板前,需焊定位筋,要求定位筋距模板根部30mm其水平問距為1500mm右,長度=墻厚-1mm要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭,橫筋兩頭沾防銹漆,并按 兩排主筋的中央位置分檔,同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋.4.3模板的撤除模板撤除應(yīng)具備的條件模板撤除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度, 符合設(shè)計要求的百分率,由技術(shù)人員發(fā)放拆模 通知書后,方可拆模.模板撤除時對混凝土的要求模板及其支架在撤除時混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下要求見下表在撤除側(cè)模時,混凝土強(qiáng)度依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度決定保證其

32、外表及棱角不因撤除模板而 受損前方可撤除.混凝土的底模,具混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定前方可撤除.混凝土強(qiáng)度等級表5-1結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板<2>50>2, <8>758>100梁<8>758>100懸臂 構(gòu)件->100模板撤除順序：墻體撤除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆.樓板撤除模板的順序與安裝模板順序相同,先支的模板先拆,后支的后拆.樓板模板撤除：在混凝土強(qiáng)度到達(dá)表5-1的要求后,方可進(jìn)行拆模.拆模時應(yīng)從房間的一端開始,先撤除 水平拉桿,然后再拆立柱,每根龍骨上留 12根暫不拆

33、.當(dāng)上層樓板正在澆注碎時,下層樓 板的模板和支柱不得撤除,在下一層樓板模板和支柱除考慮強(qiáng)度要求外, 還應(yīng)視待澆碎樓層荷 載而定.如荷載較大,撤除時應(yīng)通過計算確定.一般荷載下,碎到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度即可撤除,到達(dá) 設(shè)計強(qiáng)度70%寸,保存局部,跨度4m以上時,梁底支柱間距應(yīng)不小于 3nl六、模板加工與存放6.1 模板加工要求6.1.1 制作與加工要求2mm1、模板制作保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫平嚴(yán),不大于2、模板配置數(shù)量要準(zhǔn)確,嚴(yán)格根據(jù)配置數(shù)量進(jìn)行加工6.1.2 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)木模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程允許偏差測量工具輔助條件板間平整度2 mm2 m靠尺平臺上相鄰板接縫1 mm水平尺對角

34、線± 4 mm鋼卷尺四邊平直± 3 mm鋼卷尺穿墻孔位置± 1 mm鋼卷尺橫豎向板面翹曲2mm6.2 模板加工治理與驗收6.2.1覆膜多層板外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.2、公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損.3、每平米單板脫膠0 0.001m2.4、每平米污染面積0 0.005m2.5、每400mmft大凹陷深度0 1mm且0 1個.6、四周封邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序 號項 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度± 1.0mm2長、寬± 3mm3對角線長度差< 5mm4翹曲度<1.0%6.2.2覆膜多層板檢測方法1、厚

35、度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mmt,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值; 各測點(diǎn)與平均值差為偏差.2、長、寬檢測方法：用卷尺在距板邊100mmt分別測量每弓K板長、寬各2點(diǎn),取平均值.3、對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差.4、翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺或鋼卷尺量鋼直尺與板 面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度.6.3 現(xiàn)場模板的存放6.3.1 模板存放的位置及場地地面要求1、模板必須根據(jù)平面布置圖指定的堆放場地內(nèi),存放場地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排 水坡度.堆放區(qū)外圍設(shè)置平安護(hù)欄,并掛牌做明顯標(biāo)識,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),堆放區(qū)與總平 面的要求一致.2、木

36、模板堆放必須在其下墊三根100X 100mm勺木方,堆放高度w 1.5m.設(shè)專人負(fù)責(zé)模板 堆放和標(biāo)識工作,模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型,集中堆放.7.3.2 一般技術(shù)與治理的考前須知1、模板清理先用扁鏟、倉戈刀,必要時還可配手提砂輪去除混凝土砂漿,清理干凈.2、清理修整后及時刷隔離劑.隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不流墜.雙面覆膜多層板不用脫模劑.3、覆膜多層板棱角進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象,要進(jìn)行切割、刨光、封漆或 更換處理；板面起毛、剝皮的進(jìn)行調(diào)整更換.4、在周轉(zhuǎn)使用時,用棉絲蘸機(jī)油對已清理干凈的板面進(jìn)行擦拭.5、更換新板用于頂板位置,更換下來的舊板用在梁側(cè)模或梁底模.七、模板安裝質(zhì)量要求必須符合

37、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.即“模板 及支架應(yīng)具有足夠的承載水平、 剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以及 施工荷載.7.2.1主控工程1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載水平,或 加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察.2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察.7.2.2 一般工程1模板安裝應(yīng)滿足以下要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板

38、與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察.2對跨度不小于4m的混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱.檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗批在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且不應(yīng) 少于3件；對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間.檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6-1 的規(guī)定.檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗批在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件；對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3問.檢驗方法：鋼尺檢

39、查.7.2.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 6-1的規(guī)定.檢驗數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗批在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件；對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3問.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1-3:檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗值.檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值.7.2.4 許偏差和檢驗方法表1-3項 次工程允許偏差mm檢查方法1軸線位柱、梁、墻3尺量移2底模上外表標(biāo)圖±3水準(zhǔn)儀或拉線、尺 量3截面模內(nèi)尺寸根底±5尺量柱、梁、墻+34層高垂直度3經(jīng)緯儀或拉線、尺 量5相鄰兩板表聞圖低差

40、2尺量6表向平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2方尺8預(yù)埋鐵件中央線位移2拉線、尺量9預(yù)埋 管、螺栓中央線位 移2拉線、尺量螺栓外露 長度+5, 01 0預(yù)留孔 洞中央線位 移5拉線、尺量尺寸+5, 011門窗洞 口中央線位 移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中央線位 移5尺量外露長度+10, 07.2.4 模板垂直度限制(1)對模板垂直度嚴(yán)格限制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤 后,方可模板安裝.(2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,保證垂直度不超過3mm平整度不超過2mm(3)模板就位前,檢查頂模位置、間距是否滿足要求.7.2.

41、5 頂板模板標(biāo)高的限制每層頂板抄測標(biāo)高限制點(diǎn),測量抄出框架柱上的1000線,根據(jù)層高及板厚,在框架柱上彈出頂板模板的底標(biāo)高線.7.2.6 模板的變形限制(1)澆筑混凝土?xí)r,要分層澆筑,每層限制在 500mmz內(nèi),嚴(yán)格限制振搗不實(shí)或過振, 使模板變形.(2)澆筑混凝土前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動.7.2.6 模板的拼縫、接頭(1)模板拼縫、接頭不密實(shí)時,用密封條封堵.(2)鋼模板如發(fā)生變形時,及時調(diào)整.7.2.7 與其它工種間的配合合模前要與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模.7.2.8 為提升模板的周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位 使用.

42、撤除后的模板按編號整理、堆放.安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制.八、模板支架的檢驗與驗收8.1 材料檢驗進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按?北京市建設(shè)委員會關(guān)于增強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用治理的 通知?(京建材200672號)要求進(jìn)行現(xiàn)場抽驗檢測,只有進(jìn)行抽驗檢測合格之后,才能應(yīng)用到工程中應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核,并 對其外表觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢.構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗收按下表要求進(jìn)行工程要求抽檢 數(shù)量檢查 方法資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證實(shí)、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格 證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同耍件.全數(shù) 檢查檢查 資料鋼管鋼管外表應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤

43、、分 層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹 蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防 銹漆,鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆.全數(shù)目測鋼管 外徑及壁 厚外徑48mm壁厚3mm3%游標(biāo) 卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件 與鋼管接觸部位不應(yīng)肩氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活 轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm扣件外表 應(yīng)進(jìn)行防銹處理.全數(shù)目測碗扣碗扣的鑄造件外表應(yīng)光滑平整,不得啟砂眼、 縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷,外表粘砂應(yīng)去除 干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷. 碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿,不得有未焊透、夾砂、咬肉、 裂紋等缺陷.全數(shù)目測碗扣 立桿連接 套管碗扣架的立桿連接套

44、管,內(nèi)徑不應(yīng)大于 50mm 套管長度不應(yīng)小于160mm外伸長度不應(yīng)小于110mm3%游標(biāo) 卡尺測量底座 及可調(diào)托 絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得 少于6扣,絲桿直徑不小于36mm插入立桿內(nèi)的長 度不得小于150mm可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小 于6mm可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于 5mm3%鋼板 尺測量腳手 板木腳手板不得有通透痔疤、扭曲變形、劈裂等 影響平安使用的缺陷,嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽 的木腳手板.全數(shù)目測8.2 架體檢查與驗收模架必須經(jīng)檢查驗收前方可使用.模架在以下階段進(jìn)行檢查與驗收：1、模架搭設(shè)前進(jìn)行頂板檢查與驗收；2、作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗收；3、到達(dá)設(shè)計高度

45、后進(jìn)行檢查與驗收；4、停工超過一個月使用前進(jìn)行檢查驗收；5、遇有六級大風(fēng)與大雨進(jìn)行檢查與驗收.九、模板的治理與驗收1木工工長根據(jù)模板設(shè)計圖的要求提出材料方案,由材料組負(fù)責(zé)采購.材料進(jìn)場時,由 材料組組織技術(shù)員、工長和質(zhì)檢員進(jìn)行驗收,合格后按要求驗收入庫.對于不符合要求的材料 必須退回.2模板加工成型后,質(zhì)檢員必須逐塊檢查,并填寫“模板加工檢查記錄.合格后在“模板編號處帖“合格標(biāo)識.3墻柱模板安裝結(jié)束后,由木工工長組織班組進(jìn)行自檢,并填寫相應(yīng)的表格.自檢合格后, 由質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢,檢查合格后,報技術(shù)負(fù)責(zé)人.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組、工長、技術(shù)員、質(zhì)檢 員對墻體模板進(jìn)行綜合驗收,對提出的問題,班組長、工

46、長應(yīng)解釋清楚,對于達(dá)不到總體質(zhì)量 要求的局部,必須立即整改.整改由工長負(fù)責(zé)組織實(shí)施.在綜合檢查后,由質(zhì)檢員將有關(guān)表格整理齊全后,報監(jiān)理檢查.4頂板支完后,按檢查程序同墻柱模板檢查程序進(jìn)行檢查,合格后報監(jiān)理驗收.5模板驗收后,鋼筋、水、電及碎施工期間,由木工工長安排專人檢查模板的變化情況, 發(fā)現(xiàn)問題及早解決,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人 .由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,就模板成品保護(hù)問題制 定出預(yù)防舉措.十、質(zhì)量通病及預(yù)防舉措1模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙,拼縫不嚴(yán),板面變形,尺寸偏差大.預(yù)防舉措：模板加工制作過程中嚴(yán)格按配板尺寸配制, 使用質(zhì)量合格的材料,接縫要嚴(yán)密, 對加工的模板嚴(yán)格檢查驗收.2墻柱模板

47、現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩,爛根.墻混凝土外表粘膜、掉角.防治舉措：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸,矯正鋼筋位置,預(yù)防漏漿爛根.支模前清 理模板外表,涂刷水溶性脫模劑.在撤除模板時,混凝土強(qiáng)度要到達(dá)1.2MPa,保證其外表及棱角不因撤除模板而受損方可撤除.3頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?板底與墻、梁四周不平,板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模,板縫跑漿,出現(xiàn)麻面、蜂窩.防治舉措：板模下部支撐按要求間距布置,支撐墊木方.拉好水平桿,用油托調(diào)節(jié)絲桿調(diào) 整標(biāo)高.縱橫格柵經(jīng)過壓刨,保證尺寸一致,并拉通線找平,保證在同一標(biāo)高上.板鋪完后, 用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平.板模屢次周轉(zhuǎn)使用時,將外表的水泥砂漿清理干

48、凈,涂刷 脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以保證接縫嚴(yán)密,板面平整；模板鋪完后, 將雜物清理干凈.十一'、成品保護(hù)1上操作面前,模板上的脫模劑不得流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品.2為預(yù)防破壞模板必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖 拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時, 加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好的頂板模上進(jìn) 行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點(diǎn),需用木方坐墊進(jìn)行.3拆下的模板,如有變形,及時進(jìn)行修理.4進(jìn)場后的模板臨時堆放時,要放穩(wěn)墊平,必須用塑料布臨時遮蓋,使用前,必須涂刷 水性脫模劑,遇雨時,及時覆蓋塑料布.5模板撤除時,嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向

49、下拋扔,以防口角損壞并保證平安.6施工過程中,嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板,以防模板損壞或變形.十二、平安、環(huán)保、文明施工1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整潔.2使用的工具不得亂放.地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi).3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電開工具的漏電保護(hù)器 應(yīng)試機(jī)檢查,合格前方可使用.操作時戴絕緣手套.5使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防在使用時鋸條忽然暴斷傷人.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整潔,不得任意亂放.不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜7木工作業(yè)場所內(nèi)的刨花、木屑、碎木必須自

50、產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完常清.8腳手架、模板支架的搭設(shè)人員必須帶平安帽、系平安帶、穿防滑鞋.9夜間不得進(jìn)行腳手架、模板支架的搭設(shè)與撤除.10雨雪天及六級以上大風(fēng)天不得在室外進(jìn)行腳手架、模板支架的搭設(shè)與撤除.11腳手架、模板支架搭設(shè)及撤除時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,派專人看守,嚴(yán)禁非 工作人員進(jìn)入現(xiàn)場.12腳手架作業(yè)層架體外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置上下兩道防護(hù)欄桿和擋腳板擋腳笆,上道 欄桿高度為1.2 m,下道欄桿高度為0.6 m,擋腳板高度為0.18 m 擋腳笆高度不小于0.5 m. 塔吊處或開口的位置應(yīng)密封嚴(yán)實(shí).13腳手板必須鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí),并應(yīng)用平安網(wǎng)雙層兜底.14不得在腳手架、模板支架附近進(jìn)行挖掘作

51、業(yè).15腳手架、模板支架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行以下作業(yè)：1在架體上推車；2在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；3利用架體吊、運(yùn)物料；4物料平臺與架體相連接；5任意撤除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；6撤除或移動架體上平安防護(hù)設(shè)施；7利用架體支頂模板；8其它影響架體平安的作業(yè).16混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查,合格前方能澆筑混凝土 ；混凝土澆筑過程中模板支架下不得有其他作業(yè)人員.17嚴(yán)格限制腳手架、模板支架的實(shí)際荷載不超過設(shè)計值.18必須預(yù)先制定在混凝土澆筑過程中對模板支架的平安監(jiān)控舉措和應(yīng)急處理預(yù)案.19工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷舉措等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46?施工現(xiàn)場臨時用電平安技

52、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.十三、模板監(jiān)測限制舉措13.1 監(jiān)控舉措13.1.1 班組日常進(jìn)行平安檢查,工程部每周進(jìn)行平安檢查,公司每季度進(jìn)行平安檢查, 所有平安檢查記錄必須形成書面材料.13.1.2 高支模日常檢查,巡查重點(diǎn)部位：1 .桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2 .底座是否松動,立桿是否懸空；3 .連接扣件是否松動；4 .假設(shè)發(fā)現(xiàn)突變或位移量見大時將觀測采集數(shù)據(jù)隨時上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo).觀測方法采用基準(zhǔn)點(diǎn)直線觀測法.計算出其每次位移量和累計位移量.13.2監(jiān)測限制方法13.2.1 檢測設(shè)備：水準(zhǔn)儀+鋼尺一套：標(biāo)稱精度2mm線錘2個；測量人員：2人.13.2.2 測點(diǎn)布置：監(jiān)測點(diǎn)在每次所澆模架周邊布點(diǎn), 不得在模架內(nèi)觀測和布點(diǎn),監(jiān)測 板的每跨支架要設(shè)三個斷面,即兩端及跨中.在監(jiān)測梁的每跨支架要設(shè)三個斷面,即兩端 及跨中.每個斷面設(shè)1個測點(diǎn),即支撐架1個點(diǎn),支架立桿上端的點(diǎn)位采用掛鋼絲垂球