企業(yè)機械設(shè)備分片分區(qū)管理

1、FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM編號：SM-ZD-72798企業(yè)機械設(shè)備分片分區(qū)管 理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：審核：批準：本文檔下載后可任意修改企業(yè)機械設(shè)備分片分區(qū)管理簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標準化的流程約定，達成上下級或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)行

2、動，增強主動性，減少盲目性，使工作 有條不紊地進行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。設(shè)備包機是企業(yè)科學管理設(shè)備，保證設(shè)備完好率，杜絕 設(shè)備故障，防止設(shè)備事故的最有效方法。因此，青松集團新 型干法水泥分公司維修車間將所有設(shè)備和鉗工分為兩大片、 四個區(qū)。每一名鉗工均有設(shè)備管理范圍，不僅要管設(shè)備，還 要包責任，主要從安全生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、完好率、運轉(zhuǎn)率 對每位包機員工實施考核。安全生產(chǎn)：各包機組對分公司及車間查由的隱患進行整 改，班組安全活動及日常巡檢記錄，無人員、設(shè)備安全事故。成本：制定由包機組長、片區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)材料領(lǐng)用 審批范圍，各包機組員材料使用情況和設(shè)備修舊利廢情況考 核。質(zhì)

3、量： 及時處理生產(chǎn)過程中由現(xiàn)的各類影響產(chǎn)質(zhì)量的 各類設(shè)備故障，同時考核設(shè)備檢修質(zhì)量。完好率：完好率100% ,非完好的設(shè)備以車間和分公司 同時管定方作為考核依據(jù)。運轉(zhuǎn)率：生料磨確保窯系統(tǒng)的正常煨燒，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率 99%（暫定），煤磨確?；剞D(zhuǎn)窯正常煨燒，水泥磨運轉(zhuǎn)率在銷 售旺季96% ,包散裝由廠月影響時間不得大于 4小時。車間各包機人員承擔所轄設(shè)備的日常巡檢與潤滑，當發(fā) 現(xiàn)缺陷隱患故障時，進行力所能及的處理，不能處理的，及 時上報包機組長，分管領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)；當事人、包機組長、片區(qū)領(lǐng)導(dǎo)本著“三定四不推”的原則盡快解決，禁止相互推 諉，努力消除設(shè)備隱患，杜絕設(shè)備事故，保證設(shè)備安全長周 期運轉(zhuǎn)。車間根據(jù)各包機組定期匯總的設(shè)備隱患及整改意見統(tǒng) 一制定計劃，對設(shè)備進行月檢修、中修、大修，努力把設(shè)備 日常管理工作做全、做深、做細、做實、做透。車間通過全員全方位的科學管理，達到了防止設(shè)備故障， 杜絕設(shè)備事故，保證設(shè)備完好率，延長設(shè)備使用周期的最大 化