T-CEA 0055-2024 電梯用聚氨酯緩沖器

12024-09-18發(fā)布中國電梯協(xié)會發(fā)布I 1 1 1 2 6 8 祥、周鵬、許紅祥、王新宇、徐偉華、鄭堯、孫國亮、丁亞琴、李偉明、陳杰、陳國1電梯用聚氨酯緩沖器法、使用要求、報廢技術(shù)條件、檢驗規(guī)則、驗本文件適用于采用聚合物多元醇組合料和異氰酸酯組合料經(jīng)發(fā)泡機注入特定模具成型制備的GB/T708—2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備HG/T2489—2007鞋用微孔材料硬度試驗方法聚氨酯緩沖器polyurethane24分類、建議系列和編碼安裝用底板固定在聚氨酯材料外部。底板內(nèi)置型聚氨4.2底板外置型3A——底板長度，單位為mm；44.3底板內(nèi)置型54.4建議系列4.4.1底版外置型建議系列參數(shù)，見表1。mm度Hmmd4.4.2底版內(nèi)置型建議系列參數(shù)，見表2。6格徑B度H板的距離C4.5編碼XXXXXXXXXXXXXXL__20位校驗碼（1位） 5.1外觀5.1.1聚氨酯緩沖器本體色澤應一致，不應存在明顯差異。5.1.2聚氨酯緩沖器本體的頂面與側(cè)面應光滑平整、無裂紋。表面可以存在一些泡孔，但應無連續(xù)蜂窩狀泡孔。單個泡孔的面積不應超過10mm×105.1.3底板內(nèi)置型聚氨酯緩沖器的底面應平整、無裂紋。底面表面可以存在一些泡孔，但應無連續(xù)蜂當聚氨酯本體外徑B>200mm時，底面單個泡孔的寬度不應7B≥160//////////5.5底板5.5.1底板的材質(zhì)應為金屬，其機械性能應不低于Q235A5.5.2外置底板應采取防腐措施，5.7.1.1在150%最大允許質(zhì)量的壓力下保持5min，緩沖器表面5.7.1.2在110%最大允許質(zhì)量的壓力下保持720min，移除壓力30min后，緩沖器本體高8不大于0.5gn（適用于斜行電梯），計算平均減速度的時間為首次出現(xiàn)兩個絕對值最小減速度的緩沖力坐標值之間的變化應不大于5%；在進行最小允許質(zhì)量試驗時也應能符合這一要e）撞擊試驗結(jié)束、撞擊重塊離開緩沖器滿30min，緩沖器高度相對溫濕老化試驗前降低不應超6.2.1.2底板外置型緩沖器應單獨準備測量上、下6.2.1.4將試樣放在一個硬的、堅固穩(wěn)定的水平平面上，握住硬度計，使其處于垂直位置；同時96.2.2.4升起試樣平臺，使硬度計在固定重錘作用下，硬度計壓足與試樣平臺完全接觸，此時數(shù)6.6.1測試環(huán)境溫度15℃~25℃,用萬能試驗機或試驗載荷施加150%最大允許質(zhì)量的壓力，保持壓6.6.2測試環(huán)境溫度15℃~25℃,用萬能試驗機或試驗載荷施加110%最大允許質(zhì)量的壓力，保持壓b）相對濕度85±5）%。6.7.3以完整的聚氨酯緩沖器產(chǎn)品為試樣進行溫濕老化試驗。樣品應設(shè)置10.1規(guī)定的標識[不含6.7.4符合6.7.3規(guī)定的試驗樣品應在溫濕老化箱中保持96h，期間每24h觀察老化驗樣品應符合5.7.2的規(guī)定。試驗合格的樣品用于6.8.26.8.1撞擊試驗應當在溫濕老化試驗（見6.7）合格后進行。撞擊試驗前，試驗樣品應在15℃~25℃環(huán)境中靜置24h。借助重物對聚氨酯緩沖器進行自由落體撞擊試驗。緩沖器應當按照正常工作的同樣方d）試驗環(huán)境溫度在15℃~25℃之間。6.8.296h溫濕老化試驗后的樣品應先后進行最大允許質(zhì)量10次和7.1緩沖器應在環(huán)境溫度為-20℃~60℃且相對濕度不大于95%的條件下使用。7.3安裝時應使用螺栓連接，不應使用焊接或水泥灌注固定。緩沖器達到最大膨脹尺寸a）聚氨酯本體開裂、剝落、粉碎、底板--3-112131415161h)非金屬材質(zhì)緩沖器的工作環(huán)境條件(溫度、濕度等)改變;i)結(jié)構(gòu)型式(圓柱螺旋、圓錐螺旋等1○○2○○3○○4○○5 ○6 ○7-○8-○9 ○b）制造單位名稱及其制造地址；b）制造單位名稱、制造地址和電話；a)緩沖器