井點降水施工標準

1、輕型并點降水施工工藝標準依據(jù)標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021、范圍本工藝適用于輕型井點降水分項工程。2、施工準備2.1施工機具(1)濾管：38-55mm壁厚3.0mm而縫鋼管或鍍鋅管，長2.Om左右，一端用 厚為4.0mm鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mnti勺小圓孔，孔 距為25mm外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)， 每隔50-60m頑1O號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行聯(lián)結。 井點管：38-55mm壁厚為3.0mm無縫鋼管或鍍鋅管。(3)連接管：透明管或膠皮管

2、與井點管和總管連接，采用8號鉛絲綁扎，應 扎緊以防漏氣。 總管：75-102mni岡管，壁厚為4mm用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止 漏氣、漏水。(5)抽水設備：根據(jù)設計配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機組配件和水 箱。(6)移動機具：自制移動式井架(采用振沖機架舊設備)、牽引力為6t的絞車。(7)鑿孔沖擊管：219X 8mnti勺鋼管，其長度為10m(8)水槍：50 x 5m憂縫鋼管，下端焊接一個16mm勺槍頭噴嘴，上端彎成 大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。(9)蛇形高壓膠管：壓力應達到1.50MPa以上。(10)高壓水泵：100TSM 7高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。2.

3、2材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴禁使用細砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。2.3技術準備(1)詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能 出現(xiàn)的技術問題和采取的對策。(2)鑿孔設備與抽水設備檢查。2.4平整場地為了節(jié)省機械施工費用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設備的自制簡 易車架，因此場地平整度要高一些，設備進場前進行場地平整，以便于車架在場 地內(nèi)移動。3、操作工藝3.1井點安裝3.1.1安裝程序井點放線定位一一安裝高位水泵一一鑿孔安裝埋設井點管一一布置安裝總 管一一井點管與總管連接一一安裝抽水設備一一試抽與檢查一一正式投入降水 程序。3.1.2井點管埋設(1)根據(jù)建設單位提供測

4、量控制點，測量放線確定井點位置，然后在井位先 挖一個小土坑，深大約500mm以便于沖擊孔時集水，埋管時灌砂，并用水溝將 小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。(2)用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在O.4-0.8Mpa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不 斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗，套管落距在1000mm內(nèi)。在射水與套管沖切作用下，大約在10-15min時間之內(nèi)，井點管可下沉1Om&右， 若遇到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可采取增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到300-350mm保證管

5、壁與井點管 之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時應保持垂直， 這樣才能使井點降水井壁保持垂直， 若 在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應盡量保 持上下一致。井孔沖擊成型后，應拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點管插入，井 點管的上端應用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，并在井點管與孔壁之間填 灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果，應注意以下幾點：1）砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2）濾管應放置在井孔的中間，砂

6、石濾層的厚度應在60-1OOmr問，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼，填砂厚度要均勻，速度要快，填 砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。3）濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000-1800m,一股應填至原 地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。4）井點填砂后， 井口以下1.0-1.5m用粘土封口壓實， 防止漏氣而降低降水 效果。3.1.3沖洗井管將15-30mm的膠管插入井點管底部進行注水活洗，直到流出活水為止，應逐根進行活洗，避免出現(xiàn)“死井“。3.1.4管路安裝首先沿井點管線外側，鋪設集水毛管，并用膠墊螺栓把十管連接起來，主十管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管

7、與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴、漏氣，而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度 按坡向泵房5%的坡度并用磚將主十管墊好。并作好冬季降水防凍、保溫。3.1.5檢查管路檢查集水十管與井點管連接的膠管的各個接頭，在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應重新連接或用油膩子堵塞， 重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛 絲，直至不漏氣為止。在正式運轉(zhuǎn)抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的 出水管上，安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求 的降水深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，

8、并 描繪出降水曲線。在試抽時，應檢查整個管網(wǎng)的真空度，應達到550mmHg(73.33KPa)方可進 行正式投入抽水。3.2抽水輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后，進行試抽。當抽水設備運轉(zhuǎn)一切正常后，整 個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機一個星期后，將形成地下 降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。4、 質(zhì)量標準4.1井點管間距、埋設深度應符合設計要求，一組井點管和接頭中心，應保 持在一條直線上。4.2井點埋設應無嚴重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。4.3埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，均應除銹并刷防銹漆一道；各焊接 口處焊渣應鑿掉，并刷防銹漆一道。4.4各組井點系統(tǒng)的真

9、空度應保持在55.3-66.7kPa，壓力應保持在0.16Mpa。5、 成品保護5.1井點成孔后，應立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下 井點管時，孔口應蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。5.2井點管埋設后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。5.3井點使用應保持連續(xù)抽水，并設備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。5.4冬期施工，井點聯(lián)結總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上十松土，以防凍壞管道。6、 應注意的質(zhì)量問題6.1土方挖掘運輸車道不設置井點，這并不影響整體降水效果。6.2在正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。因 為抽水應連續(xù)進行，特別是開始抽水階段，時

10、停時抽，井點管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混濁，同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊坡 塌方等事故。6.3輕型井點降水應經(jīng)常進行檢查，其出水規(guī)律應“先大后小，先混后活”。若出現(xiàn)異常情況應及時進行檢查。6.4在抽水過程中，應經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當 地下水位降到所要求的水位后，減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持 均勻，達到細水長流。6.5真空度是輕型井點降水能否順利進行降水的主要技術指數(shù)，現(xiàn)場設專人 經(jīng)常觀測，若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán) 節(jié)，并應及時排除。6.6在抽水過程中，特別是開始抽水時，應檢查有無井點管淤塞的死井

11、，可 通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%則嚴重影響降水效果，應及時采取措施，采用高壓水反復沖洗處理。6.7在打井點之前應勘測現(xiàn)場，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表層有舊基礎、 隱性墓地應及早處理。6.8如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時間時，可采取增大 水泵壓力，大約在1.O-1.4Mpa，但不要超過1.5Mpa。6.9主十管應按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。6.10如在冬季施工，應做好主十管保溫，防止受凍。6.11基坑周圍上部應挖好水溝，防止雨水流入基坑。6.12井點位置應距坑邊2-2.5m,以防止井點設置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。 水泵抽出的水應按施工方案設置的明溝排出， 離基坑越遠越好，以防止地表水滲 下回流，影響降水效果。6.13如場地粘土層較厚，這將影響降水效果，因為粘土的透水性能差，上 層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點軸線范圍之外打孔，用埋設井點管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在 抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。7、 質(zhì)量記錄7.1井點管施工記錄。7.2井點降水記錄。