寶潔公司供應(yīng)商庫存管理技術(shù)

1、寶潔公司供應(yīng)商庫存管理技術(shù)實施分析2008-03-25 華商易連   【評論】【收藏】【打印】【關(guān)閉】 【大 中 小】        供應(yīng)商（零售商）庫存管理技術(shù)（Vendor Managed Inventory,簡稱VMI）是指供應(yīng)商在與零售商達成自動商品的訂單、送貨和庫存等工作，取代零售商煩瑣的日常補貨工作。 由于供應(yīng)商更了解自己商品的情況、供應(yīng)能力、促銷計劃、新品計劃、季節(jié)變化等，配合使用先進的電子技術(shù)，可以更好地幫供應(yīng)商管理訂單和庫存。這種技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈管理的效率，降低雙方的庫存，減

2、少商品缺貨率，減少動作成本，提高對市場變化的反映速度，更好地滿足消費者的需求。 KARS（客戶自動補貨系統(tǒng)）/EDI（電子數(shù)據(jù)交換）是供應(yīng)商庫存管理VMI技術(shù)的一種，也是寶潔公司使用的一種專為零售服務(wù)設(shè)計的先進自動補貨系統(tǒng)。KARS系統(tǒng)安裝在供應(yīng)商一端，中間以EDI與零售商相連，交換單品銷售量、庫存數(shù)量和訂單等信息。 具體業(yè)務(wù)流程是： 1零售商每日把當天的單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)用EDI發(fā)送給供應(yīng)商； 2供應(yīng)商用自動補貨軟件KARS產(chǎn)生訂單； 3訂單處理和發(fā)貨； 4零售商收貨和付款。 KARS是以業(yè)界廣泛接受的補貨預(yù)測公式為基礎(chǔ)，加上定潔公司在與零售業(yè)的廣泛合作中所得到的經(jīng)驗，對預(yù)測公式進行了多處

3、補充，另外，融入了商業(yè)流程的重組工作，將科學(xué)的系統(tǒng)與最有效的流程有機地結(jié)合在一起。KARS使用了業(yè)界的ICO（庫存控制目標）模型，充分考慮到不同零售客房客戶的各種對預(yù)測的影響參數(shù)，如訂單間隔、到貨天數(shù)、平均銷售量、安全庫存、人工調(diào)整等，然后提出科學(xué)合理的訂單建議。 寶潔公司的一個香港客戶Jusco，實施了供應(yīng)商庫存管理VMI技術(shù)，取得了良好的效果。 項目實施前，實潔商品單品數(shù)為115 中心倉庫庫存：8周 分店庫存：7周 缺貨率：5% 定潔公司有關(guān)人員在詳細分析此客戶居高不下的庫存以及缺貨率以后，決定為些客戶實施供應(yīng)商庫存管理VMI技術(shù)來解決寶潔產(chǎn)品的補貨問題。 項目在2000年3月正式啟動，寶

4、潔公司與零售客戶投入雙方的信息技術(shù)、后勤儲運、采購業(yè)務(wù)部門，組建了多功能小組。在幾個月的實施過程中，雙方緊密合作，重新組合了訂單、儲運的流程，確定了標準的流程、清晰的角色與任務(wù)，安裝了KARS系統(tǒng)，并建立起電子數(shù)據(jù)交換（EDI）的溝通管理。 項目在2000年7月開始運行。三個月后，取得顯著的改進和經(jīng)濟效益； 銷售增加40% 寶潔商品單品數(shù)：141（增加收入26%） 中心倉庫庫存：4周（減低50%） 分店庫存：5.8周（降低17%） 缺貨率：3%（降低40%） 不僅如此，零售商的供應(yīng)鏈管理走上了科學(xué)合理、高效的軌軌道，各個環(huán)節(jié)在新的系統(tǒng)下有條不紊地工作，大大節(jié)省了人員的勞動強度，提高了效率，降低

5、了運作成本。 供應(yīng)商存存管理VMI項目的實施要注意如下幾點： 1雙方高級管理層的足夠重視，落實有關(guān)的負責(zé)人員，為以后的各部門緊密協(xié)作打下基礎(chǔ)。 2信息技術(shù)、采購、后勤儲運等多部門的緊密協(xié)作。 3每日單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)的高準確性是VMI的基礎(chǔ)。 4業(yè)務(wù)流程的改進和優(yōu)化。這是項目中難度最大、耗時最多的一項。 因為自動補貨系統(tǒng)過程包括零售商的日常業(yè)務(wù)/管理的全過程，而每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確率都會影響最終結(jié)果的準確性。業(yè)務(wù)流程的重組是是的各部門緊密協(xié)作，精確調(diào)研，反復(fù)優(yōu)化的成果。甚至有很多專家認為VMI的實施不僅是一個系統(tǒng)建立，更是整個零售商店的許多標準業(yè)務(wù)流程以及規(guī)章制度的建立。 隨意中國零售商和供應(yīng)

6、的發(fā)展壯大、管理的規(guī)范、市場的規(guī)范、ECR/供應(yīng)鏈SCM管理和電子商務(wù)的深入發(fā)展、供應(yīng)商庫存管理VMI技術(shù)會得到廣泛應(yīng)用。 聯(lián)合庫存管理能為企業(yè)帶來什么？2008-03-20 國鏈網(wǎng)   【評論】【收藏】【打印】【關(guān)閉】 【大 中 小】        隨著互聯(lián)網(wǎng)、ERP、電子商務(wù)等信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，企業(yè)的競爭模式發(fā)生了根本變化，21世紀市場競爭已由單個企業(yè)之間的競爭演變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭。供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)的企業(yè)通過信息技術(shù)可以實現(xiàn)信息和資源的共享和相互滲透，達到優(yōu)勢互補的目的，從而能更有效

7、地向市場提供產(chǎn)品和服務(wù)、增強市場競爭實力。對于一個制造型的企業(yè)而言，如何設(shè)置和維持一個合理的庫存水平，以平衡存貨不足帶來的短缺風(fēng)險和損失、以及庫存過多所增加倉儲成本和資金成本則成為一個企業(yè)必須解決的問題。很多企業(yè)在日常的運作和管理中提出了許多庫存管理的技術(shù)和方法，而近年以來在企業(yè)中比較切實有效的一種庫存管理方法就是聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)。本文將對JMI及相關(guān)庫存問題予以具體的介紹和分析。         一、主要的庫存管理技術(shù) 20世紀90年代國外出現(xiàn)了一系列先進

8、的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，如：AFR(合計預(yù)測與補給，Aggregate Forecasting and Replenishment)、VMI(供應(yīng)商管理庫存，Vendor Managed Inventor，VMI)、JMI以及CPFR(合作計劃、預(yù)測與補給，Collaborative Planning ，F(xiàn)orecasting and Replenishment)等. AFR是一種比較傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫存管理方法，它要求客戶主導(dǎo)其分銷中心及庫存的管理，是商業(yè)貿(mào)易伙伴交互作用中應(yīng)用最廣泛的方法，用于預(yù)測的核心數(shù)據(jù)主要來自于銷售歷史數(shù)據(jù)， AFR缺乏集成的供應(yīng)鏈計劃，可能會導(dǎo)致高庫存或低定單滿足率。VM

9、I則要求供應(yīng)商來參與管理客戶的庫存，供應(yīng)商擁有和管理庫存，下游企業(yè)只需要幫助供應(yīng)商制定計劃，從而下游企業(yè)實現(xiàn)零庫存，供應(yīng)商的庫存也大幅度減小。  VMI方法可以避免AFR的一些問題，雖然有諸多優(yōu)點，但卻缺乏系統(tǒng)集成、對供應(yīng)商依存度較高等問題。 JMI則要求雙方都參與到庫存的計劃和管理中去，供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以消費者為中心，共同制定統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃與銷售計劃，將計劃下達到各制造單元和銷售單元執(zhí)行。JMI可以看作是VMI的進一步發(fā)展與深化，通過共享庫存信息聯(lián)合制定統(tǒng)一的計劃，加強相互間的信息交換與協(xié)調(diào)，有利于改善供應(yīng)鏈的運作效率，增強企業(yè)間的合作關(guān)系。JMI在每個企業(yè)內(nèi)增加了

10、計劃執(zhí)行的集成，并可以在消費者服務(wù)水平、庫存風(fēng)險和成本管理方面取得顯著的效果。         二、一般庫存管理中存在的問題 在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫存量過高以及整個供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題(即“牛鞭效應(yīng)”)。 為了保障企業(yè)的準時生產(chǎn)，很多企業(yè)都存在庫存量過高的問題，造成這種現(xiàn)象的主要原因在于： 銷售預(yù)測不準確是影響庫存居高不下的主要原因。公眾愛好具有易變性，很多因素都會引起不規(guī)則的購買傾向，從而導(dǎo)致一般用戶和分銷商需求也具有很大的不確定性。加之與下游企業(yè)的信息溝通不流暢等等，都增加了銷售預(yù)測的難度。 貨

11、策略的失誤和及時控制的能力較差。這種不確定來自訂購部門本身。牽涉到是否有合理的訂貨策略，對上下游企業(yè)的供給及需求等信息是否了解準確及時等。 訂貨周期的不穩(wěn)定。這主要取決于自己的供貨渠道是否單一以及供應(yīng)商的表現(xiàn)水平是否令人滿意。 沒有有效地與各個部門溝通，使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。 在供應(yīng)鏈中，每個企業(yè)都會向其上游訂貨，一般情況下，銷售商并不會來一個訂單就向上級供應(yīng)商訂貨一次，而是在考慮庫存和運輸費用的基礎(chǔ)上，在一個周期或者匯總到一定數(shù)量后再向供應(yīng)商訂貨；為了減少訂貨頻率，降低成本和規(guī)避斷貨風(fēng)險，銷售商往往按照最佳經(jīng)濟規(guī)模加量訂貨。同時頻繁的訂貨也會增加供應(yīng)商的工作量和成本，

12、供應(yīng)商也往往要求銷售商在一定數(shù)量或一定周期訂貨，此時銷售商為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備不時之需，往往會人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，有可能導(dǎo)致最終的供應(yīng)商所得到的訂單需求是用戶的實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各個企業(yè)在庫存管理以及生產(chǎn)方面都帶來了極大的負面效應(yīng)。我們稱這種現(xiàn)象為“牛鞭效應(yīng)”。導(dǎo)致需求變異放大即“牛鞭效應(yīng)”的原因比較復(fù)雜，涉及到庫存管理方面的主要原因在于：企業(yè)之間的信息不對稱、提前期的問題以及庫存失衡的問題。 企業(yè)之間的信息不對稱。由于缺少信息交流和共享，企業(yè)無法掌握下游的真正需求和上游的供貨能力，只好自行多儲貨物。同時，供應(yīng)鏈上無法實現(xiàn)存貨互通有無和轉(zhuǎn)運調(diào)

13、撥，只能各自持有高額庫存，這會導(dǎo)致并加劇牛鞭效應(yīng)； 提前期。需求的變動隨提前期的增長而增大，且提前期越長，需求變動引起的訂貨量就越大，企業(yè)由于對交貨的準確時間心中無數(shù)，往往希望對交貨日期留有一定的余地，因而持有較長的提前期，因此逐級的提前期拉長也造成了牛鞭效應(yīng)； 庫存失衡。傳統(tǒng)的銷售一般是由供應(yīng)商將商品送交銷售商，其庫存責(zé)任仍然歸供應(yīng)商，待銷售完成后再進行結(jié)算，但商品卻由分銷商掌握和調(diào)度。這就導(dǎo)致了銷售商普遍傾向于加大訂貨量掌握庫存控制權(quán)，因而加劇了訂貨需求加大，導(dǎo)致了牛鞭效應(yīng)。 三、JMI能夠給企業(yè)庫存管理所帶來的優(yōu)勢 (1)信息優(yōu)勢。信息是企業(yè)的一項重要資源，而缺乏信息溝通也是上述庫存管理

14、中出現(xiàn)問題的主要原因。JMI通過在上下游企業(yè)之間建立起一種戰(zhàn)略性的合作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)了企業(yè)間庫存管理上的信息共享。這樣既保證供應(yīng)鏈上游企業(yè)可以通過下游企業(yè)及時準確地獲得市場需求信息，又可以使各個企業(yè)的一切活動都圍繞著顧客需求的變化而開展。 (2)成本優(yōu)勢。 JMI實現(xiàn)了從分銷商到制造商到供應(yīng)商之間在庫存管理方面的一體化，可以讓三方都能夠?qū)崿F(xiàn)準時采購(即：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，以恰當?shù)臄?shù)量和質(zhì)量采購恰當?shù)奈锲?。準時采購不僅可以減少庫存，還可以加快庫存周轉(zhuǎn)，縮短定貨和交貨提前期，從而降低企業(yè)的采購成本。 (3)物流優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的庫存管理中存在著各自為政的弊端，上下游企業(yè)之間都是各自管理自己的

15、庫存，這就不可避免地會出現(xiàn)需求預(yù)測扭曲現(xiàn)象，產(chǎn)生的“牛鞭效應(yīng)”極大的降低了企業(yè)的運作效率并增加了企業(yè)的成本。JMI則打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理局面，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的一體化管理思想。JMI強調(diào)各方的同時參與，共同制定庫存計劃，共同分擔(dān)風(fēng)險，能夠有效的消除庫存過高以及“牛鞭效應(yīng)”。 (4)戰(zhàn)略聯(lián)盟的優(yōu)勢。JMI的實施是以各方的充分信任與合作為基礎(chǔ)展開的，JMI要想順利有效運行，對于分銷商、制造商和供應(yīng)商而言缺一不可，大家都是站在同一條船上。因此，JMI的有效實施既加強了企業(yè)間的聯(lián)系與合作，又保證了這種獨特的由庫存管理而帶來的企業(yè)間的合作模式不會輕易地被競爭者模仿，為企業(yè)帶來競爭優(yōu)勢。  

16、;        四、結(jié)束語 綜上所述,JMI(聯(lián)合庫存管理)是融合了諸多先進管理思想的一種新型的企業(yè)庫存管理模式。JMI能夠適合新形勢下企業(yè)庫存管理的需要,能夠比較有效的克服庫存管理中的庫存過高以及“牛鞭效應(yīng)”的問題，從而降低成本，提高企業(yè)效益?？梢灶A(yù)測：隨著中國制造分銷企業(yè)的不斷發(fā)展壯大、市場及其管理的規(guī)范、供應(yīng)鏈管理和電子商務(wù)的深入發(fā)展，JMI技術(shù)在企業(yè)的庫存管理方面會得到廣泛應(yīng)用，推動中國企業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)和客戶帶來更多的價值。  安利：高效的供應(yīng)鏈管理2009-05-19 CIO時代 安利 - 許紹明&#

17、160;  【評論】【收藏】【打印】【關(guān)閉】 【大 中 小】        什么是有效的供應(yīng)鏈管理?對于安利公司的物流部門來說，就是使用精確的成本把精確的產(chǎn)品用精確的時間送到精確的地點(Delivery the right product to the right place at the right time with the right cost)。它不等同于目前一些極力追求服務(wù)的公司所提出的概念，因為這些公司往往服務(wù)提高了，成本也相應(yīng)增加了，最終仍舊會被市場淘汰。所以，在物流系統(tǒng)中，并不是

18、一味追求成本，而是追求“最精確”的成本。物流配送是現(xiàn)代企業(yè)，特別是生產(chǎn)銷售型企業(yè)運作的重要組成部分，高效率、低成本的物流配送是有效配合企業(yè)實施市場營銷戰(zhàn)略的重要手段之一。它就好比是戰(zhàn)場上的后勤補給線，一個現(xiàn)代企業(yè)的成功，離不開卓越的物流儲運系統(tǒng)。在制造業(yè)中，物流并不直接產(chǎn)生利潤，但是好的物流儲運系統(tǒng)可以使企業(yè)供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)簡單化、合理化，從而縮短客戶從下訂單到接到貨物的時間，使企業(yè)價值鏈發(fā)揮最大的效益。這不僅提升了客戶服務(wù)水平，提高了顧客滿意度，而且也降低了產(chǎn)品的營銷成本，提升了企業(yè)的盈利能力。有效率的物流部門 日化用品行業(yè)在中國面臨的一大難題是銷售地域廣闊，網(wǎng)點分布零散，各地的物流設(shè)施水平

19、參差不齊，而市場的變化又比較快，有效管理物流運作成了每家企業(yè)面臨的困難。安利公司在廣州建立了4萬平方米的物流基地，倉庫用地1.6萬平方米，相當于5個足球場的大小，綠化面積1.6萬平方米，達到40%，是一座花園一樣的物流中心，擁有12287個立體貨架位，其中有1666個全年保持在2224攝氏度的恒溫儲存架位，供存放營養(yǎng)保健食品及美容化妝品，倉庫可同時供8輛40英尺的貨柜車泊位裝卸貨。為了配合全國性的營銷戰(zhàn)略，截至2008年6月底，安利在廣州、成都、重慶、武漢、昆明、長沙、南昌、貴陽、柳州、上海、濟南、鄭州、北京、哈爾濱、沈陽、西安、烏魯木齊、杭州、太原等19個城市設(shè)立了22個外倉，對店鋪實施就近

20、配貨與補貨。2007年全國盤點差異率為0.00007%，總運輸里程1千萬公里，大大超前于全國物流業(yè)的平均水平。目前，安利公司在國內(nèi)擁有四條主要產(chǎn)品生產(chǎn)線，可生產(chǎn)140多種產(chǎn)品，再加上其它輔銷品等，總產(chǎn)品項目達389項。如此眾多的產(chǎn)品要實現(xiàn)準確存放和進出，沒有一個先進的多功能物流中心是不行的。物流中心投入使用后，將能最大效率地保證安利公司的庫存補貨、運輸配送、店鋪營運等功能的高速運轉(zhuǎn)。同時，安利全國店鋪的營運指揮中心全國店鋪營運部也設(shè)在物流中心內(nèi)。這樣，安利物流中心又成為全國儲運與店鋪營運工作的指揮中心。安利中國物流中心項目，于2001年12月經(jīng)安利美國總部批準，2002年4月奠基，至12月底投

21、入使用，整個建設(shè)過程只花了短短8個月的時間。安利公司物流中心按照產(chǎn)品類型，將庫倉區(qū)分為干貨倉庫區(qū)、恒溫倉庫區(qū)和危險品倉庫區(qū)等幾種類型，分別存放不同的產(chǎn)品。干貨倉庫區(qū)存放家居護理和個人護理系列產(chǎn)品，以及印刷和音像制品;恒溫倉庫區(qū)專門存放營養(yǎng)保健食品和美容化妝品;危險品庫區(qū)專門存放壓縮氣體及含酒精成分的貨品。根據(jù)市場需要，安利在廣州的物流中心必須存放近12000卡板貨物。貨物發(fā)放必須遵循“先進先出”原則，同時還要求隨時清楚了解每一個卡板的具體情況，為解決以上問題，安利對所有的貨架卡位進行了三維定位。裝卸人員只要在現(xiàn)場把每次存放的卡板坐標號傳遞給電腦錄入人員，管理人員通過電腦就可以縱覽倉庫內(nèi)所有貨物

22、的情況，達到用機械盤點的效果，極大地提高了產(chǎn)品盤點的效率與準確性。安利公司物流中心還斥資進口了先進的物流設(shè)備，如各式電瓶叉車、打包機、進口高層貨架以及可升降收/出貨平臺及運輸車輛多臺/部等。 強大的信息系統(tǒng) 所有存入立體貨架的貨品，其貨架位置、進倉日期、存貨號碼、數(shù)量、生產(chǎn)批號等詳細資料均會被錄入庫存管理核心系統(tǒng)(AS400)中，管理人員通過電腦系統(tǒng)中的檔案，可以縱覽倉庫內(nèi)所有貨物的情況。當需要補貨和出貨時，即遵循“先進先出”的原則，按產(chǎn)品生產(chǎn)日期的先后次序安排出貨及發(fā)運，保證貨物輸往市場的新鮮程度。 安利對每一項產(chǎn)品在配送環(huán)節(jié)的要求皆有嚴格及既定的規(guī)范及標準，如產(chǎn)品的疊放方式、最大承受重量、儲運的溫度要求、危險品和壓縮氣體等的運輸規(guī)范等。每一個環(huán)節(jié)都力求完美，從而保障整個物流系統(tǒng)的完整性、高效性和安全性。另外，安利公司還投資9000多萬元人民幣建設(shè)了信息管理系統(tǒng)，其中主要的部分之一就是由IBM開發(fā)的用于物流、庫存管理的AS400系統(tǒng)。從整個物流中心貨物情況的儲存、調(diào)控，乃至整個企業(yè)供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理，AS400系統(tǒng)是安利實現(xiàn)科學(xué)管理的中樞，通過AS400系