啤酒廠基礎(chǔ)資料

1、關(guān)于啤酒廠的基本資料啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。啤酒在生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，下面將對(duì)啤酒廠生產(chǎn)過程中涉及的到內(nèi)容主要進(jìn)行闡述。1啤酒的生產(chǎn)工藝流程一瓶啤酒，是需要經(jīng)過多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的配合才產(chǎn)生的。啤酒的生產(chǎn)主要包括原料處理階段、糖化階段、發(fā)酵階段、包裝階段等4個(gè)流程。1原料處理階段 ：將麥芽倒入投料坑，由機(jī)械輸送進(jìn)入進(jìn)行去石、除雜、除鐵，秤量后進(jìn)入麥芽暫貯箱，然后進(jìn)入麥芽濕粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎完畢后麥芽漿泵入糖化鍋。大米用類似麥芽的處理流程得到大米漿泵入糊化鍋。 2糖化階段 ：整個(gè)糖化過程按照企業(yè)成熟的糖化曲線進(jìn)行

2、，糖化完畢后糖化醪泵去麥汁過濾槽過濾，過濾后澄清麥汁經(jīng)熱麥汁暫貯罐進(jìn)入煮沸鍋，分批添加酒花進(jìn)行煮沸，然后將熱麥汁泵入旋流沉淀槽除去熱凝固物和酒花糟，清麥汁經(jīng)過麥汁冷卻器得到79冷麥汁泵去發(fā)酵間。 3發(fā)酵階段 ：冷麥汁充氧后添加1%左右新鮮強(qiáng)壯酵母后送入錐形罐，按指定發(fā)酵曲線發(fā)酵，發(fā)酵完畢后嫩啤酒經(jīng)硅藻土過濾機(jī)、啤酒筒式精濾系統(tǒng)過濾，必要時(shí)可添加硅膠等添加劑，過濾后澄清啤酒可以經(jīng)過高濃稀釋裝置與脫氧水混合，進(jìn)入清酒罐待裝，整個(gè)發(fā)酵周期20天。 啤酒發(fā)酵方法：啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法，一般都采用下面發(fā)酵法。傳統(tǒng)的發(fā)酵過程一般分為兩個(gè)階段：主發(fā)酵和后

3、發(fā)酵（貯酒）主發(fā)酵工藝分為：起泡期、高泡期和落泡期三個(gè)階段。4包裝階段 ：由清酒罐送來的啤酒進(jìn)入包裝車間后首先經(jīng)啤酒精濾器進(jìn)行精過濾，再進(jìn)入裝瓶壓蓋機(jī)裝瓶，然后進(jìn)入噴淋式隧道殺菌機(jī)按設(shè)定的PU值殺菌，殺菌完畢經(jīng)貼標(biāo)后裝箱進(jìn)入成品庫。2啤酒生產(chǎn)的原輔料及產(chǎn)生的三廢情況啤酒生產(chǎn)的主要原材料、輔料與能源消耗包括了大米或麥芽、酵母、酒花、水、電、汽、煤、硅藻土、酒箱。生產(chǎn)過程中，在產(chǎn)生了啤酒的同時(shí)，也會(huì)有廢水、廢氣、固體廢物的產(chǎn)生。具體的污染種類如下表。污染種類污染源污染防治措施廢水生產(chǎn)廢水水量（m3/a）生產(chǎn)廢水在調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進(jìn)入污水處理站處理CODBOD5SS生活污水水量（m3/

4、a）CODBOD5SS廢氣鍋爐煙氣量（Nm3/a）NOx粉塵廢氣量（Nm3/a）大氣設(shè)備除粉塵粉塵SO2干法脫硫廚房油煙油煙凈化器處理H2S高能離子除臭固體廢氣物固體廢物（t/a）麥糟、米糟（t/a）給飼料廠做飼料及添加劑廢酵母（t/a）玻璃瓶、商標(biāo)紙及廢紙箱（t/a）給玻璃瓶廠、紙廠做原料污泥（t/a）由有資質(zhì)的單位處理廢硅藻土（t/a）由環(huán)衛(wèi)部門處理生活垃圾（t/a）3啤酒廠的主體設(shè)備啤酒廠的生產(chǎn)，需要多件生產(chǎn)設(shè)備的共同配合，經(jīng)過一定的生產(chǎn)流程，將大米和麥芽等原料釀造成啤酒。以下列表為啤酒廠的主體生產(chǎn)設(shè)備：序號(hào)主要工作車間主體設(shè)備1原料處理車間原料輸送、精選、稱量設(shè)備， 麥芽增濕粉碎機(jī)，大

5、米濕粉碎機(jī)，配套除塵設(shè)備2糖化車間糖化設(shè)備、熱水箱、糖化內(nèi)部管路、泵及設(shè)備、糖化系統(tǒng)閥門、傳感器、冷凝水回收系統(tǒng)3發(fā)酵車間發(fā)酵罐，冷卻水回用系統(tǒng) 硅藻土過濾機(jī)，酒泵，麥汁泵 ，衛(wèi)生泵 ，水泵4過濾車間二氧化碳回收設(shè)備，二氧化碳儲(chǔ)罐，板式過濾機(jī)，硅藻土過濾機(jī)，二孔布袋過濾器，板式換熱器5包裝車間啤酒灌裝線，貼標(biāo)機(jī)，驗(yàn)瓶機(jī)，傳送系統(tǒng)6供冷車間液氨冷卻系統(tǒng)7供熱車間燃煤鍋爐 、供熱系統(tǒng)8污染治理車間除塵設(shè)備 污水處理站4啤酒企業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)源分析根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)情況，列出了啤酒廠生產(chǎn)過程中的主要風(fēng)險(xiǎn)源。序號(hào)生產(chǎn)工序主要涉及污染物 （風(fēng)險(xiǎn)源）1麥芽和大米預(yù)處理粉塵2糖化過程SS、熱凝固物3發(fā)酵過程SS、二

6、氧化碳?xì)怏w4產(chǎn)品包裝SS5供熱車間：燃煤鍋爐煙塵、二氧化硫、一氧化碳6供冷車間：液氨冷卻液氨儲(chǔ)罐 氨氣7過濾車間二氧化碳8污水處理單元污水處理站污水9機(jī)械設(shè)備噪聲4.1粉塵粉塵的理化特性：無色透明晶體或白色粉末，熔點(diǎn)高、硬度大，難溶于水，也不跟水反應(yīng)，不與一般的酸起作用，能與氟化氫氣體或氫氟酸反應(yīng)生成四氟化氫氣體。健康危害：以啤酒廠過濾介質(zhì)硅藻土粉塵為例，含有游離二氧化硅的粉塵進(jìn)入人體肺內(nèi)后，在二氧化硅的毒作用下易造成肺組織纖維化，使肺組織彈性喪失、硬度增大，造成通氣障礙，影響肺的呼吸活動(dòng)，即矽肺。4.2二氧化碳二氧化硫的理化特性：無色氣體，可溶于水生成碳酸；大氣中含量為0.03%，人肺氣泡中

7、含量為5.6%。健康危害：空氣中二氧化碳含量過高時(shí)，會(huì)使人體因缺氧而窒息。含量0.03%時(shí)，能使呼吸加深加快；含量為1%時(shí)，能使正常人呼吸量增加25%；含量為3%時(shí)，呼吸量增加2倍，有輕微中毒反應(yīng)；含量大于3%時(shí)，可出現(xiàn)呼吸困難；超過6%時(shí)，有重度中毒反應(yīng)甚至死亡；含量為25%時(shí)，可使呼吸中樞麻痹，同時(shí)對(duì)機(jī)體有刺激、麻醉作用，使血管擴(kuò)張，導(dǎo)致各器官充血、水腫、功能障礙并引起酸中毒。二氧化碳透過肺泡膜的彌散能力比氧大25倍，當(dāng)空氣中的二氧化碳分壓大于血中的二氧化碳分壓時(shí)，體內(nèi)的二氧化碳不易排出，空氣中的二氧化碳反而迅速彌散入血。4.3二氧化硫二氧化硫的理化特征：二氧化硫是一種無色、有刺激氣味的氣

8、體。空氣中二氧化硫的濃度只有1ppm時(shí)，我們就會(huì)感到胸部有一種被壓迫的不適感；當(dāng)濃度達(dá)到8ppm時(shí)，人就會(huì)感到呼吸困難；當(dāng)濃度達(dá)到10ppm時(shí)，咽喉纖毛會(huì)排出粘液。健康危害：二氧化硫是一種有毒氣體，患有心臟病和呼吸道疾病的人對(duì)這種氣體最為敏感，就是正常人在二氧化硫濃度過高的地方呆得太久也會(huì)生病，對(duì)眼和呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。吸入高濃度二氧化硫可引起喉水腫、肺水腫、聲帶水腫及（或）痙攣中國酒業(yè)風(fēng)向標(biāo)華夏酒報(bào)郵發(fā)代號(hào)23-189當(dāng)?shù)剜]局可訂閱導(dǎo)致窒息。二氧化硫還會(huì)導(dǎo)致糖及蛋白質(zhì)的代謝障礙, 引起腦、肝、脾等組織發(fā)生退行性變。當(dāng)燃燒氣體運(yùn)輸管道破裂時(shí)會(huì)造成少量SO2的泄露從而導(dǎo)致大氣污染?；蛴捎诓僮魇?/p>

9、誤，使用含硫量較高的媒，會(huì)使大量含SO2、粉塵廢氣的排放，從而造成大氣，及周邊土壤污染。4.4一氧化碳一氧化碳的理化特征：無色、無嗅、無味的氣體。分子式C-O，分子量28.01，相對(duì)密度0.793（液體），熔點(diǎn)-205.0，沸點(diǎn)-191.5，自燃點(diǎn)608.89，與空氣混合物爆炸限12%75% 。健康危害：因?yàn)橐谎趸寂c血紅蛋白的親合力，比氧與血紅蛋白的親合力高200倍300倍，所以，一氧化碳極易與血紅蛋白結(jié)合，形成碳氧血紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜氧的能力和作用，造成組織窒息。當(dāng)使用燃煤鍋爐，氧氣量不足，煤炭燃燒不完全時(shí)，將會(huì)有一氧化碳產(chǎn)生。4.5液氨及液氨儲(chǔ)罐啤酒廠雖然不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，

10、但生產(chǎn)中使用液氨冷卻，涉及到的液氨儲(chǔ)罐屬于壓力容器，輸送管道式壓力管道，其危險(xiǎn)性也是不容忽視的。所以，啤酒廠的液氨儲(chǔ)罐及管道屬廠重點(diǎn)管理和防范的要害部位，它的安全運(yùn)行直接影響職工和周邊人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2009) 知道：液氨包括在該名錄中，且臨界量為10噸，由此可見，大多數(shù)啤酒企業(yè)在液氨儲(chǔ)存方面構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。4.5.1氨的危險(xiǎn)性氨的常溫常壓狀態(tài)是氣態(tài)，氨氣是無色、有刺激性惡臭的氣體。氨在空氣中的濃度達(dá)到0.5%時(shí)，人吸入510min即致死。氨具有很強(qiáng)的毒性，對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。啤酒企業(yè)所用的液氨量很大，以液態(tài)形

11、式高壓儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，液氨泄露后立刻揮發(fā)為氨氣，揮發(fā)后的氨氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，具有很大的危險(xiǎn)性。4.5.2液氨儲(chǔ)罐泄露的原因分析1）制冷系統(tǒng)中管路、閥門、法蘭處的氨氣泄漏。2）儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，或者安全閥實(shí)效，儲(chǔ)罐超壓爆炸泄漏。3）操作工人違反操作規(guī)程，造成液氨泄漏。4.5.3液氨儲(chǔ)罐爆炸液氨儲(chǔ)罐屬三類壓力容器，雖然液氨儲(chǔ)罐的使用壓力不得大于1.6MP，但當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到40時(shí)，氨儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力可達(dá)到2.5MP以上。液氨是易燃易爆物質(zhì)，一旦爆炸，瞬間液氨泄出，立即揮發(fā)為氣氨，和空氣混合后遇火源發(fā)生二次爆炸，爆炸威力極大，且會(huì)損壞其它設(shè)備。加之氨的毒害性，揮發(fā)后能造成大面積污染和人員大量傷亡。超壓爆炸的原因分析1）安全閥失靈。2）儲(chǔ)氨器中液氨超量。3）設(shè)備缺陷。4.6污水站污水污水，主要富含了SS、 BOD5 、COD 以及各種微生物，當(dāng)污水管道泄漏或者污水未經(jīng)處理就排放時(shí)，將對(duì)周邊環(huán)境造成污染。4.7噪聲噪聲特征：是一類引起人類煩躁或音量過強(qiáng)而影響健康的聲音。噪音的波形是雜亂無章的。主要來源于種泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備噪聲，均是機(jī)械噪聲，排放特征是點(diǎn)源、連續(xù)。健康危害：噪聲對(duì)人體的影響是多方面的。