拱板屋架施工方案

1、成新糧油加工廠遷建技改項(xiàng)目 24m跨糧庫屋面拱板預(yù)制施工方案編 制： 審 核： 審 定： 南昌市第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司二O一五年五月目 錄1、編制說明2、指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)3、工程概況4、施工工藝流程5、施工準(zhǔn)備工作6、主要項(xiàng)目施工方法7、質(zhì)量保證措施8、質(zhì)量檢驗(yàn)9、安全保證措施10、項(xiàng)目施工組織管理架構(gòu)圖11、施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表- 27 -1 編制說明根據(jù)本工程的圖紙和招標(biāo)文件精神，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，遵照國家有關(guān)規(guī)范及各級(jí)主管部門的文件要求，本著“安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效”的原則，編制了本施工組織設(shè)計(jì)，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。現(xiàn)就編制過程中的關(guān)鍵工序的方案說明如下：關(guān)于場內(nèi)預(yù)制方法，通常

2、有下列兩種做法：方案一：在場內(nèi)集中預(yù)制，通過場內(nèi)運(yùn)輸?shù)礁鳁澕Z倉，再進(jìn)行吊裝；方案二：在糧倉內(nèi)部及周圍現(xiàn)場預(yù)制，直接吊裝。我們通過精心比較，最終采用了方案二。由于本工程拱板上下弦厚度小、跨度大，如采用方案一，場內(nèi)運(yùn)輸困難，且稍有不慎容易造成拱板開裂破損，影響工程質(zhì)量；此外，方案一還增加了場內(nèi)運(yùn)輸時(shí)間，本工程拱板屋架數(shù)量多，工期緊，很難保證按期、高質(zhì)地完成施工任務(wù)。2 指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)2.1 指導(dǎo)思想嚴(yán)格履行合同，精心組織施工；科學(xué)管理，文明施工；采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料；調(diào)集高素質(zhì)管理人員和技術(shù)骨干組成項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)；選擇技術(shù)、操作熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍；按照項(xiàng)目法組織施工。緊緊

3、圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成工程施工任務(wù)。2.2 實(shí)施目標(biāo)2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：確保分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率為100%，杜絕重大質(zhì)量事故，確保達(dá)到優(yōu)良工程。2.2.2 工期目標(biāo)：確保整個(gè)拱板制安工程在四個(gè)月內(nèi)完成施工任務(wù)。2.2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及死亡事故，輕傷頻率控制在1.5以內(nèi)。2.2.4 文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)部及珠海市有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。2.2.5 科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的思想，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和高效、自動(dòng)化的管理方法（充分利用計(jì)算機(jī)及相關(guān)應(yīng)用軟件對(duì)工程進(jìn)行全面管理）

4、，以促進(jìn)質(zhì)量、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。3 工程概況3.1 本工程為24m跨預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋平房倉，倉房廒間長度為80.03m，共5棟（施工圖紙為7棟），場地土為II類，按6度抗震設(shè)防。采用鋼筋混凝土組合柱排架體系，屋面采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱板，每棟66榀拱板屋架，共330榀。拱板上下弦混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，防水等級(jí)S5，隔板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。拱板屋蓋的上弦為二次拋物線，上弦板厚為45mm，下弦板厚為45mm。拱板結(jié)構(gòu)中下弦主筋采用24根p5消除應(yīng)力光面鋼絲，強(qiáng)度等級(jí)fptk=1570N/m，張拉控制應(yīng)力con=1100N/m；隔板主筋及上、下弦分布筋均采用b4，其他均為HPB300和HRB

5、400級(jí)鋼筋。3.2 本工程的主要特點(diǎn)：3.2.1 工期緊，拱板數(shù)量多，330榀拱板屋架要在四個(gè)月內(nèi)預(yù)制完成，因此配置足夠數(shù)量的模板等周轉(zhuǎn)材、合理組織安排場內(nèi)施工尤為重要。3.2.2 拱板跨度大，吊裝難度大。3.2.3 拱板上下弦厚度小，且上弦為拋物線，混凝土澆筑難度大。4 施工工藝流程4.1 特點(diǎn) 本工程屋面拱板采用預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，同同類非預(yù)應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)件比較，具有構(gòu)件截面積小、自重輕、剛度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等優(yōu)點(diǎn)；在大開間、大跨度與重荷載的結(jié)構(gòu)中，采用預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，可減少材料用量，擴(kuò)大使用功能，綜合經(jīng)濟(jì)效率好等特點(diǎn)。4.2 原理 預(yù)應(yīng)力是在外荷載作用前，預(yù)先建立有預(yù)壓應(yīng)力的砼，其

6、預(yù)壓應(yīng)力的產(chǎn)生是通過張拉預(yù)應(yīng)力筋來實(shí)現(xiàn)的。預(yù)應(yīng)力砼按預(yù)應(yīng)力度的大小分為全預(yù)應(yīng)力砼和部分預(yù)應(yīng)力砼，本工程屋架拱板采用部分預(yù)應(yīng)力砼制作。預(yù)應(yīng)力砼按預(yù)加應(yīng)力的方法分為先張法預(yù)應(yīng)力和后張法預(yù)應(yīng)力，本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力；先張法是在砼澆筑前張拉鋼筋，預(yù)應(yīng)力是靠鋼筋與砼之間的粘接力傳遞給砼，同時(shí)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力可以抵消荷載作用后在砼內(nèi)產(chǎn)生的部分或全部拉應(yīng)力，以提高砼構(gòu)件的抗裂性和剛度。4.3 拱板制作工藝流程 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件是通過預(yù)先張拉構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值，在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后再張放鋼筋，以達(dá)到預(yù)應(yīng)力的效果。因此在構(gòu)件制作前，必須要做好張拉鋼筋的基礎(chǔ)設(shè)施。 先張拉預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力張拉是在墩式臺(tái)座上進(jìn)行的，

7、主要由傳力墩、臺(tái)座板、臺(tái)面、橫梁和錨腳組成；主要受力部位是由傳力墩、臺(tái)座板、臺(tái)面共同完成。 本工程預(yù)制場地分別設(shè)置在各號(hào)倉庫內(nèi)進(jìn)行，拱板制作的開始時(shí)間將根據(jù)各號(hào)倉庫基礎(chǔ)完成的情況分別進(jìn)行。拱板預(yù)制場地沿糧庫長度方向設(shè)置，根據(jù)拱板的長度、數(shù)量，張拉臺(tái)設(shè)置在糧庫兩頭基礎(chǔ)梁上，基礎(chǔ)梁根據(jù)需要相應(yīng)加大。糧庫軸線寬度為24米，軸線開間有4個(gè)，每開間為6米；每倉庫內(nèi)共有12個(gè)張拉臺(tái)，每臺(tái)張拉臺(tái)一次性可制作3榀拱板屋架，一次性流水施工可制作36榀拱板屋架，可分二次主流水段制作而成。拱板屋架中的隔板提前單獨(dú)預(yù)制，要控制好鋼筋的制作、安裝、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以便合理的同拱板屋架進(jìn)行組裝制作。預(yù)制場地平面布置見附

8、圖：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱板屋架采用先張法施工工藝制作。其施工工藝流程如圖所示。臺(tái)座清理涂隔離劑、鋪薄膜、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋制作張拉預(yù)應(yīng)力筋支模、安放隔板、預(yù)埋件澆搗混凝土制作試塊養(yǎng)護(hù)拆模壓試塊放張及切斷應(yīng)力筋隔板制作吊裝安放屋面防水層施工5 施工準(zhǔn)備工作5.1 材料、設(shè)備準(zhǔn)備：5.1.1 鋼材5.1.1.1 本工程所用預(yù)應(yīng)力鋼筋為消除應(yīng)力光面鋼絲，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223-2002）。5.1.1.2 用于預(yù)應(yīng)力混凝土的鋼材的制造商的質(zhì)量證書及其原材料質(zhì)量證明書應(yīng)隨同每批鋼材交付。5.1.1.3 對(duì)進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按鋼號(hào)、級(jí)別、規(guī)格分別堆放和使用，并

9、有明顯的標(biāo)志。5.1.2 混凝土拱板部分為C40混凝土，所用碎石粒徑為515mm ，坍落度為12 cm。施工前應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定混凝土中各種材料的用量。按設(shè)計(jì)要求，混凝土最大水灰比為0.6，最小水泥用量為275 kg/立方米，最大氯離子含量為0.2%，最大堿含量3.0。5.1.3 預(yù)應(yīng)力設(shè)備所有用于預(yù)應(yīng)力的張拉機(jī)應(yīng)專為所采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)計(jì)，并經(jīng)國家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)的產(chǎn)品。本工程選用電動(dòng)螺桿張拉機(jī)進(jìn)行單根張拉，彈簧測力計(jì)測力，錐銷式夾具錨固。5.2 材料、設(shè)備檢驗(yàn)：5.2.1.1 消除應(yīng)力光面鋼絲5.2.1.2 消除應(yīng)力光面鋼絲應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格和同一級(jí)別的鋼筋組

10、成，每驗(yàn)收批不大于50噸。每盤或捆均應(yīng)有標(biāo)牌。5.2.1.3 每批抽取5%（且不少于5盤或5捆）進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。如有一盤或一捆不合格，則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。5.2.1.4 逐盤檢驗(yàn)鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能，從每盤一端截去500mm后取二個(gè)試樣，分別做抗拉強(qiáng)度和伸長率、冷彎試驗(yàn)。檢查結(jié)果如有一項(xiàng)不符合要求，則該盤鋼筋不合格。5.2.1.5 對(duì)成捆供應(yīng)的鋼筋逐捆檢驗(yàn)，從每捆鋼筋同一根鋼筋上截取二個(gè)試樣，分別做抗拉強(qiáng)度和伸長率、冷彎試驗(yàn)。檢查結(jié)果如有一項(xiàng)不符合要求，從該捆鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣不合格，則該捆鋼筋不合格。5.2.2 夾具5

11、.2.2.1 夾具進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。5.2.2.2 預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A具驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，夾具應(yīng)以不超過1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批。5.2.2.3 夾具按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：1. 外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。2. 靜載錨固性能試驗(yàn)：當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑難點(diǎn)時(shí)，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取6套夾具組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜

12、載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的夾具重做試驗(yàn)；如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批夾具為不合格品。5.2.3 張拉機(jī)：5.2.3.1 張拉機(jī)的精度應(yīng)在使用送建筑質(zhì)檢部門前標(biāo)定，確定油表讀數(shù)，然后按標(biāo)定數(shù)據(jù)和張拉機(jī)配套使用。張拉機(jī)一般使用超過6個(gè)月或200次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)。5.2.3.2 用于測力的張拉機(jī)的壓力表，其精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。校正張拉機(jī)用的測力環(huán)或測力計(jì)應(yīng)有±2%的讀數(shù)精度。壓力表讀盤直徑應(yīng)不小于150mm。每個(gè)壓力表應(yīng)能直接讀出以KN為單位的數(shù)值或伴有一換算表可以將讀數(shù)換算為KN。壓力表應(yīng)具有大致兩倍于工作壓力的總壓力

13、容量，被量測的壓力荷載，應(yīng)在壓力表總?cè)萘康?/43/4范圍內(nèi)，除非在量程范圍建立了精確的標(biāo)定關(guān)系。壓力表應(yīng)設(shè)于操作者肉眼可見的2m距離以內(nèi)，使能無視覺差獲得穩(wěn)定和不受擾動(dòng)的讀數(shù)。每臺(tái)張拉機(jī)及壓力表應(yīng)視為一個(gè)單元且同時(shí)校準(zhǔn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。6 主要項(xiàng)目施工方法6.1 臺(tái)座臺(tái)座是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，它承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力；因此臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.1.1 本工程采用的是墩式臺(tái)座。其主要由臺(tái)墩、臺(tái)面與橫梁組成，橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于2mm。具體尺寸及做法詳見附圖“先張法臺(tái)座大樣圖”。本工程的臺(tái)墩是由現(xiàn)澆鋼筋砼制作而成。根據(jù)制作平面布置

14、每倉庫兩頭設(shè)置23.2米長兩道傳力臺(tái)墩，臺(tái)墩借用倉房1、16軸基礎(chǔ)梁并加大進(jìn)行處理（詳見臺(tái)墩平面布置圖），臺(tái)墩施工見下圖：先張法預(yù)應(yīng)力墩式臺(tái)座圖。6.1.2 臺(tái)面為120厚C20素砼澆筑。橫梁采用20厚140*140角鐵預(yù)埋。臺(tái)墩增加外伸部分，以增大力臂而減少臺(tái)墩自重。下面以一臺(tái)張拉臺(tái)為基數(shù)，分別對(duì)臺(tái)座的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。6.1.3 穩(wěn)定性驗(yàn)算理論計(jì)算方法6.1.3.1 穩(wěn)定性驗(yàn)算一般包括抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算，臺(tái)墩的抗傾覆驗(yàn)算簡圖、計(jì)算式如下：根據(jù)建筑力學(xué)手冊，臺(tái)座抗傾覆計(jì)算公式如下：K=M1/M=（GL+Epe2）/Ne11.50式中：K抗傾覆安全系數(shù)，一般不小于1.50； M傾

15、覆力矩，由預(yù)應(yīng)力筋的張拉力產(chǎn)生； N預(yù)應(yīng)力筋的張拉力； e1張拉力合力作用點(diǎn)至傾覆點(diǎn)的力臂； M1抗傾覆力矩，由臺(tái)座自重力和土壓力等產(chǎn)生； G臺(tái)墩的自重力； L臺(tái)墩重心至傾覆點(diǎn)的力臂； Ep臺(tái)墩后面的被動(dòng)土壓力的合力，當(dāng)臺(tái)墩埋置深度較淺時(shí)，可忽略不計(jì)； e2被動(dòng)土壓力合力至傾覆點(diǎn)的力臂。臺(tái)墩傾覆點(diǎn)的位置，對(duì)臺(tái)墩與臺(tái)面共同工作的臺(tái)墩，按理論計(jì)算傾覆點(diǎn)應(yīng)在砼臺(tái)面的表面處；但考慮到臺(tái)墩的傾覆趨勢使得臺(tái)面段部頂點(diǎn)出現(xiàn)局部應(yīng)力集中和砼表面抹灰面的施工質(zhì)量，因此傾覆點(diǎn)的位置宜取在砼臺(tái)面下45cm處。臺(tái)墩的抗滑移驗(yàn)算，可按下式進(jìn)行： Kc=N1/N1.30式中：Kc抗滑移安全系數(shù)，一般不小于1.30； N1

16、抗滑移的力，對(duì)獨(dú)立的臺(tái)墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力等產(chǎn)生。對(duì)與臺(tái)面共同工作的臺(tái)墩，以往在抗滑移驗(yàn)算中考慮臺(tái)面的水平力、側(cè)壁土壓力和底部摩阻力共同工作。通過分析認(rèn)為砼的彈性模量（C20砼Ec=2.8×104N/mm2）和土的壓縮模量（低壓縮模量Es=20N/mm2）相差極大，兩者不可能共同工作；而底部摩阻力也較小（約占5%），可略去不計(jì)；實(shí)際上臺(tái)墩的水平推力幾乎全部傳給臺(tái)面，不存在滑移問題。因此，臺(tái)墩與臺(tái)面共同工作時(shí)，可不作抗滑移計(jì)算，而應(yīng)驗(yàn)算臺(tái)面的承載力。臺(tái)墩的牛腿和延伸部分，分別按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的牛腿和偏心受壓構(gòu)件計(jì)算。臺(tái)墩衡量的撓度不應(yīng)大于2mm，并不的產(chǎn)生翹曲。預(yù)應(yīng)力筋的定位板

17、必須安裝準(zhǔn)確，其撓度不大于1mm。6.1.3.2 臺(tái)面臺(tái)面一般是在夯實(shí)的碎石墊層上澆筑一層厚度為120cm的混凝土而成。其水平承載力p可按下式計(jì)算：式中軸心受壓縱向彎曲系數(shù)，取=1；臺(tái)面截面面積；fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；K1超載系數(shù)，取1.25；K2考慮臺(tái)面截面不均勻和其他影響因素的附加安全系數(shù)，K2=1.5。6.1.4 穩(wěn)定性驗(yàn)算臺(tái)座的長度主要取決于構(gòu)件的布筋寬度，張拉與澆筑砼是否方便，下面以3米長臺(tái)座為例（兩條生產(chǎn)線）對(duì)臺(tái)座的穩(wěn)定性進(jìn)行理論驗(yàn)算，尺寸和構(gòu)造見圖：本工程屋面拱板的寬度為1180，底部配置22根s5碳素鋼，設(shè)計(jì)單根張拉控制應(yīng)力為：COM=1100N/mm2；s5單根截面面

18、積為19.63mm2；由此可以得知：單根預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力值：1100N/mm2×19.63mm2=21593N×0.001=21.59KN；一條生產(chǎn)線張拉力總值為：P=21.59KN×22=475.05KN；其平面拉力分布見上圖（墩式臺(tái)座平面圖）。臺(tái)座自重：G1=3×1.2×0.8×25KN/m3=72KN； G2=3×1×0.2×25KN/m3=15KN；臺(tái)座總重：G=G1+G2=87KN。6.1.4.1 抗傾覆驗(yàn)算抗傾覆力矩：M1=72KN×(+1.0)=100.8KN·M； M

19、2=15×0.5=7.50KN·M； M總=M1+M2=108.3KN·M；傾覆力矩：M=P·e=950.1KN×0.06M=57KN·M；抗傾覆安全系數(shù)：K=1.901.50安全；6.1.4.2 臺(tái)面的承載力驗(yàn)算P=1200KN950.10KN,符合要求。6.1.5 臺(tái)座配筋及鋼橫梁驗(yàn)算預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力直接受力點(diǎn)是橫梁，通過橫梁傳給臺(tái)座。根據(jù)臺(tái)座構(gòu)造及受力情況分析，臺(tái)座的外伸部分為偏心受壓構(gòu)件；臺(tái)座梁為抗彎構(gòu)件；鋼橫梁應(yīng)驗(yàn)算撓度，查相關(guān)資料鋼橫梁的撓度不應(yīng)大于2mm。下面分別對(duì)臺(tái)座梁、臺(tái)座外伸部分配筋；橫梁撓度進(jìn)行驗(yàn)算。6.1.5.

20、1 臺(tái)座梁配筋忽略臺(tái)墩后面的土壓力及臺(tái)墩自重影響，一條生產(chǎn)線上臺(tái)座梁承受最大外荷載為：475.05KN；查力學(xué)規(guī)范可得鋼筋最小配筋率為0.15%；主筋選用級(jí)鋼筋，最大抗拉強(qiáng)度為：0.51KN/mm2；配筋面積為475.05/0.51=931.47mm2；取臺(tái)座梁的有效高度并扣除鋼筋保護(hù)層，截面最小配筋面積為：1150×750×0.15%=1293.75mm2現(xiàn)基礎(chǔ)梁配筋截面積（5584.49mm2)遠(yuǎn)大于1293.75mm2。故不需另增加配筋。6.1.5.2 臺(tái)面板配筋主筋保護(hù)層為20mm、有效高度為180mm，一條生產(chǎn)線長度為1180.單面配筋最小配筋率為：0.15%&#

21、215;1180×180=318.6mm2；配筋截面為：475.05KN÷0.51KN/mm2=931.47mm2；按設(shè)計(jì)規(guī)范最小配筋率及主筋間距不大于200，主筋選用14鋼筋（單根截面積為153.9mm2/根）200,分布筋為6200；配筋圖見：先張法預(yù)應(yīng)力墩式臺(tái)座圖。6.1.5.3 橫梁：橫梁為直接受力點(diǎn)，為點(diǎn)式集中荷載構(gòu)造見下圖：根據(jù)圖示受力情況，對(duì)鋼板的受力集中點(diǎn)進(jìn)行撓度驗(yàn)算。撓度驗(yàn)算式為：Wmax=Mmax為作用力產(chǎn)生的最大彎矩：mm為鋼板截面抗彎強(qiáng)度，這里鋼板采用235碳素鋼，抗彎強(qiáng)度為0.46KN/mm2；鋼板截面按構(gòu)件需要為140×厚20、最大抗彎

22、強(qiáng)度為：140×20×0.46=1288KN；Wmax=mm<2mm符號(hào)要求。6.1.6 臺(tái)面結(jié)構(gòu)要求：原素土夯實(shí)平整，鋪粗砂墊層10cm厚，再澆筑12cm厚的混凝土，臺(tái)面每10m設(shè)一條伸縮縫。6.1.7 場地：預(yù)應(yīng)力拱板屋架的預(yù)制，在五棟糧倉內(nèi)部或周圍進(jìn)行，詳見附圖“預(yù)制場地平面布置圖”。在工程完成以后，應(yīng)將臺(tái)座的臺(tái)墩拆除，且恢復(fù)到可接收的條件。6.2 鋼筋制作6.2.1 鋼筋運(yùn)往工地后，在現(xiàn)場按計(jì)算長度下料、編束、上好標(biāo)牌，分類堆放。6.2.2 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為±10mm，彎起鋼筋的彎折位

23、置為±20mm。6.3 隔板制作隔板單獨(dú)提前預(yù)制。6.3.1 隔板制作應(yīng)比拱板施工提前一周制作，以便在拱板屋架澆筑混凝土前安裝。6.3.2 由于隔板厚度較薄，且為方框形，抗彎強(qiáng)度較差，因而應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才可搬運(yùn)。6.3.3 隔板采用可拼裝拆卸的定型模板，定型模板的材料采用L60×60角鐵，構(gòu)件上有伸出的錨筋，可在角鐵上按錨筋的間距開孔或開槽。一次加工成型數(shù)量以一榀屋架中隔板塊數(shù)為一套，總套數(shù)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度要求確定。6.4 支模、涂隔離劑、鋪薄膜6.4.1 為保證模板準(zhǔn)確平滑，上下弦模板均采用專門定做的定型組合模板。6.4.2 本工程拱板屋蓋的上弦為二次

24、拋物線，曲線方程為Y=4fL(LX)/L2。其中L跨度=24M，f矢高=2.4M，f/1=1/10。6.4.3 根據(jù)本工程的進(jìn)度要求，配備22套（其中2套備用）木模板，每月周轉(zhuǎn)五次，每月可制作100塊預(yù)應(yīng)力混凝土拱板。6.4.4 在整個(gè)拱板制模過程中上弦的定位工作最為重要。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的上弦拱是以二次拋物線進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其方程式為：y=4fx(L-x)/L2。因此在施工前應(yīng)充分做好圖紙翻樣工作，并在實(shí)地上進(jìn)行1：1翻樣，定出各節(jié)點(diǎn)間的實(shí)際尺寸，定出隔板在上弦拱處的實(shí)際高度。上弦模板在整個(gè)拱板屋架體系中較為復(fù)雜，根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)，支撐采用48鋼管，底模、側(cè)模采用18厚膠木板，肋木采用90×50

25、方木。制作前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行預(yù)先放樣，定做成定型模板，同時(shí)為提高模板的整體性、嚴(yán)密性，提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，將在成型模板表面上增訂鋁皮。上弦模板及支撐見下圖：6.4.5 預(yù)應(yīng)力筋鋪放前應(yīng)在模板上涂隔離劑。隔離劑不應(yīng)沾污預(yù)應(yīng)力筋，以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。如果預(yù)應(yīng)力筋受到污染，應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜軇┘右郧逑锤蓛?。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)防止雨水沖刷掉臺(tái)面上的隔離劑。為確保預(yù)制拱板放張后能順利脫模，我方在臺(tái)面上增設(shè)一道薄膜隔離。6.5 安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋6.5.1 按圖紙規(guī)定數(shù)量在模板上標(biāo)出預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。6.5.2 嚴(yán)格控制鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度（現(xiàn)澆板15），雙層鋼筋的上層鋼筋設(shè)

26、可靠支撐。6.5.3 拱板下弦受力鋼筋不得有接頭。受力鋼筋錨固和綁扎接頭長度不小于40d，且不小于200mm。6.5.4 隔板（GB）鋼筋必須點(diǎn)焊，最外層焊點(diǎn)在混凝土內(nèi)30mm處。6.5.5 澆筑混凝土前必須預(yù)埋好斜拉筋，并將斜拉筋和主筋綁扎好。6.5.6 預(yù)埋吊鉤應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的I級(jí)鋼筋。6.5.7 水、電、通風(fēng)、糧情檢測及工藝等專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留件應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)專業(yè)的施工圖，不得遺漏。6.6 預(yù)應(yīng)力筋張拉6.6.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范施工。張拉時(shí)必須嚴(yán)格按油表標(biāo)定的讀數(shù)進(jìn)行張拉，設(shè)備操作人員應(yīng)熟練掌握操作程序，嚴(yán)格按操作要求施工，嚴(yán)禁擅自超張拉。6.6.2 張拉控制力計(jì)算

27、：Pp=1.05conp式中Pp單根預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉控制力值預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力con=1100/mm2s5碳素鋼絲理論截面面積p截面面積，p=19.63mm2；單根預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉控制力值Pp=1.05×1100×19.63=22672.65N。張拉伸長值計(jì)算計(jì)算式為：L= ；式中：L單根預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值； PP單根預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力，Pp=22672.65N； L單根預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際長度，L=78M（張拉臺(tái)之間的凈長）； p截面面積，p=19.63mm2；Ep彈性模量：E=2×105N/mm2單根預(yù)應(yīng)力鋼絲理論伸長值L為433mm。6.6.3 先張法預(yù)應(yīng)力張拉，除監(jiān)

28、理工程師另有指示外，其張拉程序可按下表進(jìn)行。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序鋼 筋0初應(yīng)力1.05con錨固注： 表中con為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值； 張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋拉斷的必須更換。6.6.4 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉時(shí)的溫度低于10時(shí)，鋼材延伸量應(yīng)考慮從張拉時(shí)到混凝土初凝時(shí)鋼筋溫度增加的因素。當(dāng)測得的環(huán)境溫度低于-15時(shí)，未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，不宜施加預(yù)應(yīng)力。6.6.5 張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控的方法，即按應(yīng)力為主，應(yīng)變?yōu)檩o的原則。實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值偏差超過-5%+10%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因并妥善處理后才能繼續(xù)。6.6.6 所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)以不易擦掉的記號(hào)，記錄制造的生產(chǎn)線，

29、澆筑混凝土的日期及張拉日期。標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在工程完工及構(gòu)件置于最終位置以后不致暴露于外的位置。6.6.7 張拉時(shí)，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；同時(shí)在臺(tái)面上每隔一定距離放一根圓鋼筋頭或相當(dāng)于保護(hù)層厚度的其他墊塊，以防預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，破壞隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋。6.6.8 頂緊錨塞時(shí)，用力不要過猛，以防鋼絲折斷。6.6.9 頂應(yīng)力筋張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。6.7 澆搗混凝土6.7.1 模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并辦好隱蔽驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。6.7.2 下弦混凝土：澆筑前在底模上撒些混凝土，把下弦鋼筋墊起后均勻填裝混

30、凝土，隨之振搗，隔板處應(yīng)稍延長振搗時(shí)間，使其底部混凝土振搗密實(shí)。澆筑時(shí)從軸線位置開始往跨中方向澆筑。6.7.3 上弦混凝土：由于上弦板為拋物線形狀，為避免混凝土流淌現(xiàn)象，澆筑時(shí)從軸線位置開始往跨中方向澆筑，并用刮板拉平后振搗。振搗器應(yīng)從兩邊分別向中點(diǎn)方向進(jìn)行。振搗后再用刮板刮平，然后用鐵模子找平壓光。上弦混凝土澆筑后，由于支撐振搗等原因，應(yīng)重點(diǎn)檢查隔板與下弦交點(diǎn)處，如出現(xiàn)裂縫應(yīng)重新抹壓修整。如混凝土塌落度過小或混凝土接近終凝時(shí)間，可填少許水泥砂漿抹嚴(yán)。6.7.4 混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均勻性，并應(yīng)具有澆筑時(shí)要求的坍落度。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。6.7.5 為保證拱板底板混凝土整體連續(xù)

31、，在澆筑混凝土底板前，應(yīng)將隔板（GB）綁扎在下層鋼筋網(wǎng)上，且按圖示要求墊起，以免隔板（GB）將底板混凝土切斷。6.7.6 澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。氣溫低于5時(shí)不得澆水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上時(shí)方可停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)。6.8 模板拆除6.8.1 上弦板必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%以上才能拆模，下弦板必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%才能拆模。6.8.2 脫模時(shí)先取出模板與支撐間的木楔，確定穩(wěn)固后方可拆除支撐與模板。6.8.3 拆模前必須焊好斜拉筋，焊縫長度為120mm。6.9 放張及切斷預(yù)應(yīng)力筋6.9.1 為

32、了檢查構(gòu)件放張時(shí)鋼絲與混凝土的粘結(jié)是否可靠，切斷鋼絲時(shí)應(yīng)測定鋼絲往混凝土內(nèi)的回縮情況。鋼絲回縮值的簡易測試方法是在板端貼玻璃片和靠近板端的鋼絲上貼膠帶紙用游標(biāo)卡尺讀數(shù)，其精度可達(dá)0.1mm。鋼絲的回縮值不應(yīng)大于0.6mm。如果最多只有20%的測試數(shù)據(jù)超過上述規(guī)定值的20%，則檢查結(jié)果是令人滿意的。如果回縮值大于上述數(shù)值，則應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件端部區(qū)域的分布鋼筋、提高放張時(shí)混凝土強(qiáng)度等。6.9.2 放張前，應(yīng)拆除側(cè)模，使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮，否則將損壞模板或使構(gòu)件開裂。對(duì)有橫肋的構(gòu)件，其端橫肋內(nèi)測面與板面交接處作出一定的坡度或作成大圓弧，以便鋼筋放張時(shí)端模肋能沿著坡面滑動(dòng)。6.9.3 本工程拱板下弦預(yù)應(yīng)力

33、鋼筋需待混凝土強(qiáng)度達(dá)75%后方可放松。6.9.4 放松預(yù)應(yīng)力鋼筋宜緩慢，防止突然沖擊。放松時(shí)應(yīng)先放松拱板肋上的預(yù)應(yīng)力鋼筋，后放松拱板板中的預(yù)應(yīng)力鋼筋。放松板中預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)應(yīng)按對(duì)稱的原則從兩邊同時(shí)向中間放松。6.9.5 用氧炔焰或電弧切割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，防止燒傷構(gòu)件端部混凝土。電弧切割時(shí)的地線應(yīng)搭在切割點(diǎn)附近，不能搭在另一頭，以防止過電后使應(yīng)力筋伸長造成應(yīng)力損失。6.10 屋架吊裝、安放6.10.1 吊裝機(jī)具和人員的配備6.10.1.1 吊裝機(jī)械設(shè)備機(jī)具100T輪胎起重機(jī)1臺(tái)，進(jìn)行吊裝屋架。墊木、吊索、卡具等根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)備齊全。6.10.1.2 人員的配備：施工人員配備1822人，其中包括

34、起重機(jī)司機(jī)2人，指揮員1人，焊工3人，專職質(zhì)安員1人，高空作業(yè)人員為68人，其他作業(yè)人員610人，人員根據(jù)實(shí)際情況和施工進(jìn)度進(jìn)行增減。6.10.2 屋蓋系統(tǒng)吊裝順序（混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后方能起吊和運(yùn)輸）第一榀屋架與山墻體連接支撐第二榀屋架兩榀屋架間的上下弦水平支撐（焊接）屋面板及檐板（焊接）進(jìn)行下一榀屋架，依次順序吊裝。各棟糧倉之間吊裝順序詳見附圖“吊裝順序平面示意圖”。6.10.3 屋蓋系統(tǒng)吊裝6.10.3.1 屋架的扶直和就位鋼筋砼屋架是平面受力構(gòu)件，側(cè)向剛度較差，扶直時(shí)由于自重作用使用屋架產(chǎn)生平面外彎曲，部分構(gòu)件將改變受力情況，特別是上弦桿極易扭曲開裂，因此必須進(jìn)行吊裝應(yīng)力驗(yàn)算，采

35、取加木桿加固措施，并采用滑輪裝置，以保證每點(diǎn)均勻受力。根據(jù)起重機(jī)和屋架位置不同，屋架扶直采用正身扶直，扶直后就位指定地點(diǎn)就位。6.10.3.2 屋架吊裝、對(duì)位和吊車開行路線綁扎屋架的上弦按圖設(shè)計(jì)四個(gè)吊鉤，作為綁扎點(diǎn)。采用附加鐵扁擔(dān)，以減少綁扎高度，且使屋架綁扎的吊索與水平面夾角不小于45o，以免屋架受過大的壓力。屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方，過聯(lián)梁頂約300mm，力求對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，第一榀屋架對(duì)位后，立即和山墻進(jìn)行固定連接，第二榀屋架以及以后各榀屋架可用工具式支撐臨時(shí)固定在前一榀屋架上。吊車開行路線為后退逐一吊裝屋架，最后退出。單機(jī)屋面拱板吊裝路線示意圖：6.10.3.3 屋

36、架的校正與最后固定屋架校正用垂球檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直度偏差，按施工規(guī)范規(guī)定：屋架上弦中部對(duì)通過兩個(gè)支座中心的垂直面偏差不得大于H/250即13mm，屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺栓固定，屋架穩(wěn)定后起重機(jī)才可松鉤。屋架最上端系桿采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查校正。拱板安裝前應(yīng)將支承找平，以使拱板平穩(wěn)就位，就位后應(yīng)將拱板支座處的預(yù)埋件與頂層圈梁上的預(yù)埋件焊接，拱板一端梁預(yù)埋M3與拱板預(yù)埋M1滿焊焊接，拱板另一端放置在圈梁上，兩端連接方法交替設(shè)置，焊縫高度hf=5mm，兩拱板間的板縫按建施要求進(jìn)行處理，屋面每5塊拱板設(shè)伸縮縫一道。拱板中斜拉筋在拱板吊裝、運(yùn)輸前與節(jié)處預(yù)埋短筋焊牢。斜拉

37、筋焊接前，應(yīng)將上下弦預(yù)埋鋼筋調(diào)直和調(diào)整到斜拉筋的作用方向。先焊好一端，待鋼筋在焊接中加熱伸長后再焊另一端。不得采用兩端同時(shí)焊接斜拉筋。斜拉筋的焊縫長度為Lw>120mm，焊縫高度為hf=6mm。7 質(zhì)量保證措施7.1 加強(qiáng)對(duì)施工人員管理與教育，嚴(yán)格把好各工序的質(zhì)量關(guān)。預(yù)應(yīng)力筋加工制作、鋪放、定位、張拉、放張等全部上崗人員均須經(jīng)過培訓(xùn)考核及技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)應(yīng)力筋等器材檢驗(yàn)制度，做到先試后用，不合格的器材嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)程、要求操作施工，如發(fā)現(xiàn)有不按操作規(guī)程施工時(shí)，除批評(píng)教育外，必須重新施工。7.2 鋼筋綁扎、張拉完后，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，檢驗(yàn)符合設(shè)

38、計(jì)及規(guī)范要求后，及時(shí)填寫自檢表及隱蔽驗(yàn)收記錄，是理好相關(guān)質(zhì)保資料，提交業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場代表，辦理隱蔽驗(yàn)收，才能進(jìn)行下一工序的施工。7.3 注意對(duì)現(xiàn)場工人進(jìn)行交底，做好成品的保護(hù)工作。在預(yù)應(yīng)力筋近旁進(jìn)行燒焊時(shí)應(yīng)非常小心，使預(yù)應(yīng)力筋不受過高溫度、焊接火花或接地電流的影響，以免張拉時(shí)發(fā)生脆斷。7.4 加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)輸、存放和保護(hù)各過程的管理7.4.1 運(yùn)輸7.4.1.1 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按鋼號(hào)、級(jí)別、規(guī)格分別堆放和使用，并有明顯的標(biāo)志。7.4.1.2 存放：預(yù)應(yīng)力鋼材使用前應(yīng)存放在離開地面的清潔、干燥環(huán)境中放置，并應(yīng)覆蓋防水帆布。7.4.2 保護(hù)7.4.2.1 對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)之前安裝在管道中但在下列

39、規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒有澆筑的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至將其澆入混凝土中。7.4.2.2 不同暴露條件下，未采取防銹措施的力筋在安裝后至澆混凝土?xí)r的容許間隔時(shí)間如下：a、空氣濕度大于70%或鹽分過大時(shí)為7d；b、空氣濕度40%70%時(shí)為15d；c、空氣濕度小于40%時(shí)為20d。7.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的控制7.5.1 施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。7.5.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但其最張拉控制應(yīng)力不得超過規(guī)范的規(guī)定。7.5.3 張拉過程中預(yù)應(yīng)力鋼材斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過結(jié)構(gòu)現(xiàn)一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的5%，且嚴(yán)禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)鋼材必須予以更換。7.5.4 預(yù)應(yīng)力值檢測：在張拉完畢后一小時(shí)，進(jìn)行鋼筋預(yù)應(yīng)力值的抽檢。抽檢數(shù)量為每一工作班按構(gòu)件數(shù)量的1%抽檢，且不得少于一件。在一個(gè)構(gòu)件中全部鋼筋的預(yù)應(yīng)力平均值與檢測時(shí)的規(guī)定值的偏差不應(yīng)超過±0.05con。7.5.5 預(yù)應(yīng)力張拉和放張時(shí)，均應(yīng)填寫施加預(yù)應(yīng)力