[邵陽]高大模板支架專項施工方案論證方案版

1、Word可編輯邵陽市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房工程高支模施工方案第一局部：配送中心第二局部：經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建設(shè)單位： 邵陽市煙草公司武岡市分公司 監(jiān)理單位： 邵陽市方正工程管理詢問 編制單位： 湖南省第三工程 編制人： 審核人： 審批人：編制日期： 2021 年 7 月 10 日 邵陽市煙草公司武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房工程高支模施工方案專家論證審批表方案名稱高支模施工方案專家姓名職稱證號論證意見：專家簽字: 年 月 日邵陽市煙草公司武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房工程高支模施工方案專家論證會議簽到表會議時間 年 月 日會議地點工程部辦公室主持人會議內(nèi)容高支模施工方案專家論證部門出席

2、人安監(jiān)站論證專家建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位高支模施工方案第一局部：配送中心名目1.工程概況12.編制依據(jù)23.設(shè)計計算34.構(gòu)造要求35.材料管理66.勞動力支配67.模板安裝78.模板施工質(zhì)量要求 129.模板施工平安要求 1310.文明施工要求1311.驗收1412.使用1413.撤除1514.施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分16附件一.支模架的平安技術(shù)措施17附件二.超高模板扣件鋼管架支撐計算書21附件三.梁模板扣件鋼管架支撐計算書33附件四.柱模板計算書541、 工程概況 工程名稱：邵陽市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房工程 地址：武岡市竹城大路西側(cè) 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 方案工

3、期：300天 施工面積：2515.66m2 總高度：倉庫12.45m 層數(shù)：倉庫2層 層高：6.0m 本工程高支模區(qū)域為2層6m層高的倉庫局部倉庫位置詳見施工平面布置圖，其支撐架搭設(shè)高度為5.5m。其地基為回填土層機械夯實上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁寬400mm，梁高1200mm，樓板厚度0.1m，模板面板接受一般膠合板。 內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨接受方木50mm×100mm ，外龍骨間距500mm，外龍骨接受方木50mm×100mm 對拉螺栓布置4道，豎向間距220,220,220,220 (mm)，斷面跨度方向的間距1000mm。 承重架接受多根承重立桿,木方

4、垂直梁截面支設(shè)方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距300,300,300,300 梁底接受2根50mm×100mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管。 梁兩側(cè)立桿間距0.70(m)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.0(mm)。 板底接受木方支撐形式，木方間距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 腳手架搭設(shè)高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，縱向間距0.70m。2、編制依據(jù)2.1本工程?施工組織設(shè)計?和建設(shè)方供給的?邵陽市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房工程?施工圖紙。2.2?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么?建質(zhì)2021

5、254號2.3?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-20212.4?建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程?DB33/1035-20212.5?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20212.6?直縫電焊鋼管?GB/T13793-2021、?低壓流體輸送甲焊接鋼管?GB/T3092、?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700-20212.7?鋼管腳手架扣件?GB/5831-20212.8?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ17-20212.9?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-20212.10相關(guān)法律法規(guī)文件。3、設(shè)計計算詳見附錄計算書4、

6、構(gòu)造要求4.1架體總體要求4.1.1 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等實行一系列加強措施。4.1.2 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。4.2立桿4.2.1立桿間距梁下優(yōu)先接受可調(diào)托座同時對接受可調(diào)托座時的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。4.2.2歩距(1) 搭接要求：立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿接長除頂步可接受搭接外，其余各步接頭必需接受對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：a 立桿上的對接扣件應(yīng)交叉布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。b 搭接長度不應(yīng)小于1m

7、，應(yīng)接受不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2) 掃地桿設(shè)置：模板支架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿根底不在同一高度上時，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，凹凸差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)整螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使

8、用可調(diào)托座必需解決兩者連接節(jié)點問題4.3水平桿4.3.1每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。4.3.2搭設(shè)要求：水平桿接長宜接受對接扣件連接，也可接受搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)對接扣件應(yīng)交叉布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距確實1/3；(2)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4.3.3主節(jié)點處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點處必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁撤除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不

9、應(yīng)大于150mm。4.4剪刀撐 剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三局部組成，要求依據(jù)工程結(jié)構(gòu)狀況具體說明設(shè)置數(shù)量留意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示4.4.1設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐：(1)模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；(2)模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開頭向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。4.4.2剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立

10、桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，那么不應(yīng)超過5根； (2)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)接受搭接；(3)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；(4)設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4.5周邊拉接 4.5.1一般支模架體，模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備肯定強度的構(gòu)件墻、柱等通過連墻件進行牢靠連接。4.5.2超高大跨大荷重支模架必需與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。5、材料管理5.1鋼管、扣件5.1.1材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建

11、筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130的相關(guān)規(guī)定 5.1.2驗收與檢測，選購、租賃的鋼管、扣件必需有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必需具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必需進行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求：(1)鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(2)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管外表銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；(3)鋼管應(yīng)進行防銹處理。扣件外觀質(zhì)量要求：(1)有裂縫、變形或螺栓消滅滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；(2)扣件應(yīng)進行防銹處理。5.2技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，具體記錄鋼管、扣

12、件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等狀況人員管理6、勞動力支配施工前組織管理人員生疏圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集等，以提高管理人員對該工程的正確生疏。工程部將盡量選擇創(chuàng)過“優(yōu)質(zhì)工程的工人，按施工所需間續(xù)支配其進場，并在進場時對其進行平安、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地訓(xùn)練，并進行針對性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理制度的培訓(xùn)。7、模板安裝 7.1柱模板安裝7.1.1、柱模板的設(shè)計柱模面板選用915×1830×18膠合板,豎楞選用50×100松木方, 柱箍選用48mm×3.0mm鋼管對拉螺栓選用12鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。柱模板用料參考表面板材料柱子斷面柱箍斷面柱箍間距豎楞

13、18膠合板500×500及以下48mm×3.0mm鋼管500mm4根50×100mm 松木方500×600550×55048mm×3.0mm鋼管450mm5根50×100mm松木方500×70048mm×3.0mm鋼管柱中間配2根12對拉螺栓。350mm5根50×100mm松木方7.1.2、柱模的施工挨次： 安裝柱模時，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標(biāo)高找平柱腳立柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模修整，翻至上一層使用。 7.1.3、柱模施工的要點及細(xì)部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個腳

14、用鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm，以此標(biāo)高來把握柱模頂?shù)臉?biāo)高。 柱與梁板的接頭尺寸精確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，要把握好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝根本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排解柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設(shè)：為了清理潔凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體

15、厚度把握線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔，最終在澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。也可事后進行拉結(jié)鋼筋植筋。7.2梁、板模板安裝7.2.1、梁、板模板及支撐的設(shè)計面板選用915×1830×18膠合板,次楞、主楞分別選用50×100、松木方,對拉螺栓選用12鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。梁模板用料參考表梁高h(yuǎn)立檔斷面立檔間距次楞木斷面次楞木間距主楞木斷面主楞木間距備注h40050×100mm20050×10035050×100(鋼管)1200/1800400h70050×100

16、mm20050×10035075×1501200700h100050×100mm2002×50×10030075×1501200梁中鎖一道12螺桿1000h120050×100mm2002×50×1002002×75×1501200梁中鎖二道12螺桿120050×100mm另單獨計算板模板用料參考表板厚hmm擱柵斷面擱柵間距牽桿斷面牽桿間距12050×10035075×1501200mm120h20050×10030075×150120

17、0mm>20050×10020075×1501000mm7.2.2、梁板模板安裝操作流程如下： 先沿主梁梁位走向安放梁底支撐上頂托、龍骨、次楞木梁模安裝樓板面模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土到達(dá)拆模強度， 撤除模板、支撐模板翻轉(zhuǎn)上一層連續(xù)以上工序7.2.3、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的便利，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。7

18、.2.4、平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設(shè)計間距，擺放擱柵，最終在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)省模板，不造成鋪張現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，缺乏局部留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。全部板縫力爭拼密縫，確保砼外表光滑平整。7.2.5、模板撤除(1)、模板撤除的要求 不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，邊面及棱角不因拆模而受損時方可撤除。 承重模板應(yīng)

19、在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊符合規(guī)定時，才能撤除。 芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模，應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生坍陷和裂縫時，方可撤除，撤除時應(yīng)避開振動和碰傷。(2)、拆模留意事項 拆模前要有混凝土強度報告，并制定拆模程序、拆模方法及平安措施，在經(jīng)過申請批準(zhǔn)前方可拆模。模板撤除時要設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護。嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖擺振動，不得將撬棒直接著力于砼外表及受力薄弱的局部位置。 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼到達(dá)設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必需經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 撤除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要準(zhǔn)時運走、整理。 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆

20、，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。重大簡單模板的撤除，事前應(yīng)制定拆模方案。 撤除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開頭，分別拆向兩端?？焖偈┕さ牧汉蜆前迥０?，其底模及門架支撐的撤除時間應(yīng)對全部砼的強度進展?fàn)顩r分層進行核算，確保下層樓板及梁能平安承載。8、模板施工質(zhì)量要求8.1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求。8.2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。8.3、模板安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查各部構(gòu)件是否鞏固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如覺察變形、松動等現(xiàn)象，要準(zhǔn)時休整加固。8.4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均

21、不得遺漏，安裝必需鞏固，位置精確。8.5、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置根底5柱、墻、梁2底模上外表標(biāo)高+2，53截面內(nèi)部尺寸根底+10柱、墻、梁+2，-54層高垂直每層垂直度35相鄰兩板外表凹凸差26外表平整2m長度上59、模板施工平安要求 9.1、支模過程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程，如遇途中停留，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜落傷。9.2、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。9.3、拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。9.4、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法

22、及平安措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖擺振動，不得將撬棒直接著力于砼外表及受力薄弱的局部位置。 9.5、模板拆不下來時，可用木棰敲擊模板，撤除的模板切不行高，拋下，以免傷人及損傷模板。9.6、進入現(xiàn)場，必需戴平安帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品；9.7、撤除模板一般用長撬棍，不允許站在正在撤除的板下。9.8、二人抬運模板時，要相互協(xié)作，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。10、文明施工要求 10.1、搭設(shè)作業(yè)必需在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定程序和要求進行；10.2、工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并固定，嚴(yán)禁“走鋼絲繩；10.3、戴好平安

23、帽、系平安帶、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)；10.4、架面上嚴(yán)禁超設(shè)計堆放荷載，必要放置的材料應(yīng)整齊穩(wěn)固的碼放，且不影響施工操作和人員通行；操作平臺上垃圾應(yīng)準(zhǔn)時進行清運。11、驗收11.1 驗收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由工程部組織驗收。工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參與模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參與驗收。11.2驗收內(nèi)容11.2.1材料技術(shù)資料11.2.2參數(shù)專項施工方案11.2.3 構(gòu)造專項施工方案和本規(guī)程11.3扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)接受扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原那么進行。11.4驗收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表。

24、12、使用12.1作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。12.2模板支架使用期間，不得任意撤除桿件，當(dāng)模板支架根底下或相鄰處有設(shè)備根底、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否那么必需實行加固措施。12.3架體因特殊緣由或使用荷載變化而發(fā)生轉(zhuǎn)變時，需實行措施編制補充專項施工方案，重新驗收。12.4混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員覺察特別時應(yīng)準(zhǔn)時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)馬上通知澆筑人員暫停作業(yè)，狀況緊急時應(yīng)實行快速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并實行有效措施防止混凝土超高堆置。13、撤除13.1 撤

25、除時間：必需滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底模及其支架撤除時的混凝土強度的要求。132 撤除方法：模板支架撤除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和挨次進行，撤除作業(yè)必需由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段撤除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必需隨支架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步撤除后再撤除支架；多層建筑的模板支架撤除時，應(yīng)保存撤除層上方不少于二層的模板支架，模板支架撤除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；(2)運至地面的鋼管、扣件應(yīng)準(zhǔn)時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按

26、品種、規(guī)格隨時碼堆存放。14、施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分 本工程高支模區(qū)域為2層6m層高的倉庫局部，其長×寬=24m×49.2m，支撐架搭設(shè)高度為5.5m。其地基為回填土層機械夯實上100mm厚C15混凝土硬化地面。附件一.支模架的平安技術(shù)措施 一、事故發(fā)生的共性：1、多為大空間樓蓋體系:2、都為砼澆筑過程中發(fā)生的模板支撐體系失衡垮塌。3、多為墻、柱及板梁同時整表達(dá)澆。二、事故發(fā)生的主要緣由由于空間寬大，模板支撐體系的整體穩(wěn)定性較差，與四周構(gòu)筑物的拉接疏于管理，隨著混凝土澆筑過程中自重荷載的增加，模板支撐架產(chǎn)生局部變形, 并在混凝土泵送管水平?jīng)_擊荷載的作用下，使模板支撐

27、體系整體失穩(wěn)，從而造成支撐架整體垮塌。三、事故預(yù)防措施：為防止此類事故的發(fā)生，在認(rèn)真執(zhí)行?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?的同時，還應(yīng)加強以下幾方面的技術(shù)及管理措施。1、避開墻、柱與梁板的混凝土同時澆筑：選擇合理牢靠的施工流程，即實行先完成墻、柱的混凝土澆筑，再進行梁板的鋼筋綁扎與混凝土澆筑，并在安裝模板支撐體系時實行將梁、板的支撐體系按步距與墻、柱拉接的措施，可提高模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。因為在墻柱混凝土澆筑完成后大約2-3天后此時段為梁板鋼筋綁扎、封模時間，再進行梁板的混凝土澆筑。這樣可使墻、柱在分擔(dān)梁板混凝土澆中產(chǎn)生的豎向荷載的同時，還可大大穩(wěn)固整個樓蓋模板的支撐架。使

28、連續(xù)多軸跨的大空間變成了單軸跨的小空間，大大提高了模板支撐體系的平安性。2、加強與已完成施工結(jié)構(gòu)的固結(jié)：依據(jù)?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?6.2.4中第6條的規(guī)定，當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。當(dāng)外部沒有固結(jié)點時，可按以上水平及豎向間距在周邊設(shè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩拉結(jié)點要設(shè)在縱向與水平連續(xù)剪刀撐的交叉處。3、完成模板支撐體系外立面四周的閉合：如大空間模板支撐體系外立面存在放開面時，在放開的立面設(shè)雙排4根立桿間距由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在雙排剪刀撐之間每隔4根立桿由下至上設(shè)一道橫向剪

29、刀撐，這樣可提高放開面的剛度，提高整體穩(wěn)定性。在未放開立面按水平間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑物拉接。4、消退水平?jīng)_擊荷載：在混凝土澆筑中優(yōu)先選用汽車泵或脫離模板支撐體系的混凝土布料機。如泵管必要穿越混凝土澆筑的樓面時，泵管支架應(yīng)接受獨立支撐體系。實行這一措施可有效防止模板支撐體系在混凝土泵送過程中產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載。5、有方案合理加載：在混凝土澆筑過程中，按由中心向四周均勻集中澆筑的原那么，制定好混凝土的澆筑流程，確保模板支撐體系整體均勻受荷，從而防止支撐體系由于受荷不均而產(chǎn)生的破壞。6、降低混凝土澆筑速度或加快混凝土分散速度：在保證混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生冷縫的前提下，放慢混凝土的澆筑

30、速度，或接受早強型混凝土，加快混凝土的分散速度，可防止加載速度過快而造成支撐體系失穩(wěn)。7、認(rèn)真執(zhí)行?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?中的模板構(gòu)造與安裝要求：在模板施工方案中除了對模板支撐架進行立桿穩(wěn)定性等驗算，還必需加強構(gòu)造設(shè)計。要認(rèn)真執(zhí)行?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?中第六章節(jié)中的模板構(gòu)造與安裝要求內(nèi)容。對大空間的扣件式鋼管模板支撐架要嚴(yán)格執(zhí)行?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?中6.2.4第5條的規(guī)定，模板支撐架的立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔8-10m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并

31、在剪刀撐部位的頂部、中部、底部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為450-600。當(dāng)建筑層高起過5m時，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。對于鋼管掃地桿、水平拉桿的連接，?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?中6.1.9第4條規(guī)定：鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)接受對接。因為掃地桿與水平桿不僅傳遞水平推力，還傳遞水平拉力，所以這里建議鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)接受搭接，搭接長度不小于500mm，并應(yīng)接受2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。8、加強平安管理：要認(rèn)真執(zhí)行施工方案的審查、審批流程。認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，關(guān)于?危

32、急性較大的分局部項工程平安管理方法?的通知建質(zhì)202187號?；炷聊０逯喂こ蹋钤O(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進行論證。方案在實施前，施工單位要組織參與施工與管理的人員做好平安技術(shù)交底工作，尤其是要加強構(gòu)造措施的交底，明確剪刀撐及固結(jié)點的做法。施工過程管理人員要跟蹤檢查，對違反施工方案內(nèi)容的要準(zhǔn)時整改，確保工程質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行分項工程驗收程序，完成施工的模板支撐體系，施工單位在完成自檢后，監(jiān)理單位要組織建設(shè)單位、施工單位、論證

33、專家等相關(guān)人員對模板支撐體系進行驗收，完成驗收前方可進行下道工序的施工。在混凝土澆筑前，監(jiān)理單位還應(yīng)組織建設(shè)單位、施工單位、論證專家等相關(guān)人員對模板工程的最終驗收。在混凝土澆筑過程中，要對混凝土坍落度、混凝土的初凝時間、混凝土的終凝時間進行測控；要做好混凝土澆筑挨次的把握、混凝土澆筑速度的把握；對模板支撐架質(zhì)量，要隨混凝土澆筑的過程，進行全程監(jiān)控。如覺察把握偏離的要準(zhǔn)時制定措施進行訂正。附件二.超高模板(扣件鋼管架支撐)計算書本工程倉庫一、二層層高為6.0m超過4.5m。本計算書依據(jù)?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021?建筑施工計算手冊?江正榮著?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GB 500

34、09-2021)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50010-2021)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50017-2021)等標(biāo)準(zhǔn)編制。 鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)樓層高度H：6.0m；混凝土樓板厚度：100mm；結(jié)構(gòu)外表要求：隱蔽；立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a：0.7m；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b：0.7m；立桿步距h：1.5m；(二) 支撐參數(shù)板底接受的支撐鋼管類型為：48×3.0mm；鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；鋼管彈性模量E：206000N/mm2；鋼管屈服強度fy：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強度設(shè)計值f：205N/mm2；鋼

35、管抗剪強度設(shè)計值fv：120N/mm2；鋼管端面承壓強度設(shè)計值fce：325N/mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.1kN/m3；板底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.3kN/m2；承受集中荷載的模板單塊寬度：700mm；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：計算模板和直接支承模板的小梁時取2.5kN/m2；計算直接支承小梁的主梁時取1.5kN/m2；計算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時取1kN/m2；3.板底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：梁頂托承重；(一) 面板參數(shù)面板接受克隆(平行方向)18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計值fm：29N/mm2；彈性模量E：

36、11500N/mm2；(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料：1根50×100矩形木楞；間距：200mm；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強度設(shè)計值fc：13N/mm2；抗彎強度設(shè)計值fm：15N/mm2；抗剪強度設(shè)計值fv：1.6N/mm2；(三) 第二層支撐梁參數(shù)材料：1根50×100矩形木楞；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強度設(shè)計值fc：13N/mm2；抗彎強度設(shè)計值fm：15N/mm2；抗剪強度設(shè)計值fv：1.6N/mm2；4.地基參數(shù)模板支架放置在地面上，地基土類型為：混凝土地面；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：650kP

37、a；立桿根底底面面積：0.25m2；地基承載力調(diào)整系數(shù)：0.8。二、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。依據(jù)?模板標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?第5.2.1條規(guī)定，面板依據(jù)簡支跨計算。這里取面板的計算寬度為0.700m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 700×183/12= 3.402×105mm4； W = 700×182/6 = 3.780×104mm3；1.荷載計算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.3×0.700=0.210 kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=24×0.700×0.1=

38、1.68 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.1×0.700×0.1=0.077 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.210+ 1.68+ 0.077=1.967 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.5×0.700=1.750 kN/m；計算模板面板時用集中活荷載進行驗算P=2.5 kN；(1) 計算撓度接受標(biāo)準(zhǔn)組合： q=1.967kN/m；(2) 計算彎矩接受根本組合：A 永久荷載和均布活荷載組合 q=maxq1，q2=4.329kN/m； 由可變荷載效應(yīng)把握的組合： q1=0.9×(1.2×1.967+1.4×1.75

39、0) =4.329kN/m； 由永久荷載效應(yīng)把握的組合： q2=0.9×(1.35×1.967+1.4×0.7×1.750) =3.933kN/m；B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)把握的組合：q1=0.9×1.2×1.967 =2.124kN/m；P1=0.9×1.4×2.5 =3.150kN；由永久荷載效應(yīng)把握的組合：q2=0.9×1.35×1.967 =2.390kN/m；P2=0.9×1.4×0.7×2.5 =2.205kN；2.面板抗彎強度驗算 M

40、/W < f其中：W - 面板的截面抵抗矩，W =3.780×104mm3； M - 面板的最大彎矩(N·mm) M=maxMa，Mb1，Mb2=0.213kN·m； Ma=0.125q×l2=0.125×4.329×0.252 =0.034kN·m；Mb1=0.125q1×l2+0.25P1×l=0.125×2.124×0.252+0.25×3.150×0.25 =0.213kN·m； Mb2=0.125q2×l2+0.25P2×

41、;l=0.125×2.390×0.252+0.25×2.205×0.25 =0.156N·mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 0.213×106/3.780×104=5.630N/mm2；實際彎曲應(yīng)力計算值 =5.630N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值f =29N/mm2，滿足要求！2.面板撓度驗算 =5ql4/(384EI)其中：q-作用在模板上的壓力線荷載:q = 1.967kN/m； l-面板計算跨度: l =250mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 11500N/mm2； I-截面慣性矩: I =3.4

42、02×105mm4； -容許撓度: 結(jié)構(gòu)外表隱蔽=l/250=0.800mm；面板的最大撓度計算值: = 5×1.967×2504/(384×11500×3.402×105)=0.026mm；實際最大撓度計算值: =0.026mm小于最大允許撓度值: =0.800mm，滿足要求！三、板底支撐梁的計算1.第一層支撐梁的計算支撐梁接受1根50×100矩形木楞，間距250mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=1×416.67×104= 4.167×106 mm4； W=1&

43、#215;83.33×103= 8.333×104 mm3； E=10000 N/mm2；(一) 荷載計算及組合：模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.35×0.25=0.088 kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=24×0.2×0.10=0.48 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.1×0.2×0.10=0.02 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.088+0.48+ 0.020=0.588 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.5×0.25=0.625 kN/m；計算第一層支撐梁時用集中活荷載進行驗算P=2.5 k

44、N；(1) 計算撓度接受標(biāo)準(zhǔn)組合(考慮支撐梁自重)： q=0.588+0.03=0.618kN/m；(2) 計算彎矩和剪力接受根本組合(考慮支撐梁自重)：A 永久荷載和均布活荷載組合 由可變荷載效應(yīng)把握的組合： q1=0.9×1.2×(0.588+0.03) =0.667kN/m； q2=0.9×1.4×0.625 =0.788kN/m； 由永久荷載效應(yīng)把握的組合： q1=0.9×1.35×(0.588+0.03) =0.751kN/m； q2=0.9×1.4×0.7×0.625 =0.551 kN/m；

45、B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)把握的組合：q=0.9×1.2×(0.588+0.03) =0.667kN/m；P=0.9×1.4×2.5 =3.150kN；由永久荷載效應(yīng)把握的組合：q=0.9×1.35×(0.588+0.03) =0.751kN/m；P=0.9×1.4×0.7×2.5 =2.205kN；(二) 荷載效應(yīng)計算支撐梁直接承受模板傳遞的荷載，依據(jù)三跨連續(xù)梁計算。作用荷載分為“永久荷載和均布活荷載組合和“永久荷載和集中活荷載組合兩種狀況，為了精確計算受力，把永久荷載和活荷載分開計算效

46、應(yīng)值，查?模板標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?附錄C表C.1-2確定內(nèi)力系數(shù)。(1) 最大彎矩M計算最大彎矩M=maxMa，Mb=0.496kN·m；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，接受以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Ma=0.100×q1×l2+0.117×q2×l2=0.100×0.751×0.72+0.117×0.551×0.72 =0.068kN·m；B 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，接受以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Mb=0.080×q×l2+0.213&#

47、215;P×l=0.080×0.667×0.72+0.213×3.150×0.7=0.496kN·m；(2) 最大剪力V計算最大剪力V=maxVa，Vb=2.406 kN；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，接受以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Va=0.600×q1×l+0.617×q2×l=0.600×0.751×0.7+0.617×0.551×0.7=0.553kN；B 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，接受以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Vb=0.

48、600×q×l+0.675×P =0.600×0.667×0.7+0.675×3.150=2.406kN；(3) 最大變形計算= 0.677ql4/100EI=0.677×0.618×7004/(100×10000×4.167×106)=0.024mm (三) 支撐梁驗算(1) 支撐梁抗彎強度計算=M/W=0.496×106/8.333×104 =5.592N/mm2實際彎曲應(yīng)力計算值 =5.592N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值f =15N/mm2，滿足要求！(2)

49、 支撐梁抗剪計算 =VS0/Ib=2.406×1000×62500/(4.167×106×50)=0.722N/mm2；實際剪應(yīng)力計算值0.722 N/mm2 小于抗剪強度設(shè)計值 fv=1.600 N/mm2，滿足要求！(3) 支撐梁撓度計算最大撓度： =0.070mm； -容許撓度: 結(jié)構(gòu)外表隱蔽=l/250=2.800mm；實際最大撓度計算值: =0.070mm小于最大允許撓度值: =2.800mm，滿足要求！2.第二層支撐梁的計算支撐梁接受1根50×100矩形木楞，間距700mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I

50、=1×416.67×104= 4.167×106 mm4； W=1×83.33×103= 8.333×104 mm3； E=10000 N/mm2；(一) 荷載計算及組合(1) 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力?模板標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?規(guī)定：當(dāng)計算直接支承小梁的主梁時，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.5kN/m2。標(biāo)準(zhǔn)所說的“均布活荷載不能直接作用在第二層支撐梁，而是作用在面板板面，通過第一層支撐梁產(chǎn)生的支座反力傳遞給第二層支撐梁。所以，我們首先確定在永久荷載和均布活荷載作用下，第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q

51、1k=1.5×0.2=0.300 kN/m；由可變荷載效應(yīng)把握的組合考慮支撐梁自重：q1=0.667kN/m；q2=0.9×1.4×0.300 =0.378kN/m；由永久荷載效應(yīng)把握的組合考慮支撐梁自重：q1=0.751kN/m；q2=0.9×1.4×0.7×0.300 =0.265kN/m；由可變荷載效應(yīng)把握的組合產(chǎn)生最大支座反力F1=1.100×q1×l+1.200×q2×l=1.100×0.667×0.7+1.200×0.378×0.7 =0.83

52、1kN；由永久荷載效應(yīng)把握的組合產(chǎn)生最大支座反力F2=1.100×q1×l+1.200×q2×l=1.100×0.751×0.7+1.200×0.265×0.7 =0.801kN；A 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力計算第二層支撐梁彎矩和剪力接受：最大支座反力F=maxF1，F(xiàn)2=1.903kN；B 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力計算第二層支撐梁變形接受：F=1.100×q×l=1.100×0.618×0.7=0.476kN；(2) 第二層支撐梁自重A 計算第二層支撐梁彎矩和剪

53、力接受：q=0.551 kN/m；B 計算第二層支撐梁變形接受：q=0.030 kN/m；(二) 荷載效應(yīng)計算第二層支撐梁依據(jù)集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。依據(jù)上面計算的荷載進行電算，得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計算簡圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) 變形計算簡圖 變形圖(mm)計算得到： 最大彎矩：M= 0.473kN.m 最大剪力：V= 4.496kN 最大變形：= 0.277mm 最大支座反力：F= 7.366kN(三) 支撐梁驗算(1) 支撐梁抗彎強度計算 =M/W=0.473×106/8.333×104 =5.677N/mm

54、2實際彎曲應(yīng)力計算值 =5.677N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值 f=15N/mm2，滿足要求！(2) 支撐梁抗剪計算 =VS0/Ib=4.496×1000×62500/(4.167×106×50)=1.349N/mm2；實際剪應(yīng)力計算值 1.349 N/mm2 小于抗剪強度設(shè)計值 fv=1.600 N/mm2，滿足要求！(3) 支撐梁撓度計算 -容許撓度: 結(jié)構(gòu)外表隱蔽=l/250；第1跨最大撓度為0.276mm，容許撓度為2.800mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.020mm，容許撓度為2.800mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.277mm，容許

55、撓度為2.800mm，滿足要求！各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！四、立桿的穩(wěn)定性計算1.立桿軸心壓力設(shè)計值計算立桿軸心壓力設(shè)計值N =N1+N2=6.38+1.088=7.468 kN；(一) 第二層支撐梁傳遞的支座反力N1?模板標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?規(guī)定：當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.0kN/m2。標(biāo)準(zhǔn)所說的“均布活荷載不能直接作用在支架立柱，而是作用在面板板面，通過第一層支撐梁產(chǎn)生的支座反力傳遞給第二層支撐梁，通過第二層支撐梁的支座反力傳遞給支架立柱。由于活荷載位置的不確定性，假設(shè)直接依據(jù)立柱擔(dān)當(dāng)荷載的面積立柱縱距l(xiāng)a×立柱橫距l(xiāng)b來計算荷載效應(yīng)是不精確的這樣計算的荷載效應(yīng)值比實際值小。所以，我們接受“力傳遞法進行計算。計算的方法完全同“2. 第二層支撐梁的計算中計算最大支座反力的步驟和方法，留意：作用在第二層支撐梁上的活荷載依據(jù)下面的方法計算：施工人員及