鋼筋直螺紋套筒連接工藝和質(zhì)檢辦法

1、、鋼筋機(jī)械連接介紹1、定義：指通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。這類連接方法是我國(guó)近 10年來陸續(xù)發(fā)展起來的鋼筋連接套筒正接套筒剖面圖優(yōu)點(diǎn)(Advantage ) 接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠； 不受鋼筋化學(xué)成分的影響； 人為因素的影響也小、操作簡(jiǎn)便； 施工速度快，且不受氣候條件影響； 無污染、無火災(zāi)隱患，施工安全等； 在粗直徑鋼筋連接中，鋼筋機(jī)械連接方法有廣闊的發(fā)展前景2、鋼筋機(jī)械連接在連接區(qū)段內(nèi)接頭率的規(guī)定(35d ) 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中受拉應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)田接頭的接頭率不應(yīng)大于25%, II接頭率不

2、應(yīng)大于50%, I接頭率不受限制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防的框架的梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用II I級(jí)接頭，且接頭率不應(yīng)大于 50% ; 受拉應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可以不受限制； 對(duì)直接承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭率不應(yīng)大于 50% o 頂板（頂梁）、中板（中梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在距梁端1/4跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭；底板（底梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在距支座 1/4 跨度范圍內(nèi)接頭。梁同一根縱筋在同一跨內(nèi)接頭不得多于一個(gè)。3、鋼筋接頭等級(jí)區(qū)分：1）接頭連接的屈服承載力和受拉承載力不應(yīng)小于

3、被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍；2）接頭的按抗拉強(qiáng)度和殘余變形以及高應(yīng)力和大變形下反復(fù)拉壓的性能的差異，分為三個(gè)性能等級(jí)。接頭等緞I通11mt;挑拉強(qiáng)廈心人.新于病魴或,W/q斯F接頭心L配小n鼻頭黃件實(shí)?？估瓘?qiáng)度中，泌耐筋抗拉噩度標(biāo)準(zhǔn)值,綱筋屈腰播度標(biāo)流值口接頭等用I ftn級(jí)E取向理余斐博/mm叼 W 10 (d32)*teCO. 14 C«/>32)由(6 14 CJ<32)嶼£孰18 3>空)u*。, I1拉忡融大力總停長(zhǎng)率/八m0力窗. CJ“高應(yīng)力反發(fā)拉壓理余變拶，mm& 唐 <o. a明*(0,A%大理形疣

4、復(fù)拄壓殘金變形/ mm孫<*3 且/3 6也. Ma. 3且A63注L . 接頭出樸娟教至戶井卸驟后在燃定標(biāo)題內(nèi)的找余變形i.接徵高應(yīng)力反及拉壓加次后的殘余變形手 接英更大直形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形； 峋接頭更大變形反現(xiàn)拉瓜$次后的成余變虺】八.按夫次件的最大力總伸長(zhǎng)率.注2；當(dāng)強(qiáng)遇荷驟組合F,構(gòu)件中甑筋應(yīng)力明髭高于CTJ,時(shí)女計(jì)部門町對(duì)華向林仲殘余變形的曰 出調(diào)整要求.s4、分類：鋼筋機(jī)械連接種類繁多，按鋼筋機(jī)械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。其中應(yīng)用最為廣闊的直螺紋套筒又可分為墩粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。1）、直螺紋套筒：內(nèi)孔為直螺紋

5、的套筒；2）、錐螺紋套筒：可與鋼筋錐螺紋連接的內(nèi)孔為錐螺紋的螺紋套筒； 3）、擠壓套筒：內(nèi)孔為光孔用于帶肋鋼筋擠壓連接的套筒。二、直螺紋套筒施工工藝1、直螺紋套筒型式:常用貪摞紋套筒雹式可分為保準(zhǔn)型.舁校型、正反絲巾和擴(kuò)口型4種見圖1.的直蛔蚊標(biāo)準(zhǔn)筌套商說明*1ir 口.c）直且被正反埋型套前2、樣品展示鋼筋直螺紋連接套匍3、工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)一利用套筒連接一接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位一擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽一接頭擰緊一作標(biāo)記一 質(zhì)量檢驗(yàn)。4、鋼筋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格所需調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸

6、調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。直螺紋鋼筋絲頭加工尺寸(MM)規(guī)格利肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣BB數(shù)套筒最小長(zhǎng)度 (MM)1615.1 ± 02M16.5X2.520-22.5>8401S16.9 ± 02M19X2.52577.5r孑71452018.8±0.2M21X2.52730二8502220.8 ±02M23X2.529.532.5,9602523.7 ± 0.2M26X332-35曲9662826,6±0.2M29X337-40N10723230

7、.5±02M33X34245I >11783634.5±0.2M37X354649>9914038.1 ±02M41X3.54952.51>10198 U;1_5、施工步驟鋼筋平頭A、平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。B、宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。加工絲頭a、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。b、對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適

8、應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。c、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見下表：6、鋼筋接頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相 對(duì)穩(wěn)定；2）、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。2、直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、鋼筋端部應(yīng)切平或鍛平后加再工螺紋；2）、墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；3）、鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要

9、求，公差應(yīng)為02.0p（p為螺距）：4）、鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。鋼筋絲頭加工7、鋼筋接頭安裝:1）、安裝時(shí)用可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒的中央位置，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后外漏絲不得超過2p； 2）、直螺紋接頭安裝時(shí)最小扭矩值。頭通將三、現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量檢查1、質(zhì)量檢查項(xiàng)目:套筒類型檢查項(xiàng)目量具、檢具名稱直 螺 紋 套冏外觀外觀尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤卟簧儆趇螺 紋 中 徑通端螺紋塞規(guī),應(yīng)與與止端螺紋塞規(guī)允許與 的螺紋螺紋小徑光面卡規(guī)和游標(biāo)卡尺不少通端螺紋塞規(guī)：檢查內(nèi)直螺

10、紋最小邊界條件的螺紋塞規(guī)3、止端螺紋塞規(guī):檢查直螺紋最大邊界的螺紋塞規(guī)是一種用來檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)外螺紋中徑的量具，兩個(gè)為一套，一個(gè)通規(guī)，一個(gè)止規(guī)mt、尺衰 A. 1 鈉怯機(jī)聞連故用小iAMimn 張由fit別*fwr哭海 |H9尺寸1 Z1 4<.400 級(jí)wtm* M0 4y標(biāo) Mli Q正反金切 一加名事彳_外徑D_1 P, O22. O«BL>二4山，加隹 ««墳孫也D= r .JL E - O2 10.28. O.jnLMEm»L通”i夕彩屋D18.521. S長(zhǎng)加L2». O320適用炳財(cái) 強(qiáng)度垓利Jrh ®（抄尺寸2S

11、28C4OO «»11，欣F，火遂限J桁，f 歸皮梃£0/3節(jié).O世庚，.5樂r>杳絆收懷冷E!盧M-塞：XMES9 舛梆八q， 0r4t. 5正隹回uF5G. d8d r竄y嚴(yán)夕卜在Qjr112.O長(zhǎng)修?.56. O|B2. O遮用由也， 也收垓別1衰*生效J 00才入：二>Q2寸、tsr*atLaAVx w. . . .1 2P ；SOO皺L mm I HL AgKFQ 店反tt «t«> JAh海樂d隹應(yīng)L2A.O2 b. o -ArIE 反 Y 5M佳慶九3 2. O36. dQI夕卜殍Q1 O. 523. OKHT乙

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13、舛 4fcll3>fc«fe«JIWlJn 工 IT KM 夕卜* VS。EEmr.fiSt 隹a W O"ee>二號(hào) ME夕卜程 A5。ee 日寸.應(yīng)錠總中所列*"、夕卜程尺寸加tt 3, 垢 03玄 向、尺 寸應(yīng) <fe3K少不少 產(chǎn) 2 個(gè)力商l«S 雙JR，J、RN1定四、安全文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安質(zhì)部檢查 驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用，項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù) 人員、安全質(zhì)量專（兼）職人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（領(lǐng)工員）、試驗(yàn)檢測(cè)人員必須接 受鋼筋機(jī)械連接工序及質(zhì)量控

14、制專業(yè)培訓(xùn)、考核；現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭的操作工 人，必須經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī) 程。2、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操 作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。3、鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部 件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。滾絲機(jī)機(jī)殼必須設(shè)置牢靠接地后再運(yùn)用；滑道及 滑塊必須定時(shí)整理并涂油，剝肋刀、滾絲輪必須定期檢查、更換；滾絲機(jī)冷卻 液體必須使用水溶性乳化冷卻液，沒有冷卻液時(shí)禁止?jié)L軋加工螺紋?，F(xiàn)場(chǎng)加工 的成品、半成品整齊，分類擺放整齊。鋼筋加工機(jī)械應(yīng)將操作說明和危險(xiǎn)事項(xiàng) 貼于工作墻上，使加工操作人員能隨時(shí)觀看。4、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所 有電氣開關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開關(guān)均采用漏電保護(hù)器。5、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離保持在 150mm以上，如手握端小于40 0mm時(shí)，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，捆綁