生活垃圾焚燒發(fā)電項目建設工程施工工藝質量手冊范本

1、專業(yè)資料生活垃圾焚燒發(fā)電項目建設工程施工工藝質量手冊2017年 3月word 完美格式專業(yè)資料目錄第一篇施工工藝紀律第一章建筑工程施工工藝紀律第二章鍋爐汽機及附屬設備安裝施工工藝紀律第三章電氣設備安裝施工工藝紀律第四章儀表及控制系統(tǒng)施工工藝紀律第五章電纜施工工藝紀律第六章管道施工工藝紀律第七章焊接施工工藝紀律第八章無損探傷施工工藝紀律第九章保溫施工工藝紀律第十章油漆施工工藝紀律第十一章 架工施工工藝紀律第十二章 鋼結構施工工藝紀律第十三章 起重作業(yè)工藝紀律第十四章 機械操作工藝紀律第二篇施工工藝質量通用守則第一章建筑工程施工工藝通用守則第二章設備施工工藝通用守則第三章管道安裝施工工藝通用守則第

2、四章全廠熱力設備與管道保溫工藝通用守則第五章電纜施工工藝通用守則第六章熱工儀表施工工藝通用守則第七章消除遺留物通用守則第八章油漆防腐工程施工工藝通用守則第三篇工藝質量標準與施工措施第一章鍋爐本體照明安裝工藝第二章管道支架及小徑管敷設工藝第三章盤、臺、柜安裝工藝第四章動力、控制電纜敷設工藝word 完美格式專業(yè)資料第五章鍋爐補給水系統(tǒng)安裝工藝第六章平臺、扶梯、欄桿安裝工藝第七章四大管道及設備管道保溫、護面工藝第八章中低壓管道焊接接頭表面質量工藝word 完美格式專業(yè)資料第一篇施工工藝紀律第一章 建筑工程施工工藝紀律第一節(jié)：木工1、模板必須清理并按規(guī)定涂脫膜劑，不準使用變形及帶有混凝土的模板。2、

3、必須按措施配置模板支承體系，不準自行減少。3、模板支承體系的螺栓必須擰緊，不準遺漏。4、模板拆除后必須立即清理干凈與運走，不準就地堆放。5、使用模板必須輕拿輕放，不準碰撞，亂扔重摔。6、預埋件必須定位正確，固定牢固，不準浮擱。7、地腳螺栓孔必須按圖紙或技術措施制作，固定牢固。8、預制溝蓋板的模板必須有可靠支撐，并能經(jīng)受反復拆卸。9、原材料砂子、石子必須保持干凈，不能污染，規(guī)格符合標準要求。10、不準未經(jīng)批準切割支承鋼管及鋼模板。11、鋼模板連接要用專用卡子不準焊接。12、混凝土工程工藝螺栓切割時應保證不污染混凝土表面光潔度。第二節(jié)：鋼筋工1、鋼筋綁扎完畢必須按規(guī)定加墊塊，不準采用隨澆隨提保護層

4、的辦法。2、裝配預制混凝土構件的預留鋼筋頭必須用套模，不準無套模施工。3、預制輕型溝蓋板的角鐵邊框制作必須有靠模與檢測樣板，不準無靠模與樣板施工。4、金屬欄桿的轉角彎頭必須熱彎成型光滑流暢，不準出現(xiàn)死彎痕跡。5、金屬平臺、欄桿的焊口必須打磨光滑，不準留下毛刺與痕跡。6、鋼筋應無銹蝕、泥土油垢污染。第三節(jié)：瓦工（混凝土、砌磚、抹灰工）1、未經(jīng)試驗室許可不準擅自給混凝土砂漿加水。2、混凝土澆灌時不要任意踩踏鋼筋。3、必須按規(guī)定進行混凝土振搗，不準漏振與過振。4、不準用振搗器觸動預埋件及預留螺栓孔。5、 預留螺栓孔四周的混凝土必須分層同步澆灌，高差不得超過孔深的1/5 。6、混凝土澆灌完畢其標高符合

5、設計要求，表面必須找平壓光，不準亂留毛茬。7、二次澆灌面、施工縫必須打磨至露石子，并沖洗清理干凈，充分濕潤。8、二次澆灌面濕潤時間不準少于24 小時。9、二次澆灌必須用專用工具搗實，不準擅自采用大水灰比自由流淌澆灌。word 完美格式專業(yè)資料10、 不隨意在建筑物或平臺樓板上打砸孔洞，毀壞梁柱、地面、墻面、基礎等。11、 用泵車澆灌混凝土時，泵管不放在模板上，以防變形。12、 砌磚前必須充分飲磚，不準砌干磚（冬季施工有專門措施者除外）。13、 必須按規(guī)定錯縫，任何砌體不準用豎向通縫。14、 石灰必須熟化15 天以上，不準隨化隨用。15、 必須按儀器標高施工墊層及地面，不準憑目測和估計施工。16

6、、 抹灰基層必須充分濕潤與劃毛，不準在干基層上抹灰。17、 必須當天清理干凈工作場所的落地灰、料，不準隔夜堆放。第四節(jié)：油工1、在金屬面上油漆必須除銹到完全露出金屬光澤，金屬表面應無雜質。2、油漆必須均勻、光潔色調一致，符合設計要求。3、不準在潮濕骯臟的基礎上進行瀝青及油漆作業(yè)。4、保持工作場地清潔，不準用油漆、瀝青亂涂亂劃。第五節(jié)：其它1、地溝施工必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，不準無驗收記錄。2、蓋溝蓋板必須通線，不準憑目力蓋放。3、回填土必須遵守相應規(guī)定，不準自行決定松填范圍與每層厚度。第二章鍋爐汽機及附屬設備安裝施工工藝紀律第一節(jié)：管道管道或箱罐容器安裝前，必須徹底清理內(nèi)部的雜物。施工中斷時，必

7、須及時封閉，重新開工后， 應檢查確認內(nèi)部無雜物時方可施工。 施工中不準將工器具、 焊接材料或其它東西存放其內(nèi)部。第二節(jié)：設備和容器1、 設備和容器上鉆孔時，必須使用鉆床、磁力鉆孔機等鉆孔機械。不準用氣焊開孔或砂輪打磨孔。2、 要將設備和容器上的臨時支承、吊盤等物切除時，必須使用磨光機磨掉，不準使用火焊切割掉。3、 在發(fā)現(xiàn)供貨商設備問題時，必須提出文件進行修改，不準私自進行處理。4、 機加工平面必須清理干凈，不準用粗砂布和中齒以上銼刀清理精密加工面。5、 機加工平面必須進行防護，不準在光潔面上放置任何物品。6、 進入設備和容器內(nèi)部必須穿專用工作服，不準攜帶與工作無關的物品進入設備和容word 完

8、美格式專業(yè)資料器內(nèi)部。7、 設備和容器必須臨時牢靠封口，不準用棉紗、破布、紙張等物品臨時封口。8、 配置加工墊片和其它加工件時必須有他人復測，不準只一人測量后就開始加工。9、 打開設備臨時封口必須與負責人聯(lián)系，不準未經(jīng)許可任意打開封口。10、 螺栓堅固必須均勻，絲扣必須除鉛粉，螺母絲扣必須緊滿，不準緊偏法蘭，螺栓穿入方向一致，外露絲扣35 扣，且一致統(tǒng)一。11、 在設備和容器進行調整其它工作需拆除保溫層時，必須通知負責保溫工作的有關人員，由他負責拆除，不準擅自拆除已完工的保溫層，施工時也不準踩踏保溫層。12、 起吊設施的生根位置必須牢固可靠。不準用安裝好的平臺或欄桿等物作起吊生根物。13、 使

9、用的工器具， 測量儀表等必須在標定要求的范圍之內(nèi)，不準使用過期或沒有標定的工器具。14、 現(xiàn)場照明用電和氣焊切割必須由專業(yè)人員負責，非專業(yè)電工、 電氣焊工、 不準擅自進行電工和電氣焊工作。15、 凡供貨商提供了專用工具和吊具的，必須使用供貨商的工具、吊具進行安裝工作，不準私自使用其它工具和吊具代替。16、 凡螺栓緊固有力矩要求的，必須使用力矩板手、力矩放大器等進行緊固，不準憑經(jīng)驗緊固螺栓。17、 設備和容器必須進行維護，如通氣、通電、加油、放干燥劑等，并做好維護記錄，不準沒有維護記錄，不準不按維護清冊進行維護。18、 在系統(tǒng)試運簽字后，必須到調試辦公室辦理工作票，系統(tǒng)進行隔離后才能進行所需工作

10、，不準私自開展工作。19、 在危險地帶或易燃區(qū)施工時，必須辦理動火作業(yè)票，并按要求準備好防范措施后方可施工，不準在無動火作業(yè)票的情況下施工。20、 掌握正確的施工工藝方法，必須按規(guī)定的施工工藝方法進行安裝工作，凡需使用手錘、扁鏟、銼刀等的工序不準使用其它鐵件代替。第三章 電氣設備安裝施工工藝紀律第一節(jié)：發(fā)電機、變壓器1、變壓器繞組鐵芯暴露必須符合強度和時間要求，不準超越影響絕緣。2、變壓器法蘭密封緊固時螺絲必須均衡緊固不得過緊，不準單側或部分過緊，引起密封橡膠墊老化。3、變壓器油分批進貨時必須分批做油分析和混油試驗，不準隨便混油。word 完美格式專業(yè)資料4、過濾變壓器油的油箱必須保持清潔，存

11、的油必須清理干凈，不準使用涂有紅丹漆或尚留有存油、不清理干凈的油箱。5、濾油前濾油紙必須烘干，不準用不烘干的濾油紙濾油。6、濾油前必須對濾油機進行徹底清理，不準使用未經(jīng)清理的濾油機。7、濾油、注油用的油管必須用清潔的耐油管，不準使用普通橡膠管或不耐油的其它管子。8、進入發(fā)電機、變壓器內(nèi)進行檢查或工作必須穿專用工作服和鞋，不準穿帶有扣子工作服或硬底鞋進入。9、進出發(fā)電機、變壓器內(nèi)工作必須清點工具，避免遺留，并采取防止落入措施，不準隨便帶入或取走。第二節(jié)：母線、二次線1、封閉母線對口焊接必須按程序要求并清理干凈，不準有偏差錯口雜質油污。2、硬母線安裝連接必須橫平豎直，不準參差不齊。3、硬母線連接必

12、須平整接觸良好，不準有毛刺、氧化層和油污。4、緊固螺絲有力矩要求的按力矩要求緊固，不準單憑經(jīng)驗或亂緊固。5、二次接線必須排列整齊美觀、橫平豎直、編號準確、壓接牢固、不準交叉亂接和接錯。第三節(jié)：其他1、電器設備必須有明顯可靠接地，不準任意拆除或隨便亂接接地線。2、操作盤底座或框架必須用鋸下料保持平直，不準用火焊切割。第四章儀表及控制系統(tǒng)施工工藝紀律第一節(jié)：設備1、搬運、安裝設備必須小心謹慎，輕拿、輕放，不準碰撞和損傷。2、安裝設備必須緊件完整，螺栓上緊，不準丟三落四。3、安裝設備必須橫平豎直、整齊美觀、不準五花八門、參差不齊。4、設備支架底盤割口和鉆孔必須清除毛刺并刷漆，不準未經(jīng)清理、刷漆就安裝

13、。第二節(jié)：電纜接線1、接線完畢必須清理接線箱、盒內(nèi)部，然后關閉門、蓋，不準遺留多余線鼻和導體。2、屏蔽電纜一端接地應按設計要求，不準讓屏蔽導體懸空。第三節(jié)：儀表管1、儀表管聯(lián)接必須按要求加裝墊片，并上緊螺紋，不準任意取舍墊片或不緊死接頭。2、儀表管敷設必須特別注意坡度和上下“U”形彎，不準任意設置“U”形彎，不準使word 完美格式專業(yè)資料表管承受應力。第四節(jié)：其他1、測溫毛細管必須敷設在鍍塑托架內(nèi)，彎曲半徑足夠大，不準任意多次彎曲毛細管。2、裝溫度元件前必須潤滑螺紋，清理插座，不準用死力硬緊螺紋。3、補償導線必須整根連續(xù)，不準有中間接頭或絕緣破損。4、現(xiàn)場設備必須考慮保護措施，不準隨意安裝使

14、設備易受損害。第五章電纜施工工藝紀律第一節(jié)：電纜托架1、安裝電纜托架的轉彎必須考慮電纜彎曲半徑，不準出現(xiàn)直角的90 度急轉彎的現(xiàn)象。2、托架切割及鉆孔必須清除毛刺及油漆，不準未經(jīng)清理刷漆就安裝。3、托架的每一個螺絲都必須上緊，不準遺漏一個螺絲。第二節(jié)：電纜敷設和綁扎1、敷設電纜時電纜盤必須順時針方向轉動，不準未整理就敷設下根電纜，不準劃傷電纜。2、敷設一根電纜必須整理一根電纜，敷設沿線要采取防損傷措施，不準劃傷電纜。3、電纜綁扎必須用尼龍線，固定間距相等，不準用細鐵絲固定和亂綁扎。4、發(fā)現(xiàn)電纜損壞必須立即報告并作好記錄，不準知情況不報。5、 50m以上電纜敷設必須使用滑輪，不準在托架上硬拖損壞

15、電纜6、切割電纜后必須嚴密封閉端部，并保持堆放整齊，不準損壞或遺忘密封和亂堆亂放、任意踩踏。7、終端制作必須核對電纜編號、設備編號，不準盲目接線。8、密封件安裝必須嚴密無縫隙，不準裸露鎧裝。9、密封件安裝必須用專用工具旋緊、牢固，不準用螺絲刀敲打上緊螺母而造成螺母損傷。10、終端制作前必須排列整齊、固定好電纜，不準不排好電纜就開頭。11、有力矩要求的螺絲必須用力矩扳手緊固，不準用普通扳手緊固。12、電纜號牌打好以后必須有他人核對無誤后方可掛上，不準未經(jīng)他人檢查就掛號牌。13、終端制作必須填寫技術記錄的報告，不準遺忘。第六章管道施工工藝紀律第一節(jié)：對口與打磨1、管道安裝必須按安裝程序和圖紙要求，

16、不準隨意更改程序和圖紙。word 完美格式專業(yè)資料2、管道安裝前，必須認真檢查清理內(nèi)部，確認內(nèi)部清潔方可安裝。施工中斷時必須及時封口，重新開工后，應檢查確認內(nèi)部無雜物時方可施工。施工中不準將工器具、焊接材料或其它東西存放其內(nèi)部。3、在管道上鉆孔時，必須使用鉆床、磁力鉆孔機等鉆孔機械，且內(nèi)部必須清理干凈，不準用氣割開孔。4、管道與設備連接時必須采用無應力對口施工工藝，不準強力對口。5、管道的坡口尺寸、對口間隙及管道的坡度、標高、走向必須按設計要求安裝、不準超出設計要求的范圍。6、管道對口時應使用對口專用卡具，焊接引弧時，應在坡口內(nèi)，不準使用點焊固定鐵塊，不準在管道外壁上引弧。7、法蘭與管道連接時

17、，必須拆除墊片，不準將墊片放入法蘭內(nèi)進行法蘭與管道焊接。第二節(jié)：管道焊接1、 57mm以下小口徑管道焊接及支吊架安裝必須按設計規(guī)范繪制施工圖，并經(jīng)批準后方可施工，不準自行確定走向、坡度和支吊架位置等。2、小口徑管道、厚度1.5mm 以下的鋼板及小型鋼材下料時必須使用無齒鋸、切割機或磨光機，不準使用氣割。3、小口徑管道焊接必須焊接兩層，不準只焊一層。4、小口徑管道套管接頭必須有2mm間隙，間隙不足2mm不準焊接。5、焊完的焊口必須進行打磨清理，不準有藥皮、咬邊、砂眼。6、不銹鋼管道及其零部件放置時必須墊木質或兼墊片，且與碳鋼材隔離，不準與碳鋼材混放，且不準放在地面上。7、不銹鋼材料施工時，必須使

18、用專用工器具，如尼龍帶，不銹鋼砂輪片，記號筆等，不準與碳鋼施工工器具混用。第三節(jié)：支吊架安裝1、管道安裝與支吊架安裝必須同步進行，不準將鏈條葫蘆長期作為臨時吊架使用。2、支吊架用氣割后必須打磨，不準有毛刺。3、支吊架必須先油漆后安裝，不準無漆安裝。第四節(jié)：其他1、安裝膨脹螺栓鉆孔時，必須使用鋼筋探測儀確定鉆孔位置，不準隨意打孔。2、閥門安裝后必須掛上臨時標志牌并保持關閉狀態(tài)，不準不裝或丟失。3、閥門操作頭必須加罩保護，不準碰傷損壞。4、 21、螺栓緊固必須均勻，絲扣必須涂鉛粉，螺母絲扣必須緊滿，不準漏涂鉛粉，螺栓穿入方向一致，外露絲扣35 扣，且一致統(tǒng)一。word 完美格式專業(yè)資料5、凡螺栓緊

19、固有力矩要求的，必須使用力矩扳手進行緊固，不準只憑經(jīng)驗緊固。6、起吊管件的生根件必須牢固，不準以欄桿、腳手管、設備、管座承重。7、管道及零部件保管必須按系統(tǒng)編號堆放，不準亂堆亂放。8、管道或支吊架與其它設備、管道相碰必須按有關程序處理，不準隨意更改。9、管道安裝使用的材料必須是合同性材料或經(jīng)業(yè)主書面批準的材料，不準私自購買材料用在工程上。10、在易燃易爆區(qū)施工時，必須辦理動火作業(yè)票，并按要求準備好防范措施，不準在無動火作業(yè)票和防范的情況下施工。11、在系統(tǒng)分步試運簽字后，而系統(tǒng)又需要修改時，必須到調試辦辦理工作票，不準私自進行工作。第七章焊接施工工藝紀律第一節(jié)：焊前1、領出焊條后，必須接通焊條

20、保溫筒的電源，不準不接焊條保溫筒的電源。2、電阻預熱溫度達到后，熱處理工必須通知焊工，不準在沒有接到熱處理工的通知前焊接。3、預熱過程中設備出現(xiàn)故障時，必須通知焊工，不準在接到預熱故障的通知后，繼續(xù)焊接。4、支架焊接必須將油漆鐵銹、鍍鋅打磨干凈不準帶著油漆鐵銹、鍍鋅焊接。第二節(jié)：焊中1、不銹鋼焊接的層間溫度必須在250以下，不準在層間溫度大于250以上焊接。2、焊接不銹鋼的焊工，必須使用250的測溫筆，不帶測溫筆不準焊接。3、焊接不銹鋼，必須使用不銹鋼專用砂輪片和鋼絲刷，不準使用打磨碳鋼的砂輪片和鋼絲刷。4、焊接引弧必須在坡口內(nèi)進行，不準在管道、支架或設備上亂引弧和試驗電流。5、取用焊條必須用

21、一根取一根，不準將焊條放在保溫筒外面或拿在手里。第三節(jié)：焊后1、所有部件焊接后必須隨時清除藥皮及焊瘤，不準不清理。2、承壓管道焊口和重要鋼結構焊縫必須打上焊工代號，不準漏打。3、用剩焊條焊絲必須退回焊條烘烤間，不準將焊條、焊絲留在工作地點。4、焊條頭必須放在焊條頭桶內(nèi)，不準亂扔焊條頭。第八章無損探傷作業(yè)工藝紀律word 完美格式專業(yè)資料第一節(jié)：作業(yè)前1、必須持有有效資格證書，從事資格證書范圍內(nèi)的檢測工作，不準無證人員及持失效證書從事有效證書范圍內(nèi)的檢測工作。2、必須定期體檢，合格者方能上崗，未經(jīng)體檢及身體不合格人員不準上崗。3、必須按合格的程序規(guī)定的方式、方法進行檢測，不準使用不合格的程序及不

22、按規(guī)定的方式，方法進行檢驗。4、必須持有工作指令單進行檢驗工作，不準進行無工作指令單的工作。5、必須使用合格的器材進行檢驗，不準使用不合格器材。第二節(jié)：作業(yè)中1、進行檢測工作必須遵守有關的安全規(guī)定，不準違章作業(yè)。2、必須嚴格遵守放射源的使用規(guī)定，不準違章使用放射源。3、必須在限定的時間內(nèi)從事放射源的使用，不準在限定時間外使用放射源。4、在限定時間外使用放射源必須辦理批準手續(xù)，未經(jīng)批準不準在限定時間外從事放射工作。5、使用放射源工作的區(qū)域必須進行標識，不準使用放射源的工作區(qū)域不作標識。6、使用放射源如發(fā)生故障，必須立即報告和進行安全妥善的排除，不準發(fā)生故障后不報告、不處理。7、從事放射工作的人員

23、必須配戴劑量測定及報警器，不準不配戴劑量測定及報警器。8、使用放射源必須有完整的領用、退回記錄，不準使用放射源無記錄。第三節(jié)：作業(yè)后1、必須對檢測結果進行準確記錄，不準檢測后記錄不全。2、必須及時出具檢測報告。3、每次檢測工作結束，必須將被檢部件清理干凈，不準檢測后不清理被檢部件。4、對有特殊要求的部件或材質必須使用規(guī)定的方式、材料作標識，不準在有特殊要求的部件或材質上不按規(guī)定要求作標識。第九章保溫施工工藝紀律第一節(jié)：保溫前1、保溫材料的運輸傳遞必須輕拿輕放，不準損傷棱角。2、現(xiàn)場臨時存放必須防潮、防碰、防砸，不準堆在通道和易損傷的場所。3、設備、管道上的零部件必須問清后再進行保溫，不準任意覆

24、蓋和改動、損傷。第二節(jié)：保溫中1、保溫層的托架必須按規(guī)定施工，不準任意改動。word 完美格式專業(yè)資料2、保溫必須嚴格按程序和要求進行，不準隨意修改和變更。3、保溫材料下料必須用機械切割，尺寸準確，外表整齊，不準任意隨便切割。4、對閥門等部件保溫必須按外形尺寸下料，不準憑視覺估計邊下料邊修改。5、護殼裝配必須一致、美觀、接縫嚴密，不準起浮不平、不圓滑、不嚴密。6、弧形和異形設備的護殼必須先量尺寸作樣板試裝，不準邊看邊下料邊裝。7、護殼的下料加工、制作必須用專用工機具，不準用其他工機具。8、垂直和斜形設備的管道護殼的搭縫必須順水，不準逆水和任意布置。9、汽缸噴涂保溫必須嚴格執(zhí)行工藝程序，不準污染

25、設備，并杜絕返工。第三節(jié)：保溫后1、材料必須用多少運多少，并當天清理現(xiàn)場，不準少運和不清理現(xiàn)場而下班。第十章油漆作業(yè)工藝紀律第一節(jié)：刷漆前1、在金屬面上油漆必須清除銹跡，完全露出金屬光澤，不準帶污物就刷油漆。2、油漆必須攪拌均勻，稀稠適中，表面光潔色調一致，不準正背面有差別。3、各種油漆及其他易燃有毒材料必須存放專用庫，不準與其他材料混放。4、雙組份涂料，必須按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例調兌，不準亂調亂兌，湊付應事。第二節(jié)：刷漆中1、油漆涂刷必須做到均勻，不準有漏刷、透底、流掛、龜裂等現(xiàn)象。2、油漆作業(yè)中必須講究工藝、不美觀，不準在設備或建筑物上試刷或亂涂亂抹。3、多次涂刷必須待上一層干燥后，再涂刷

26、下一層油漆，不準違反工藝規(guī)程。4、油漆作業(yè)必須注意防火工作，不準將沾有稀釋品、油漆的棉紗亂拋棄。5、壓力噴砂除銹作業(yè)，必須戴防護用品，不準赤膊作業(yè)。6、噴嘴接頭必須牢固，遇有故障必須停機處理，不準將噴嘴對人，使用有缺陷的工具。7、在地下室、管道、容器內(nèi)進行除銹油漆作業(yè)時，必須要有專人監(jiān)護，不準進行無安全措施的作業(yè)。第三節(jié)：刷漆后1、刷漆工作完成后，檢查是否對周圍有二次污染部位，如有，馬上用汽油或橡膠水清理干凈。第十一章架工作業(yè)工藝紀律第一節(jié)：搭設前1、腳手架搭設必須立桿垂直，橫桿水平間距均勻符合規(guī)定尺寸，不準使用腐蝕、銹蝕、word 完美格式專業(yè)資料彎曲壓扁和裂紋的架材。2、扣件必須有出廠合格

27、證明，材質符合要求，不準使用脆裂、變形、滑絲的扣件。3、腳手架負荷量必須達到荷載承受能力，每平方米不準超過270 公斤。第二節(jié)：搭設1、腳手架的立桿必須垂直穩(wěn)放在堅實的底座或墊木上，不準搭設在松軟的沙土或易滑動的物體上。2、立桿、橫桿與設備及瓷磚地坪接觸必須采取隔離保護層，不準將架桿直接綁扎在設備、瓷磚上。3、腳手板搭設必須有兩塊寬板的寬度，搭接長度須大于20cm以上，不準少鋪或發(fā)生探頭板。4、立桿、橫桿接頭必須錯開，搭接不少于50cm，不準平口搭接，鐵絲捆綁。5、懸吊式腳手架的挑梁必須固定在牢固的部位上，不準搭設在松動，無固定的物件上。6、懸吊式腳手架必須滿鋪腳手板，設1m高的欄桿及18cm

28、高的擋腳板，并加掛按全網(wǎng)，不準圖省事，不按要求施工。第三節(jié)：搭設后1、腳手架拆除必須在周圍設圍欄或警告標志，并有專人監(jiān)護，不準進行無防護措施的拆除工作。第四節(jié)：拆除1、腳手架拆除必須自上而下依此進行，不準上下同時作業(yè)。2、拆下的扣件、架桿、腳手板必須用繩子送下，防止落物損壞設備，不準高空亂拋亂扔。3、腳手架拆除后現(xiàn)場必須清運干凈，文明施工不準堵塞通道。4、高空作業(yè)必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程不準冒險違章作業(yè)。第十二章鋼結構施工工藝紀律第一節(jié)：開工前1、開工前必須看懂圖紙，不準憑經(jīng)驗進行施工。2、材料設備必須先清點，提出缺件，不準一邊施工、一邊查找。3、標高、尺寸必須按圖紙進行核對，不準單純依靠基礎

29、上的劃線。第二節(jié)：開工后1、領料、運輸安裝必須按安裝順序進行，不準不按順序運料到現(xiàn)場。2、緊固螺栓時，必須按規(guī)定力矩和規(guī)定方法進行，不準隨意緊固。3、立柱安裝必須測量垂直度，不準只裝不測。word 完美格式專業(yè)資料4、鋪格柵板必須先從邊逐件進行，不準“滿天星”鋪設。5、火焰切割部件后必須打磨并補漆，不準任意切割而不進行打磨修整。6、零部件必須堆放整齊，不準亂丟亂放。第十三章起重作業(yè)工藝紀律第一節(jié)：作業(yè)前1、起重工器具必須按其規(guī)格與性能在安全負荷范圍內(nèi)使用，不準超載湊合使用。2、起重吊具在施工現(xiàn)場必須整齊排放或掛在架子上，不準隨便亂放。3、起重作業(yè)必須專人統(tǒng)一指揮，分工和信號明確，不準多人亂指揮

30、。4、起重指揮人員必須具有起重作業(yè)合格證，不準無證人員亂指揮。5、起吊件必須選擇正確的吊點，不準損壞設備。6、對有棱角的捆綁處必須采取防護措施，不準鋼絲繩與棱角直接接觸。7、起重工具按規(guī)定必須定期試驗、檢查、標識，不準使用無標識、未經(jīng)試驗或檢查的工具。8、高空作業(yè)必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，不準冒險違章作業(yè)，隨意往下拋扔工具和物件。9、使用卷揚機、倒鏈起吊物件必須生根牢固，不準以欄桿、腳手架、設備管座為受力點。10、對重大的起重及運輸項目，必須嚴格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度，不準無施工措施、無施工交底盲目作業(yè)。第二節(jié)：作業(yè)中1、起吊物件必須綁扎平穩(wěn)和牢固，不準在起吊物件上堆放和懸掛零星物件。2、物件

31、吊起平行時，其底部必須高出所越障礙物50cm以上，并走吊運通道，不準從重要設備、人頭上越過。3、物件堆放必須墊好墊木，平衡牢固，不準歪斜傾倒。4、起吊不銹鋼物件，必須使用尼龍吊帶或采取隔離措施，不準鋼絲繩與不銹鋼物體直接接觸。第十四章機械操作工藝紀律第一節(jié)：操作前1、機械操作人員必須持有崗位合格證，不準無證人員擅自操作。2、機械操作人員必須了解所操作機械的一般原理，熟悉有關性能、規(guī)格、保養(yǎng)常識和安全作業(yè)規(guī)程，不準隨意改變機械的性能，超銘牌使用。word 完美格式專業(yè)資料3、機械操作人員必須認真負責機械的日常保養(yǎng)，做好運轉記錄，不準機械帶病作業(yè)。第二節(jié)：操作中1、機械操作人員操作過程中必須精力集

32、中，聽從指揮，不準擅自離開工作崗位，酒后操作機械。2、機械必須定期進行試驗檢查，并填寫試驗檢查報告，無試驗檢查報告記錄不準使用。3、機械操作人員必須遵守“十不吊”。被吊物體的重量不明確不吊；起重指揮信號不清楚不吊；鋼絲繩等捆綁不牢固不吊；被吊物體重心和吊鉤垂直線不在一起，斜拉斜拖不吊；被吊物體被埋入地下或凍結一起的不吊；施工現(xiàn)場照明不足不吊；六級以上大風時，室外起重工作不吊；被吊設備上站人，或下面有人不吊；易燃易爆危險物件沒有安全作業(yè)票不吊；被吊物體重量超載機械規(guī)定負荷不吊。第二篇施工工藝質量通用守則第一章 建筑工程施工工藝通用守則廠區(qū)道路、地面、溝道及梯欄、平臺、鋼蓋板、格柵板等結構簡單、施

33、工簡易，然而簡單的施工項目往往得不到應有的重視，致使這些項目施工工藝粗糙，觀感質量低下， 形成通病， 成為質量的薄弱環(huán)節(jié)。為加強質量控制的力度，提高施工工藝水平，使簡單施工項目與重要結構在工程質量上同步運轉，特制定本守則。第一節(jié)：廠區(qū)道路、地坪及樓地面word 完美格式專業(yè)資料1、廠區(qū)道路、地坪應按優(yōu)化方案施工。根據(jù)設計規(guī)定的膨脹縫、變形縫樓地面則根據(jù)縱橫跨度或自然間，分段、分片施工。2、基層原土或灰土基層，應根據(jù)設計標高、坡度找平，用壓路機或蛙式打夯機壓實。手擺塊石基層，在原土碾壓的基礎上，掛線手擺，鑲嵌密實，禁止拋擲，散亂搭橋，其基層周邊比面層大出300mm。樓地面找平層A、板縫灌漿前應清

34、除縫內(nèi)雜物，孔洞處理與封堵后應拆除模板。B、樓板打毛、清理、濕潤，樓板面上不得有泥、土和雜物。C、預測標高、確定統(tǒng)一基準點后，再按設計的坡度、坡向測量找平。D、基層混凝土須檢查驗收后澆灌。3、面層標高、縱橫坡度和坡向應符合設計要求。路面的膨脹縫、縮縫、縱縫、地坪的變形縫，樓地面的溝道口必須順直，不得彎曲，5 米通線彎曲不得超過3mm，縫隙的填塞料應符合設計要求。樓地面找平層A、板縫灌漿前應清除板縫內(nèi)雜物，孔洞處理與封堵后應拆除模板。B、樓板打毛、清理、濕潤，樓板面上不得有泥、土和雜物。C、預測標高、確定統(tǒng)一基準點后，再按設計的坡度、坡向測量找平。3、面層標高、縱橫坡度和坡向就符合設計要求。路面

35、的膨脹縫、縮縫、縱縫，地坪的變形縫，樓地面的溝道口必須順直，不得彎曲，5m通線彎曲不得走過3mm，縫隙的堵塞料應符合設計要求。整體面層a) 路面、地坪及樓地面應分段、分格或分自然間格澆筑，并壓實，搓平，樓地面基層尚須清理、濕潤，隨打隨抹，嚴禁撒干水泥粉壓光。b)路面、地坪及樓地面的混凝土面層須經(jīng)檢查驗收后并取得澆灌通知單后施工，不得任意作為機動項目。c) 面層應平整， 不得有坑、 凹凸，其表面平整度偏差 3mm、地坪 7mm；樓地面 4mm.d)路面、地坪的接茬應當平坦、規(guī)則，其高低差不得大于2mm，樓地面除要求平坦，規(guī)則外，尚須光滑美觀、顏色一致，并盡量在分格處留設。（4）水磨石面層A、普通

36、水磨石地面應堅持粗磨、細磨、磨光、草酸磨光清洗和打蠟上光，五遍成活。word 完美格式專業(yè)資料B、水磨表面應當光滑，顯露石粒均勻、密實，其表面平整度偏差不得大于3mm。C、水磨石分格條必須牢固、順直、清晰，其縫格平直度偏差，不得大于3mm。D、水磨石地面上禁止堆放棄物，若必須堆放，須加橡皮膠墊。4、擋水坎及路緣石擋水坎A、擋水坎的設置，必須方正、平直，與鄰近基礎平行或垂直，表面光滑、線角清晰。B、擋水坎設置前，應放線、打毛、潤濕，設置后應將周邊清理干凈，地面上不得留有毛刺。路緣石A、路緣石宜用鋼模工廠化制作，向路中心的一面應線條清晰，表面光滑無砂眼、汽泡等缺陷。B、路緣石應安裝牢固、平直，曲線

37、部分圓滑、曲率一致。C、路緣石勾縫應認真細致講究美觀，勾縫灰漿不得凸出或凹進緣石立面，灰漿與緣石接觸處無毛刺。D、緣石與路面接觸的縫隙，須用填料堵塞。5、陰井、雨水口和地漏應鑲嵌牢固，不得高出或低于面層現(xiàn)面，以利行走和排水舒暢。6、已完道路地坪或樓地面、應當注意保護，不得存放砂、石或器物，嚴禁在面層上拌和、堆放砂漿或混凝土。第二節(jié)：溝道和電纜隧道1、溝道和電纜隧道的化分，應滿足拐彎坐標或伸縮縫的要求，不得任意分割或留施工縫。2、溝道和電纜隧道必須認真操平、放線，確保溝道和電纜隧道的走向、坡度和各部尺寸的設計要求。3、溝道的鋪墻埋件，應安放牢固、平穩(wěn)順直緊貼模板，其表面必須與周圍溝道墻面平齊一致

38、，表面平整度偏差不得大于3mm，嚴禁埋件凹陷失蹤。4、磚砌溝道應灰漿飽滿，抹面光滑平整，于口平直、角棱線條清晰，表面平整偏差不得大于 5mm，于口的平直度，按5m通線其偏差不應超過3mm。5、混凝土溝道底板與墻壁的施工縫，必須打毛、清理、潤濕。墻板外模預留排污孔、門，以便沖洗時雜物清除?；炷翜系缿S驗隨打，不應過夜，嚴禁驗后無期限的空置。擱置兩天以上者，需重新檢查驗收，原澆灌通知單作廢?；炷翍駬v密實，起到自身防水作用，特別埋件處， 除機械振搗外， 尚應人工搗實。word 完美格式專業(yè)資料伸縮縫、施工縫和埋件處，不得滲流、漏水。電纜埋管應加剛性止水環(huán)，大小埋管不加止水環(huán)者，不預預埋，埋管內(nèi)

39、電纜間應加防水軟膏封堵。溝道壁盡量避免用對拉螺栓，確需使用時，拆模不宜太早，以防松動滲水。6、溝道的底板應當平順，不得有坑、凹凸，保證排水通暢，嚴禁底板積水。7、溝道完工后應及時清理，不得有泥土、灰渣和雜物。第三節(jié)： 鋼梯、平臺和欄桿1、鋼梯、平臺和欄桿應根據(jù)圖紙放大樣下料制作，確保外形尺寸符合設計要求。2、氣割下料必須保證割縫順直，其割邊毛刺應以砂輪打掉，并根據(jù)母材厚度按照有關規(guī)定設置坡口，以便組料焊接。3、鋼梯、平臺和欄桿應在施工平臺上制作嚴格校對各部尺寸，注意焊接變形，平臺內(nèi)不得翹曲，其不平直度偏差不得大于3mm.4、鋼梯平臺的安裝（ 1）鋼、梯、平臺安裝的標高偏差±10mm。

40、（ 2）踏步、平臺安裝的水平度偏差不得大于邊長的1/1000 。5、欄桿安裝（ 1）扶手的熱彎或冷彎彎頭，應圓順、美觀，其橢圓率（Dmax外 -Dmin 外） / Dmox 外6%，并不得有裂痕或擠傷，立柱與扶手接頭處，宜割成弧形接口，以利焊接成形。（ 2）扶手必須順直，與立柱在同一平面內(nèi)，不得左斜右傾，扶手的順直偏差和立柱的垂偏差，每米范圍內(nèi)均不得超過1mm。6、鋼梯、平臺和欄桿的焊接，不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，氧化物必須敲掉，焊口必須打磨圓滑，覓不出焊接頭。7、鋼梯、平臺和欄桿的油漆（ 1）油漆前，應首先清除構件表面的泥土、油污，再用砂布或砂輪機除銹磨光，待出現(xiàn)金屬光

41、澤后，方可涂底漆。（ 2）每度油漆，必須控制漆膜厚度，杜絕皮皺折、流墜，起泡、顔色深淺不一。8、壓型鋼板踏步，及有混凝土填料和面層者，應在壓型板上焊適當長度的錨固筋，以增加混凝的附著力，防止混凝土松動。（ 1）有混凝土填實而不帶面層者，應隨打隨抹，壓平抹光。（ 2）填料上有地面磚貼面者，應填灰飽滿，表面平整，縫格順直。其表面平整度和縫格高低差，均不得大于 2mm，縫格平直度偏差不大于 3mm。（ 3）貼面完工后，應及時清理表面灰漿和浮土，刮去縫格擠漿高出的水泥漿，使面層整潔、縫格清晰。word 完美格式專業(yè)資料第四節(jié)：鋼蓋板、格柵板1、鋼蓋板、格柵板施工前，應檢查洞口的長度和對角線，本著裁斜取

42、方的原則，配制或設計鋼蓋板、格柵板，使其表面方正、周邊順直，整體美觀。2、鋼蓋板、格柵板洞口四周宜加角鋼或扁鋼邊框，其角鋼或偏鋼邊框應固定牢固，與接觸的地相平，本身應當順直。3、鋼蓋板、格柵板下料，制作宜在加工平臺上進行，其下料、制作過程中的毛刺、焊渣、必須打掉、磨光，焊接的的變形必須修整，使其上表面在同一平面內(nèi)。4、鋼蓋板、格板制作（ 1）鋼蓋板A、切割周邊順直，其順直度偏差每米不得1.5mm，花鋼板切割必須編號或自做標記，等安裝時花紋吻合，以增美觀。B、表面無凹凸或流渣、燒傷及劃痕，成品不得翹曲，變形。C：各部尺寸偏差：長、寬± 2mm，對角線± 3mm，帶肋鋼蓋板其高

43、度2mm。（ 2）格柵板A、邊框、柵片間隙方正、順直。B、構件表面光滑、不歪斜扭曲，無變形、無傷痕，焊接牢固。C、各部尺寸偏差：長、寬± 2mm，對角線± 3mm，柵片間隙及順直度±3mm，柵板不平度2mm。5、鋼蓋板、格柵板安裝（1）鋼蓋板、格柵板安裝前應檢查其制作質量，對翹曲、變形和其它明顯缺陷者，不得安裝就位。（ 2）安裝時應拉線、測平，縫縫順直、相通，擱置牢穩(wěn)、平坦，高低一致。（ 3）縫隙均勻、清晰、寬窄一致，花紋相吻，規(guī)格統(tǒng)一，嚴禁無規(guī)則的設置。（ 4）角角接觸處，必須找平，嚴禁凸凹、翹曲。（ 5）鋼蓋板、格柵板的安裝偏差：A、間距偏差3mm。B、縫格順

44、直偏差2mm。C、表面不平度偏差2mm。word 完美格式專業(yè)資料6、禁止在鋼蓋板、格柵板上氣割、焊接或制作其它構件，嚴防對鋼蓋板、格柵板的人為傷害。7、已安裝好的鋼蓋板、格柵板嚴禁堆放重物，必須堆放者應理先墊好，輕起輕放。8、已安裝好的鋼蓋板、格柵板不得任意翻拆起動，如需拆卸應辦理拆卸申請，由施工技術部安排原施工單位拆卸、修復。第二章設備施工工藝通用守則第一節(jié)：設備清點檢查1、設備到達現(xiàn)場后，應認真清點、檢查、編號、合金鋼材質光譜分析，并做好記錄。2、根據(jù)圖紙標定設備的就位方向。3、除制造廠有書面證明外，所有設備必須解體，檢修并做好技術記錄。4、認真復查制造設備與設計院設計接口是否一致。5、

45、復查設備的地腳螺栓栓孔與土建基礎預埋孔是否一致。6、各專業(yè)之間連接的重要設備、管道接口應認真復查確認是否一致。7、設備的敞口和接口必須加蓋、加堵，封閉防止異物進入。第二節(jié)：設備基礎及澆灌1、設備安裝基礎應經(jīng)驗收，并輸移交簽證。2、基礎劃線以廠房建筑、基準點或鍋爐縱橫中心線為依據(jù)。3、應保證基礎上表面與設備機架底部間隙不小于50mm。4、放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，接觸面均勻且不小于75%，每一組墊鐵一般不超過三塊，平墊鐵一塊和一組斜墊鐵，特殊情況下允許四塊。5、設備基礎二次澆灌前，必須將地腳螺栓孔、基礎框架或臺板的油垢、焊渣等清理干凈，打出毛面。6、設備基礎二次澆灌應做好工序交接手續(xù)，并派人

46、員配合二次澆灌，并將機座架澆灌起來。7、在二次灌漿層強度未達到設計強度的70%以前， 不得進行緊固地腳螺栓、對輪二次找正和連接管道等工作。第三節(jié)：設備軸承、聯(lián)軸節(jié)、減速機安裝1、滑動的軸瓦烏金瓦面應光潔無砂眼、氣孔和裂紋，不得有脫殼分離現(xiàn)象。2、滾動軸承的型號應符合設計要求，外觀應無裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的總游絲間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。3、軸承座應無裂紋、砂眼等缺陷，內(nèi)外應無毛刺及型砂。4、軸承座冷卻水室或油室中的冷卻水管在安裝前必須經(jīng)水壓試驗合格，試驗壓力為所word 完美格式專業(yè)資料用冷卻水最高壓力的1.25 倍。5、聯(lián)軸節(jié)應成對使用，不宜串用。6、裝配聯(lián)軸節(jié)時不得放入墊片或沖

47、打軸以取得緊力。7、鍵與鍵槽的配合：兩側不得有間隙，頂部徑向一般應0.100.40mm 間隙。8、減速機的齒輪與軸的裝配不得松動，機蓋與機體的法蘭結合面應接觸嚴密，不得漏油。9、軸承座的油杯及絲堵應裝配齊全，嚴禁滲油。10、靠背輪應裝保護罩，制作工藝美觀，標明轉動方向。第四節(jié)：設備安裝1、設備內(nèi)部鎖緊裝置安裝前應認真復查，確認安裝牢固完整。2、設備無機座架時，現(xiàn)場應配制機座架，機座架安裝后再安裝設備。3、廠家設備未經(jīng)批準，不得隨意焊或切割。4、設備安裝應嚴格遵照火電施工質量檢驗及評定標準和電力建設施工及驗收技術規(guī)范和有關技術文件的規(guī)定進行，如需變更應征得制造廠同意。5、設備在組合安裝過程中發(fā)現(xiàn)

48、制造缺陷，應聯(lián)系廠家研究處理，不得擅自作出處理決定。6、露天安裝的設備應加防雨罩。第五節(jié)：設備密封面1、設備密封面應涂色，用平板檢查其接觸情況，應35 點 /cm 2，均勻分布，法蘭及主要閥門密封面整圈連續(xù)接觸無間斷且達一定規(guī)定。2、油接合面平整光潔，接觸均勻并不得有貫通的痕跡，接觸不良時應進行研制。3、設備油接口的法蘭面，應涂色檢查，達不到要求應研制。4、設備法蘭接口應平整光潔無毛刺，若達不到要求需進行研制。5、絲扣連接件應涂相應的涂料和墊料，連接牢固。6、油（水）位計，安裝位置正確、易觀察、保護罩工藝美觀。7、平臺梯欄按圖施工制作，安裝達到工藝要求。8、就地壓力表，安裝位置正確，工藝美觀易觀察。9、就地溫度計，按圖施工、工藝美觀，易觀察。第六節(jié)：壓力容器安裝前應對下列資料核查1、產(chǎn)品合格證2、產(chǎn)品質量證明書3、產(chǎn)品竣工圖，竣工圖欄上應有設計圖章和竣工圖章。4、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質