建筑卷揚機安全規(guī)程

1、1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了建筑卷揚機設(shè)計、制造、使用及維修方面的安全要求。本規(guī)程適用于建筑和安裝工程中使用的由電動機驅(qū)動的建筑卷揚機 （以下簡 稱卷揚機）。由其他動力驅(qū)動的卷揚機也可參照執(zhí)行。本規(guī)程不適用于全部或部分載荷為人員的起重設(shè)備。2 引用標準GB 1102 圓股鋼絲繩GB 3811 起重機設(shè)計規(guī)范GB 5972 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB 6947 建筑卷揚機試驗規(guī)范和方法GB J232 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范JJ 建筑機械焊接件通用技術(shù)條件JJ 15 建筑機械裝配通用技術(shù)條件3 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造31 材料卷揚機零件所用的材料的機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)國家標準

2、的規(guī)定， 并按圖樣規(guī)定的材料生產(chǎn)。對進廠的材料應(yīng)進行檢驗，不符合規(guī)定的不得使用。32 連接321 焊接連接焊縫必須符合 JJ 的規(guī)定。 對主要受力構(gòu)件的焊縫必須按設(shè)計要求進行質(zhì)量 檢查。322 鉚釘和螺栓連接3221 鉚釘和螺栓連接應(yīng)符合 GB 3811的規(guī)定。3222 采用高強度螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計技術(shù)要求處理并用專用工具擰 緊。33 操縱件331 在常規(guī)作業(yè)使用的操縱件，應(yīng)裝在司機操作方便的地方。332 設(shè)置操縱件時應(yīng)考慮使司機操作位置應(yīng)盡量遠離圖 1 中陰影所示的 區(qū)域。如操作置在此區(qū)域內(nèi)，則必須采取措施以保護司機安全。圖 1 應(yīng)避免的操作位置區(qū)域示意圖各操縱件的操作力及操作行程應(yīng)不大33

3、3 卷揚機在額定載荷內(nèi)工作時， 于表 1 的規(guī)定。操作力及行程 表 13. 4卷揚機的額定拉力大于125kN時應(yīng)設(shè)置排繩器。35 鋼絲繩3. 5. 1 卷揚機用鋼絲繩應(yīng)符合 GB 1 1 02的規(guī)定，并應(yīng)有檢驗合格證3. 5. 2 鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于 5。353 鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不少于 3 圈。鋼絲繩末端固定應(yīng) 可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，應(yīng)能承受倍的鋼絲繩額定拉力。354 鋼絲繩的繩端固接 鋼絲繩應(yīng)選用與其直徑相應(yīng)的錐形套、編插、楔形套、繩卡、壓制接頭、壓 板等固定。a 采用編插固接時，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20 倍，并不 得小于30mm編插部分應(yīng)捆扎細鋼絲，

4、見圖 2a。b 采用繩卡固接時，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見表 3。工作繩卡數(shù)量 不得少于 3 個，此外還應(yīng)在尾端加一個安全繩卡。 繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于 140mm并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼 絲繩工作時受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錨設(shè)置繩卡， 見圖 2b。繩端固接強度表 表 2注：“固接強度”是指鋼絲繩固定部位承受的拉力相當(dāng)于鋼絲繩破斷拉力的 百分數(shù)。圖 2 編插和繩卡的繩端固接 鋼絲繩受力固定繩卡，受力后要再度緊固 與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù) 表 3注：繩卡數(shù)目中未包括安全繩卡。355 鋼絲繩的維護保養(yǎng)：a 應(yīng)防止鋼絲繩由于損傷、

5、腐蝕或其他物理、化學(xué)條件造成的性能降低；b 切斷鋼絲繩時，應(yīng)有防止繩股散開的措施；c 安裝鋼絲繩時，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其他物體上；從 卷筒或鋼絲繩卷上拉出鋼絲繩時， 應(yīng)采用措施防止鋼絲繩打環(huán)、 扭結(jié)、變折和亂 繩。鋼絲繩應(yīng)防止劃磨、碾壓和過度彎曲；d 鋼絲繩應(yīng)有良好的潤滑，根據(jù)使用情況確定潤滑周期，做到定期潤滑。 潤滑時要特別注意與滑輪接觸的那一段區(qū)域和其他難以檢查和維修的部分， 潤滑 劑應(yīng)符合該繩的要求，且不影響外觀檢查。356 鋼絲繩的檢驗和報廢應(yīng)符合 GB 5972的規(guī)定。36 卷筒361 卷筒節(jié)徑應(yīng)不小于所使用鋼絲繩公稱直徑的 19倍。362 卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩

6、的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的倍。363 卷筒如出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)報廢：a 裂紋或邊緣破損；b 卷筒壁磨損量達原壁厚的 10%。37 制動器和離合器371 卷揚機至少要裝有一個制動器。372 制動器的制動力矩應(yīng)大于鋼絲繩額定拉力時的靜力矩的倍。373 由動力控制的制動器必須是常閉式的。374 裝配后制動器摩擦襯墊與制動輪工作表面、 離合器兩接合面的接觸 斑點分布面積應(yīng)不小于理論接觸面積的 80%。375 離合器處于放松狀態(tài)時，兩接合面應(yīng)能徹底分離。376 制動器和離合器零部件的更換與調(diào)整：a 任一零件出現(xiàn)裂紋時應(yīng)立即更換；b 制動器摩擦襯墊磨損量達原襯墊厚度的 50%時應(yīng)更換；c. 制動輪工作表面

7、磨損量達23mm寸應(yīng)更換（大直徑取大值，小直徑取小 值）；d. 彈簧出現(xiàn)塑性變形寸應(yīng)更換；e. 銷軸或軸孔直徑磨損量達原直徑的 5%寸應(yīng)更換；f . 在放松狀態(tài)寸，制動帶（塊）與制動輪的間隙應(yīng)均勻，其間隙值為：制 動帶與制動輪1；制動塊與制動輪1mm超過此規(guī)定時應(yīng)調(diào)整制動器。3. 8 聯(lián)軸器3. 8. 1 聯(lián)軸器的裝配應(yīng)符合 JJ 15 的規(guī)定。3. 8. 2 彈性柱銷式聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢：a. 裂紋；b. 彈性元件損壞或嚴重磨損。3. 8. 3 齒輪聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢：a. 裂紋；b. 斷齒；c. 齒厚磨損量達原齒厚的 15%時。3. 8. 4 其他型式的

8、聯(lián)軸器如出現(xiàn)上述類似情況亦應(yīng)報廢或更換該零件。3. 9 傳動齒輪傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢：a. 裂紋；b. 斷齒；c. 齒面點蝕達嚙合面的 30%，且深度達原齒厚的 10%時；d. 齒厚磨損量占原齒量的百分比達下列值時：閉式齒輪傳動 1 0% （第一級嚙合）、20% （其他級嚙合） ；開式齒輪傳動 30%。4 安全保護裝罩4. 1 卷揚機上外露運動件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪等。凡在正常操 作條件下有可能造成事故時，應(yīng)設(shè)防護罩。4. 2 露天工作的卷揚機應(yīng)設(shè)置防雨棚，防雨棚設(shè)置后應(yīng)不影響司機的操作 和檢查。4. 3 卷揚機用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。4. 4 其他裝置，如

9、超載保護、超速保護、下降超行程限位開關(guān)等，應(yīng)根據(jù) 施工情況酌情考慮。5 電氣系統(tǒng)5. 1 一般要求5. 1. 1 電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)設(shè)置于柜 （箱）內(nèi)，電氣柜（箱）應(yīng)有門鎖。5. 1. 2 卷揚機的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮等均應(yīng)接地，接地電阻不得大于 4Q,接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合 GBJ232的規(guī)5. 1. 3 卷揚機應(yīng)采用銅芯多股導(dǎo)線，并應(yīng)采用橡皮或塑料絕緣。電纜、導(dǎo) 線截面積應(yīng)按載流量計算選定，但不得小于。514 電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣聯(lián)接應(yīng)接觸良好、不易松脫。515 卷揚機夜間工作時司機操縱位置應(yīng)有良好的照明。52 電氣元件 接觸器、控制器、繼電器、開關(guān)等

10、電氣元件應(yīng)工作靈敏、可靠，觸頭應(yīng)光潔 平整、接觸良好，不易發(fā)生粘連、卡阻。53 電氣保護531 卷揚機進線處宜設(shè)帶有熔斷器的主隔離開關(guān)， 或采取其他隔離措施 532 卷揚機應(yīng)裝設(shè)能在緊急情況下迅速切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)， 并裝在司機操作方便的地方。533 卷揚機應(yīng)設(shè)置短路和過流保護、失壓保護、零位保護。534 遙控的卷揚機必須具備在控制信號失效時確保卷揚機停止運動的設(shè) 施。6 使用61 司機611 卷揚機應(yīng)由下述人員操作：a 經(jīng)考試合格的司機；b 在司機直接指導(dǎo)下的學(xué)員；c 維修、檢測人員在職責(zé)需要時。612 司機應(yīng)由身體健康、經(jīng)過考核并取得合格證的人員擔(dān)任。613 司機應(yīng)熟悉卷揚機的構(gòu)

11、造和技術(shù)性能、安全操作規(guī)程和本標準，并 應(yīng)掌握保養(yǎng)和基本維修知識。6 2 安裝621 卷揚機安裝地點應(yīng)平整。卷揚機與基礎(chǔ)或底架的連接應(yīng)牢固，并應(yīng) 符合使用說明書的規(guī)定。622 卷揚機與載荷之間不應(yīng)有可能發(fā)生危險或影響鋼絲繩壽命的障礙物。623 卷揚機鋼絲繩經(jīng)過處所用滑輪的最小名義直徑與鋼絲繩直徑的比值 h 應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。h值表46. 2. 4卷揚機安裝時卷筒應(yīng)與定滑輪對中，鋼絲繩出繩偏角a （見圖 3） 應(yīng)符合：自然排繩：aW 1° 30'排繩器排繩：aW 2°圖3鋼絲繩出繩偏角a示意圖6. 2. 5 卷揚機的安裝應(yīng)保證運轉(zhuǎn)時機身無移位及明顯振動。6. 3

12、操作要求6. 3. 1 開機前應(yīng)先檢查制動器性能、鋼絲繩接頭、各緊固件及機體安裝情 況，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即排除。6. 3. 2 卷揚機不準超載操作。6. 3. 3 由于鋼絲繩額定拉力為基準層最大靜拉力， 所以當(dāng)鋼絲繩超過基準 層纏繞時，應(yīng)按使用說明書中的規(guī)定進行。634 工作中突然斷電時，應(yīng)將控制器手柄或按鈕置于零位，如果鋼絲繩 處于張緊狀態(tài)，司機不得離開操縱位置。635 操作應(yīng)按指揮信號進行，但對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng) 立即執(zhí)行。636 工作后鋼絲繩處于放松狀態(tài)，切斷電源，封閉電源開關(guān)。637 交接班時應(yīng)作好記錄，如有未排除故障必須通知接班司機。638 卷揚機不得用于運送人員。6

13、39 嚴禁用人力打開電力控制的制動器實行溜放。7 檢驗和維修71 下述情況，應(yīng)對卷揚機進行合格檢驗：a 卷揚機出廠前；b 經(jīng)過大修、重新裝配及改造過的卷揚機使用前；c 閑置時間超過一年的卷揚機重新使用前。72 合格檢驗按 GB 6947 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。73 當(dāng)卷揚機強度、剛度及主要性能受到損害時，應(yīng)按 GB 6947進行型式 檢驗（可不進行可靠性試驗及工業(yè)試驗） 。74 經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)卷揚機工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期， 但不得少于每月一次。檢查內(nèi)容包括以下項目并應(yīng)對故障是否構(gòu)成危害作出判 斷：a 運轉(zhuǎn)期間可以觀察到并可能在檢查周期之內(nèi)發(fā)生的任何損害和破壞；b 卷揚機工作性能以及各

14、控制機構(gòu)是否失調(diào)；c 所有安全保護裝置；d 各零件磨損及變形情況，尤其應(yīng)注意鋼絲繩磨損及端部固定情況。75 定期檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少 于每年一次， 定期檢查應(yīng)作好記錄并收入設(shè)備檔案。 檢查內(nèi)容包括以下項目并應(yīng) 對故障是否構(gòu)成危害作出判斷；a 條規(guī)定的內(nèi)容；b 零部件的磨損變形、裂紋、腐蝕情況；c 螺栓、鉚 釘?shù)倪B接情況；d 電氣設(shè)備如控制器、接觸器、開關(guān)、按鈕等有無點蝕或磨損。76 查出的任何不安全因素必須在卷揚機重新使用之前排除。77 卷揚機調(diào)整和維修應(yīng)根據(jù)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行，并由指揮人 員完成。78 更換用零部件其性能和材料應(yīng)不低于原零部件的要求。79 結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì) 量應(yīng)符合 JJ 的規(guī)定。如有特殊