加工紙技術考試題庫

1、加工紙技術考試題庫一、名詞解釋1加工紙：按照產品的要求，通過化學和物理等方法對原紙進行加工所得到 的一類紙產品。2 等球粒子徑（顏料的等效粒徑）：粉體顆粒分散成單個粒子或者粒子群后相當于球狀體的直徑之平均值。3 淀粉的退減作用：直鏈淀粉的線狀直鏈平行排列，其分子間的羥基之間很容易靠近，形成不溶于水的聚合體，其水懸浮液濃度高時，呈凝膠狀，粘度高，流動性差；濃度低時，容易發(fā)生沉淀，原淀粉的這個現象被稱之為退減作用或者凝沉作用。4分散劑：在顏料分散過程中加入，用于防止顏料絮凝的化學藥品。5涂料固含量：質量百分數表示的涂料的固體物含量：涂料中固形物總質量/固形物質量液體質量6涂料的保水值：涂料保持其游

2、離水不失去的能力和質量指標。7濕法復合加工紙：使用水性膠粘劑將兩種片狀基材，其中一種是紙基（原紙），復合，經壓緊、干燥后得到的產品。8. 植物羊皮紙：植物纖維紙經硫酸處理，羊皮化之后所的到的產品。1特種紙：用于非印刷、書寫、包裝和衛(wèi)生等一般用途之外的一大類特殊用途的紙種。2 顏料的折射率：在一定的溫度、壓力和光波下，光線在顏料中的傳播速度與其在空氣中的傳播速度之比。N = Cx / Ca其中：Cx -光線在顏料中的傳播速度；Ca光線在空氣中的傳播速度。3 緞白顏料：用消石灰和硫酸鋁生成的一種主要由硫酸鋁鈣和結晶水構成的人工合成白 色顏料。4 .支鏈淀粉：由 D-葡萄糖基按照4連接構成主鏈，同時

3、在側鏈上以1, 6氧橋的形式構成數量不等的支鏈，這一大類天然高分子化合物。8. 鋼紙的膠化：在鋼紙的生產過程，氯化鋅溶液浸漬原紙時，原紙產生的高度潤張、部 分纖維素分子的降解和短鏈化的過程。9. 非植物纖維紙：用植物纖維以外的各種包括人造纖維、動物纖維、和礦物纖維等纖維材料抄造的紙種。10. 黏膠纖維：也稱之為再生纖維素纖維，指的是利用不同的化學原理和工藝將纖維溶解，然后再加以噴絲成形所獲得的纖維產品，特別是指通過堿處理、二硫化碳黃化、溶解、噴絲后所得到的產品。1 功能紙：具有不同于書寫、包裝、印刷等通常功能的紙和紙板產品。從紙的功能性的角度出發(fā)，也把所有賦予原紙以新功能的紙，統(tǒng)稱為功能紙2

4、顏料的比表面積：比表面積指的是單位質量顏料顆粒表面積之和，它與顆粒粒徑大小直接有關，粒徑越小，比表面積越大。3 沉降體積：顏料的沉降體積表示顏料粒子相互堆積在一起所占的體積。其值與顏料性能及分散程度有關。顏料顆粒較大，粒子間空隙較大，單位質量的沉降體積也大4 .聚乙烯醇： （CH2CHOH）n 。簡稱"PV” （Polyvinyl alcohol）,是用堿或酸水解聚醋酸乙烯酯而制得的高分子聚合物。以其結構、水解度、 聚合度的不同而有冷溶和熱溶兩大品種。5 淀粉的退減作用：在直鏈淀粉中，線狀的直鏈以平行定向排列，致使大量羥基能與鄰近鏈的羥基緊密靠近，形成不溶于水的聚合體。當濃度高時（如

5、大于 5時 ），粘度高，流動性差，呈膠凝狀。當濃度低時，會發(fā)生沉淀，即所謂“退減作用”。6 羧基丁苯膠乳：羧基丁苯膠乳是在丁二烯和苯乙烯兩種單體中，加進第三種單體（羧酸），如丙烯酸（用量一般為單體的1 %4%）,將它們置于酸性乳液中共聚而成的膠乳類粘合劑。8. 觸變性流體：對于非牛頓型流體，隨著剪切應力的增加，剪切速率也增加，當剪切應力下降直至除去，流體體系需要一定的時間才能恢復到原有的狀態(tài)。其流體流動特性曲線的上升與下降形成一個環(huán)形回路，也稱之為滯后回路，這種流體稱之為觸變性流體。9. 氣浮式干燥器：氣浮式干燥器又稱之為氣墊式干燥器，使用氣流托浮著紙頁運行，用于單面或者雙面涂布紙的干燥。二、

6、（本大題共12 小題，每小題2 分，共 24 分）1 .顏料涂布加工紙主要用于印刷。（V）2 .原紙的表面缺陷和紙病可以通過涂布加工的方法消除。（X）3 .顏料顆粒的粒徑越大，比表面積也越大。（X）4 .使用重質碳酸鈣顏料可以提高涂布紙的光澤度。（X）5 .涂布紙的膠粘劑用量越多越好。（X）6 .干酪素是從大豆中提取出的蛋白質物質。（V）7 .淀粉是一種天然高分子化合物。（V）8 .不同的涂布機可以使用相同配方的涂料。（X）9 .涂料的固含量相同時，粘度也都相同。（X）10 .氣刀涂布是用空氣把涂料吹到紙面上去的。（X）11 .鋼紙是用濃硫酸處理原紙所得到的變性加工紙。（X）12 .非植物纖維

7、原料可用于生產特種功能紙。（V ）2 .用輕質碳酸鈣生產的涂布紙油墨吸收性較好。（V ）3 .干酪素溶解時加入氨水有利于干酪素溶解。（V ）4 . 丁苯膠乳膠黏劑的粒徑越小，粘結強度越低。（ X ）5 .表面張力低的涂料懸浮液容易起泡（V ）6 .粘度大的涂料容易流平。（X）7 .鑄涂紙的膠黏劑用量比通常的顏料涂布加工紙要高。（V）8 .表面張力大的液體能夠很好地潤濕表面張力小的固體表面。（X ）9 .溫度低有利于提高原紙的羊皮化速度，但不利于產品的均一性。（X）10 .較長的合成纖維抄紙時需要保證良好分散。（V）2 .涂布紙的膠黏劑用量越大越好。（ X ）4 .機外涂布指的是涂布紙的生產不需

8、要在涂布機上進行。（X ）5 .紅外干燥是一種非接觸干燥方式。（V ）6 .刮刀涂布機適用脹流型涂料。（X）7 .軟輻壓光機主要用于機外壓光。（X）8 .與普通顏料涂布紙相比，鑄涂紙的膠黏劑用量較高。（V）9 .復合是一種將兩種或者兩種以上的片狀基材粘合在一起的加工方法。（V ）10 . 一般來說，合成纖維抄紙時有比較高的纖維結合力。（X）三、（本大題共10個空，每個空分值為 2分，共20分）1、涂布顏料碳酸鈣分為兩種：沂浮碳酸鈣 和研磨碳酸鈣2、涂料中常用的改性淀粉膠粘劑有：氧化料粉,酶轉化浮粉和磷酸酯淀粉 等（請寫出任意三種）。3、復合加工紙所用的薄膜包括：玻璃紙 ， 金屬箔塑料膜等（請寫

9、出任意三種）。4、非植物纖維的結合力較小，濕法抄紙時，可以采用以下方法提高纖維間的結合力: 膠粘劑黏合，熱熔結和與植物纖維混抄等。1、常見的涂布紙顏料有：高嶺土 （或者瓷土）、 碳酸鈣、硫酸鋼和 滑石粉、二氧化鈦 等幾種（請任意寫出三種涂布紙常用顏料） 。2、請寫出涂料中常用的三種膠粘劑：丁苯膠乳、丙烯酸膠乳 . 磷酸酯流粉和 干酪素、豆酪素 、聚乙烯醇 等。3、請寫出四種常見的涂料助劑：分散劑、抗水劑 ， 潤滑劑、消泡劑、，保水劑、防霉劑和 增白劑 等（請寫出任意四種）。4、按照涂布機是否與造紙機聯(lián)動，涂布方式分為：機內涂布 和機外涂布 兩種。5、影響氣刀涂布機涂布量很多，包括涂料因素和涂布

10、機參數因素。涂料因素包括：涂料粘度 ，涂料固含量 等;涂布機參數因素包括：氣刀的氣壓 、氣刀的安裝角和刀縫寬度 等。6、按照傳動方式不同，涂布紙的熱風干燥設備分為：鏈條傳動式干燥器 、導輻式干燥器 和氣浮式干燥器 等（請寫出三種）。1、根據加工方式的不同，加工紙可以分為：涂布加工紙,變性加工紙, 復合加工紙,和 浸漬加工紙（寫成機械加工紙也可）,等幾類。4、根據刮刀類型和安裝位置的不同，刮刀涂布頭可以分為：拖刀式軟刃刮刀，斜刃式軟刃刮刀， 硬刃刮刀 ，和刮棒式涂布頭 幾種（請寫出任意四種）5.除了紙和紙板的基材外，復合加工還使用以下四種基材生產復合加工紙： 紡織薄膜材料.金屬薄膜材料. 犁料薄

11、膜材料和 玻璃紙。也簡答題。（本大題共兩個小題，每小題 10分，共20分）1、 什么是印刷適性？顏料涂布，從哪幾個方面考慮改善涂布紙的印刷適性？ 印刷適性指的是紙頁在印刷過程中的適應性，包括印刷質量適應性和印刷運行適應性。顏料涂布紙的生產過程中，可以從以下幾方面改進紙頁的印刷適應性（要點）：1）提高原紙的強度，包括撕裂度和抗張強度等。2）平衡好涂料配方中膠粘劑的用量，低了，則表面強度可能出問題；高了，油墨吸收性 和光澤度會出現問題。3）選用白度高、粒徑小、化學性質穩(wěn)定的顏料。4）保證顏料良好分散以獲得好的顏料懸浮液和好的印刷質量。5）控制好涂料的固含量和粘度。6）控制好涂料的配方，保證涂布紙具

12、有良好的涂層表面。2、 顏料涂布紙干燥過程可采用哪幾種干燥設備，各種設備的特點是什么？1）紅外干燥器：占地面積小；非接觸干燥；可以減輕和克服涂料中膠粘劑的遷移現象；加 熱速度快；可控性好，調節(jié)靈活。2）烘缸干燥器：干燥后涂布紙的水平平衡性好；水分在紙頁縱橫向分布比較均勻；干燥后 紙頁比較平整；不易出現皺褶和卷曲。3）熱風干燥器：干燥能力強，紙鐘的適應性好；干燥效率好；3、為什么涂料配制時要調節(jié)涂料的pH值？1) 顏料分散與pH 值有關。一般在堿性范圍。2) 膠黏劑的溶解與pH 值相關。多數在堿性范圍。3) 涂料間組分的相容性與pH 值有關?？傮w上要控制在堿性范圍。2、為什么要調節(jié)涂料的保水性？

13、1) 涂料中含有較多的游離水。2) 干燥時游離水會隨著水蒸氣的蒸發(fā)向原紙中轉移。3) 涂料的保水性不高可能導致游離水向原紙中過快的轉移。4) 過快轉移的游離水會帶著涂料中的膠黏劑一塊過多地向原紙中轉移。5) 結果導致涂層中的膠黏劑含量偏低，涂層的層間結合強度不足。五、問題的分析與綜述。(本大題共20 分)某涂布紙加工企業(yè)接收到印刷廠家的質量反饋：印刷時，涂布紙表面產生掉粉現象，導致印刷機不能正常工作。如何從涂布紙生產的角度采取措施，提高產品質量，解決這個問題涂布紙表面強度低主要有如下幾個原因和解決辦法：(1) )膠粘劑用量低：提高膠粘劑用量；選用粘結強度高的膠粘劑；改變膠粘劑的配比。(2) 膠

14、粘劑遷移：增加涂料的保水值；原紙表面適當施膠提高憎水性。(3) 膠粘劑分布不均勻：調節(jié)涂布機運行參數；加強涂料制備過程的控制。(4) 涂布顏料粒度不適合：改變涂料配比，選用適當的涂布顏料。經生產和技術檢驗部門分析認定，本廠氯化鋅改性加工紙的原紙吸收性存在問題，從而造成改性加工產品的質量問題。請根據所學知識，提出原紙的吸收性不足可能會導致鋼紙生產那些問題，如何改進原紙質量，提高原紙的吸收性。另外請?zhí)岢鋈绾胃倪M氯化鋅改性加工工藝以減少由于原紙吸收性不足而導致的鋼紙生產可能出現的產品質量問題。1、 可能導致的問題包括：1) 氯化鋅溶液吸收不好2) 膠化程度不夠3) 由于膠化不完全而導致層間結合力不夠

15、4) 產品容易分層、起泡。2、 提高原紙的吸收性：1) 降低原紙的打漿度2) 提高紙頁的緊度3) 降低原紙的施膠性4) 其他如快速干燥以提高原紙的松厚度等。3、 工藝改進：1) 適當增加氯化鋅的濃度2) 適當提高膠化的溫度3) 適當提高膠化的時間4) 適當提高老化時間1、何謂涂布紙的表面干燥和內部干燥在干燥的開始階段，外界的熱量通過干燥設備傳入涂層和原紙，導致涂布紙的溫度升高，當涂布紙涂料中的水蒸氣分壓高于周圍空氣中的水蒸氣的分壓時，水分開始蒸發(fā)。最初蒸發(fā)主要發(fā)生在涂層的表面。因涂層表面上的毛細管壓差和蒸汽壓差的作用，介質從涂層和紙幅的內部向涂層表面遷移，最后被蒸發(fā)掉，這個過程稱之為表面干燥。

16、隨著干燥過程的繼續(xù)，蒸發(fā)區(qū)逐漸向涂層和原紙內部轉移。同時，熱量通過邊界層向涂層和原紙內部傳遞。整個過程一直進行到沒有更多的游離蒸汽從涂層和原紙內部上升到表面并蒸發(fā)到空氣中為止。當原紙和涂層中的水分降低到某一限度時，水分的蒸發(fā)就變成了不連續(xù)的狀態(tài)，蒸發(fā)作用只發(fā)生在局部區(qū)域。在這個過程，水分的擴散是在涂層內部進行的，故被稱之為內部干燥。2、鋼紙的生產原理是什么，為什么說鋼紙生產時一般不能既使用太高的氯化鋅濃度，又同時過多延長膠化時間和使用過高的膠化溫度？濃的氯化鋅溶液對纖維素具有劇烈的潤脹和膠化作用，原紙在氯化鋅溶液中經幾秒鐘的浸漬， 就會使受到這兩種作用的纖維素發(fā)生水解，聚合度迅速下降而轉變?yōu)槔w

17、維素糊精，這種糊精具有很高的粘合力，從而使纖維之間的結合力明顯上升。用浸析法除去氯化鋅溶液，再經過干燥和壓光整飾后的最后產品，就是再生纖維素的致密材料。經變性后紙與原紙的性質相比發(fā)生了質的變化，因而使產品具有了許多新的特性。這就是鋼紙的生產原理。氯化鋅溶液的濃度對鋼紙質量影響很大。對于吸收性不同的原紙，其濃度也應不同。原紙吸收性較低時，隨著氯化鋅溶液濃度的增加，鋼紙的強度、黏結力和密度都增加。而吸收性較高的紙，在溶液濃度增加的初期，這些指標也相應增高，但濃度達到一定值后，由于吸收能力較高，反應能力較大，使纖維過于損傷，強度開始降低。不同溫度下，原紙吸收氯化鋅溶液的量不同。若溫度范圍適當，鋼紙強

18、度將隨溫度的升高而提高。但溫度不能過高，以免紙頁溶脹膠溶過多，造成斷頭和鋼紙強度降低。若膠化溫度過低，膠化后鋼紙強度降低，當低于15時，原紙即潤脹不良，難以黏結成鋼紙。膠化烘缸的溫度也需控制，夏季高過70，膠化后的鋼紙就將變軟，易產生脫勾、窩壞等紙病；溫度過低，膠化后的鋼紙很硬，鋼紙表面的氯化鋅溶液壓不干，易產生黏破、起皺、分層等紙病。膠化時間膠化時間過長，纖維將損傷過多；而膠化時間過短，纖維的潤脹和膠溶即不良， 這都將影響鋼紙強度。原紙吸收性強應相應縮短，厚度大則應相應延長，膠化溫度高也應相應縮短，而氯化鋅濃度高，因溶液黏度增高，時間應有所延長。一般在22.5s時強度較好。所以，如果氯化鋅的濃度較高，則需要適當降低膠化溫度，或者膠化時間，否則可能形成