12202采面支架安裝方案及措施解析

1、12202工作面運(yùn)輸和安裝ZH2000/16/24ZL型懸移支架安全技術(shù)措施登封市仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司2013年3月12日目錄一、工作流程 .1二、施工方法 .1（一）懸移支架的運(yùn)輸工作 .1（二）工作面安裝支架工作 .2三、組織措施 .8（一）成立機(jī)構(gòu) .8（二）工作準(zhǔn)備 .8（三）安裝工程量 .8（四）作業(yè)方式 .9四、安全技術(shù)措施 .9（一） 運(yùn)輸和提升 .9（二） 支架安裝及其它 .13（三）工作面拆除單體液壓支架措施 .15五、專項(xiàng)安全技術(shù)措施 .18（一） 防止施工時(shí)局部冒頂措施 .18（二） 工作面出現(xiàn)斷層、褶皺或其它變化帶應(yīng)對(duì)措施 .1912202工作面運(yùn)輸和安裝ZH2000/

2、16/24ZL型懸移支架安全技術(shù)措施12202工作面為12采區(qū)首采工作面，上、下副巷12采區(qū) 軌道下山相連,上、下副巷均為U型鋼三心拱形斷面，巷斷面寬X高=4.5X3.1m。DZ22-30/100型單體液壓支柱配合2.2m的n型 鋼梁支護(hù)工作面采場(chǎng)頂板，對(duì)子棚，兩梁五柱，棚距（中中）0.55m，支架沿煤層走向布置，最大控頂距3.2，最小控頂距2.2m。為了提升采煤工作面機(jī)械化水平，我礦決定于本月在12202工作面安裝ZH2000/16/24ZL型懸移支架， 為確保支架運(yùn) 輸、安裝工作安全順進(jìn)行， 特制訂如下安全技術(shù)措施， 望礦各單 位認(rèn)真執(zhí)行：一、工作流程懸移支架的運(yùn)輸T懸移支架的安裝（包括工

3、作面原有支架 的回撤替換）7替換的舊支架的外運(yùn)。二、施工方法（一）懸移支架的運(yùn)輸工作運(yùn)輸線路：首先將懸移支架各部件在機(jī)修車間裝車后運(yùn)至副井井口，人工裝到罐籠內(nèi)，由副井2JK-3/30絞車卸至副井底，再將此料車，由5t電瓶車運(yùn)輸經(jīng)井底車場(chǎng)、12采區(qū)石門，12采區(qū)軌道大巷、12采區(qū)上部車場(chǎng)。 在此掛勾， 由12采區(qū)軌道軌 道下山上部JTPB-1.6 X1.2.5型單滾筒防爆提升機(jī)卸至12202上副巷中部車場(chǎng)， 在此卸車， 經(jīng)中部車場(chǎng)和上付巷， 至工作面切 巷口，然后人工將此轉(zhuǎn)運(yùn)到工作面作業(yè)地點(diǎn)。（二）工作面安裝支架工作1、準(zhǔn)備工作： 由于本工作面停工時(shí)間達(dá)一年半之久， 工作 面支架受長(zhǎng)期礦山壓力影

4、響， 變形嚴(yán)重，空間不能滿足安裝需要， 采場(chǎng)內(nèi)通道不很暢通。 施工之前，必須要求工作面向前推采數(shù)排， 工作面終止位置必須保持凈寬3.2m，中高不小于2. 1 m，采場(chǎng)頂 底坡度要保持一致，做至平直，無浮煤。支架要上下成排，左右 成行，支柱的初撐力不小于90KN，舍幫和煤墻要用椽子和荊芭 罩嚴(yán)。工作面原有的刮板運(yùn)輸機(jī)停留在切巷中間， 距舍幫和煤墻 不小于0.7m。2、工作面內(nèi)運(yùn)送和安裝懸移支架前， 要摘除原有的中間液 壓?jiǎn)误w柱， 如果某一地段頂板破碎壓力較大， 可適當(dāng)加密支架的 布局。3、工作面支架安裝順序： 由下而上逐架進(jìn)行， 每次只準(zhǔn)安 裝一套懸移支架，拆舊棚安裝支架。4、工作面拆舊棚架新支

5、架方法： 首先在被替換地段內(nèi)原有支架中間套木棚， 之后拆除原有支架， 最后在套棚控頂范圍內(nèi)安 裝懸移支架。木套棚為矩形棚， 一梁兩柱，梁長(zhǎng)3.4m，柱長(zhǎng)2.4m， 棚距不大于0.6m，不腐不朽的硬質(zhì)木材，套棚梁要深入煤墻不 少于200 mm。套棚超前工作面安裝地點(diǎn)距離不小于0.6m。套木棚-拆原有支架-架新支架這一施工方式要循環(huán)進(jìn)行，工作地段 未完成套棚和拆除原有支架時(shí)， 不準(zhǔn)進(jìn)入安裝程序。 套棚、 拆棚 和安裝不得同步進(jìn)行。 回出的舊棚要及時(shí)由工作地點(diǎn)向上運(yùn)至上 副巷。5、工作面支架安裝（1）、工作面支架要在事先套好的木套棚控制頂板的空間內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，安裝前要進(jìn)行如下事項(xiàng)檢查工作：1

6、） 、工作面上下順槽平行， 切眼與上下順槽垂直； 若上下順 槽無法布置平行，要確保切眼與運(yùn)輸巷垂直。2） 、工作面高度及寬度滿足要求。3）、井下巷道滿足運(yùn)輸條件。4）、安裝前各種設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可裝運(yùn)下井。5）、乳化液泵站調(diào)試好后，敷設(shè)一條$19主供液管路和一條$32主回液管路到工作面，兩把注液槍到支架安裝位置；管路鋪設(shè)在巷道一側(cè)并聯(lián)接、吊掛牢固。6）、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、 規(guī)格、 型號(hào)，以保證順利連續(xù)安裝7）、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。8）、安裝雙向液壓支柱的各種閥時(shí)， 必須保證在現(xiàn)場(chǎng)打包， 干凈的安裝，螺紋處要抹黃油。9）、雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次，以

7、便排盡圓 形腔及環(huán)形腔內(nèi)的空氣。10）、安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線。11）、支架初始安裝期間，后排每架不得少于兩根液壓支 柱支撐，前排每架不得少于 二 根液壓支柱支撐。12）、附支架組裝圖:圖1、圖2、圖3.接套穿銷方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)）O1）、安裝第一架:用單體柱固定的兩個(gè)手拉葫蘆將頂梁拉到1.5米以上可安裝液壓支柱的位置，安裝后柱，插好支柱銷（插支柱銷方向?yàn)橛?外向內(nèi)），并用B銷鎖緊，然后安裝兩前柱。調(diào)整頂梁體，前端與 預(yù)先拉好的線平圖3:-;3、將頂梁拉起，使其離地300m左右（2） 、 支架安裝1將頂梁的頂板向下，運(yùn)到安裝位置下方, 頂梁有圓弧一端向著采煤前進(jìn)方向。用托 梁聯(lián)接

8、桿將前、后托梁聯(lián)好，插好聯(lián)接銷。 用鉛絲將托梁與頂梁牢牢拴緊，最少要拴 兩道。2、在頂梁一側(cè)支撐好一根單體支柱，單體 支柱上掛好倒鏈，倒鏈要盡量高掛。將倒 鏈下鉤鉤在頂梁另一側(cè)已拴好的繩套上。 繩套拴在兩托梁端頭孔內(nèi)，倒鏈鉤在中間, 倒鏈鉤是固定的，不可左右滑動(dòng)。行即可注液接頂以保證第一架穩(wěn)固牢靠。2）、安裝第二架：在第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上吊掛手拉葫蘆，以替代二根單體柱。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同。但要注意：待第二架支架支 撐好后，馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好（插托梁連依次安裝，直至全部安裝完畢3）、調(diào)整調(diào)整相鄰兩頂梁間距，標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。4）、安裝液壓管路1安裝閥：首先將各種閥

9、安裝到位。2安裝管路：（要求，接頭接口沖洗干凈并蘸潤(rùn)滑油或乳 化油，檢查O型圈及擋圈，上好U型卡子，U型卡子必須雙腳 插入），管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。3調(diào)架：管路安裝完畢后，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液， 用推進(jìn)缸收縮、 伸出的方法使全工作面托梁成一直線， 此直線與 最初給的切眼中線要平行。然后以托梁為基準(zhǔn)，調(diào)整全部支架， 使整個(gè)工作面支架頂成一直線。4安裝上、下?lián)蹴钒宕╀N后，B銷鎖緊，M24螺母必須上黃油。5附支架組裝圖：圖4、圖5、圖6、圖74 4、距第一根單體支柱 1.6m1.6m 左右 支起第二根單體支柱， 掛好倒 鏈。 將倒鏈下鉤鉤在頂梁另一 側(cè)已拴好的繩套上。5 5、拉起

10、第二個(gè)倒鏈，待頂梁轉(zhuǎn) 平后，兩個(gè)倒鏈同時(shí)拉，直至 拉到頭為止。此時(shí)必須檢查兩 單體支柱及繩索、掛鉤是否安 全，是否支撐牢靠，可以再給 單體支柱注一次高壓液。6 6、將支架的 4 4 根支柱全部安裝 到頂梁上，穿好支柱銷。然后 將 4 4 根支柱輪流、逐漸升起，直 至接觸到頂板。 升柱時(shí)不可使 頂梁過于傾斜，為防止升柱時(shí) 頂梁不穩(wěn)而傾倒， 可在頂梁前、 后方距頂梁 100m100m 處的頂、底板 間各打一根單柱，使未接頂?shù)?支架在四根單體支柱的夾持下 不能歪倒。7 7、安裝第二架支 架時(shí)可在第一架頂 梁帶孔的側(cè)筋上吊 掛倒鏈，以替帶一 根單體支柱。其它步驟同上，但要注 意：第二架支架支 好后，應(yīng)

11、用托梁聯(lián) 接套將兩架支架的 托梁聯(lián)接好，增強(qiáng)支架的安全性。三、組織措施（一）成立機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)運(yùn)輸和安裝工程的安全管理和工程質(zhì)量、進(jìn)度按計(jì) 劃有序進(jìn)行，確保安全施工，成立設(shè)備運(yùn)輸和安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng):王同現(xiàn)副組長(zhǎng):趙恩義付墻頭范振國(guó)湯立新廠家技術(shù)員成 員:鄧丙望趙新寬秦根營(yíng)趙國(guó)斌鄭國(guó)印吳志國(guó)楊俊杰孫海寶李炎松王建坡安裝領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，由鄭國(guó)印任辦公室主任， 專職協(xié)調(diào)單體柱撤除、新支架撤裝、運(yùn)輸、安裝工作。（二）工作準(zhǔn)備已組建專業(yè)安裝隊(duì)， 邀請(qǐng)了廠家技術(shù)人員對(duì)我礦相關(guān)人員進(jìn) 行技術(shù)培訓(xùn)， 組織人員到已安裝的煤礦參加了實(shí)地操作， 各種技 術(shù)資料收集齊全，各種制度和安全技術(shù)措施建立健全并落實(shí)

12、到 位，運(yùn)輸路線整修結(jié)束。（三）安裝工程量工作面長(zhǎng)度110米，安裝組合液壓支架101架，從下副巷上方4.0米處開始到上風(fēng)巷下方5.0米結(jié)束四)作業(yè)方式1采用三八制兩班作業(yè)方式即6:0014:00及14:0022：00兩班作業(yè)，0:006:00井下不作業(yè)。212202工作面安裝懸移支架,需將懸移支架從平地經(jīng)副井筒卸入井底,經(jīng)井底車場(chǎng)T12米區(qū)石門T12米區(qū)軌道大巷T12采區(qū)軌道下山12202甩車場(chǎng)T12202上副巷T上切口處T工作 面。3運(yùn)送區(qū)域劃分1)由機(jī)電科負(fù)責(zé)將懸移頂梁、 液壓支柱及附件分別裝在平 板車與專用料車上,卸至副井底推入井底車場(chǎng)。2)由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將懸移頂梁、液壓支柱及附件由12采

13、區(qū) 石門T12采區(qū)軌道大巷TT12采區(qū)軌道下山T12202甩車場(chǎng)T12202上副巷T上切口處T工作面。3)由專職隊(duì)伍將懸移頂梁、液壓支柱及附件自12202上 切口處運(yùn)至工作面安裝。四、安全技術(shù)措施(一) 運(yùn)輸和提升1、副井卸懸移頂梁、液壓支柱及附件時(shí)，要采取如下措施1)副井裝卸之前， 機(jī)電科要派專人對(duì)絞車、 鋼絲繩、 罐籠、 信號(hào)及其它裝置進(jìn)行逐項(xiàng)檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 保證絞車各 項(xiàng)功能處于安全可靠狀態(tài)。2)裝罐前,發(fā)現(xiàn)物件超長(zhǎng)、超高要處理后再運(yùn)輸或裝罐。3)處理超長(zhǎng)、超高、超寬要由機(jī)電科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安檢科 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)。4)將物件推入罐籠后,要將物件固定牢固,進(jìn)入罐籠必須經(jīng) 過井口信號(hào)

14、工的允許,禁止隨意進(jìn)入罐籠中。5)懸移頂梁、液壓支柱及附件卸入井下后,從副井筒南側(cè)推出,南側(cè)用粗棕繩一端固定在平板車上,口號(hào)要統(tǒng)一,防止平板車?yán)鲞^猛傷人。6)禁止人和物料同時(shí)乘坐罐籠。7)井底必須由機(jī)電科、安檢科科級(jí)以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。2、平巷推車1)施工之前， 運(yùn)輸隊(duì)派專人對(duì)井底車場(chǎng)、 運(yùn)輸大巷的軌道、 道叉進(jìn)行檢查， 對(duì)巷道內(nèi)影響運(yùn)輸?shù)奈勰喾e水、 碴石和其它雜物 進(jìn)行清理，保證道路暢通無阻。2)同向運(yùn)行兩輛料車， 之間要經(jīng)常有信號(hào)聯(lián)系， 前后之間 距離保持30m以上，防止車輛追尾傷人。3、斜巷運(yùn)輸軌道下山、12202上副巷運(yùn)送懸移頂梁、 液壓支柱及附件時(shí)， 要遵守如下規(guī)定：1)為防止懸移頂

15、梁、 液壓支柱及附件在提升過程中發(fā)生掉 道、側(cè)翻事故,絞車工、信號(hào)工由運(yùn)輸隊(duì)安排有操作經(jīng)驗(yàn)的熟練 工,信號(hào)工、把鉤工、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行 操作,運(yùn)輸隊(duì)安排人員時(shí)必須做到“四固定”,絞車司機(jī)固定,信號(hào)工 固定,掛鉤工固定,專項(xiàng)檢查人固定,運(yùn)輸隊(duì)不得隨意變換人員。2)利用絞車卸懸移頂梁、液壓支柱及附件時(shí),保險(xiǎn)設(shè)施必 須靈活、齊全、可靠,信號(hào)要清晰靈敏,并安排專人打信號(hào),司機(jī)必 須按信號(hào)開車,信號(hào)不清嚴(yán)禁開車。3)料車在斜巷運(yùn)行時(shí)， 連接插銷要處于閉鎖狀態(tài)， 掛好保 險(xiǎn)繩，下車場(chǎng)入口處要掛上防跑車?yán)K或擋欄。 車輛上行時(shí)， 料車 下方要掛好保險(xiǎn)叉。4)每次摘掛鉤前,把鉤工必須檢查提升鋼絲

16、繩磨損情況,導(dǎo) 向輪的錨固情況和頂梁的固定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。5)要求各單位應(yīng)明確責(zé)任心強(qiáng)的人員做為各地點(diǎn)(環(huán)節(jié)) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,認(rèn)真檢查聯(lián)結(jié)頂梁與平板車的螺栓是否松動(dòng),并及時(shí)用板手?jǐn)Q緊,防止頂梁滑移,影響運(yùn)輸安全。6)懸移支架在裝車過程中,頂梁體用平板車運(yùn)送,專用單體 柱、托梁等小件物品可用礦車裝載,每個(gè)平板車裝一個(gè)頂梁體,且 一次只準(zhǔn)提升一個(gè)頂梁體,嚴(yán)禁運(yùn)送頂梁時(shí)串車,確保運(yùn)送安全。7)在斜坡段使用絞車提升運(yùn)送頂粱體時(shí),要求信號(hào)工、把 鉤工要切實(shí)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,絞 車司機(jī)精神要高度集中,做到聽清信號(hào)及時(shí)停車。絞車、下車場(chǎng) 和卸載處必須有可靠的紅燈信號(hào)

17、， 車輛運(yùn)行時(shí)紅燈亮， 停止時(shí)紅 燈熄滅。提升保險(xiǎn)設(shè)施要齊全靈敏,并及時(shí)使用，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí) 修復(fù)。8)在運(yùn)輸途中出現(xiàn)翻車、掉架，一律追查責(zé)任,按事故處理。9)嚴(yán)禁人員扒車。4、提升運(yùn)輸注意事項(xiàng)1)液壓支架在搬運(yùn)前，應(yīng)用密封蓋蓋好注液口或用塑料包 扎好注液口，以防進(jìn)入臟雜物。必須將三用閥卸下，單獨(dú)上、下 井。2)搬運(yùn)液壓缸時(shí)，應(yīng)把活塞桿收回、拴牢。3)液壓件在搬運(yùn)中嚴(yán)禁摔砸， 尤其是缸筒、 活塞桿、 活塞 體、接頭等關(guān)鍵件。4)為便于運(yùn)輸首先將懸移支架拆成兩大部分， 各種部件都必須安排專人保存好，以免丟失。5)懸移支架從井上裝運(yùn)至井下， 或在井下裝車上井時(shí)， 應(yīng) 在車尾處支設(shè)擋板加以穩(wěn)定，并用8

18、#鐵絲拴牢。在斜巷中卸車時(shí)，人員必須相互配合，并沿上山方向卸，防止架子下滑傷人。6)向工作面運(yùn)輸懸移支架時(shí)， 只許用人拉至安設(shè)位置， 要 防止撞倒支架。 支架前后端都必須拴好繩子， 上坡時(shí)架后不許有 人，以免繩斷下滑傷人。 下坡時(shí)應(yīng)拉緊留繩， 以免速度過快傷人。(二)支架安裝及其它1、堅(jiān)持礦領(lǐng)導(dǎo)跟班帶班制度，嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)崗位責(zé)任制。2、安裝前， 對(duì)工作面兩巷及切眼內(nèi)頂板、 支護(hù)按由里向外 的順序逐一進(jìn)行檢查， 缺棚補(bǔ)齊， 保證支護(hù)正規(guī)可靠， 同時(shí)應(yīng)對(duì) 整條運(yùn)輸線路進(jìn)行檢查，確保運(yùn)輸過程中的安全。3、安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，帶班領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查

19、， 確認(rèn)無 危險(xiǎn)后， 方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。 工作過程中， 每個(gè)工作人員必須 隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、 煤壁及支架情況， 發(fā)現(xiàn)不安全情況 要立即采取措施處理或撤離。4、安裝過程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時(shí) 重新支設(shè)牢固。5、在支柱時(shí)，人員應(yīng)站在支柱的上方，以防柱倒傷人。切 眼支設(shè)的液壓支柱要全部拴繩防倒，替換支柱時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則6、 泵站的壓力不低于21.5MPa，乳化液的濃度不低于35%，且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。7、 支架安裝好，準(zhǔn)備升柱接頂之前，方可卸掉支架上方的 橫梁，卸掉后要立即把支架接頂， 并達(dá)到規(guī)定的初撐力。 如頂板 破碎或來壓， 橫

20、梁不可卸掉時(shí)直接將支架頂梁升起接頂， 等到推 采時(shí)，再根據(jù)具體情況回收橫梁。8、 支架起吊時(shí)，支架下方嚴(yán)禁有人，施工人員要躲避開支 架可能滑動(dòng)方向施工，并時(shí)刻注意支柱的安全狀況。9、安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。10、每班必須由專人巡檢，檢查所轄巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)匯報(bào)處理。11、使用液壓槍時(shí)，槍嘴必須插好，槍鎖必須靠到位，嚴(yán) 禁在施打時(shí)人員正對(duì)三用閥。12、各種液壓管路聯(lián)接好后，一律采用U型卡，U型卡必 須卡到底， 不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象， 也不得用鐵絲或其它物品代替。13、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須由班長(zhǎng)指定有 經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私自活動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)前后各部支架。14、所有

21、施工人員必須精力集中，認(rèn)真操作15、每班安排專職檢查員，負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見和 防范措施，在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下， 立即停止作業(yè)， 進(jìn)行整改處理。16、安裝完畢，必須檢查所有連接是否齊全牢固（操縱閥 必須處于中間位置） 。17、所有施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程和該措施，并經(jīng)考試 合格簽字后方可上崗，上崗中要按章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章 作業(yè)。18、瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳濃度，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng) 立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。19、工作地點(diǎn)要懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，監(jiān)控系統(tǒng)要運(yùn)行 可靠。20、作業(yè)班要做好工作面交接班工作，停工時(shí)要有安檢

22、員 做好巡檢觀察工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)調(diào)度室，以便及時(shí)處理。（三）工作面拆除單體液壓支架措施1、為了減少頂板來壓對(duì)工作面拆除原有支架的影響，支架回拆地段要盡最可能避開頂板來壓或頂板破碎地點(diǎn)， 在拆除支架 期間應(yīng)加強(qiáng)礦壓觀測(cè)，保證支架回拆工作順利完成。2、支架前應(yīng)保證工作面中的支護(hù)質(zhì)量，以保證在回收支架 時(shí)的安全。3、準(zhǔn)備好工作面單體液壓支架回收時(shí)所需的相關(guān)物資，在施工前運(yùn)送到工作面副巷中。4、機(jī)電科應(yīng)計(jì)劃人員在收尾時(shí)能夠及時(shí)的切斷工作面各 設(shè)備開關(guān)的電源，以保障在拆除設(shè)備時(shí)不帶電操作。5、回柱工在支架回收前應(yīng)對(duì)工作面中多余的支柱進(jìn)行搬 遷，并準(zhǔn)備好工作面中應(yīng)有足夠數(shù)量的木材， 做好支架回的準(zhǔn)備

23、工作。6、在單體支架的空檔內(nèi)套木棚中架支護(hù)， 保證在工作面原 有支架回收后有足夠的安裝和通風(fēng)斷面。7、支架回收的全過程， 要有一名經(jīng)驗(yàn)豐富責(zé)任心強(qiáng)的專職 頂板工負(fù)責(zé)觀察工作面的頂板及礦壓動(dòng)態(tài)。 并在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)下達(dá) 撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。8、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)收尾工作的指導(dǎo)、 監(jiān)督， 發(fā)現(xiàn)有違章 操作的現(xiàn)象及時(shí)制止，防止事故發(fā)生。9、每班要派一名安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)中正科級(jí)以上的管理人負(fù) 責(zé)在支架回收過程中的指揮工作， 根據(jù)井下的實(shí)際情況安排、 布 置具體人員的工作。10、回柱工職責(zé)及回柱收尾時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。1）回柱前要檢查工作面周圍的頂板， 支架是否完好， 如有斷、缺柱以及其他不安全因素，必須處理后方可進(jìn)

24、行回撤支架。2）回柱要兩人進(jìn)行， 一人回撤支架， 一人觀察工作面中的 頂板，回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行回撤， 要清理好退 路。3）回柱時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)；一問（問頂） ；二松（松 懸矸）；三清（清后路） ；四支（支好特殊支護(hù)） ；五喊（喊附近 工作人員注意） ；六回（回支柱、頂梁） ；七運(yùn)（運(yùn)送支架頂梁） ； 八退（回柱人員退后） 。4）單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn) 距離卸載，卸載時(shí)必須由小到大逐步卸載， 待頂板穩(wěn)定， 支架脫 離頂梁后，方可快速卸載。5）嚴(yán)格認(rèn)真的完成自己的工作職責(zé)， 在回撤支柱時(shí)， 對(duì)一 些較難易回撤的要仔細(xì)小心的進(jìn)行回撤， 并隨時(shí)觀察工作面頂板 的壓力動(dòng)態(tài)情況，如發(fā)現(xiàn)有不安全因素， 應(yīng)立即撤退， 保證自身 的安全。6）工作人員操作期間， 要站在回收支架上方進(jìn)行， 嚴(yán)禁在 支架下方工作， 防止支架在下落過程中造成傷人事故。 同時(shí)， 作 業(yè)地段下方嚴(yán)禁人員通過或從事其它工作。7)支架回收不得超過套棚控制范圍，