中央空調(diào)銅管安裝要求

1、中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項制冷劑配管的加工切割、去毛刺銅管切割應(yīng)使用專用切割一切管器，緩慢的轉(zhuǎn)動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅管的切割 面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進(jìn)入管內(nèi)。銅管切割完成后，應(yīng)用封帽或膠帶封堵倒角：刮刀去掉內(nèi)側(cè)的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工；將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈 ？彎管加工加工方法：a、 手動彎管適用于細(xì)銅管($ 6.35- 12.7)。b、 機械彎管一一適用范圍較廣($ 6.35-$ 44.45)，采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動彎管器。 加工要求：管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于

2、3.5D(D為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3注意事項：1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側(cè)不能起皺或變形；2、 管道的焊接接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于100mm < 脹管加工脹管：就是擴(kuò)成杯形口(承插口)，滿足管道的插入深度，保證焊接處的強度 注意事項：1、切斷后清除管口內(nèi)部毛邊；2、脹管長度應(yīng)與管徑插入長度相符；3、為避免脹管處留下直線痕跡導(dǎo)致泄露，操作時將銅管轉(zhuǎn)一個角度進(jìn)行矯正；4、不得岀現(xiàn)縱向裂紋。擴(kuò)口加工在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機油，以便擴(kuò)口螺母光滑通過，防止管道扭曲。銅管管口擴(kuò)口后應(yīng)保持同心，并應(yīng)有良好的密封面，不得出現(xiàn)毛刺、裂紋、褶

3、皺等缺陷。操作要點：1、保證銅管端面平整；2、清除管口內(nèi)部毛刺、翻邊；3、擴(kuò)口前先將擴(kuò)口螺母裝在管道上；4、擴(kuò)口應(yīng)與母管同徑，不得偏心；5、將銅管放入擴(kuò)管器根部；6、不應(yīng)產(chǎn)生縱向裂紋。管道連接-擴(kuò)口連接制冷劑配管與室內(nèi)機連接采用擴(kuò)口（喇叭口）連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。擴(kuò)口和鎖緊螺母連接時可在擴(kuò)口的內(nèi)外表面 上涂些冷凍機油，有利于操作。擰緊時要用兩個力矩扳手同時進(jìn)行。并用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母。管道連接-擴(kuò)口連接注：1、在連接喇叭口時，使用力矩過大、過小都不好，都會產(chǎn)生泄漏2、應(yīng)在納子帽與管端處涂少量礦物油/合成油，并應(yīng)在固定納子帽時，

4、采用兩只扳手操作 管道連接-承插釬焊連接適用于管道與管道、管道與管件之間的連接。承插件之間的縫隙不要過大或過小，保證靠摩擦力而不掉下為準(zhǔn)。 承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。在連接管道時，要按照下表所示長度保護(hù)釬焊部位管道連接-法蘭連接法蘭連接：較大管徑的銅管和設(shè)備連接時通常采用法蘭連接。法蘭表面應(yīng)清潔無損傷。用空調(diào)機油涂 抹法蘭表面后再安裝。兩個法蘭盤要對正，對角方向緊固螺栓，防止偏斜。封口作業(yè)封口：是一項重要的操作，可以防止水分、污物或者灰塵進(jìn)入，也可以防止別人的破壞。 一是纏繞膠帶：用 PVC膠帶將銅管末端封上。二是箍縮：就是將銅管的末端擠壓在一起，然后把縫隙焊接封上釬焊作業(yè)作業(yè)順序：釬焊部位

5、的清潔；確認(rèn)管與接頭的間隙是否合適;用惰性氣體吹（氮氣置換焊）預(yù)熱釬焊釬焊作業(yè)注意事項：采用硬釬焊，使用含銀 5%的銀焊條。溫度在 700845度。必須使用氮氣保護(hù)焊，氮氣的流量不小于0. 020.05m3/小時，或者根據(jù)銅管的管徑不一樣，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮氣的流量，或者用手感來測試氮氣的流量是否滿足要求。在焊接之前一定要將管內(nèi)的空氣 排除干凈！焊接完畢后，再繼續(xù)通氮氣 3到5分鐘，直到不再發(fā)生氧化為止，焊接完畢后，不能用冷水冷卻銅管表面（銅和焊材的收縮率不一樣，應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋），應(yīng)繼續(xù)通 氮氣使自然冷卻。焊接完畢后，銅管內(nèi)壁應(yīng)該沒有氧化皮。焊縫：無沙眼、氣泡，飽滿平滑。嚴(yán)格禁止仰焊。必須由

6、母材（銅管）的溫度來熔化焊條，而不是由火焰直接熔化釬焊材料有軟釬焊和硬釬焊兩種，必須使用硬釬焊安全意識！安全措施！焊接人員必須有資格證書！動火申請！金屬預(yù)埋件施工管道支、吊、托架施工：要求型式合理、固定牢固，表面清潔無污物，埋入墻體或樓板部位不得刷油 漆、涂料，不得有油污。橫平豎直，不得傾斜。設(shè)備固定螺栓的施工：根據(jù)設(shè)備資料的要求，保證足夠的強度。預(yù)埋件的外露部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 鋼套管施工：管道穿墻或樓板都要設(shè)置鋼套管。管道焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼套管應(yīng)與墻面或樓板底 面平齊，但要高岀地面 20mm。鋼套管的直徑應(yīng)考慮保溫層厚度以及冷凝水管道坡度的要求。管道與 套管的空隙應(yīng)用柔性不燃材料填塞，

7、不得將套管作為管道的支撐點。銅管固定配管固定采用角鋼支架、托架或圓鋼吊架，“ I形管卡或扁鋼在保溫層外固定，保溫材料原則上不允許壓縮，以保證其效果。建議較大工程采用角鋼做支撐。橫管固定：可采用斜撐角鋼支架、倒“T”或“L”角鋼托架或者圓鋼吊架。角鋼采用30X30X3mm的等邊角鋼，圓鋼直徑為$ 8mm。立管固定：管卡處應(yīng)使用圓木墊代替保溫材料，“ U形管卡在圓木外固定。圓木應(yīng)進(jìn)行防腐處理。支、吊、托架制作要達(dá)到承重要求，安裝前進(jìn)行除銹、防腐處理，埋入墻內(nèi)的部分不得刷防腐油漆。 制冷劑管道的支、吊、托架之間的最小間距見下表：管道外徑（mm）< 202040> 40橫管間距（m）1.0

8、1.52.0立管間距（m）1.52.02.5銅管固定注意事項：冷媒干管和支管的固定，必須用U形卡，不能用包扎帶綁扎固定包括水平管和豎直立管以及局部的支管固定（分歧管的固定、室內(nèi)機周圍、穿墻前后）。氣管、液管分開固定！不能捆綁在一起固定！銅管吊架銅管、水管、通訊線不允許穿同一個穿墻洞，必須分別加裝套管。管井內(nèi)的銅管固定時使用的U形卡應(yīng)該是扁鋼制作的。銅管不能直接和吊架接觸，中間必須墊有隔熱層。或者其他固定方式。支吊架的防銹、防腐！ 一是涂兩遍紅色的防銹漆，然后再在表面刷一遍銀粉。分歧管的安裝分歧管盡量靠近室內(nèi)機；分歧管必須與設(shè)備配套，不得使用設(shè)備廠家規(guī)定以外的產(chǎn)品；安裝前一定要核對分歧管的型號，

9、不能用錯液管與氣管應(yīng)當(dāng)有同樣的管長，并且鋪設(shè)線路相同、平行鋪設(shè)；相鄰兩個分歧管之間的直管段長度不得小于500mm ；分歧管的進(jìn)氟端的直管長度不小于500mm分歧管的安裝水平安裝要求三個端口在同一個水平面上，不得改變分歧管的定型尺寸和裝配角度；垂直安裝可以向上或者向下，保證三個端口在一個垂直立面上，但不允許偏斜；當(dāng)分歧管到負(fù)荷為 1.5匹（40 ）、2匹（56 ）和2.3匹（63 ）的室內(nèi)機的距離大于或等于15米時，將此段的液管外徑由 6.35mm變?yōu)?.53mm ；支、吊架距離分歧管的焊接處應(yīng)大于300mm。室外機配管長度的要求（FSN系列）：從室外機到最遠(yuǎn)端室內(nèi)機的距離L最大為150m ；從

10、第一個分歧管到最遠(yuǎn)端室內(nèi)機的距離L1最大為40m ；室外機與室內(nèi)機之間的高度差H為：50m （室外機在上）40m （室外機在下）同一系統(tǒng)室內(nèi)機之間的高度差D最大為：15m回油彎的設(shè)置室外機在室內(nèi)機上面時，在室外機和室內(nèi)機之間的豎直氣管上，超過10米時每提升10米加一個回油彎。回油彎的高度一般在 10cm左右?；蛘?5倍的銅管外徑。銅管的保溫保溫材料使用橡塑發(fā)泡保溫管，難燃型，且其耐熱120度；密度：64kg/m3保溫層厚度：1、當(dāng)直徑 15.88mm時保溫材料厚度為 20mm ；2、當(dāng)直徑 12.7mm時保溫材料厚度為 15mm ；室外銅管部分的保溫：對于北方地區(qū)用于冬季采暖的系統(tǒng)保溫壁厚加厚，一般在40mm。對于室內(nèi)部分的氣管的保溫最好不分管徑的大小，氣管保溫壁厚都在20mm。保溫管相接處和被切開處應(yīng)該使用膠粘，然后纏電工膠帶，膠帶的寬度不小于50mm，以保證連接牢固銅管與室內(nèi)機之間的保溫要嚴(yán)密，防止冷凝水的產(chǎn)生銅管順直度銅管要求