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文檔簡介
1、一、施工方案與技術(shù)措施I 、田間道路施工工程施工順序安排的原則: 優(yōu)先安排關(guān)鍵性工程; 優(yōu)先安排對后續(xù)工程有影響的工程;優(yōu)先安排出形象的工程。(一)準(zhǔn)備工作1)全面展開的準(zhǔn)備工作進(jìn)場后立即同時(shí)開展的工作有:臨時(shí)駐地(包括試驗(yàn)室)建設(shè)、攪拌站建設(shè)、工程測量、材料自檢和送檢、水樣送檢、配合比試驗(yàn)及其平行試驗(yàn)、臨時(shí)電力線、協(xié)調(diào)地方關(guān)系,等等。以充分的前期準(zhǔn)備迎接全面開工的到來。2 )技術(shù)準(zhǔn)備( 1)圖紙審核開工前,由項(xiàng)目部技術(shù)主管組織有關(guān)技術(shù)管理人員認(rèn)真閱讀施工圖紙,技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件,了解業(yè)主要求,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,查清規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定, 結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)際情況, 復(fù)核施工圖紙具體構(gòu)筑物的幾何尺寸
2、、工程量,從中找出不理解和錯(cuò)漏的問題,在設(shè)計(jì)交底中予以澄清和解決。 在此基礎(chǔ)上編寫具體的施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。 在主要的工序施工前, 對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的施工技術(shù)交底,并附技術(shù)交底書。( 2)測量資料的復(fù)測、核對開工前,對業(yè)主及設(shè)計(jì)單位交給的路線導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)高程點(diǎn),經(jīng)恢復(fù)測量校對無誤, 報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行路基施工放樣,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增設(shè)導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置保護(hù)樁。( 3)做好檢測、試驗(yàn)設(shè)備的計(jì)量工作所有進(jìn)場的測量儀器和試驗(yàn)、 檢測設(shè)備均經(jīng)有關(guān)檢測部門檢驗(yàn)合格后再使用。( 4)做好各種材料的試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)所有進(jìn)場的三大材料和地材進(jìn)行材料性能試驗(yàn)
3、和質(zhì)量檢驗(yàn), 并做好各種標(biāo)號砼、 砂漿配合比的審定工作, 對取土場的土質(zhì)開工前做好塑限及重型擊實(shí)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可施工。(5)填寫開工報(bào)告及申辦有關(guān)施工手續(xù)初具開工條件時(shí), 填寫開工報(bào)告, 在得到業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可正式開工,在開工前必須辦好環(huán)保、安全等有關(guān)手續(xù),并設(shè)置各種標(biāo)志,確保施工安全作業(yè)。3 )協(xié)調(diào)協(xié)作措施我司中標(biāo)后, 項(xiàng)目經(jīng)理部決策層人員加強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)系, 爭取業(yè)主各方面對我們的支持,并積極主動與當(dāng)?shù)卮彐?zhèn)政府取得聯(lián)系與溝通。具體抓好以下幾方面工作。積極宣傳該工程修建的深遠(yuǎn)意義及給當(dāng)?shù)厝嗣駧淼暮锰帲?爭取贏得社會的理解、關(guān)注與支持。自覺遵守與維護(hù)當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)條例、規(guī)定。設(shè)立投訴電話
4、聽取當(dāng)?shù)孛癖姷囊庖姡?在發(fā)生矛盾時(shí),耐心解釋、妥善解決。規(guī)范作業(yè)、文明施工、善始善終,做好工程結(jié)束后的收尾清潔工作。強(qiáng)化國土意識、 珍異野生動植物資源, 把施工與環(huán)境保護(hù)緊密聯(lián)系起來。聽從監(jiān)理、業(yè)主地指揮及監(jiān)督,從大局出發(fā)、全盤考慮。4)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)我公司申請建設(shè)一個(gè)能與整個(gè)線路的中心試驗(yàn)室做平衡試驗(yàn)資質(zhì)的工地試驗(yàn)室,按要求配備檢測工具、儀器,并在使用前按要求標(biāo)定。工地試驗(yàn)室由試驗(yàn)工程師領(lǐng)導(dǎo),配有3 個(gè)經(jīng)考核取證的試驗(yàn)員。工地試驗(yàn)室的職責(zé)是對本工程項(xiàng)目負(fù)責(zé),為施工現(xiàn)場服務(wù), 為駐地監(jiān)理工程師傳遞可靠信息, 其試驗(yàn)單據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可納入施工驗(yàn)收資料之中。試驗(yàn)種類包括: 工程試驗(yàn)、原材料試驗(yàn)、
5、混合料試驗(yàn)、現(xiàn)場試驗(yàn)、控制性試驗(yàn)、成品試驗(yàn)。檢測頻率根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(二)路基平整原地面上的淤泥、草皮、麥根等雜物,清除干凈。填土地段每層虛鋪 15cm厚,壓實(shí)密度應(yīng)符合要求。(三)基層碾壓路基平整后緊跟著進(jìn)行基層碾壓。(四)面層面層在基層碾壓開始施工時(shí),即可進(jìn)行拌和站的建設(shè), 面層與基層施工采用平行作業(yè)。沿路線先左幅后右幅順序鋪筑。(五)、主要施工方法本節(jié)對臨時(shí)工程設(shè)施、 路基平整及碾壓, 路面基層、面層等工程施工方案和方法進(jìn)行詳述。A、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)及臨時(shí)工程方案(1)臨時(shí)便道、便涵:本標(biāo)段取土坑位置基本在主線附近,土方運(yùn)輸必須考慮取土便道,以維持本標(biāo)段通行。(2)供水:經(jīng)試驗(yàn)符
6、合標(biāo)準(zhǔn)后作為生活用水和工程用水。(3)供電:從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)高壓干線就近接入,變壓后架桿明線,以供施工用電。 同時(shí)配備內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為施工的自備電源,以保證特殊情況施工用電。(4)場地布置:根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況及現(xiàn)場考察結(jié)果,全線臨時(shí)用地情況見施工場地平面布置圖。B、主要工程施工方案、方法施工技術(shù)措施工序劃分:清表 -15cm 三七灰土基層 - 水泥混凝土面層1、清表:將施工范圍內(nèi)的垃圾、雜草、淤泥等清除干凈并集中堆放。2、路基土方:平整場地75KW推土機(jī)路基挖方A 、路基挖方要按測量放線進(jìn)行。B、路基范圍內(nèi)的樹根、草根、垃圾應(yīng)認(rèn)真清除干凈。C、挖方運(yùn)距在 100 米以內(nèi)可使用推土機(jī)推土; 當(dāng)運(yùn)距超過
7、 100米,以挖作填,土方量較大時(shí),可采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土。D、挖方接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙適當(dāng)預(yù)留虛高,有條件時(shí)應(yīng)用平地機(jī)找平, 以便壓實(shí)后符合設(shè)計(jì)高程及橫坡,并根據(jù)道路中心線檢查兩側(cè)路基寬度,防止偏移。路基填方A 、填土前,原地面的草皮、蘆葦、樹根、垃圾、淤泥及其它雜物應(yīng)清除干凈。 對原有排水溝及坑穴要填平并分層壓實(shí),原地面要大致找平。B、填土不得使用淤泥、垃圾及含草皮、蘆根的土及腐殖土,土壤過濕或過干,應(yīng)進(jìn)行翻曬或加水拌和,使其接近最佳含水量,較大土塊應(yīng)打碎以利壓實(shí)。C、按測量線位填土, 并應(yīng)經(jīng)常檢查防止偏移, 采取分層填土、壓實(shí)和檢驗(yàn)壓實(shí)度。填土壓實(shí)A 、使用壓路機(jī)碾壓應(yīng)從路邊開始逐漸移向
8、路中,并全寬內(nèi)順序進(jìn)行碾壓,路邊碾壓不到之處, 要用人工夯實(shí)或用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。B、用雙輪壓路機(jī)碾壓或用振動壓路機(jī)碾壓,重疊寬度至少30cm,碾速不超過每分鐘30m。C、用三輪壓路機(jī)碾壓,每次錯(cuò)半軸。使用輪胎壓路機(jī),每次輪胎應(yīng)重疊半輪,碾速不超過每分鐘30m。D、路基填土要分層碾壓,含水量要適度。路基填土前應(yīng)根據(jù)不同土壤種類取樣作標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),以求得各種土質(zhì)最大干密度和最佳含水量,作為檢驗(yàn)各種土質(zhì)填土壓實(shí)度的依據(jù)。三七灰土基層A 、三七灰土基層施工前應(yīng)保證下層基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度并灑水養(yǎng)護(hù)。B、三七灰土混合料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比拌和,拌和料含水量應(yīng)符合要求。C、根據(jù)路段施工寬度, 提前進(jìn)行放樣,
9、 在底基層上恢復(fù)中線,路中和兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁, 樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出三七灰土邊緣的設(shè)計(jì)高,計(jì)算每車料的堆放距離,材料裝車時(shí),控制每車的數(shù)量基本相等。D、推土機(jī)按每米松鋪厚度攤平,穩(wěn)壓后由整平機(jī)整平,人工配合整邊角處。整平時(shí)對于局部低洼處用耙將其表層5 厘米以上耙松,并用新拌的水泥石灰土找補(bǔ)平整。在整平過程中禁止車輛通行。E、整平結(jié)束后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量(+1%-2%)時(shí),用振動壓路機(jī)先邊后中在結(jié)構(gòu)全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓34遍,然后用18T 壓路機(jī)靜碾至要求的壓實(shí)度。壓實(shí)后,不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象。F、接縫處理:本次施工不留縱縫,橫向接縫的處理:本次碾壓后末端成一斜坡, 在第二天開始
10、攤鋪新混合料前,將末端斜坡挖成一橫向垂直向下的斷面,然后開始攤鋪。G、養(yǎng)生及交通管制:三七灰土層碾壓完成第二天開始養(yǎng)生,每天上午、下午各灑水兩遍,始終保持表面潮濕, 養(yǎng)生期不少下 7 天。在養(yǎng)生期內(nèi),除灑水車外應(yīng)封閉交通。3、水泥混凝土路面水泥水泥混凝土路面應(yīng)采用強(qiáng)度高、 干縮性小、耐久性好的抗凍好的水泥。一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。中等和輕交通的路面, 也可采用硅酸鹽水泥。 對特重交通路面水泥的標(biāo)號,不宜低于 525,對其它交通等級的路面水泥的標(biāo)號,不宜低于425;同時(shí),水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。安裝模板模板采用鋼制的,長度為 3m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件
11、,裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面板厚度相同。 模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面應(yīng)與混凝土面板頂面設(shè)計(jì)高程一致, 模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處 (空隙)要事先用水泥砂漿鋪平并充分搗實(shí)。模板安裝完畢后, 宜要檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況, 高差大于 3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)重新安裝。接縫接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié), 接縫施工質(zhì)量不高, 會引起面板的各種損壞,并影響行車的舒適性。因此,應(yīng)特別認(rèn)真的做好接縫的施工。. 橫向縮縫。橫向縮橫采用混凝土結(jié)硬用切縫機(jī)切割。切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫,應(yīng)盡量采用這種方式。施工時(shí)必須嚴(yán)格控制切縫時(shí)間,否則易產(chǎn)生
12、早期裂縫?;炷恋陌韬吓c運(yùn)輸混凝土拌和機(jī)械使用強(qiáng)制式拌和,強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)系固定不動密閉的攪拌筒內(nèi)裝有多組攪拌葉片,通過攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn), 對筒內(nèi)材料進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。此種攪拌方式適用于干埂性及強(qiáng)粒料混凝土,且攪拌時(shí)間短、效率高、操縱系統(tǒng)靈巧、卸料干凈。混凝土的攤鋪與振搗A. 攤鋪攤鋪混凝土前,應(yīng)先檢查模板的位置和高度以及基層的標(biāo)高和壓實(shí)度是否符合要求,鋼筋安設(shè)是否準(zhǔn)確和牢固。混凝土混合料由運(yùn)輸車輛直接卸在基層上。卸料時(shí),混合料盡可能卸成幾個(gè)小堆,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬進(jìn)行二次拌和。因混凝土板厚度不大于24cm時(shí),可一次攤鋪。具體數(shù)值,根據(jù)試驗(yàn)確定。用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”方法,嚴(yán)禁拋擲和
13、摟耙,以防止離析。在模板隊(duì)近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。B. 振搗攤鋪好的混凝土混合料, 應(yīng)迅速用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為1825cm。采用 2.2KW的平板振搗器;插入式振搗器宜選用頻率6000 次/min 以上的。振搗時(shí)應(yīng)先用插入式振搗器在模板邊緣角隅處或全面順序振一次,每一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 1.5 倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后,再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm。每一位置振搗時(shí),當(dāng)水灰比小于 0.45 時(shí),不宜少于
14、30S;水灰比大于 0.45 時(shí),不宜少于 15S,以不冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?;炷猎谌嬲駬v后, 用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。 振搗梁是將附著式振動器安裝在焊接面的鋼或其它金屬梁上,由振動器激振,使梁振動而使混彈簧土受振密實(shí)并振動找平。振動梁往返拖拉23 次,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以每分鐘 1.2 1.5m 為宜。對于不平之處, 應(yīng)及時(shí)以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)平時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料,但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。 牽引繩不宜過短, 以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直, 當(dāng)彎曲超過 2mm時(shí)應(yīng)設(shè)直或更換, 下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處(必要時(shí)將振搗梁朝下擱放,以使自行校正平直度),不得暴曬或雨淋。最后用平直的滾杠進(jìn)
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