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1、公司氧氣、氮?dú)庑孤┈F(xiàn)場(chǎng)處置方案2010年12月10日發(fā)布2010年12月10日實(shí)施發(fā)布版號(hào)/修改:A/0共8頁(yè)第10頁(yè)氧氣、氮?dú)庑孤┈F(xiàn)場(chǎng)處置方案1目的及范圍為了能夠迅速、準(zhǔn)確地處理公司氧氣廠安全生產(chǎn)事故及次生事故,防止事故造成設(shè)備損壞及人員中毒等,最大限度地減小事故造成的損失和影響,特編寫本現(xiàn)場(chǎng)處置方案。本方案適用公司XX安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置。2 事故特征2.1危險(xiǎn)性分析,可能發(fā)生的事故類型本廠的生產(chǎn)程序?yàn)椋鹤灾埔貉?、液氮?dú)怏w入罐儲(chǔ)存(三個(gè)危險(xiǎn)目標(biāo)),經(jīng)低溫高壓泵壓入管道汽化后入瓶。氣體從液態(tài)的儲(chǔ)存到氣態(tài)充裝的整個(gè)過(guò)程:即從低壓液體存儲(chǔ)一低溫高壓 泵空溫式汽化器充裝排氣瓶,構(gòu)成了本廠的危險(xiǎn)源。

2、2.2事故可能發(fā)生季節(jié)和造成的危害程度XX隨時(shí)都有發(fā)生泄漏事故的可能性,夏季氣溫較高、打雷造成裝置停車時(shí)發(fā)生事故的可 能性更大;一旦發(fā)生泄漏事故均可能對(duì)區(qū)域內(nèi)人員造成嚴(yán)重傷害和生產(chǎn)裝置停產(chǎn)。2.3事故前可能出現(xiàn)的征兆設(shè)備設(shè)施故障,DCS上中有溫度、壓力、液位等監(jiān)控儀表報(bào)警,管道、設(shè)備法蘭泄漏, 管道、設(shè)備法蘭腐蝕通洞。3應(yīng)急組織與職責(zé)3.1應(yīng)急處置組織形式及人員構(gòu)成情況為了加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指揮,迅速、有序、有效地控制事故,防止事故蔓延、擴(kuò)大,立足自救,把事故消滅在初期階段,危險(xiǎn)源所屬 XX成立事故應(yīng)急處置組:組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:事故發(fā)生后,啟動(dòng)XX作出三級(jí)應(yīng)急響應(yīng),應(yīng)急處置組組長(zhǎng)由XX值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)

3、任,副組長(zhǎng) 由值班技術(shù)人員擔(dān)任,應(yīng)急組員為當(dāng)班員工。當(dāng)生產(chǎn)部、設(shè)備部等相關(guān)職能部門值班領(lǐng)導(dǎo)及 車間領(lǐng)導(dǎo)相繼抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌指揮下按上述組織機(jī)構(gòu)指揮和實(shí)施應(yīng)急處置。若事故較大,需啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案作出二級(jí)或一級(jí)響應(yīng)時(shí),該應(yīng)急處置小組由XX廠長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng),履行生產(chǎn)維護(hù)組職責(zé),在應(yīng)急指揮中心的指揮下作出相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)。3.2職責(zé)3.2.1 XX領(lǐng)導(dǎo)是自救組織負(fù)責(zé)人,主要有以下職責(zé):a)負(fù)責(zé)制(修)訂事故處置方案,并組織開展演練、應(yīng)急裝備和設(shè)施的貯存管理。b)組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,組織學(xué)習(xí)培訓(xùn),檢查、督促和做好救援準(zhǔn)備工作。c)指揮應(yīng)急救援行動(dòng)。d)向主管部門報(bào)告和向相關(guān)單位通報(bào)緊急事故情況。

4、e)協(xié)助調(diào)查事故原因,并做好事故善后處理工作。3.2.2 XX技術(shù)人員是自救組織成員,有以下職責(zé):協(xié)助負(fù)責(zé)人開展自救工作,為負(fù)責(zé)人提供事故自救技術(shù)支持。3.2.3當(dāng)班班長(zhǎng)、崗位人員、消防救護(hù)隊(duì)、機(jī)械、電儀人員職責(zé):在事故自救負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下,根據(jù) XX事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,落實(shí)好安全防護(hù)措施, 有序開展自救工作 4 應(yīng)急處置4.1 應(yīng)急處置程序4.1.1 事故發(fā)現(xiàn)者立即報(bào)告XX值班領(lǐng)導(dǎo)。4.1.2 XX領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況,并迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織應(yīng)急救援指 揮。4.1.3應(yīng)急小組應(yīng)做好安全防護(hù)措施,趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、確定泄漏位置、泄漏大小,迅速組織開展自救工作。并適時(shí)將情況匯

5、報(bào)單位負(fù)責(zé)人。4.1.4如果經(jīng)處理后還在泄漏,泄漏量未減小,甚至增大,XX領(lǐng)導(dǎo)要立即請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)公司專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行事故處置。4.2 處置措施(一)一般事故應(yīng)急救援措施:以下為氣體充裝工作中可能出現(xiàn)的突發(fā) 事例和處治方法,在充裝過(guò)程中,如突發(fā)以下問 題,按解決辦法處置:突發(fā)問題之一:氣瓶充裝軟管突然爆裂;防錯(cuò)裝接頭突然與瓶嘴滑扣脫落;氣瓶瓶閥爆破片突爆。解決辦法:迅速關(guān)閉充裝排上該管開關(guān),關(guān)閉該瓶瓶閥。爆破片爆裂氣瓶,應(yīng)扶穩(wěn),氣流對(duì)準(zhǔn)安全 方向排放,嚴(yán)禁對(duì)人,防止再倒瓶。突發(fā)問題之二:充裝一側(cè)管道破裂;解決辦法:打開另一排總閥,同時(shí)關(guān)閉本排總閥,關(guān)閉本排所有瓶閥。突發(fā)問題之三:氣泵至充裝

6、排輸氣管道破裂;解決辦法:關(guān)閉儲(chǔ)罐氣閥、液閥,停機(jī)同時(shí)關(guān)閉充裝排兩個(gè)總閥,再關(guān)閉正在充裝中的氣瓶瓶閥。突發(fā)問題之四:充裝中的氣瓶瓶閥著火:(因油污、開關(guān)瓶閥過(guò)快、壓差大瞬間產(chǎn)生磨擦熱,極易導(dǎo)致氣瓶瓶閥著火)解決辦法:關(guān)閉充裝軟管進(jìn)氣閥,卸下充裝接頭。(煙燃燒速度快溫度高,能將整個(gè)瓶閥和卡具全部 燒毀)嚴(yán)禁火焰對(duì)人及其它氣瓶。必要時(shí)停機(jī)關(guān)閉儲(chǔ)罐氣閥液閥、充裝排總閥。突發(fā)問題之五:儲(chǔ)罐爆破片爆裂,大量液體泄漏;解決辦法:本廠有氧、氮儲(chǔ)罐,安全閥、爆破片均為復(fù)式裝置,當(dāng)爆破片爆裂造成氣體泄漏釋放內(nèi) 罐壓力時(shí),不能馬上關(guān)閉該組裝置而開啟另一組,應(yīng)打開排放閥排放內(nèi)罐蒸發(fā)壓力。待壓力 降至安全限度內(nèi),再開

7、啟另一組。排放時(shí)注意風(fēng)向,站在上風(fēng)處,以防中毒。(二)重大事故應(yīng)急救援措施突發(fā)情況之一危險(xiǎn)目標(biāo)中其一罐大量泄漏(因此三種均屬不可燃?xì)怏w但空氣中含量過(guò)高會(huì)造成人員窒處理原則:根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向、風(fēng)速判斷氣體擴(kuò)散的方向和速度,對(duì)泄漏源下風(fēng)擴(kuò)散區(qū)域請(qǐng) 環(huán)保人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)確定結(jié)果并報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),決定是否通知擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的群眾撤離。防止危害進(jìn) 一步擴(kuò)大。處置辦法:廠領(lǐng)導(dǎo)立即到事故現(xiàn)場(chǎng),指揮搶險(xiǎn)。如能終止泄漏的,以自救為主。如不能控制泄漏,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)幫助通知 下風(fēng)向單位、居民向上風(fēng)區(qū)域疏散。必要時(shí)攔截阻斷交通。指揮職工撤離現(xiàn)場(chǎng),氣體蒸發(fā)后及時(shí)搶修。氣體大量泄漏時(shí)職工及下風(fēng)區(qū)域群眾撤離方向:東風(fēng):下風(fēng)向群眾

8、應(yīng)向南、向北再向東撤離,本廠職工可出東邊一號(hào)門撤離。西風(fēng):迅速順南大門向南至化驗(yàn)中心集結(jié)。南風(fēng):向南、向東或向西。本廠職工轉(zhuǎn)移路線同西風(fēng)。北風(fēng):向東或向西,本廠職工轉(zhuǎn)移路線同東風(fēng)。突發(fā)情況之二:液氧儲(chǔ)槽大量泄漏處置原則:疏散泄漏區(qū)人員到安全區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員和機(jī)動(dòng)車進(jìn)入泄漏區(qū);切斷、熄滅 泄漏擴(kuò)散區(qū)內(nèi)電源火源;嚴(yán)禁明火、嚴(yán)禁吸煙,以防突發(fā)火災(zāi)。處置辦法:當(dāng)發(fā)現(xiàn)液氧儲(chǔ)槽大量泄漏時(shí),立即報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)入緊急搶險(xiǎn)狀態(tài)。報(bào)警、在上級(jí)指揮 和友鄰單位配合下阻斷交通、疏散人員多方行動(dòng)。拉下供電總閘,切斷廠區(qū)電源。迅速通知四鄰切斷電源熄滅火源、必要時(shí)疏散人口。堵住模具城路北口和鐵市路南口, 禁止無(wú)關(guān)車輛和人員

9、進(jìn)入泄漏區(qū)。下風(fēng)區(qū)人員疏散及職工撤離方向:北風(fēng):向東向西再向北逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工出西逃生門再向北至112線集合。南風(fēng):向東向西再向南逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工出大門至化驗(yàn)中心集合。東風(fēng):向南向北再向東逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工向南至化驗(yàn)中心大門口集合。西風(fēng):向南向北再向西逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工向南至化驗(yàn)中心大門口集合。突發(fā)情況之三:儲(chǔ)氧罐北邊煉鋼廠失火,威脅到液氧儲(chǔ)罐的安全處置辦法:采取緊急停止運(yùn)行預(yù)案停機(jī),切斷充裝線路電源,關(guān)閉儲(chǔ)罐氣閥液閥,把余氣倒入 空瓶。報(bào)警119,講明地址,火種、火勢(shì)及危及儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)程度,并在路上派專人接車引路。在救火車到來(lái)之前,用自來(lái)水為儲(chǔ)槽灑水降溫(必須確定確實(shí)已切斷電源),

10、盡最大努力撲滅火源。同時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)已充裝氣瓶至遠(yuǎn)離火源的安全處。通知友鄰救助或避讓。視火勢(shì)發(fā) 展再?zèng)Q定是否上報(bào)。突發(fā)情況之四:地震或雷擊如發(fā)生地震或雷擊,重者可造成儲(chǔ)罐傾倒,管道斷裂,液體泄漏或燃起大火。如出現(xiàn)以 上情況,可參照以上突發(fā)情況之處理方法進(jìn)行處置。4.3報(bào)警電話和報(bào)警內(nèi)容431 報(bào)警電話(見表)公司報(bào)警電話名稱內(nèi)線電話撥打手機(jī)撥打公司安全環(huán)保處外部報(bào)警電話名稱內(nèi)線電話撥打手機(jī)撥打火警119 (110 )119 (110)急救120120安寧市應(yīng)急辦110432 報(bào)警內(nèi)容事故報(bào)警人員應(yīng)急盡量說(shuō)清楚事故地點(diǎn)、事故類型、現(xiàn)場(chǎng)大致狀況、救援車輛走向、報(bào) 警人姓名、聯(lián)系電話、有無(wú)人員受傷等內(nèi)容

11、。5 注意事項(xiàng) 5.1空氣呼吸器使用步驟(八步法)及注意事項(xiàng)第一步:查(查零部件是否完好、齊全,氣瓶壓力、報(bào)警哨是否正常)。1、快速檢查空呼各零部件齊全、完好。2、檢查氣瓶壓力正常。將空呼供氣閥關(guān)閉(紅色按鈕按下),打開氣瓶閥(2圈以上),觀察壓力表壓力正常(飽 瓶2530Mpa,使用過(guò)的瓶10Mpa )。3、 關(guān)閉氣瓶閥,用右手掌按住供氣閥口,打開供氣閥(頂端黑色按鈕),微微松開手掌放導(dǎo)氣管內(nèi)的余氣,檢查報(bào)警笛是否正常(當(dāng)壓力降至5.5MPa時(shí)報(bào)警笛鳴哨報(bào)警)。第二步:背(背空呼)。1、根據(jù)個(gè)人體形特征,適當(dāng)調(diào)整肩帶和胸帶2、前背式或側(cè)背式背上空呼,作適當(dāng)調(diào)整,將肩帶和腰帶拉緊系好,壓力表、

12、供氣閥 置于前胸。第三步:開(開空呼瓶閥)。關(guān)閉供氣閥(紅色按鈕按下),打開瓶閥(2圈以上)。第四步:戴(戴面罩)。1、將面罩由下頜往頭部戴上,作適當(dāng)調(diào)整, 從下到上五帶拉緊。2、 連接好面罩與供氣閥,一手握住面罩吸氣根部,一手把供氣閥向里按,聽到咔嚓聲即 為連接好。第五步:測(cè)(測(cè)試面罩氣密性)。關(guān)閉供氣閥(右手食指按住紅色按鈕),無(wú)法呼吸,氣密性正常;如能呼吸,氣密性不 好,調(diào)整面罩和收緊頭帶。第六步:進(jìn)(進(jìn)入毒區(qū)工作)。進(jìn)入毒區(qū)工作必須兩人以上,一前一后,距離保持23米,相互監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在毒區(qū)與危險(xiǎn)場(chǎng)所摘下面罩講話,有事應(yīng)用手勢(shì)等進(jìn)行聯(lián)系。第七步:退(退出毒區(qū))。聽到報(bào)警聲(5MPa )應(yīng)立

13、即停止工作退出毒區(qū)。第八步:卸(卸空呼)。1、一手按住面罩接口彈簧,一手拿供氣閥(按鈕黃色)卸下供氣閥。2、用母指瓣開頭帶板扣卸下面罩。3、解開胸帶和放松肩帶卸下空呼。4、關(guān)閉氣瓶閥,打開供氣閥泄壓開關(guān)(頂端黑色按鈕)排出余氣,壓力回零后關(guān)閉供氣 閥(按下黃色按鈕)5.2過(guò)濾式防毒面具使用方法及注意事項(xiàng)第一步、查:打開濾罐頂、底部密封蓋,檢查有無(wú)異味、粉化。檢查面罩是否完好。第二步、裝:將過(guò)濾罐與面罩裝配起來(lái),擰緊。第三步、戴:由下往上佩戴好面罩,拉緊頭帶。第四步、測(cè):用手堵住濾罐底部呼吸口 ,深呼吸兩次,檢測(cè)氣密性。第五步、進(jìn):進(jìn)入毒區(qū)工作。第六步、退:退出毒區(qū),取下面罩,蓋好濾罐蓋子。5.3采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1)首先保證救援人員的人身安全,佩帶齊全監(jiān)測(cè)儀器;2)對(duì)人的救援,先活的人,受輕傷的人,受重傷的人;3)想辦法切斷泄漏源和泄漏物;4)應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,避免多頭指揮,嚴(yán)禁擅自行動(dòng);5)進(jìn)入高濃度區(qū)域,應(yīng)在消防水的掩護(hù)下進(jìn)入;6) 實(shí)施應(yīng)急救援時(shí),應(yīng)安排2人以上,相互監(jiān)護(hù),作業(yè)過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù),確保人 員安全;7) 一旦發(fā)現(xiàn)可能危及人身安全的新情況時(shí), 應(yīng)立即退出,重新制定

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