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1、( 此文檔為 word 格式,下載后您可任意編輯修改!)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院實踐教學(xué)實踐教學(xué)項目生產(chǎn)組織設(shè)計題目多對象流水線的組織設(shè)計等班級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師2012年6月20日成績評定表1實踐教學(xué)項生產(chǎn)組織設(shè)專業(yè)工商管理目計學(xué)生姓名班級學(xué)號評組長簽字:語年月日成績?nèi)掌谌蝿?wù)書學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院專 業(yè)工商管理學(xué)生姓名班級學(xué)號2實踐教學(xué)項生產(chǎn)組織設(shè)計實踐題目多對象流水線的組織設(shè)目計等一、實踐教學(xué)要求與任務(wù):(一)要求1根據(jù)設(shè)計題目和已知數(shù)據(jù)資料認(rèn)真設(shè)計,方法、步驟要清楚,計算公式要正確。2設(shè)計中附有必要的圖表,語言敘述要準(zhǔn)確,圖紙繪制要清晰、正確。3論文要結(jié)構(gòu)合理、論點明確、層次分明,能夠理論聯(lián)系實際,有

2、實用價值。(二)任務(wù)1. 多對象流水線的組織設(shè)計2撰寫論文二、工作計劃與進(jìn)度安排:14-15 周完成1多對象流水線的組織設(shè)計:1 周完成2撰寫與課程相關(guān)的學(xué)術(shù)論文:1 周完成三、注意事項1按照各自班級指定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計2不得抄襲指導(dǎo)教師:專業(yè)負(fù)責(zé)人:學(xué)院院長:年月年月年月日日日目錄一、 設(shè)計的目的和要求3(一)車間設(shè)計 -21、車間生產(chǎn)的產(chǎn)品(零件)進(jìn)行分類鑒定-22、確定生產(chǎn)類型和劃分工段-23、生產(chǎn)過程組織形式 -34、計算所需要的車間設(shè)備5、計算所需要的車間面積-3-36、廠房選擇及車間平面布置-57、車間設(shè)計中的問題分析-6(二)車間作業(yè)計劃系統(tǒng)設(shè)計-61、車間組織機(jī)構(gòu)設(shè)計2、規(guī)定作業(yè)

3、計劃制度-6-63、作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計-6(1)A產(chǎn)品間斷流水線計劃圖表-6(2)B產(chǎn)品間斷流水線計劃圖表-8(3)C產(chǎn)品間斷流水線計劃圖表-10(4)在制品 A形成與消耗示意圖-12(5)在制品 B形成與消耗示意圖-13(6)在制品 C形成與消耗示意圖-14二、 設(shè)計內(nèi)容與方法步驟三、課程設(shè)計題目(一)第一組題 -15(二)第二組題 -154生產(chǎn)組織設(shè)計一、設(shè)計的目的和要求生產(chǎn)組織設(shè)計,主要是對工廠的一個基本車間(機(jī)械加工車間)進(jìn)行生產(chǎn)組織與計劃工作設(shè)計。 通過課程實踐可以對課程中的主要部分 生產(chǎn)過程組織和生產(chǎn)作業(yè)計劃工作等, 進(jìn)行一次系統(tǒng)的綜合練習(xí)與實際運用,進(jìn)而鞏固所學(xué)的理論知識,使所學(xué)

4、理論知識進(jìn)一步系統(tǒng)化。 培養(yǎng)學(xué)生分析問題與解決問題的能力。在設(shè)計中, 要求做到理論聯(lián)系實際,根據(jù)設(shè)計題目和已知數(shù)據(jù)資料認(rèn)真設(shè)計,方法、步驟要清楚,計算公式要正確。設(shè)計中要附有必要的圖表,語言敘述要準(zhǔn)確,圖表繪制要清晰、正確。另外,為了培養(yǎng)學(xué)生撰寫學(xué)術(shù)論文,提高寫作能力與水平,還要求結(jié)合生產(chǎn)管理課程的學(xué)習(xí),寫一篇與管理有關(guān)的學(xué)術(shù)論文。論文要結(jié)構(gòu)合理、論點明確、層次分明,能夠理論聯(lián)系實際,有實用價值。二、設(shè)計內(nèi)容與方法步驟生產(chǎn)組織設(shè)計,包括車間設(shè)計、車間作業(yè)計劃系統(tǒng)設(shè)計二部分內(nèi)容(一)車間設(shè)計車間設(shè)計,要求按下面步驟進(jìn)行:1、車間生產(chǎn)的產(chǎn)品(零件)進(jìn)行分類鑒定由所給資料可以知道,35024 變速箱

5、第一軸 (A) ,35042變速箱第二軸 (B) ,29110球頭肖 (C)都是旋轉(zhuǎn)體,且結(jié)構(gòu)工藝相似。因此可將此三個零件視為同一類產(chǎn)品.2、確定生產(chǎn)類型和劃分工段設(shè)工作天數(shù)為 300 天,每天兩班,每班8 小時,設(shè)備時間利用系數(shù)可定為0.85。Fe=300*8*2*0.85*60=244800利用時間分配法確定節(jié)拍零件工藝過程及工序時間1234567891011Tj350244.15.25.63.67.04.02.54.08.23.26.253.6350424.05.34.62.36.03.42.52.97.22.85.346.3291103.84.65.52.66.53.53.22.67.

6、12.55.046.9時間分配法產(chǎn)品產(chǎn)量單件定額勞動量比重 %有效時間各產(chǎn)品的節(jié)拍NjTjNj*TjFe有效時間R(分 )=*=A1800053.696480017.7943549.92.42B7200046.361.46244800150454.12.09C2400046.920.75507962.12合計10025920053、生產(chǎn)過程組織形式因為是生產(chǎn)三種不同的零件, 即加工對象不單一, 所以應(yīng)建立工藝專業(yè)化工段。 該車間設(shè)計中三種零件的產(chǎn)量都較大 ( 變速箱第一軸 35024 為 18000 件 , 變速箱第二軸 35024為 72000 件 , 球頭肖 29110 為 24000)

7、,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝都比較穩(wěn)定。因此工藝過程可以細(xì)分和合并, 滿足組織流水線生產(chǎn)的條件, 所以可以進(jìn)行組織流水生產(chǎn), 即組織多對象可變流水線。 因為各工序的時間不等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍,所以流水線的形式為簡短流水線。4、計算所需要的車間設(shè)備工序同期化項目與工序1234567891011TjATai4.15.25.63.67.04.02.54.08.23.26.2Ra=2.42Sai1.6942.1492.3141.4882.8931.6531.0331.6533.3881.3222.56253.6Na=18000S23323222423采iaBTbi4.05.34.62.36.03.42.52.

8、97.22.85.3Rb=2.09Sbi1.9142.5362.2011.1012.8711.6271.1961.3883.4451.3402.53646.3Nb=72000S23323222423采ibCTci3.84.65.52.66.53.53.22.67.12.55.0Rc=2.12Sci1.7922.1702.5941.2263.0661.6511.5101.2263.3561.1792.35846.9Nc=24000S23324222423采ic實用設(shè)備 Si2332422242329負(fù)荷系數(shù) K 設(shè) i0.920.800.770.590.730.820.620.700.850.6

9、50.84K 設(shè) i=(Na*Tai + Nb*Tbi + Nc*Tci)(S 采 i*T效 )5、計算所需要的車間面積生產(chǎn)面積機(jī)械型號名稱每臺占地面積設(shè)備數(shù)總占地面積( m2)X52K 端面銑床2.2*228.86F21 中心孔鉆床2*1.539CW6163 車床2*1510Y631K花鍵銑床2*2624S8139螺紋車床2*124M8162 花鍵軸磨床3*1.529Z535 立鉆床1.4*145.6M131W外元磨床2*1.5515輔助生產(chǎn)面積名稱規(guī)格數(shù)量總占地面積( m2)機(jī)修組電工組磨具間倉庫(中間庫)倉庫(工具室)原材料成品庫廢品庫服務(wù)部門名稱規(guī)格數(shù)量總占地面積( m2)辦公室資料室

10、調(diào)度室生活間名稱規(guī)格數(shù)量總占地面積( m2)休息室洗浴室7衛(wèi)生間更衣室6、廠房選擇及車間平面布置1、廠房選擇根據(jù)所學(xué)知識 , 廠房的選址應(yīng)該綜合考慮市場,行業(yè)環(huán)境,成本問題,基礎(chǔ)設(shè)施,勞動力資源,供應(yīng)商,自由貿(mào)易區(qū),政治因素,政府壁壘,環(huán)境保護(hù),競爭優(yōu)勢,東道社區(qū)等各方面的因素。2、車間平面布置如下:7、車間設(shè)計中的問題分析1. 車間布局應(yīng)合理,既考慮工人的操作問題,又應(yīng)考慮工人的安全問題。2. 工人的分配應(yīng)盡量達(dá)到最少。3. 車間的環(huán)境應(yīng)簡潔,即利于工人的工作,又要經(jīng)濟(jì)合理。(二)車間作業(yè)計劃系統(tǒng)設(shè)計1、車間組織機(jī)構(gòu)設(shè)計根據(jù)車間的生產(chǎn)技術(shù)特點及業(yè)務(wù)范圍、工作性質(zhì)進(jìn)行設(shè)計,并要以圖表形式表示出

11、來。 (本設(shè)計略)2、規(guī)定作業(yè)計劃制度規(guī)定作業(yè)計劃制度, 包括計劃的編制程序和方法; 計劃表格的設(shè)計, 作業(yè)計劃核算表格的設(shè)計;車間作業(yè)計劃調(diào)度組織機(jī)構(gòu)等。 (本設(shè)計略)3、作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計A 產(chǎn)品間斷流水線計劃圖表流水線名稱輪班數(shù)每日產(chǎn)量節(jié)拍運輸批量節(jié)奏看(件)(分件 )(分件 )管周期變速箱第一軸2602.4212.422 小時工輪工需采設(shè)設(shè)工工看管期內(nèi)的工作指示圖表看序班時要用備備人人編任定設(shè)設(shè) 編負(fù) 編兼2 小時管號務(wù)額備備號荷號職周數(shù)數(shù)率作20406080業(yè)100120期產(chǎn)量(件)1304.11.692169.1320844210202305.22.143314.199410305

12、10403305.62.313631.54471060810704303.61.482948.5881108005307.02.893189.9313110120011013016304.01.652165.1343211015037302.51.03213.393611017048304.01.652165.1383511019069308.23.384238.1設(shè)備293232397設(shè)備212116331615設(shè)備17172030-42482420設(shè)備3026698087設(shè)備2101151082101152092102153001303.21.322232.1120242521023850

13、11306.22.563256.11112627210219702210219803B 產(chǎn)品間斷流水線計劃圖表流水線名稱輪班數(shù)每日產(chǎn)量節(jié)拍運輸批量節(jié)奏看管(件)(分件 )(分件)周期變速箱第一軸22402.0912.092 小時工輪工需采設(shè)設(shè)工工看管期內(nèi)的工作指示圖表看管序班時要用備備人人編 任定設(shè) 設(shè)編負(fù)編兼2 小時周期號務(wù)額備備號荷號職產(chǎn)量數(shù)數(shù)率作20406080業(yè)100120(件)114.01.912191.12724402102300215.32.533353.36、1226690設(shè)備4104230105105230314.62.203620.352110710626081072604

14、12.31.102910.35211010108520516.02.8731187.9172110121010200131011200613.41.6221462.121622277設(shè)0備151013350712.51.1921619.1292660171014480812.91.3821838.152016288設(shè)0備191016410917.23.4442044.157255021101717011221018170231019170112.81.3422434202615020設(shè)0備251021430115.32.5332653.201212660271022230281023230C產(chǎn)

15、品間斷流水線計劃圖表流水線名稱輪班數(shù)每日產(chǎn)量節(jié)拍運輸批量節(jié)奏看管(件)(分件 )(分件 )周期變速箱第一軸2802.1212.122 小時工輪工需采設(shè)設(shè)工工看管期內(nèi)的工作指示圖表看管序班時要用備備人人編 任定設(shè) 設(shè)編負(fù)編兼2 小時周期號務(wù)額備備號荷號職產(chǎn)量數(shù)數(shù)率作20406080業(yè)120(件 )100143.81.792179.1325022設(shè)備2102320244.62.17331714004103260510426012345.52.593659.59、1304411設(shè)備71062208107220442.61.222922.51006610108470546.53.064116.6510

16、6- 812109180131010180141011180643.51.6521565.121922011設(shè)備161013340743.21.512175114211900設(shè)備181015370842.61.2221922.1210066201016470947.13.3542135.14606622101717023101817024101917013142.51.1722517.202790099設(shè)備261021480145.02.3532735.2091088281022240291023240在制品A 的 Zmax 計算工序Ti(分)占用地點分段Zmax = T同 *S 上 T 上

17、-T 同 *S 下 T號(工序)下14.112083Z= 883101Z= -5101120Z= -325.223038Z= -63883Z= 183101Z= 4101120Z= 135.634038Z= 103897Z= -1297120Z= 243.645038Z= -63897Z= 897107Z= -2107120Z= 057.056078Z= -678107Z= 5107120Z= 164.067078Z= 778107Z= -3107111Z= -2111120Z= -172.578078Z= -778107Z= 4107111Z= 2111120Z= 11484.089047Z

18、= 14778Z= 478120Z= -598.2910047Z= 84778Z= 278117Z= -10117120Z= 0103.21011047Z= -14778Z= -578114Z= 5114117Z= 1117120Z= 0116.2在制品 B 的 Zmax 計算工序Ti(分)占用地點分段Zmax = T同 *S 上 T 上 -T 同 *S 下 T號(工序)下14.012064Z= -464110Z= 511120Z= -125. 323064Z= 96488Z= -788120Z= -234.634064Z= 06488Z= 588100Z= -5100120Z= 042.34

19、5088Z= -688100Z= 4100105Z= 1105120Z= 156.056075Z= -775105Z= 7105120Z= 063.467075Z= 147599Z= -1299120Z= -272.578047Z= -144775Z= 27599Z= 1199120Z= 182.989047Z= 121547100Z= -11100120Z= -197.2910041Z= -124147Z= 047100Z= 11100120Z= 1102.81011041Z= 1441105Z= -14105120Z= 0115.3在制品C 的 Zmax 計算工序Ti(分)占用地點分段Zm

20、ax = T同 *S 上 T 上 -T 同 *S 下 T號(工序)下13.812095Z= 995115Z= -9115120Z= 024.623071Z= -87195Z= 295115Z= 6115120Z= 035.534071Z= 117198Z= -1198120Z= 042.645071Z= -67198Z= 998106Z= -2106120Z= -156.556078Z= -97898Z= 498106Z= 3106120Z= 263.567061Z= -36178Z= 478120Z= -173.278061Z= 156178Z= -178105Z= -13105120Z=

21、-182.989061Z= -26178Z= -31678103Z= 6103105Z= 0105120Z= -197.1910021Z= -82161Z= 161103Z= 7103120Z= 0102.51011021Z= 92164Z= -964120Z= 0115.0在制品 A 形成與消耗示意圖ti占用看管期( 120 鐘)期工地點102030405060708090100110初 Z max(分)120序占號用量14.11-225.22-335.63-443.64-557.05-664.06-772.57-884.08-91798.29-10103.210-11116.211-12Z

22、max = T 同*S 上 T 上 -T 同*S 下 T 下在制品 B 形成與消耗示意圖ti占看管期( 120 鐘)期工用102030405060708090100110120初 Z max序(分)地占號點用量1 4.02 5.33 4.64 2.35 6.06 3.47 2.5188 2.99 7.210 2.8在制品 C形成與消耗示意圖工 ti序 (分)號1 3.82 4.63 5.54 2.65 6.56 3.57 3.2占看管期( 120 鐘)期用2030405060708090100110初 Z max10120地占點用量198 2.69 7.110 2.511 5.0三、課程設(shè)計題目第一組題:機(jī)械加工車間零件生產(chǎn)大綱和各個零件的工藝過程,如附表1 和附表 2。為了方便計算年按 250個或 300 個有效工作日計算, 設(shè)備工作制度一般可規(guī)定為兩班制,設(shè)備時間利用系數(shù)可定為 0.85-0.95 。本次設(shè)計要求各個班級的參數(shù)

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