一般建筑工程混凝土施工方案

1、砼施工方案一. 編制依據(jù)1. 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001;3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;4. 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2OO2二. 工程概況（1）錦泰花園21、22、23#商業(yè)樓1. 本工程為 框架 結(jié)構(gòu)建筑面積 8126.96m2。2. 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級：士 0.00以下：墊層 C20，基礎(chǔ)柱基、基礎(chǔ)地梁C30 ;主體結(jié)構(gòu)中框架柱、梁、板、C30樓梯及其他構(gòu)件： C25。三. 砼攪拌技術(shù)要點(diǎn)1. 拌制砼的材料要求：拌制砼所用的骨料要清潔，不得含有雜 物，使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，具有檢測報(bào)告，方可投

2、入使用，砂室按 400m3為一檢驗(yàn)批；砼使用的粗骨料（石子）的粒徑要求：構(gòu)件用 石子粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4;現(xiàn)澆板砼使用的石子粒徑不超過板厚的 1/3,且不得超過 40mm;泵送砼使用的碎石，不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不大于2/5;水泥優(yōu)先選用早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度標(biāo)號由試驗(yàn) 室出具的配合比確定，不得低于 42.5R;水泥進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格 證，且復(fù)試合格，見證取樣的水泥檢驗(yàn)批達(dá)到總檢驗(yàn)批的30%,在使 用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 （快硬硅酸鹽水泥超過 一個月），應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，達(dá)不到原強(qiáng)度標(biāo)號的降級使用，報(bào)廢水泥嚴(yán) 禁使用

3、。水泥檢驗(yàn)批袋裝為200T,散裝水泥為500T。拌制用水應(yīng) 采用清潔的飲用水，如使用其他水源時，水質(zhì)要經(jīng)過化驗(yàn)，符合使用 要求方可使用。 砼中摻用的外加劑必須按規(guī)定的比例摻用。 嚴(yán)禁隨 意性，必須明確專人負(fù)責(zé)，外加劑購入時必須有出廠產(chǎn)品合格證、檢 測報(bào)告， 所有外加劑必須按進(jìn)場批次進(jìn)行見證取樣， 嚴(yán)禁使用過期失 效的外加劑；冬季施工時，拌制砼的材料必須符合對溫度的規(guī)定。2. 砼配合比必須由專業(yè)試驗(yàn)室根據(jù)砼強(qiáng)度等級經(jīng)試配后確定， 施 工現(xiàn)場拌制砼時， 應(yīng)對現(xiàn)場的砂、石含水率進(jìn)行實(shí)測， 根據(jù)實(shí)測結(jié)果， 將實(shí)驗(yàn)室出具的配合比調(diào)整為施工配合比， 以滿足砼強(qiáng)度、 耐久性和 工作性（坍落度）的要求。砼連續(xù)

4、澆筑時間較長，應(yīng)每天對砂、石含 水率測試一次，隨時調(diào)整施工配合比。3. 現(xiàn)場拌制砼時，必須對計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以保證投料的準(zhǔn)確 性，必須明確專人做好過磅記錄。4. 攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。5. 砼攪拌前，必須將材料、外加劑試驗(yàn)報(bào)告、配合比報(bào)監(jiān)理審核 批準(zhǔn)，使用商品砼的，由廠家提供報(bào)驗(yàn)資料。四. 砼澆筑的技術(shù)和質(zhì)量要求1. 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全操作交底：詳細(xì)交代清楚 流水作業(yè)劃分，澆筑順序，作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，澆筑工程量，施工中的技 術(shù)要求和質(zhì)量缺陷，質(zhì)量通病預(yù)防，控制措施，安全施工管理要求及 注意事項(xiàng)。（2）辦理好模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)手續(xù)，填報(bào)砼澆筑申請

5、表。（3）檢查所用機(jī)械設(shè)備是否完好，模板清理雜物，澆水濕潤。2. 施工工藝（1）工藝流程：砼攪拌T砼運(yùn)輸T砼澆筑T砼振搗T砼平整T 砼養(yǎng)護(hù)T拆模。（ 2） 砼 攪拌的裝料順序：當(dāng)無外加劑、混合料時，裝料順序： 粗骨料（石子）T水泥T細(xì)骨料（砂）。當(dāng)有混合料時，裝料順序：粗骨料（石子）T水泥T混合料T細(xì) 骨料（砂）。當(dāng)摻加粉狀外加劑時，裝料順序：粗骨料（石子外加劑T水 泥T細(xì)骨料（砂）或者裝料順序也可為粗骨料（石子水泥T細(xì)骨 料（砂外加劑。（ 3） 攪 拌時間：攪拌機(jī)拌制砼必須充分拌勻，攪拌時間一般掌握在 1 .5 2分鐘，摻有外加劑時，攪拌時間適當(dāng)延長至 3分鐘左右（ 4） 砼澆筑：砼澆筑過程

6、中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和配合比通知單 上的規(guī)定，隨機(jī)抽查坍落度，并做好記錄。如實(shí)測坍落度與規(guī)定偏差 較大時，應(yīng)隨時調(diào)整水灰比。砼自吊斗口下落的自由傾落高度應(yīng)控制在 2m 以內(nèi)。梁、板砼應(yīng)同時澆筑， 先將梁的砼澆筑至板底位置時再與板同時 澆筑。當(dāng)和板連成整體高度大于1m的梁，應(yīng)單獨(dú)澆筑，如果梁板砼 強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)分開澆筑，并注意配合比的調(diào)整。樓梯砼自下而上澆筑， 先振實(shí)底板砼， 達(dá)到踏步位置再與踏步砼 一起澆筑，連續(xù)不斷向上推進(jìn)。墻、柱砼澆筑時，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，確保砼密實(shí)度。 在澆筑砼過程中，木工、鋼筋工必須安排專人看模、修整鋼筋，防止 漏漿、跑模、漲模、鋼筋位移，梁、板偏移等質(zhì)量通病的發(fā)

7、生。砼運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間， 同一施 工段的砼必須連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 如底層砼已達(dá)到或超過初凝時間， 再澆筑上層砼時， 必須按施工縫的 處理方法對接岔進(jìn)行處理后再澆筑上層砼。（5）砼振搗：作業(yè)時，要使振動棒自然沉入砼，不得用力猛插， 振動棒要垂直插入，并插到尚未初凝的下層砼中50100mm,以使上下層砼相互結(jié)合。振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻， 插點(diǎn)之間間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大間距不超過50cm,振搗時，應(yīng)快插慢拔。振動棒在砼內(nèi)的振搗時間，每插點(diǎn)約2030s,見到砼不再顯著下 沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?/p>

8、。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動 50100mm,使砼振搗均勻，振動棒 插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/33/4,不準(zhǔn)將軟管插入砼中。振搗時要避免將振動棒觸及鋼筋和預(yù)埋件, 嚴(yán)禁采取通過振動鋼 筋的辦法來促使砼振實(shí)。使用平板振動器振搗砼時, 應(yīng)使平板底面與砼全面接觸, 每一處 振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度以能保 證每一處砼振實(shí)泛漿為準(zhǔn)， 移動時應(yīng)保證振動器的平板邊覆蓋已振實(shí) 部分的邊緣。3. 施工縫的設(shè)置和處理（1）砼施工縫不準(zhǔn)隨意留置，確需留置施工縫時，必須遵循以 下原則：a. 盡可能留置在受剪力較小的部位，留置位置要便于施工。b. 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面

9、以下 2030mm 處，c. 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。d. 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨 度的中間 1/3 范圍內(nèi)。e. 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的 1/3 的部位。2. 施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，原已澆筑的砼的抗 壓強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2Mpa 以上，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥糊 漿和松動的石子，以及軟弱的砼層，將縫邊鑿毛，用水沖洗干凈并充 分濕潤，一般不少于 24 小時，殘留的積水應(yīng)清除，并在施工縫處鋪 一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，厚度1015m m,然后澆筑砼。5. 砼澆筑的強(qiáng)制性規(guī)范要求（ 1 ）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有

10、嚴(yán)重缺陷。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,砼 設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。（3）對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢 測（砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度） 。五. 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后， 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要 求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)及時對砼進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。1. 砼澆筑結(jié)束，在 12 小時內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕，覆蓋物可用 塑料膜、草蓮等物。2. 砼養(yǎng)護(hù)時間，普通砼不少于 7 天，抗?jié)B砼不少于 14 天，始終 保持砼表面濕潤。梁、柱、墻的每天澆水次數(shù)不得少于 6 次，高溫季 節(jié)還需增加澆水次數(shù)。3. 明確專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。4

11、. 砼養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同。5. 砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得在其上面踩踏或安裝模板和支 架。6. 平均氣溫低于5。C時，對澆筑的砼不得進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7. 砼澆筑冬期施工，應(yīng)單獨(dú)編制施工方案和砼養(yǎng)護(hù)方案。六. 砼試塊的留置1. 不同強(qiáng)度等級的砼第一次澆筑時，必須留置一組開盤鑒定試塊，C30以上砼，每次澆筑時必須留置一組開盤鑒定試塊，取樣在砼 出料口。2. 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽 取：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少 于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盤時，取樣不得 少于一次；(3) 當(dāng)一次連續(xù)

12、澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的砼每 200m3 取樣不得少于一次；(4) 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。3. 每次取樣必須至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊， 梁、板、樓梯、懸挑結(jié)構(gòu)還應(yīng)增加一組拆模強(qiáng)度試塊。4. 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置(1) 同條件試塊留置的作用：用于對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部 位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測。( 2) 試塊留置數(shù)量及部位：由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)工程實(shí) 際情況共同確定， 預(yù)先編制留置計(jì)劃， 對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等 級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其 留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)

13、少于 3 組。( 3 ) 同 條件試塊拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部 位的適當(dāng)位置，采取相同的養(yǎng)護(hù)方法(裝入鐵籠，吊掛在梁、柱適當(dāng) 位置)。(4) 等效齡期的確定：日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600 C時，即 等同于標(biāo)養(yǎng)試塊的 28天，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于 14 天，也不應(yīng)大于60天，0° C及以下的齡期不計(jì)入。早8時、晚8時、中2時、夜2時, 四次實(shí)測溫度相加的平均值，即為日平均溫度。（5）同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度值，折算系數(shù)為 1.1。（6）同條件養(yǎng)護(hù)試塊全部實(shí)行見證取樣，開盤鑒定試塊首次必 須實(shí)行見證取樣，標(biāo)養(yǎng)試塊見證取樣率不低于 30%。七. 鋼筋砼保護(hù)層厚度的控制措施1. 鋼筋保護(hù)層砼厚度，砼強(qiáng)度等級由設(shè)計(jì)確定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。2. 鋼筋綁扎要規(guī)范，墊塊的厚度必須符合砼保護(hù)層厚度的需要。3. 鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)禁施工人員在其上面踩踏。4. 在砼澆筑、振搗過程中應(yīng)很好保護(hù)鋼筋墊塊，以免人為造成砼 保護(hù)層厚薄不均。5. 在模板安裝過程中，要注意保護(hù)好鋼筋墊塊，不得隨意拆除墊 塊，模板與鋼筋間距按規(guī)定要求嚴(yán)格控制，杜絕砼厚薄不均。6.