磐彩花崗涂料的施工工藝

1、.磐彩花崗涂料施工工藝 磐彩花崗涂料自推廣以來，經(jīng)過實踐證明，其無論從裝飾效果上，還是從保護的功效上來看，都是非常成功的。其具有以下幾個特點：具有優(yōu)異的耐候、耐磨損、沖刷與抗紫外線照射、抗靜電、耐高溫、耐酸雨等功能，涂料仿真性高、附著力強、延展性佳、不起泡、不剝落、不龜裂、防水、防霉、質(zhì)地細致、容易清洗、花色繁多、施工快速、相對于同等裝飾效果的低成本、施工簡單、潛在裝飾危險性小等。因此越來越受到廣大業(yè)主和施工隊的歡迎。該產(chǎn)品的具體施工工藝如下：適用范圍： 本工藝適用于水泥抹灰面、 GRC 、 FRP 、羅馬柱、外保溫、舊基面翻新等基面上進行施工。施工準備： 1. 施工基面：1.1 甲方或總承包

2、方提供符合國家二級抹灰面的基層要求。1.2 向甲方或總承包方進行技術(shù)交底，提交施工工藝后協(xié)商分格縫方案。1.3 查看防水、電路、交通及物料運輸、儲存等情況，并落實。1.4 向甲方或總承包方領(lǐng)取工地管理各項規(guī)章制度。1.5 根據(jù)施工面積及施工面情況，做好施工執(zhí)行預算與進度計劃的編制工作 ,1.6 落實施工班組、與各項管理制度的訂立，如質(zhì)量檢驗、進度、安全等。2. 材料準備：2.1 膩子：對基面輕微的不平整予以調(diào)整 ; 外墻涂飾專用配套膩子。2.2 底涂： EM-PRIMER ，用于基層封閉，促進防水、抗堿及增強基面與主材的附著力。2.3 中涂：純水性多彩主材突破油水性多彩涂料之局限，單一主材可包

3、含 10 種以上不同顏色之組合；且可施工出各式花崗巖質(zhì)感，使復層涂膜擁有高強度、高耐磨耗、耐刷洗性，又兼具高延展抗龜裂特性。2.4 面涂：高度自潔特性，使涂裝面常保如新，且具抗污染及耐刷洗特性，即使受污染，亦可以水性清潔劑輕易清除之，具耐酸、耐堿及耐鹽水性，無懼酸雨侵蝕。2.5 分格縫材料：特制溝縫漆，防水性能優(yōu)良。3. 工具和用品的準備專用的電動攪拌機、攪拌桶、吊籃或腳手架、刮板、鐵皮小刮板、磅稱、小抹子、鏟刀、靠尺、空壓機、噴槍等。4. 技術(shù)準備4.1 基層檢查驗收：  用 2 米 長靠尺和楔型塞尺或檢查專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許編差和檢驗方法，見下表：序號項目允許偏差

4、（ mm ）檢驗方法1表面平整2用 2 米長靠尺和楔型塞尺檢查2陰陽角垂直2用 2 米托線板檢查3立面垂直34陰、陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查5分格縫平直3拉 5 米線和尺檢查6分格面平面度23 米靠尺，鋼板尺  目視、基面應沒有明顯裂紋。如有，如實記錄。  檢測，無空鼓面。如有，如實記錄。  記錄窗邊、線條不合乎要求的數(shù)量、位置。  外排水管及腳手架穿墻管、空調(diào)預留孔洞、上料洞口數(shù)量、部位等，外墻排水管在涂料涂裝前應安裝固定好；空調(diào)預留孔洞應根據(jù)具體情況，或棱角分明，或修圓修平；并督促土建方盡早修補墻洞，抹灰一定要實，且略低于平面或與大面一樣平，確保

5、大面平整。  為了保證整體效果無色差，外墻腳手架不應有穿墻管、靠墻管，需加固腳手架，應改用穿窗管、室內(nèi)加固。  用測濕儀測試水分，水分應低于 10 ，用 PH 試紙檢驗酸堿度， PH 值應低于 10 。  基面檢查后，認真填寫工程聯(lián)系單，交監(jiān)理或甲方。對達不到要求的部位，協(xié)同配合及時整改。4.2 樣板：大面積施工前應由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板”，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位簽字認可后，作為竣工后驗收的依據(jù)。 工藝程序 磐彩花崗涂料施工程序 :基面處理分格縫預留找平膩子施工修補找平膩子施工 底漆施工 中涂主材施工 

6、面涂施工 分格縫描涂操作方法 1. 基面處理1.1 平整度檢查：用 2m 靠尺仔細檢查墻面的平整度，將明顯凹凸部位用彩筆標出。1.2 點補：孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用膩子點補。1.3 砂磨：用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求 2mm 。1.4 除塵、清理：用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。1.5 基面修補完成，無浮塵，無其他粘附物，可進入下道工序。2. 分格縫預留：2.1 定位，彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，寬度為 2.0cm 的分格縫，要求用墨線彈出寬度為 1.6cm 的定位線。2.2 縫的邊角修平。3. 外墻膩子施工：3.1 調(diào)配時 : 須采用

7、電動工具充分攪拌均勻。3.2 施工方法：批刮。第一遍滿批后，用刮尺刮平，稍待干燥后，一般 3 4 小時（晴天），可進行下道工序。4. 二次膩子施工：4.1 調(diào)配時須采用電動充分攪拌均勻。4.2 施工方法：批涂 / 找平。用批刀收平，稍待干燥后，一般 3 4 小時（晴天），用砂紙仔細砂磨，除去批刀印和接痕。4.3 平整度 1.5mm ，表面平滑，無批括印痕、無掉粉現(xiàn)象。干燥至少 24 小時，可進入下道工序。4.4 注意對已預留的分格縫注意保護，批膩時污染到的，隨時清理。5. 底漆滾涂或噴涂：5.1 施工方法：噴涂 / 滾涂。膩子層表面形成可見涂膜，無不均勻發(fā)花現(xiàn)象。5.2 施工完成，至少干燥 2

8、4 小時（晴天），可進入下道工序。6. 噴涂中涂：6.1 無需過濾，將主材放置容器中即可噴涂，操作簡便。6.2 施工方法：噴涂一次二遍。第一遍薄噴涂、二遍十字交叉施工；形成自然風格、布點均勻。6.3 著色均勻，無透底發(fā)花；可進入下道工序。7. 分格縫描涂：7.1 施工方法、描涂。用美紋紙膠帶沿縫兩邊貼好保護，描涂兩遍分格著色涂料。稍待干燥后，撕去美紋紙。7.2 線條筆直，縫邊整齊，無缺口，縫面平滑。8. 噴涂面涂：8.1 施工配比：主劑：水 100 ： 5 。調(diào)配攪拌后的涂料無需過濾，無沉淀。8.2 施工方法：噴涂、一次二遍一次噴涂（薄涂），一度（十字交叉）。充分干燥后再進行清理。8.3 分布

9、均勻，手感光滑，顏色整體一致。干燥 24 小時后，可進入下道工序。注意事項： 1 施工溫度在 5 40 之間。溫度過低，作為化學反應必須的水分無法起到活化作用，膩子強度、硬度無法達到；溫度過高，表面水分容易揮發(fā)，使體系缺乏反應所必須的水分，易粉化。2. 應在環(huán)境及相對濕度小于 75 的條件下施工，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度 85 以上。3. 保證良好通風，配戴防護用具，避免吸入漆霧，沾染皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。消除與防止工程質(zhì)量通病措施   對裂縫、空鼓通病防止措施裂縫、空鼓會造成外墻涂層大面積滲水和剝落，會影響外墻美觀。

10、（1） 釀成原因1基拙不均勻沉降而引起的裂縫。2 建筑物內(nèi)部使用功能的變化而引起的裂縫。3建筑物內(nèi)裝修處理不當而引起的裂縫。4墻面污染時施工而引起的空鼓。5高溫度大氣環(huán)境中仍舊施工引起的空鼓。6 噴涂施工墻面過分干燥而引起的空鼓。（2） 預控措施對建筑物基礎(chǔ)及各使用功能作切實了解，制定預防措施。在易于產(chǎn)生裂縫的墻面使用建筑玻璃纖維進口膠水粘貼在墻面體基層表面加以處理。確保施工墻面清潔每日施工前認真檢查，發(fā)現(xiàn)污染及時清洗。（3） 實時使用濕度計對大氣濕度進行監(jiān)控，嚴格按產(chǎn)品施工環(huán)境要求進行施工。（4） 施工前對當日施工墻面的含水率進行測試，嚴格按照產(chǎn)品施工對墻體濕度要求進行施工。（5） 落實清除

11、基面灰塵異物工作。  色差通病防止措施（1） 釀成原因1不成批采購原料。2 不按施工要求進行攪拌或第一次噴完畢后未經(jīng)攪拌就裝入噴涂料。3 噴涂不均勻產(chǎn)生表面陰影而引起色差。4 基層墻面未處理平整。5 不清洗裝料桶，將不同色澤涂料合并使用。（2） 預控措施1 工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料，進入施工現(xiàn)場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致杜絕色差。2 嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員。3 在底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；消除鋼模、腳手架節(jié)點水泥漿塊，對蜂窩、孔洞處用抗裂膩子修補平整。4 嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。5  提高感官效果的技術(shù)措施（1） 影響感官效果的原因主要有：1 噴涂不勻2 色澤不均勻3 流掛4 干裂5 溝縫處理不整齊（2） 相應采用的措施1 保持噴涂壓力和涂料稠度恒定2 工前嚴格控制涂料成品，在進行罩面涂料層施工時要連續(xù)不中斷3 保持適當噴涂角度，保持涂料稠度適中4 大風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚5 溝縫位置大