安全生產(chǎn)制度建設(shè)

1、安全管理制度1.安全管理堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“四全”動態(tài)管理的方針；實行“安全管理一票否決制”。2.安全生產(chǎn)責任制、安全獎懲制度建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。實施獎懲制度，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。各部門、工區(qū)有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。3.配備專職安全員制度（1）項目經(jīng)理部管理層根據(jù)工程實際情況配備不少于一名的專職安全員，負責項目的安全生產(chǎn)管理工作。 （2）每個工區(qū)要配備不少于一名專職安全員，在項目經(jīng)理部專職安全員和操作層負責人的領(lǐng)導(dǎo)下管理本單位的安全生產(chǎn)。（3）施工現(xiàn)場根據(jù)需要可以配備多名兼職安全員，項目兼職安全員負責日常的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)

2、安全隱患及時督促整改并上報專職安全員。（4）專職安全生產(chǎn)管理人員的資格必須符合有關(guān)規(guī)定，兼職安全員要進行崗前培訓(xùn)，合格后上崗。4.建立定期安全檢查制度（1）項目安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組必須堅持每月不少于一次安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并發(fā)出整改通知，對未按要求及時進行整改的工區(qū)、班（組），進行經(jīng)濟處罰。（2）對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要建立登記、整改、消號制度，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施。如有險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。安全檢查有記錄，對查出的隱患要及時整改，做到定人、定時間、定措施。5.安全生產(chǎn)例會制度（1）項目經(jīng)理部堅持定期召開生產(chǎn)例會時，安全問題作為一項重要內(nèi)容，定期分析

3、總結(jié)，提出改進措施。（2）領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開一次專題安全例會，根據(jù)本月的安全大檢查和總結(jié)當月安全工作布置下月的安全工作任務(wù)，并認真填寫例會紀錄，班（組）工段（工區(qū)）堅持日檢、日評，所有安全員須做好安全日志。6.特種作業(yè)人員持證上崗制度特種作業(yè)人員如爆破工、電工、起重工、張拉、木工、支架工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證按期復(fù)審，不得超期使用。7.安全員巡檢制度安全工程師不定期檢查，定期向經(jīng)理部匯報安全工作執(zhí)行情況，專職安全員、兼職安全員跟班作業(yè)，隨時糾正或制止不安全操作。8.堅持開展工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。9.安全事故申報制度（1）報告內(nèi)容在施工中發(fā)生安全事故時

4、，為減少損失及時處理，立即向甲方、監(jiān)理、上級主管部門、當?shù)貏趧硬块T、檢察機關(guān)進行報告，報告內(nèi)容如下：發(fā)生事故的年、月、日、時、分；發(fā)生事故的地點(區(qū)間、里程、工程名稱)；事故概況及原因；人員傷亡及機械、車輛及其他設(shè)備等損壞情況；是否需要援助等。（2）事故的調(diào)查及處理在接到事故單位的報告后，立即派員趕赴現(xiàn)場，參加由有關(guān)方面組成事故調(diào)查組，組織指揮有關(guān)人員積極搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，并配合做好調(diào)查工作，確定事故性質(zhì)和責任?？辈飕F(xiàn)場，檢查機械、車輛及其他設(shè)備，做好記錄；檢查施工方法、機具車輛、材料設(shè)備、工程質(zhì)量等有關(guān)情況并記錄。調(diào)查關(guān)系人，做出記錄，并經(jīng)本人簽字。調(diào)查有關(guān)文件、資料并記錄。上述工作，

5、在事故調(diào)查組領(lǐng)導(dǎo)下，與有關(guān)單位共同進行。調(diào)查完畢，及時完成事故分析，認定事故類別、事故原因及責任單位，完成事故分析紀要，然后上報。10.堅持安全專項資金?？顚Ｓ弥贫群头篮?、消防、森林防火、環(huán)保、文明施工、緊急事件救援各項預(yù)案定期組織演練制度。11.安全培訓(xùn)制度，定期對員工，特殊工種人員進行各種安全培訓(xùn)，提高安全技能，以滿足工程施工需要。12.建立安全風(fēng)險金制度，每個員工和管理人員均要按比例交納項目安全風(fēng)險金，提高安全全員參與意識，杜絕安全事故發(fā)生。五、特殊工種安全操作注意事項1.普工（1）挖掘土方，兩人操作間距保持2至3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。（2）開挖溝槽、基

6、坑等，要根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土要堆放在溝邊1米以外，高度不超過1.5米。（3）吊運土方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等要完好牢固，起吊時垂直，下方不得有人。（4）拆除固壁支撐要自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。（5）用手推車裝運物料要注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米（6）傳遞片石、土筐等，要相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并要戴好防護用品。（7）車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板時人要站在側(cè)面。2.混凝土工（1）車子向料斗倒料，要有擋車措施。不得用力過猛和撒把。（2）灌混凝土使用

7、的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。下面嚴禁站人，操作部位應(yīng)該有護身欄桿。不準直接站在溜槽幫上操作。（3）推運混凝土，走道要鋪平，道上不能站人。用吊車提升混凝土斗的周轉(zhuǎn)處，要設(shè)工作平臺。離地3米以上，必須設(shè)欄桿或安全網(wǎng)。非指揮或開、關(guān)斗人員不得上平臺。（4）蓋梁、防震塊等高處澆注混凝土，要有安全防護措施，在無防護措施時必須系安全帶，遇六級以上大風(fēng)要停止施工。（5）使用震動器要穿膠鞋。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。（6）預(yù)應(yīng)力灌漿，要嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道要暢通，閥門接頭要嚴密牢固。3.鋼筋工（1）鋼材、半成品等要按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加

8、防護罩。（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。卷揚機前要設(shè)置防護檔板，拉鋼筋時要站在防護檔板后，由技術(shù)熟練的人員操作卷楊機。指揮信號要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴格掌握應(yīng)力和伸長率，防止斷筋和斷筋傷人。（3）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。（5）在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，并要系安全帶。（6）綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架，立體鋼筋3米以上和鋼筋籠等要用臨時支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動。（7）起吊鋼筋

9、、承辦桿、鋼筋骨架等，必須用鋼繩卡牢兩端平穩(wěn)起吊，禁止單繩卡中點起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降落到離地1米以內(nèi)，方準靠近，就位支撐好后摘鉤。4.石工（1）搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人抬運，要互相配合，動作一致，用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。（2）往坑槽運石料，要用溜槽或吊運，下方不準站人。（3）在腳手架上砌石，不得使用大錘，修打石時要戴防護眼鏡，不準兩人對面操作。（4）開山打條石，龍眼與大楔要合，并要經(jīng)常檢查大錘把。開石時，其余人員要遠離，嚴防大錘脫落和大楔飛退傷人。（5）大風(fēng)雨后，要檢查腳手架（箱）是否牢固，確認無危險，方可砌石或其它作業(yè)。（6）離地面抬石

10、，跳板必須堅固牢實，并要釘防滑條。節(jié)多、腐木不得作跳板。5.模板工（1）掌握和了解各項作業(yè)內(nèi)容，勤檢查、保養(yǎng)各種機械、電器設(shè)備。各種機、電設(shè)備要責承專人管理；不熟悉機、電設(shè)備人員，不準上機操作。（2）支模要按工序、技術(shù)要求，模板未固定前不得進行下道工序。四米以上墩柱模板，四周須頂牢，要搭設(shè)工作平臺，禁止在柱模上操作和底模上行走。發(fā)現(xiàn)模板嚴重變形、螺栓松動等要及時修理。支撐底部要堅實加墊，木楔要釘牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（3）經(jīng)技術(shù)人員同意拆除模板時，要按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆除的模板要及時集中堆放，防

11、止釘子扎腳。（4）制作要按技術(shù)要求，并做到工完場清，棚（場）嚴禁煙火，預(yù)防火災(zāi)事故。（5）高處作業(yè)必須系安全帶，基坑作業(yè)必須戴安全帽，并嚴禁向下拋擲工具、材料等。6.機修工（1）工作環(huán)境要干燥整潔，不得堵塞通道。（2）多人操作的工作臺，中間要設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時要錯開。（3）清洗用油、潤滑油及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。（4）扁鏟、沖子尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時要及時處理，刮鏟工件時要防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘不準帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。（5）機械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的耍卡死。（6）修理機械，要選擇平坦堅實地點停放，支撐牢

12、固和契緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。（7）不準在發(fā)動著的車輛下面操作。（8）架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。（9）檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，要先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面要有人監(jiān)護。（10）檢修中的機械，要有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。（11）試車時要隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，要立即停車。7.測量工（1）進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品。（2）作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點

13、。（3）上下溝槽、基坑要走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。（4）高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時必須采取防墜落的措施。（5）在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護、警示措施，避讓車輛，必要時設(shè)專用設(shè)備監(jiān)護。（6）進井、深基坑及構(gòu)造物內(nèi)作業(yè)時，要在需進出口處設(shè)專人監(jiān)護。（7）機械運轉(zhuǎn)時，不得在機械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（8）測量作業(yè)釘樁前要檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對人員掄錘。（9）需在河流、湖泊等水中測量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。（10）冬期施工

14、不要在冰上進行作業(yè)。嚴冬期間需在冰上作業(yè)時，必須在作業(yè)前進行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后方可在冰上作業(yè)。（11）進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時要走馬道或安全梯，并備有足夠的照明。（12）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運輸車上測溫時，事先必須與汽車司機協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。8.吊裝工（1）吊裝指揮要由技術(shù)數(shù)練，懂得吊裝機械性能的人員擔任，指揮時要站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號要率先統(tǒng)一并做到準確、宏亮、清楚。（2）80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時要停止吊裝。（3）所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。（4）使用卡環(huán)要使長度方向受力，抽銷卡環(huán)要預(yù)防銷子滑脫，

15、有缺陷的卡壞嚴禁使用。（5）起吊物要使用交互捻制的鋼絲繩。鋼繩如有打結(jié)、變形、斷絲、斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，要及時報廢或降低使用標準。（6）編結(jié)繩扣（千斤頭）要使各股松緊一致。編結(jié)部分的長度不得小于鋼繩直徑的15倍，并不得短于300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。（7）地錨（樁）要按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，要及時報施工負責人采取措施。（8）使用繩卡，要將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣的夾角如大于100度，要采取防止滑鉤等措施。（9）用四根繩扣吊時，要在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。（10）使用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩

16、和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。（11）起吊物件，要合理設(shè)置溜繩，提升和下降要避免急剎和沖擊現(xiàn)象。（12）拼裝龍門吊，燈籠架等要按設(shè)計要求，合理設(shè)置風(fēng)纜，風(fēng)纜跨越公路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間要有可靠的安全距離。（13）吊裝時要載好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。（14）作業(yè)前和作業(yè)中，要詳細檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等是否良好，即時排除隱患。交接班要交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。9.電焊工（1）電焊機外殼必須接地良好，電源的裝拆要由電工進行。（2）電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要戴手套側(cè)面操作。（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，作業(yè)時必須戴手套，

17、穿絕緣鞋，潮濕場地要站在絕緣膠板或木板上。（4）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（5）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。（6）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并要有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（7）焊接預(yù)熱件時，要有石棉或擋板等隔熱措施。（8）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。（9）更換場地移動把線時，要切斷電源，并不得手持把錢爬梯登高。（10）清除焊渣，要戴防護眼鏡或面罩，多臺焊機集中施焊、焊接平臺式焊件必須接地，并要有隔光板。（11）雷雨時要

18、停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍要清除或隔離易燃、易爆物品，必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。（12）工作結(jié)束，要切斷焊機電源，并檢查現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。10.氣焊工（1）施焊場地周圍要清除或隔離易燃、易爆物品。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。（2）乙炔瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗的乙炔瓶，嚴禁使用。（3）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。（4）施焊時的乙炔瓶、氧氣瓶之間安全距離不小于5米，氧氣乙炔瓶與明火之間，安全距離不小于10米。（5）氧氣瓶、乙炔瓶要有防震圈、安全帽、避免碰撞和劇烈震

19、動，防止暴曬。解凍要用熱水加熱，嚴禁火烤。（6）點火時，割刀、焊槍口不準對人，正燃燒的焊槍、割刀不得放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。（7）嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備要先切斷電源。（8）在貯存過易燃、易爆及有毒物的容器或管道上焊、割時，要先清除干凈，并將所有孔、口打開。（9）鋁焊時，場地要通風(fēng)良好，皮膚外露部分要涂護膚油脂。工作完畢要洗漱。（10）工作完畢，要將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場，確認無著火危險，方準離開。11.電工（1）所有絕緣、檢驗工具，要妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。（2）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，要按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安

20、裝和架設(shè)。（3）線路上禁止帶負荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。（4）熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。（5）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時下方不得有人。（6）有人觸電，要立即切斷電源進行急救；電氣著火，要立即將有關(guān)電源切斷，使用滅火器或干砂滅火。12.起重機（吊車）司機（1）各種起重機要裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前要檢查試吊。（2）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（3）兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重要分配合理，不能超過單機允許起重量的80%。（4）操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，要暫停操作。（5）起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電線保持安全距離。（6）起重物件要拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移要高出障礙物05米以上，下落要低速輕放，防止傾倒。（7）物件起吊時