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1、學(xué)習(xí)情景一學(xué)習(xí)情景一 :柱的施工柱的施工任務(wù)8 柱砼的施工 給出柱的施工圖要求,在已經(jīng)完成的鋼筋綁扎和模板安裝完成的情況下,澆筑砼。學(xué)習(xí)載體學(xué)習(xí)載體學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) (1)完成鋼筋砼柱的砼澆筑; (2)完成鋼筋砼柱砼的質(zhì)量檢查,具有安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)。 (1)能根據(jù)施工圖紙,計(jì)算砼的需用量; (2)能進(jìn)行砼澆筑前的技術(shù)交底和填寫砼的澆筑令; (3)能對(duì)構(gòu)件澆筑的質(zhì)量、安全和文明施工檢查; (4)能指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作; (5)能填寫砼的質(zhì)量評(píng)定表。能力目標(biāo)能力目標(biāo)任務(wù)任務(wù)8 8柱的砼施工柱的砼施工 8.1 作業(yè)條件作業(yè)條件 澆筑砼柱段的模板、鋼筋、支撐及預(yù)埋件等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)
2、計(jì)要求,并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。 已向砼攪拌公司下達(dá)砼配合比通知單。 振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),砼澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 8.2 施工機(jī)具施工機(jī)具 砼攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、砼吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、砼標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)砼材料及配合比設(shè)計(jì)砼施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸 符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)的規(guī)定8.3 質(zhì)量要求8.4.1 作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等及鋼筋上的油污;
3、檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,墊塊是否符合規(guī)范要求; 清除模板內(nèi)的積水后再關(guān)閉; 清凈施工縫的松散砼及砼軟弱層,澆水濕潤(rùn),無(wú)明水; 安裝柱鋼筋的定距框,并辦隱檢、預(yù)檢。 8.4 操作工藝8.4.2 砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑工藝 每次澆筑砼前1.5h左右,由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“砼澆灌申請(qǐng)書”,由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn),每一次都應(yīng)填寫。澆灌申請(qǐng) 用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的砼,采用預(yù)拌砼的,開盤鑒定是指第一次使用的配合比,在砼出廠前由砼供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定。 現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、砼試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。 開盤鑒定 8.4.3
4、 砼的運(yùn)輸 砼自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。 在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止砼離析、水泥漿流失。 如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)表1的規(guī)定。運(yùn)輸要求 注注: 摻用外加劑或采用快硬水泥拌制砼時(shí),應(yīng)按試 驗(yàn)確定; 輕骨料砼的運(yùn)輸、澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。1.運(yùn)輸工具的選擇運(yùn)輸分類: 地面水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面水平運(yùn)輸?shù)?。地面運(yùn)輸: 短距離多用雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車;長(zhǎng)距離宜用砼攪拌運(yùn)輸車。垂直運(yùn)輸: 塔式起重機(jī)+料斗運(yùn)輸。高層建筑宜采用砼泵+管道運(yùn)輸。砼攪拌運(yùn)輸車外形示意圖砼攪拌運(yùn)輸車外形示意圖11攪拌筒;攪拌筒;22軸承座
5、;軸承座;33水箱;水箱;44進(jìn)料斗;進(jìn)料斗;55卸料槽;卸料槽;66引料槽;引料槽;77托輪;托輪;88輪圈輪圈圖圖1.8.1 1.8.1 砼澆灌料斗砼澆灌料斗( (垂直運(yùn)輸用垂直運(yùn)輸用) )(a)(a)立式料斗立式料斗 (b)(b)臥式料斗臥式料斗 11入料口;入料口;22手柄;手柄;33卸料口的扇形門卸料口的扇形門圖圖1.8.2 1.8.2 液壓柱塞式砼泵工作原理圖液壓柱塞式砼泵工作原理圖11砼缸;砼缸;22砼活塞;砼活塞;33液壓缸;液壓缸;44液壓活塞;液壓活塞;55活塞桿;活塞桿;66料斗;料斗;77吸入端水平片閥;吸入端水平片閥;88排出端豎直片閥;排出端豎直片閥;9Y9Y形輸送
6、管;形輸送管;1010水箱;水箱;1111水洗裝置換向閥;水洗裝置換向閥;1212水洗用高壓軟管;水洗用高壓軟管;1313水洗法蘭;水洗法蘭;1414海綿球;海綿球;1515清洗活塞清洗活塞圖圖1.8.3 1.8.3 三折疊式布料桿泵車澆筑范圍示意圖三折疊式布料桿泵車澆筑范圍示意圖 2.砼輸送管道輸送管道: 直管、彎管、接頭管及錐形管、軟管等。管道規(guī)格: 直 徑 100、125、150、180。 長(zhǎng) 度 3.0m、2.0m、1.0m。 彎 管 15、30、45、60、90。 錐形管 1.0m、1.1m、1.5m、2.0m等。管道接頭: 壓桿式接頭和螺栓式接頭。 3.泵送砼施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
7、 輸送管的布置宜短直,盡量減少?gòu)澒軘?shù),轉(zhuǎn)彎宜緩,管段接頭要嚴(yán)密,少用錐形管; 砼的供料應(yīng)保證砼泵能連續(xù)工作,不間斷; 正確選擇骨料級(jí)配,嚴(yán)格控制配合比; 泵送前,為減少泵送阻力,應(yīng)先用水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁; 泵送過(guò)程中,泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼,防止吸入空氣形成阻塞; 若停歇時(shí)間超過(guò)45min,應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼; 泵送結(jié)束后,要及時(shí)清洗泵體和管道; 用砼泵澆筑的建筑物,要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止龜裂。 檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求,接縫是否嚴(yán)密; 檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度等,并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表中; 清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污; 8
8、.5 砼的澆筑與振搗 1.澆筑前的準(zhǔn)備工作 8.5.1 砼的澆筑 對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán); 對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水; 在地基或基土上澆筑砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施; 對(duì)干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn); 對(duì)風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水; 在降雨雪時(shí),不宜露天澆筑砼; 當(dāng)需澆筑時(shí),應(yīng)采取有效措施,確保砼質(zhì)量。 砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以保證砼的整體性,其間隙時(shí)間不得超過(guò)表1.8.5的規(guī)定。 2.澆筑工作 砼的澆筑應(yīng)由低處往高處分層澆筑,且不超過(guò)表1.8.6的規(guī)定。 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)砼,應(yīng)先在底部填以50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m
9、時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落(如下圖所示)。 砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 溜槽與串筒溜槽與串筒 (a)(a)溜槽;溜槽; (b)(b)串筒;串筒; (c)(c)振動(dòng)串筒振動(dòng)串筒 1-1-溜槽;溜槽;2-2-擋板;擋板;3-3-串筒;串筒;4-4-漏斗;漏斗;5-5-節(jié)管;節(jié)管;6-6-振動(dòng)器振動(dòng)器 現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽澆筑砼 砼澆筑后,必須保證砼均勻密實(shí),充滿模板整個(gè)空間。 新、舊砼結(jié)合良好。 拆模后,砼表面平整光潔。 砼澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)初凝現(xiàn)象,則應(yīng)再進(jìn)行1次強(qiáng)力
10、攪拌,才能入模。 如出現(xiàn)離析現(xiàn)象,須重新拌合后才能澆筑。 多、高層框架結(jié)構(gòu)施工時(shí),垂直方向分為若干個(gè)施工層,一般是一個(gè)結(jié)構(gòu)層為一個(gè)施工層。 當(dāng)結(jié)構(gòu)平面尺寸較大時(shí),可分為幾個(gè)施工段,設(shè)置施工縫。 澆筑順序:先柱后梁板。 澆筑柱時(shí)應(yīng)從兩端向中間推進(jìn),以免柱模板在橫向推力作用下向另一方向傾斜。 柱的澆筑宜在梁板模板安裝后進(jìn)行,以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模,并作為澆筑砼的操作平臺(tái)。 3.框架結(jié)構(gòu)砼澆筑 柱在澆筑前,宜在底部先鋪1層50100mm厚與所澆砼成分相同的水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 柱高在3m以下時(shí),可直接從柱頂澆入砼中。 若柱高超過(guò)3m,斷面尺寸在400400mm以上,且無(wú)交叉箍筋時(shí),應(yīng)在
11、柱模中部開設(shè)澆筑孔,進(jìn)行分段澆筑,也可采用串筒從柱頂進(jìn)行澆筑。 如柱、梁和板砼是一次連續(xù)澆筑,則應(yīng)在柱砼澆筑完畢后停歇一段時(shí)間,待其初步沉實(shí)后再澆筑梁板砼,以免在連接處產(chǎn)生裂縫。 梁板砼一般同時(shí)澆筑,先分層澆筑梁砼,待梁內(nèi)砼標(biāo)高與板底齊平后,便澆筑板砼,并沿著次梁方向澆筑。 當(dāng)梁高超過(guò)1m時(shí),可先單獨(dú)澆筑梁砼,最后澆筑樓板砼,水平施工縫設(shè)置在板下2030mm處。8.5.2 砼的搗實(shí) 砼的搗實(shí)是使入模的砼完成成型與密實(shí)的過(guò)程,使砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面平整,砼的強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求。 砼澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗,使新入模的砼充滿模板的每一角落,排出氣泡,使砼拌合物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。 振搗方法:
12、人工振搗、機(jī)械振搗。 1.振動(dòng)搗實(shí)砼的原理 振動(dòng)機(jī)械將振動(dòng)能傳遞給澆筑入模的砼拌合物,此時(shí)砼中的固體顆粒處于強(qiáng)迫振動(dòng)狀態(tài),顆粒之間的粘著力和內(nèi)摩擦力降低,砼的粘度急劇下降,受振砼呈現(xiàn)液化而流向模板內(nèi)的各個(gè)角落,并充滿模板。 砼拌合物中的氣體以氣泡狀態(tài)浮升至表面排出,使骨料和水泥漿在模板中得到緊密的排列。 2.振動(dòng)搗實(shí)機(jī)械 搗實(shí)機(jī)械:內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器等。 (1)內(nèi)部振動(dòng)器(圖1.8.5) 工作原理:是一個(gè)棒狀空心圓柱體,內(nèi)部安裝偏心振子,工作時(shí),將振動(dòng)棒插入砼中,通過(guò)棒體將振動(dòng),其振動(dòng)密實(shí)效率高。 適用條件: 振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積砼。 圖圖1.8.5 1.8.5 電動(dòng)軟
13、軸行星式內(nèi)部振動(dòng)器電動(dòng)軟軸行星式內(nèi)部振動(dòng)器11振動(dòng)棒;振動(dòng)棒;22軟軸;軟軸;33加速齒輪箱;加速齒輪箱;44電動(dòng)機(jī);電動(dòng)機(jī);55電器開關(guān)電器開關(guān) 操作要點(diǎn): 應(yīng)將振動(dòng)棒垂直插入砼中,振動(dòng)棒插入下層砼的深度5cm。 振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻排列,以免漏振。 插點(diǎn)間距間距,振搗器作用半徑的1.5倍 振搗器與模板的距離,其作用半徑的1/2,并避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。 各插點(diǎn)的布置方式(圖1.8.6)。 在各插點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視砼表面呈水平不顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿為止。圖圖1.8.6 1.8.6 內(nèi)部振搗器振搗砼布置方式內(nèi)部振搗器振搗砼布置方式(a)(a)行列式行列式 (b)(
14、b)交錯(cuò)式交錯(cuò)式 (2)表面振動(dòng)器(平板振動(dòng)器) 振搗原理: 是將電動(dòng)機(jī)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一塊平板上而成。其振動(dòng)作用可直接傳遞于砼面層上。 適用范圍: 用于振搗樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等構(gòu)件。 (3)外部振動(dòng)器 振搗原理: 它直接固定在模板上,利用振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)力,通過(guò)模板傳遞給砼,達(dá)到振實(shí)的目的。 適用范圍: 用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構(gòu)件。 設(shè)置間距: 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 砼的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果。 砼的養(yǎng)護(hù):在砼澆筑的初期,采取一定的工藝措施,建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作。 養(yǎng)護(hù)方法:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù):砼在溫度為203、相對(duì)
15、濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。 8.6 砼的養(yǎng)護(hù) 播放:砼養(yǎng)護(hù)的教學(xué)視頻 自然養(yǎng)護(hù):砼在常溫下(平均氣溫5)采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w,并采取澆水潤(rùn)濕、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)方法:灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。 自然養(yǎng)護(hù)規(guī)定: 在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),不得澆水。 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 高聳構(gòu)筑物和大面積砼結(jié)構(gòu)不便于覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),宜噴涂薄膜養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)
16、,防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。 (1)澆筑過(guò)程中的檢查 檢查拌制砼所用原材料品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少2次。 檢查砼坍落度、每一工作班至少檢查2次。 在每一工作班內(nèi),當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)(如砂、石含水率的變化),應(yīng)及時(shí)檢查。 8.7 砼的質(zhì)量 (2)砼強(qiáng)度檢查 評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的砼強(qiáng)度,即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期時(shí),按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的砼立方體抗壓強(qiáng)度。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 每次取樣至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 試件留置規(guī)定
17、: 不超過(guò)100m3的同配合比的砼,其取樣1次。 對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼,其取樣1次。 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼,其取樣1次。 試件強(qiáng)度評(píng)定: 每組3個(gè)試件應(yīng)在同車砼中取樣制作。 該組試件砼強(qiáng)度代表值取3個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值,當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí),取中間值。 當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí),該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 砼強(qiáng)度驗(yàn)收: 驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行,同一驗(yàn)收批的砼應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的砼組成。 對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批,每
18、個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確定。 對(duì)同一驗(yàn)收批的砼強(qiáng)度,應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。 (2)砼外觀質(zhì)量與缺陷修整 砼外觀質(zhì)量: 砼結(jié)構(gòu)拆除模板后,應(yīng)檢查其外觀尺寸是否超過(guò)允許偏差值,如有應(yīng)及時(shí)加以修正。 對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 對(duì)砼表面應(yīng)檢查是否光滑平整,有無(wú)麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷,如有這類缺陷,應(yīng)予以修整。 缺陷修整: p95-968.8.1 柱砼施工工藝流程 澆筑工藝: 施工縫處理鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板驗(yàn)收砼澆灌許可證審批操作平臺(tái)搭設(shè)及模板潤(rùn)濕澆筑砼。 8.8 柱的砼施工 如砼的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行,中間的間歇時(shí)間需超過(guò)砼的初凝時(shí)間,則應(yīng)留設(shè)施工縫。 施工縫處新舊砼的結(jié)合力較差,是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)事先確定其留設(shè)位置。 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小,且便于施工的部位。 1.施工縫的留設(shè)8.8.2 柱施工縫的留設(shè)及處理 施工縫留設(shè)規(guī)定: 柱子施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁和吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面(圖1.8.7)。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),柱的施工縫可留置在樓板面,但應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使砼拌合物初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑上面的梁板結(jié)構(gòu)的砼。 施工縫所形成的截面應(yīng)與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直,以發(fā)揮砼傳遞壓力好的特性。 柱
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