某汽車同期化生產(chǎn)方式概要

1、福州大億燈具工業(yè)有限公司1na a、SEMSEM劉經(jīng)理致詞劉經(jīng)理致詞 08:1008:20 08:1008:20 劉經(jīng)理劉經(jīng)理nb b、上課上課 08:2009:00 08:2009:00 陳經(jīng)理陳經(jīng)理nc c、休息休息 09:0009:10 09:0009:10 nd d、上課上課 09:1010:00 09:1010:00 陳經(jīng)理陳經(jīng)理ne e、休息休息 10:0010:10 10:0010:10nf f、上課上課 10:1011:00 10:1011:00 陳經(jīng)理陳經(jīng)理ng g、用餐用餐ng g、上課上課 13:0013:40 13:0013:40 陳經(jīng)理陳經(jīng)理ng g、現(xiàn)場觀摩現(xiàn)場觀摩

2、 13:4014:30 13:4014:30 陳課長陳課長ng g、Q Q&A&A 14:3014:40 14:3014:40 潘協(xié)理潘協(xié)理2 是指為了改革企業(yè)體質(zhì)所使其在不景氣且變化激烈的國際竟?fàn)幹姓加袃?yōu)勢，從接獲訂單到生產(chǎn)（制造）。交貨為止以高品質(zhì).低成本.因應(yīng)多樣化為目標(biāo),灌注撤底消費(fèi)之思想,使所有步驟得以同期化之一貫制度。定義定義3以前計(jì)劃生產(chǎn)（預(yù)測生產(chǎn)） 壓入式生產(chǎn)方式（前推式）出貨受訂DCBACBDCBA前工程後工程D B CA粗材置場制品置場D B A基本形態(tài)基本形態(tài)-以前以前4 階段后補(bǔ)充生產(chǎn)后工程領(lǐng)取方式（平均化平準(zhǔn)化交貨同期化）出貨受訂DCBA粗材暫存區(qū)制品

3、暫存區(qū)中間暫存區(qū)DCBADCBADCBA前工程后工程A基基本形態(tài)本形態(tài)- -階段一階段一5 A階段DCBA前工程DCBA受訂出貨粗材暫存區(qū)順序生產(chǎn)之二受訂方式中級(jí)前工程后工程交貨同期化后工程A之一受訂方式初級(jí)后工程交貨同期化出貨受訂DCBA后工程A前工程中間暫存區(qū)DCBA粗材暫存區(qū)DCBA基本形態(tài)基本形態(tài)- -階段二階段二6原材料暫存區(qū) 階段受訂生產(chǎn)DCBADCBA粗完材工程后工程前工程出貨受訂能因應(yīng)多樣化的麵攤方式粗完材工程，前工程后工程，交貨同期化DCBA基本形態(tài)基本形態(tài)- -階段三階段三7出貨受訂 階段同期化生產(chǎn)原材料工程粗完材工程后工程前工程DCBADCBA鍍業(yè)流通工業(yè)商業(yè)流通生產(chǎn)單位

4、為的混流生產(chǎn)線生產(chǎn)單位為的混流生產(chǎn)線（受訂）（情報(bào)）（采購）（加工）（受訂）（情報(bào)）（采購）（加工）（交貨）工程的前置時(shí)間比需要者的交期短。（交貨）工程的前置時(shí)間比需要者的交期短?；拘螒B(tài)基本形態(tài)- -階段四階段四8儲(chǔ)位平均化同期化生產(chǎn)系統(tǒng)國際竟?fàn)幹写_保利益高品質(zhì)因應(yīng)多樣化降低成本 縮短所有前置時(shí)間 徹底消除浪費(fèi)降低庫存少人化消除不良 自 動(dòng) 化 同 期 化 生 產(chǎn)一個(gè)一個(gè)（SET的流動(dòng)規(guī)制時(shí)間生產(chǎn)生產(chǎn)量管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（人（品質(zhì)設(shè)備生產(chǎn)平凖化小批量化看板（物流水式生產(chǎn)線物品的放置場生產(chǎn)導(dǎo)入順序1210.118956743216S平均化同期化生產(chǎn)體系圖同期化生產(chǎn)體系圖9區(qū)分 導(dǎo)入順序步驟物人系統(tǒng)1

5、.6S(一切工作的起點(diǎn))6.儲(chǔ)位物品的放置場 (位置) (容器) (暫存區(qū))3.一個(gè)一個(gè)(SET)流動(dòng)(標(biāo)準(zhǔn)持量) (目視管理)7規(guī)制時(shí)間生產(chǎn)(等速生產(chǎn)) (少人化)8.生產(chǎn)量管理(成本管理) (異常管理)9.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(管理改善工具) (浪費(fèi))10.(品)質(zhì)(防笨措施) (自動(dòng)化)11.設(shè)備(可動(dòng)) (設(shè)備布置) 生產(chǎn)平準(zhǔn)化 (多循環(huán)化)102.生產(chǎn)平均化104.流水生產(chǎn)線 (前置時(shí)間) (U字型生產(chǎn)線) (多能工)105.小批量化(換線) (快速輕量) (搬運(yùn))12.看板(情報(bào)管理指示改善）1010 6S 教養(yǎng)：就是實(shí)行正確工作的做法。 習(xí)慣：就是養(yǎng)成遵守訓(xùn)示、既定規(guī)則的教養(yǎng)。 清潔：就是維

6、持整理、整頓、清掃的狀態(tài)。實(shí)施順序二整理：就是區(qū)分要與不要的物品，不 要的物品要即刻加以處理。整頓：就是將要的物品整齊的放在規(guī) 定場所並加以標(biāo)示，讓任何人 皆可一目了然。清掃：就是掃的乾乾淨(jìng)淨(jìng)。實(shí)施順序一實(shí)施順序三11所謂所謂6 6S S是指是指: :整理(SERI) 整頓（SEITON）清掃（SEISOU） 清潔（SEIKETSU）教養(yǎng)（SITSUKE）習(xí)慣（SHUKAN） 6S是所有工作的原點(diǎn)，與整備工作場所環(huán)境以提高安全品質(zhì)生產(chǎn)性一事相結(jié)合。以全員的手創(chuàng)造出可以在（必要時(shí)候）生產(chǎn)（加工）以全員的手創(chuàng)造出可以在（必要時(shí)候）生產(chǎn)（加工）（必要數(shù)量）的（必要物品）的體制。同時(shí)進(jìn)行各自的（必要數(shù)

7、量）的（必要物品）的體制。同時(shí)進(jìn)行各自的意義改革意義改革步驟一：步驟一：6 6S S（定義）定義）12 進(jìn)行處理時(shí),首先將物品集中于距離生產(chǎn)線公 2 尺以外之處。使用該處的物品時(shí)，若只是將物品放進(jìn)生產(chǎn)線則會(huì)發(fā)生有去無回的情形，因而在使用時(shí)將物品放入塑膠容器與必要工具等整組一起搬運(yùn)。搬 運(yùn)的定義非常重要。使用完后保管于規(guī)定的儲(chǔ)位，料架（保管的方法整頓整頓項(xiàng)目中說明）在此重要的是即刻處理。要點(diǎn)是丟棄，消除著眼點(diǎn)1著眼點(diǎn)2不要的概念就是時(shí)間的概念不要的概念就是時(shí)間的概念（1小時(shí)之內(nèi)不要使用的物品便是生產(chǎn)線的不要品）關(guān)鍵語步驟一：步驟一：6 6S S（整理）整理）13 特別是料架輸送帶工作臺(tái)臺(tái)車治工具

8、等可以在其他生產(chǎn)線或是次期開始的生產(chǎn)線中使用，因此必須集中放置于工廠的一處固定場所。 以經(jīng)驗(yàn)而言日后再利用的情開非常多。 處理（丟棄）時(shí)要由生產(chǎn)線的作業(yè)員負(fù)責(zé)撤除。管理者，監(jiān)督者絕對不可以撤除（以作業(yè)員的立場而言會(huì)引起不滿，所以必須附加具體的說明）。要點(diǎn)1要點(diǎn)2會(huì)有難于判斷必要或不必要的情形，但是，那就是不必要要點(diǎn)3步驟一：步驟一：6 6S S（整理）整理）14 6 6S S （整頓）整頓） 在如維物箱般寬度狹小而大量放置的場所，重要的是深度要淺。不僅是制品，最重要的是零件，工具等也必須處于可以（先進(jìn)先出）的管理狀態(tài)。 對于整理過的全部必要物品，使之處于（何種物品） （數(shù)量多少） （放于何處）

9、，需要物品時(shí)（任任何人） （隨時(shí)都可以） （馬上）拿取的狀態(tài)著眼點(diǎn)總之徹底實(shí)施！不斷學(xué)習(xí)良好事物！總之徹底實(shí)施！不斷學(xué)習(xí)良好事物！關(guān)鍵語15 6 6S S （整頓）整頓） 替換治工具的場合，如圖所示必須與必要的治具及一起使用的工具螺絲螺母1對1整組擺放以便供應(yīng)給次工程(亦即使用場所）。治具等的放置方法，保管作為改善的對象而言可以說有如寶山。色別表示（型式別工程別機(jī)器別用途別_)儲(chǔ)位表示（表示放置場所）使用對象表示（品名工程別）必要時(shí)使用作業(yè)順序表要點(diǎn)1通道線畫區(qū)線要畫得整齊（與工廠的柱子成直角或平行）。依據(jù)區(qū)隔布置料架臺(tái)車生產(chǎn)線這是監(jiān)督者能夠親自判斷作業(yè)員設(shè)備料架現(xiàn)在的狀態(tài)是正?；虍惓５亩c(diǎn)（

10、位置），做為目視管理點(diǎn)。要點(diǎn)16雖然說（清掃就是點(diǎn)檢），但是實(shí)際用手觸摸料架設(shè)備的角落便可發(fā)現(xiàn)問題及隱藏的小缺點(diǎn)。這是妨礙生產(chǎn)的危險(xiǎn)預(yù)知，實(shí)施一連串的改善對策對安全品質(zhì)生產(chǎn)性有很大的影響。針對污染源采取對策的話，可以減少日后的清掃作業(yè)及費(fèi)用。 6 6S S （清掃）清掃）保持整頓狀態(tài)，亦即清掃干凈著眼點(diǎn)作業(yè)員全體清掃角落的臟亂同時(shí)也必須經(jīng)常思考能否以較短時(shí)間清掃，因?yàn)椴灰讙叱?，費(fèi)時(shí)的地方就是須要改善的地方。若以掃除的觀念很難有改善的思想，重要是將它視為工作的一部分。著眼點(diǎn)只要通道還是臟亂就有無限的改善只要通道還是臟亂就有無限的改善關(guān)鍵語17清楚是為了維持（整理）（整頓）（清掃）的清楚是為了維持

11、（整理）（整頓）（清掃）的狀態(tài)狀態(tài)。清楚就是清澈干凈，干凈就是沒有物品。 6 6S S （清潔）清潔）清潔的生產(chǎn)線（工作場所）應(yīng)該是安全衛(wèi)生而且能夠迅速輕松，低價(jià)生產(chǎn)的工作環(huán)境關(guān)鍵語從帳單傳票到治工具，規(guī)劃出不拿現(xiàn)在不要的物品的狀況。著眼點(diǎn)必要的物品全部整組供應(yīng)的結(jié)構(gòu)可以維持清潔狀態(tài)著眼點(diǎn)18教養(yǎng)的主角是作業(yè)員，導(dǎo)演是監(jiān)督者教養(yǎng)的主角是作業(yè)員，導(dǎo)演是監(jiān)督者 6 6S S （教養(yǎng)）教養(yǎng)）關(guān)鍵語管理者對結(jié)果有責(zé)任，而作業(yè)員對自己的行為有責(zé)任著眼點(diǎn)教養(yǎng)的徹底由外形開始并藉由反復(fù)不斷的實(shí)行使它成為習(xí)慣。以4S改革生活環(huán)境,而以教養(yǎng)做為規(guī)范.著眼點(diǎn)作業(yè)結(jié)束前3分鐘間,全員決定6S工作分擔(dān)并予實(shí)施要點(diǎn)19

12、不斷反復(fù)實(shí)行被教導(dǎo)的事項(xiàng)，規(guī)定事項(xiàng)的結(jié)果，而成為一種自然行動(dòng)。等習(xí)慣成為自然時(shí)6S便已落實(shí)。確實(shí)正確遵守身為社會(huì)人組成人必須實(shí)行的事情之習(xí)慣養(yǎng)成，對往后的步驟而言表示同期化生產(chǎn)系統(tǒng)的基本已經(jīng)整備。要點(diǎn)步驟一：步驟一：6 6S S（習(xí)慣）習(xí)慣）20 生產(chǎn)平均化生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化 多循環(huán)化：在多循環(huán)的生產(chǎn)物品中，生產(chǎn)量最少 的產(chǎn)品以“1”為生產(chǎn)單位。 平準(zhǔn)化：平均化生產(chǎn)實(shí)施後，將一日中 的內(nèi)容細(xì)分為多各生產(chǎn)循環(huán)。 二、平準(zhǔn)化平均化：將各種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量平均為 每日同等數(shù)量。 一、平均化三、多循環(huán)生產(chǎn)21每一個(gè)都要實(shí)施的事每一個(gè)都要實(shí)施的事在必要時(shí)候以少量人員只生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品一發(fā)生異常

13、立刻采取對策庫存阻礙之物庫存阻礙之物庫存降低庫存要心存執(zhí)著（水的深度）（石頭）現(xiàn)場的問題點(diǎn) 水位（庫存）下降便可看 到的問題所在 在不造成停線下降低水位（庫存）221.生產(chǎn)平準(zhǔn)化(前提條件)2.廢除批量生產(chǎn)，改以流水方式生產(chǎn)（亦即成為狹窄 快速流程）。3.一發(fā)生異常即刻停止的生產(chǎn)線（能自己停止的生產(chǎn) 線）降低庫存的手段交貨生產(chǎn)量產(chǎn)品庫存最后工程客戶廠內(nèi)改革為同期化生產(chǎn)系統(tǒng)前提條件（圖）步驟二：生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)步驟二：生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)23 一一個(gè)個(gè)一一個(gè)個(gè)（SETSET）流）流在平均化、平準(zhǔn)化生產(chǎn)中，自粗材到完成品為止，原則上需由最終裝配工程往前工程領(lǐng)取，對於一個(gè)產(chǎn)品只限 “1” 個(gè)零件的運(yùn)搬、

14、裝配、加工、領(lǐng)取粗材等。1.縮短前置時(shí)間。(使物品快速流動(dòng))2.最少工程在製品。3.目視管理狀況。(標(biāo)準(zhǔn)化)4.生產(chǎn)線活性化。24 在必要時(shí)候只對必要數(shù)量的必要物品加以生產(chǎn).搬運(yùn),以人、物、設(shè)備的配合下如何低價(jià)且快速地生產(chǎn)，任何人都能一眼看出異常的狀態(tài)（立刻采取必要的對策）這種就是處于管理狀態(tài)的現(xiàn)場步驟三：一步驟三：一個(gè)一個(gè)（個(gè)一個(gè)（SETSET）流流 目視管理目視管理 就是就是 異常管理異常管理1 1、目視管理目視管理25 1.儲(chǔ)位,物品的暫存區(qū)標(biāo)示(前往取物的場所 2.規(guī)制時(shí)間標(biāo)示 3.每小時(shí)平均生產(chǎn)量管理表(生產(chǎn)狀況與其實(shí)績工時(shí)) 4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的揭示(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)持量) 5.看板(不要

15、.不急品不生產(chǎn),不能生產(chǎn)) 以上在導(dǎo)入順序步驟中說明以上在導(dǎo)入順序步驟中說明 6.顯示器（呼叫，停線一顯示異常） 7.標(biāo)準(zhǔn)速度裝置 8.色別表示 一個(gè)一個(gè)（一個(gè)一個(gè)（SETSET）流流目視管理工具26 一個(gè)一個(gè)（一個(gè)一個(gè)（SETSET）目視管理結(jié)構(gòu)1.一個(gè)一個(gè)地流2.等待浪費(fèi)將3.U字型生產(chǎn)線4.設(shè)置監(jiān)督者可一眼看出生產(chǎn)線全體管理點(diǎn)5.傳達(dá)到現(xiàn)場的情報(bào)只限定在一個(gè)場所生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)轉(zhuǎn)換成等待的浪費(fèi)27 一個(gè)一個(gè)（一個(gè)一個(gè)（SETSET）流流 實(shí)施一個(gè)一流的重點(diǎn)1.依工程順序布置設(shè)備和各種裝置(規(guī)劃物品的流程)2.出口與入口相鄰(U字形生產(chǎn)線,反時(shí)針方向)3.自

16、動(dòng)機(jī)(非自動(dòng)機(jī))放于作業(yè)動(dòng)作范圍外(機(jī)器人亦同）4.規(guī)劃成只能實(shí)施一個(gè)一個(gè)流的結(jié)構(gòu)設(shè)備方面設(shè)備A-5工程設(shè)備B-6工程加工物NO WORK-FULL WORK 控制11 10 987623415完成粗材11679108B設(shè)備中取出加工物后臺(tái)車便回到A設(shè)備(不從B設(shè)備中取出一個(gè)加工物則A設(shè)備無法動(dòng)工之構(gòu)造)A-5B-6秤跎281.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)速度裝置2.將人與機(jī)器的工作分離3.主作業(yè)與附帶作業(yè)分離主作業(yè)員中斷作業(yè)時(shí)附帶作業(yè)員須加以救援使生產(chǎn)不致中斷4.不練習(xí)則無法實(shí)施一個(gè)一個(gè)流的生產(chǎn)(與運(yùn)動(dòng)做同樣練習(xí))(徹底實(shí)施反復(fù)作業(yè)）加工物交換設(shè)備操做裝配作業(yè)生次的品質(zhì)檢查換線等等零件.材料.完材的換取預(yù)放刀具

17、換線準(zhǔn)備(局部換線)換線支援切削油.水的補(bǔ)給等等 一個(gè)一個(gè)（一個(gè)一個(gè)（SETSET）流流作業(yè)方面 實(shí)施一個(gè)一流的重點(diǎn)29 一個(gè)一個(gè)（一個(gè)一個(gè)（SETSET）1.定位置、同時(shí)起動(dòng).定位置停止2.各零件都領(lǐng)取一臺(tái)份（小至螺帽、螺絲、墊片、小螺絲 也要徹底實(shí)施）3.將器質(zhì)編制于一次生產(chǎn)一個(gè)物品中(不要10次抽1次檢查)結(jié)構(gòu)方面1.定位定位. .同時(shí)起動(dòng)同時(shí)起動(dòng)的原則是,實(shí)現(xiàn)重視生產(chǎn)的時(shí)點(diǎn)(同期化生 產(chǎn))的全工程齊足并進(jìn)狀況事項(xiàng) 實(shí)施一個(gè)一流的重點(diǎn)實(shí)施一個(gè)一流的重點(diǎn)30 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線生產(chǎn)的流動(dòng)使工程、物、情報(bào)、人、改善不發(fā)生淤塞的現(xiàn)象，確保高品質(zhì)、低成本，因應(yīng)多樣化等等之基本條件。1.首先

18、規(guī)劃流程，依序廢止暫存區(qū)，最終使流程變長，擴(kuò) 大規(guī)劃全體的流動(dòng)。 2.以一次一個(gè)一次一個(gè)的速度將物品用最短途徑最短途徑( U( U字形生產(chǎn)線字形生產(chǎn)線 ) ) 的流動(dòng)。 物流物流= =途徑途徑+ +流量流量3.後工程強(qiáng)烈進(jìn)行領(lǐng)取動(dòng)作，以狹窄且流速快來促成同期 化。實(shí)施順序：31 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線首先要規(guī)劃流程1.規(guī)劃一個(gè)一個(gè)流 設(shè)置暫存區(qū)2.降低暫存品的存貨3.廢止暫存區(qū) 使流程變長（單位擴(kuò)大規(guī)劃全體的流動(dòng)）使流程變長（單位擴(kuò)大規(guī)劃全體的流動(dòng)） 個(gè)個(gè)的流動(dòng)暫存區(qū)暫存區(qū)暫存區(qū)個(gè)個(gè)的流動(dòng)個(gè)個(gè)的流動(dòng)有暫存區(qū)便無法實(shí)施同期化實(shí)施順序11 1、流水式生產(chǎn)線、流水式生產(chǎn)線32 流水式生產(chǎn)線流水式生

19、產(chǎn)線以一次一個(gè)的速度物品用最短途徑的流動(dòng)以一次一個(gè)的速度物品用最短途徑的流動(dòng)物流=途徑+流量 （通路+流速）通路：依工程順序排列成U字型生產(chǎn)線設(shè)備流速：規(guī)制時(shí)間一次生產(chǎn)一個(gè)物品實(shí)施順序2后工程強(qiáng)烈進(jìn)行領(lǐng)取動(dòng)作，以狹窄且流速快來促成同期化使何種事物同期化？為什么？（時(shí)效）實(shí)施順序31 1、流水式生產(chǎn)線、流水式生產(chǎn)線33 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線生產(chǎn)的前置時(shí)間生產(chǎn)的前置時(shí)間= =加工時(shí)間加工時(shí)間+ +停滯時(shí)間停滯時(shí)間生產(chǎn)附加價(jià)值包含搬運(yùn)時(shí)間、檢查時(shí)間、暫存時(shí)間、生產(chǎn)附加價(jià)值包含搬運(yùn)時(shí)間、檢查時(shí)間、暫存時(shí)間、放置時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)持量放置時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)持量同期化生產(chǎn)之能否建立全看前置時(shí)間（粗材至產(chǎn)品所需時(shí)間）的

20、縮短程度而定前置時(shí)間的縮短。1.可以更短期間提供產(chǎn)品給顧客。2.可立即因應(yīng)（極及成品庫存）多樣化（生產(chǎn)的增減，改型等等） 所有的前置時(shí)間縮短，可使 成為可行 生產(chǎn)的前置時(shí)間情報(bào)的前置時(shí)間改善的前置時(shí)間受訂生產(chǎn)同期化生產(chǎn)重點(diǎn)2 2、前置時(shí)間、前置時(shí)間34 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線1.加工物沒有變化時(shí)全都是浪費(fèi)(認(rèn)清停滯的原因)2.停滯會(huì)發(fā)生=因有多余的物設(shè)備人員。3.沒有作業(yè)停止的情形(將人的工作與機(jī)器的工作明確區(qū)分)4.將現(xiàn)有的流動(dòng)方式當(dāng)作最不好的!(意議改革)生產(chǎn)前置時(shí)間的縮短生產(chǎn)前置時(shí)間的縮短( (以最短的時(shí)間將粗材原材料變成可銷售的產(chǎn)品以最短的時(shí)間將粗材原材料變成可銷售的產(chǎn)品) )1.決

21、定儲(chǔ)位、物品的暫存區(qū)。2.以最少的在制品進(jìn)行生產(chǎn)。3.只生產(chǎn)良品。4.以規(guī)制時(shí)間一個(gè)一個(gè)生產(chǎn)(SET)。5.實(shí)施生產(chǎn)平均化、生產(chǎn)平準(zhǔn)化。6.決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。7.將生產(chǎn)線規(guī)劃為任何人一看即明白之構(gòu)造（目視管理）。8.使改善點(diǎn)（浪費(fèi)）的摘出變?yōu)榭找住?.改善有進(jìn)展。10.使生產(chǎn)線的流動(dòng)更為強(qiáng)勁。關(guān)鍵語2 2、前置時(shí)間、前置時(shí)間35 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線離鳥型籠中鳥型候鳥型離離鳥型、籠中鳥型、侯鳥型的設(shè)備布置中鳥型、籠中鳥型、侯鳥型的設(shè)備布置中1.物品沒有流動(dòng)節(jié) 2.等待的浪費(fèi) (庫存的浪費(fèi))3.搬運(yùn)的浪費(fèi) 4.完成上很費(fèi)時(shí)5.各工程中堆積大量的半加工品粗材粗材5暫存區(qū)暫存區(qū)1098173264A

22、產(chǎn)品35214B產(chǎn)品一律書寫順暢流動(dòng)重點(diǎn)3 3、U U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線36 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線以反時(shí)鐘方向依工程順序排列設(shè)備以反時(shí)鐘方向依工程順序排列設(shè)備1.以一人負(fù)責(zé)入口與出口,可管理規(guī)制時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)持量,后工程的領(lǐng) 取便成為自工程的生產(chǎn)指示2.追求生產(chǎn)線全體效率(互助,異常時(shí)立即停止)3.促進(jìn)團(tuán)體工作意議與負(fù)責(zé)多工程4.以最短的步行到相領(lǐng)的設(shè)備進(jìn)行下一項(xiàng)作業(yè)5.以流動(dòng)(一個(gè)一流)進(jìn)行作業(yè)以因應(yīng)生產(chǎn)的變動(dòng)及增減作業(yè)員 多臺(tái)使用寬廣而緩慢的生產(chǎn)線AEB C DFFGHIBFH HFCAFGHFCHFC負(fù)責(zé)多工程如何以小型設(shè)備廉價(jià)生產(chǎn)狹長而快速的生產(chǎn)線狹長而快速的生產(chǎn)線3 3、U U字型生

23、產(chǎn)線字型生產(chǎn)線37 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線 在此結(jié)構(gòu)之下任何人都可進(jìn)行作業(yè)也就是能夠做 出流動(dòng)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線為整流化作業(yè)員由橫向負(fù)責(zé) 縱向負(fù)責(zé)依工程順序進(jìn)行作業(yè)單能工單能工 多能工化多能工化設(shè)備為一面裝取加工物一面按開關(guān)（將設(shè)備改為這種裝置）也就是多能工也就是多能工= =操作工操作工結(jié)構(gòu) 在此結(jié)構(gòu)之下任何人都可進(jìn)行作業(yè)也就是能夠做出流動(dòng)生產(chǎn)重點(diǎn)4 4、多功能多功能38 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線1.首先由職掌制度開始 為要求作業(yè)員多能工化,以職掌制度做示范 為實(shí)施主作業(yè)與附帶作業(yè)之分離也必順要求多能工化2.作業(yè)員的輸替 某人請假時(shí)由哪位作業(yè)員代替？亦即，假想有人請假并調(diào)配出可因應(yīng)的狀況有目的的

24、實(shí)施教育訓(xùn)練（確定屬于何種程度的多能工，并于短時(shí)間內(nèi)推進(jìn)管理者儲(chǔ)備員等級(jí)（A級(jí)）的人將常被派赴支援（在職人員10%左右）多能工的擴(kuò)大實(shí)施順序等級(jí)工 程程 度比例備 注A級(jí)生產(chǎn)線內(nèi)全工程20%方針（加工）替換.預(yù)置.M/C保守 (裝配) 整組供給.支援.少量 快速搬運(yùn)B級(jí)數(shù)人的小組，工程全部50%C級(jí) 4 5 6 兩鄰工程30%工請生.臨時(shí)工等1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 2 3 47 8 9 104 5 6 7必須能使工程重疊,加以分組4 4、多功能多功能39 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線目視管理的工具.生產(chǎn)流程中異常發(fā)生的傳達(dá)手段生產(chǎn)流程中異常發(fā)生的傳達(dá)手段。品質(zhì)異常.機(jī)器故障.困

25、難發(fā)生時(shí),作業(yè)員立刻按下手邊的按鈕,點(diǎn)亮(燈號(hào))將發(fā)生異常之事通知監(jiān)督者或是維修人員等 是呼叫管理的工具。異常管理異常管理欲徹底消除異常，應(yīng)無懼于停線欲徹底消除異常，應(yīng)無懼于停線問題發(fā)生時(shí)不要立即停線呼叫監(jiān)督者由監(jiān)督者在定位上停止（其它作業(yè)員于結(jié)束一個(gè)循環(huán)的工作后停止）作業(yè)落后時(shí)不是由落后的作業(yè)員去按按鈕而是以極限開關(guān)等呼叫并停止為佳。重點(diǎn)5 5、燈號(hào)顯示、燈號(hào)顯示40 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線 小批量化小批量化1.小批量生產(chǎn)=縮短換線時(shí)間。(混流生產(chǎn)線之低成本生產(chǎn))2.搬運(yùn)的小批量化。3.庫存乃萬惡之源。換模、換線：換模、換線：1.SINGLE換線：換線時(shí)間在9分59秒以下。 2.ONE T

26、OUCH換線。 3.標(biāo)準(zhǔn)換線：以一個(gè)規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間進(jìn)行各設(shè)備的換線時(shí)間。小批量運(yùn)搬：小批量運(yùn)搬：1.混載多次搬運(yùn)。2.定量搬運(yùn)(不定時(shí))：3.定時(shí)搬運(yùn)(不定量)：實(shí)施重點(diǎn)：41 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線在必要時(shí)候必要數(shù)量 生產(chǎn).搬運(yùn) 必要物品平準(zhǔn)化生產(chǎn)一個(gè)一個(gè)流小批量化批量生產(chǎn)對 象品受每小時(shí) 平均生產(chǎn)效率 換線時(shí)間等等 的約束 大批量化低成本 = 全體的效率縮短前置時(shí)間縮短前置時(shí)間個(gè)個(gè)的效率重點(diǎn) 小批量化小批量化42 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線 1.現(xiàn)狀把握(實(shí)施公開換線.電視錄影等等） 2.6S(放置場所.SET工具.顏色管理與事前準(zhǔn)備等等) 3.順序的表(標(biāo))準(zhǔn)化 4.內(nèi)部換線(必須停機(jī)

27、的換線,ONETOUCH交換) 外部換線(機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可進(jìn)行的換線預(yù)先做準(zhǔn)備) 5.將內(nèi)部換線轉(zhuǎn)變成外部換線(內(nèi)部換線為最優(yōu)先 要點(diǎn)的明確化區(qū)分須按順序進(jìn)行的作業(yè)與可同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)若增加人員可縮短換線時(shí)間就是增加人員換線順序表換線工的意議很重要決定順序后只需加以練習(xí)立刻可變成現(xiàn)狀的1/2改革循環(huán)改革循環(huán)縮短換線時(shí)間的實(shí)施順序縮短換線時(shí)間的實(shí)施順序 換線換線. .換型換型43 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線 6.縮短內(nèi)部換線,發(fā)止調(diào)整作業(yè)一將機(jī)器停止減到最低限 7.縮短外部換線(標(biāo)準(zhǔn)化,治工具.刀具的預(yù)置化等等徹底的事前準(zhǔn)備 8.換線作業(yè)時(shí)間(0)需進(jìn)行固定作業(yè)但不要有調(diào)整作業(yè)，以初品OK為原則道槽卡式

28、化，因定梢化，快速換模固定音距化，整組交換，容易使用的快速工具（？裝置）(以工程變更、設(shè)計(jì)變更將零件共通化.自動(dòng)識(shí)別)改革循環(huán)改革循環(huán)縮短換線時(shí)間的實(shí)施順序縮短換線時(shí)間的實(shí)施順序 換線換線. .換型換型44 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線在沖壓、機(jī)械加工.鑄鍛造生產(chǎn)線上因換線非常費(fèi)時(shí)而無法因應(yīng)依后工程的領(lǐng)取順序生產(chǎn)時(shí),必須實(shí)施批量生產(chǎn).指示何時(shí)必須進(jìn)行生產(chǎn)的看板指示何時(shí)必須進(jìn)行生產(chǎn)的看板( (動(dòng)工時(shí)間與粗材領(lǐng)取指示動(dòng)工時(shí)間與粗材領(lǐng)取指示) ) 重點(diǎn)重點(diǎn)要點(diǎn)在于如何縮短換線時(shí)1.將基準(zhǔn)數(shù)一次減少一箱2.發(fā)生問題 縮短換線 解決3.不斷反復(fù)進(jìn)行著將基準(zhǔn)數(shù)削減至一箱4.接下來將批量數(shù)變小(與換線的縮短率同

29、等,換線1/2 批量1/2)但 基準(zhǔn)數(shù)要保持在順序3的狀態(tài)(后工程發(fā)生缺料）5.反復(fù)進(jìn)行順序14引出需求實(shí)施順序?qū)嵤╉樞?信號(hào)看板信號(hào)看板45必要時(shí)同時(shí)混裝1個(gè)產(chǎn)品的份量巡回各工程進(jìn)行領(lǐng)取迅速少量搬運(yùn)（使河水清澈見底）1.以熟知工程的優(yōu)秀作業(yè)員擔(dān)任(敏捷巡回在生產(chǎn)線間.工程間.過期性地領(lǐng)取.供給 領(lǐng)件就如火車時(shí)刻表一般?。?.被后工程所領(lǐng)取搬運(yùn)的物品是對前工程的下次制造指示(生產(chǎn)指示)巡回混載方式3.情報(bào)傳達(dá)人(異常管理) 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線現(xiàn)狀零件一次的供給量很多（大批量）生產(chǎn)線旁邊的物品多作業(yè)時(shí) 尋找 選擇 放回 裝配/加工（都是浪費(fèi)）進(jìn)行非定常作業(yè)（無法進(jìn)行反復(fù)作業(yè)）無法確定生產(chǎn)過

30、?；虿蛔悖ㄇ閳?bào)不足）一點(diǎn)一點(diǎn)領(lǐng)取供給一點(diǎn)一點(diǎn)領(lǐng)取供給( (裝配供給以一臺(tái)份裝配供給以一臺(tái)份) )重點(diǎn)重點(diǎn) 迅速少量搬運(yùn)迅速少量搬運(yùn)46 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線基本上搬運(yùn)亦是浪費(fèi)，不過不搬運(yùn)便無法進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)基本上搬運(yùn)亦是浪費(fèi)，不過不搬運(yùn)便無法進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)同期化生產(chǎn)系統(tǒng)中的搬運(yùn)是有效率地在最低限的必要時(shí)同期化生產(chǎn)系統(tǒng)中的搬運(yùn)是有效率地在最低限的必要時(shí)候情報(bào)一起搬運(yùn)候情報(bào)一起搬運(yùn)（領(lǐng)取）物品（領(lǐng)?。┪锲罚ㄖ辉诒匾獣r(shí)候搬運(yùn)（領(lǐng)取）工程問題必要數(shù)量的必要物品）重點(diǎn)重點(diǎn)將搬運(yùn)編制于流程之中以提升全體的效率將搬運(yùn)編制于流程之中以提升全體的效率任務(wù)任務(wù) 搬運(yùn)系統(tǒng)搬運(yùn)系統(tǒng)47 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線1.必

31、須由需要的后工程擔(dān)任搬運(yùn)工作。2.領(lǐng)取單位是以產(chǎn)品為1進(jìn)行混載.多次搬運(yùn)。3.領(lǐng)取量是到下次搬運(yùn)時(shí)為止的使用量。4.是不定時(shí)量搬運(yùn)。5.裝.卸作業(yè)與搬運(yùn)需分開。6.讓物品附有生產(chǎn)情報(bào)。不是一次3個(gè)5個(gè)的多個(gè)出庫而是3臺(tái)份同時(shí)出庫時(shí)，適用一次一臺(tái)份3次1個(gè)產(chǎn)品AA ABB BCC C零件A、B、C裝配BACBACBAC裝配 搬運(yùn)系統(tǒng)搬運(yùn)系統(tǒng)48 流水式生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線定量搬運(yùn)（不定時(shí)）定量搬運(yùn)（不定時(shí)）后工程于用完一定量的時(shí)點(diǎn)前工程領(lǐng)取，搬運(yùn)所使用的固定量（發(fā)生故障時(shí)，只有那份定量的物品的領(lǐng)取時(shí)間會(huì)自動(dòng)延后）定時(shí)搬運(yùn)（不定量）定時(shí)搬運(yùn)（不定量）搬過時(shí)間為固定（每1小時(shí)每2小時(shí)等等)前往領(lǐng)取(依

32、據(jù)離.前置時(shí)間而定)(發(fā)生故障時(shí),只有那份定時(shí)的物品會(huì)自動(dòng)減少)關(guān)鍵語關(guān)鍵語 搬運(yùn)系統(tǒng)搬運(yùn)系統(tǒng)49目視管理 制造中的狀況 生產(chǎn)狀況(落后.進(jìn)度)之掌握情報(bào)傳達(dá)情報(bào)傳達(dá)(情報(bào)是為了使行動(dòng)/改善連接之物) 具體化工具1.儲(chǔ)位表示 2.物品的暫存方式(暫存區(qū))最大容量最小容量表示 3.包裝方式容器 儲(chǔ)位儲(chǔ)位. .物品的放置場所物品的放置場所1 1、儲(chǔ)位、儲(chǔ)位、部品置場部品置場所所物品的放置場內(nèi)有治具臺(tái)車測定器輔助材料等等在此是針對成品零件粗材完材等等加以說明重點(diǎn)以物品做為媒體，使任何人都了解正常狀況與異常狀況以進(jìn)行立即改以物品做為媒體，使任何人都了解正常狀況與異常狀況以進(jìn)行立即改善善著眼點(diǎn)50 儲(chǔ)位

33、儲(chǔ)位. .物品的放置場所物品的放置場所 儲(chǔ)位儲(chǔ)位( (LOCATION)LOCATION)1.具有使任何人都易于理解的一慣性.2.以將來不會(huì)移動(dòng)的東西做為基準(zhǔn)工廠.建筑物.柱子,將工廠內(nèi) 部加以劃分 以柱子為基準(zhǔn)設(shè)定5M2的范圍 （）不可以生產(chǎn)線，設(shè)備為基準(zhǔn) 將來有可能廢止或生產(chǎn)線移動(dòng)3.儲(chǔ)位設(shè)定劃分(以少許情報(bào)得知正確場所)(例)儲(chǔ)位設(shè)定的順序與著眼點(diǎn)(系) 工廠及建筑物(市)柱內(nèi)范圍面積(路)柱內(nèi)范圍面積的1/4(號(hào))地面位置6架位3. 45小劃分柱51 儲(chǔ)位儲(chǔ)位. .物品的放置場所物品的放置場所2 2、 儲(chǔ)位儲(chǔ)位( (LOCATION)LOCATION)4.以一品名.1品號(hào)=1儲(chǔ)位為原則

34、5.儲(chǔ)位由使用課別決定,向事務(wù)局(通常是總務(wù)或生產(chǎn)技術(shù).工務(wù))登記遵守儲(chǔ)位設(shè)定方法與防止儲(chǔ)位重復(fù) 作成儲(chǔ)位總賬6.冠上簡稱以使任何人都能前往領(lǐng)取會(huì)更方便. 中.小地區(qū)也可加入簡稱儲(chǔ)位設(shè)定的順序與著眼點(diǎn)52 儲(chǔ)位儲(chǔ)位. .物品的放置場所物品的放置場所1.不損及物品的品質(zhì)(擦傷.防震.防濕.變形等等)。2.一個(gè)容器裝一個(gè)品號(hào)。3.容器?可能縮小收容數(shù)以少量為宜。4.收容數(shù)須目視即知（1，2，5，10，50，100）。5.容器的處理可以轉(zhuǎn)使用之材質(zhì)為佳(容器塑膠化)。設(shè)定條件 瓦楞紙盒的容器塑膠化 回轉(zhuǎn)10次即已合算廢止單次使用的容器塑膠袋紙袋也同樣53 儲(chǔ)位儲(chǔ)位. .物品的放置場所物品的放置場所暫

35、存區(qū)與放置場所基本上的意思是不同的暫存區(qū)暫存區(qū)：依后工程領(lǐng)取的信號(hào)所生產(chǎn)（或是交貨）的依后工程領(lǐng)取的信號(hào)所生產(chǎn)（或是交貨）的 物品全數(shù)堆放的場所有儲(chǔ)位物品全數(shù)堆放的場所有儲(chǔ)位. .品號(hào)品號(hào). .最大量最大量. .最最 小量之表示。小量之表示。置置 場場: : 與后工程沒有關(guān)系所生產(chǎn)與后工程沒有關(guān)系所生產(chǎn)( (或是交貨或是交貨) )的物品的的物品的 堆放場所堆放場所。重點(diǎn)54 規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間 以規(guī)制時(shí)間生產(chǎn)以規(guī)制時(shí)間生產(chǎn)所謂規(guī)制時(shí)間是指在正常時(shí)間中以幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品（一個(gè)零件）的時(shí)間（太慢太快都不可以）以不必要生產(chǎn)數(shù)（量）與移動(dòng)時(shí)間（定時(shí)）來決定重點(diǎn)每一日規(guī)制時(shí)間每一日稼動(dòng)時(shí)間（定時(shí)）必要

36、生產(chǎn)數(shù)（量）(8H*60分） 午前午后 480分-(朝會(huì)+休息+作業(yè)結(jié)束整理)后工程的必要數(shù)(量)55 規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間項(xiàng)目配置人員內(nèi)容狀態(tài)省力化定員制呈現(xiàn)生產(chǎn)過剩或持量過多現(xiàn)象只是改善使作業(yè)員變得輕松孤島、籠中島等等的設(shè)備布置省人化定員制消除不容許存在的浪費(fèi)過剩的作業(yè)員編制回正規(guī)的分配直線型生產(chǎn)線（改善的基礎(chǔ)）少人化少人化 非定員制非定員制作業(yè)員數(shù)量與生產(chǎn)數(shù)成一定的比例，一面因應(yīng)后工程的變化（數(shù)量變動(dòng)）同進(jìn)降低一個(gè)產(chǎn)品（零件）的成本（）生產(chǎn)量增加時(shí)作業(yè)員絕不增加（U字型生產(chǎn)線）人集中與工程內(nèi)多工程多能工重點(diǎn) 少人化少人化56 規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間 效率=一定時(shí)間內(nèi)所完成的工作之比例（工作的進(jìn)展方

37、式） 工作=變成金錢的工作+不會(huì)變成金錢的工作（浪費(fèi)）+浪費(fèi) 任意浪費(fèi) 浪費(fèi)的顯在化 消除浪費(fèi) 不實(shí)施前述步驟則無 法成為高效率提高效率的目的提高效率的目的= =降低成本（減少人員）降低成本（減少人員）因應(yīng)后工程（顧客）的要求，以公司全體.工廠全體水準(zhǔn)的效率優(yōu)先效率的基準(zhǔn)是同期化 平準(zhǔn)化生產(chǎn)消除品種.量的不均衡人.設(shè)備的 不均衡重點(diǎn) 效率效率57 規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間 必要物品. 質(zhì) 只對必要數(shù)量. 量 于必要時(shí)候生產(chǎn). 時(shí)效必要生產(chǎn)數(shù)(量)工作時(shí)間(定時(shí))規(guī)制時(shí)間生產(chǎn)2效率 生產(chǎn)時(shí)變 動(dòng)中 減少人員成本成本= =質(zhì)質(zhì)+ +量量+ +時(shí)效時(shí)效為提高全體的145在顧客所決定的3效率=生產(chǎn)量人員減少加

38、班時(shí)間 效率效率58 生產(chǎn)量管理生產(chǎn)量管理生產(chǎn)管理的3大要項(xiàng)目1.臨督者.作業(yè)員與上級(jí)監(jiān)督者.管理者可以利用管理表根 據(jù)事實(shí)進(jìn)行商討。2.計(jì)劃是遵守并達(dá)成交期。時(shí)常聽說（因?yàn)榍肮こ?其它 的責(zé)任而物品無法制造出來),但是即使沒有時(shí)間、人員、 物品，也必然按照交期以因應(yīng)后工程的要求。3.制造成本是表現(xiàn)在生產(chǎn)量管理的要求。59 生產(chǎn)量管理生產(chǎn)量管理1 1、每小時(shí)的生產(chǎn)量管理、每小時(shí)的生產(chǎn)量管理 生產(chǎn)量管理是目視管理工具，確保每日每小時(shí)生產(chǎn)數(shù)的同數(shù)把握工數(shù)，謀降低成本，共狀發(fā)生時(shí)得以迅速處理，管理，維持穩(wěn)定狀態(tài)的生產(chǎn)線。經(jīng)常保持最佳的狀態(tài) 規(guī)劃沒有不均衡現(xiàn)象的生產(chǎn)線重點(diǎn) 記錄生產(chǎn)量阻礙要因的共狀（機(jī)

39、器故障.缺料.不良.換線.刀具交換.作業(yè)落后.問題等等)的內(nèi)容與時(shí)間,將內(nèi)容加以區(qū)別后逐項(xiàng)解決問題以便繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。生產(chǎn)管理=制造成本管理灌輸成本意識(shí)給現(xiàn)場人員！以容器單位將生產(chǎn)實(shí)績以數(shù)字表示出來。作業(yè)員教育作業(yè)員教育1容器3萬元1日完成15容器便生產(chǎn)45萬元60 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 物物/ /事標(biāo)準(zhǔn)化事標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)能力配置狀態(tài)動(dòng)作順序方法責(zé)任義務(wù)想法概念規(guī)制時(shí)間、工程能力表流水式生產(chǎn)線、U字型生產(chǎn)線、儲(chǔ)位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、生產(chǎn)量管理、標(biāo)準(zhǔn)速控器、警示燈、6S、看板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表換線順序表安全.多能工教育方法，了笨措施生產(chǎn)量管理，生產(chǎn)推移圖，異常管理（停止生產(chǎn)線，不可停線）一個(gè)一個(gè)（SET）的流自

40、動(dòng)化與自動(dòng)化，稼動(dòng)與可動(dòng)，效率，平準(zhǔn)化，小批量CIM，JIT，同期化生產(chǎn)，物流，改善，情報(bào)重點(diǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善可言61 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1.確實(shí)遵守規(guī)則,使任何人都明白(有管好壞均須遵行規(guī)則)。2.目的的于共狀管理,因此,標(biāo)準(zhǔn)外之物、事，均須采取措施（改善）。3.改善試行后OK必須經(jīng)責(zé)任者(管理.監(jiān)督者)認(rèn)可,實(shí)為標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。4.標(biāo)準(zhǔn)并非一經(jīng)制定后便無懈可執(zhí)，須不斷地使問題點(diǎn)與浪費(fèi)顯在采取對策并修訂標(biāo)準(zhǔn)。5.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化是進(jìn)行改善作業(yè)。著眼點(diǎn) 物物/ /事標(biāo)準(zhǔn)化事標(biāo)準(zhǔn)化62 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 對所有的物/事均規(guī)定出標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場.事務(wù)單位成為目視管理(物品的流動(dòng).人員的動(dòng)作、工作的速度)

41、的狀態(tài),以使任何人隨時(shí)都能夠進(jìn)行相同的作業(yè)。重點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)就是為了使有關(guān)連的每個(gè)人都能公平地？利益.情報(bào)為謀求統(tǒng)一和單純化的目的而對能力 配置狀態(tài)動(dòng)作順序方法責(zé)任義務(wù)想法概念等等訂定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范（以圖、文、樣本等作具體的表示） 物物/ /事標(biāo)準(zhǔn)化事標(biāo)準(zhǔn)化63 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是：為了消除所有的（浪費(fèi)），讓物流狹窄且快速流動(dòng)在必要時(shí)候，制造、搬運(yùn)的必要數(shù)量的必要物品而將人、機(jī)器、物做最有效的組合使其標(biāo)準(zhǔn)化（方法），依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)物品。重點(diǎn)同期化生產(chǎn)系統(tǒng)中物品的制造方法.改善.管理方法的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)()效率性就是為安全且更低價(jià)制造良好品質(zhì)物品的工作方法1.現(xiàn)場作業(yè)的根據(jù)(管

42、理基準(zhǔn))2.改善的萌芽及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3.新進(jìn)人員的指導(dǎo)書4.熟練者必要外作業(yè)的防止5.維持品質(zhì)、安全、量成本管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的5個(gè)目標(biāo)64 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.以人的動(dòng)作為中心以人的動(dòng)作為中心(不受設(shè)備條件影響,消除人的動(dòng)作中之浪費(fèi) . 不合理.不勻稱)2.徹底實(shí)施反復(fù)作業(yè)徹底實(shí)施反復(fù)作業(yè)(以規(guī)制時(shí)間進(jìn)行作業(yè),是得以進(jìn)行改善、同 期化的唯一方策)3.由現(xiàn)場作成由現(xiàn)場作成(監(jiān)督者須示范并指導(dǎo)部屬遵守,重點(diǎn)在于臨督者的意 志須融于其中）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三前提1.規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間（正常上班時(shí)間中以幾分幾秒制造一個(gè)成品一個(gè) 零件的基準(zhǔn)時(shí)間）2.作業(yè)順序作業(yè)順序(作業(yè)員在裝配/加工成品/零件的過程配合時(shí)間的作 業(yè)順序）

43、3.標(biāo)準(zhǔn)持量標(biāo)準(zhǔn)持量(反復(fù)作業(yè)進(jìn)行中工程內(nèi)所必需的最少在制品)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三素 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)65 品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)就是將原料零件等等加以加工裝配所點(diǎn)示出的結(jié)果,但是沒有幕僚.監(jiān)督者的質(zhì) 生產(chǎn)線.設(shè)備的質(zhì) 情報(bào)的質(zhì) 作業(yè)方法的質(zhì)的改善則無法提高產(chǎn)品提高產(chǎn)品( (零件）的品質(zhì)零件）的品質(zhì)所有生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)，水準(zhǔn)匯總?cè)从吃谏唐飞厦?。所有生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)，水準(zhǔn)匯總?cè)从吃谏唐飞厦妗? 1、質(zhì)管理、質(zhì)管理 商品的品質(zhì)保證對企業(yè)來而言是比任何一切都優(yōu)先的大前提，具體而言即所有的工程（工作崗位）只在必要的時(shí)候生產(chǎn)后工程（顧客）所必要數(shù)量的必要物品依所要求品質(zhì)的物品保證所要求的品質(zhì)保證所要求的品質(zhì) 請求企業(yè)所有業(yè)務(wù)活

44、動(dòng)的改善與管理的定著請求企業(yè)所有業(yè)務(wù)活動(dòng)的改善與管理的定著2 2、品質(zhì)保證、品質(zhì)保證66 品質(zhì)品質(zhì) 自主檢查是以后工程即顧客的觀念，按照基準(zhǔn)表現(xiàn)自檢查自己所做的物品確認(rèn)是良品，不良品絕對不外流，對自己宣誓，負(fù)責(zé)地將物品流到后工程，確實(shí)實(shí)行規(guī)定的事。4 4、自主檢查、自主檢查基本上所有的產(chǎn)品均須全數(shù)檢查,而且是在源流檢查檢查無法產(chǎn)生附加價(jià)值(雖是必要卻會(huì)提高成本)必須設(shè)法使工數(shù)不增加3 3、全數(shù)檢查、全數(shù)檢查67 品質(zhì)品質(zhì) 自動(dòng)化就是自大檢查（控制）質(zhì)量作業(yè)設(shè)備的共狀一有共狀便最優(yōu)先自動(dòng)停止人設(shè)備生產(chǎn)線工廠6 6、自動(dòng)化、自動(dòng)化 即使是實(shí)施全數(shù)檢查自主檢查,有時(shí)也會(huì)因心不在篶或發(fā)呆而忘記作業(yè)（人為錯(cuò)誤）以治具機(jī)器等等自動(dòng)防止的構(gòu)造防笨措施以治具機(jī)器等等自動(dòng)防止的構(gòu)造防笨措施以檢查的自動(dòng)化為目的5 5、防笨措施、防笨措施68 稼動(dòng)率與可動(dòng)率稼動(dòng)率與可動(dòng)率 設(shè)備設(shè)備就是指在正常上班時(shí)間中,生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器對于後工程要求數(shù)的加工能力的比例（需要對定時(shí)間能力的比率）就是指想開動(dòng)