螺旋鉆孔灌注樁工程施工工藝6

1、螺旋鉆孔灌注樁工程施工工藝施工準備作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用臨時設(shè)施準備就緒。2、 場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實或碾 壓。3、 分段制作好鋼筋籠，以5-8m 為宜。4、 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁，并經(jīng)過驗收簽認。5、 施工前作成孔試驗，數(shù)量不少于2 根。6、 選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。材料要求1、 水泥：采用42.5 級礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2、 砂： 中砂或粗砂，含泥量不大于5%， 有進場復(fù)驗報告。3、 石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。有進場復(fù)驗報告。4、

2、 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、 鋼筋：鋼筋的品種，級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求， 有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，表面 清潔無老銹和油污。6、 墊塊： 用 1:3 水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格1820#鐵絲燒成。8、 外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測報告，復(fù)試報告。（三） 施工機具螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。2、 質(zhì)量要求（1） 混凝土灌注樁（ 鋼筋籠 ） 質(zhì)量標(biāo)準（2） 螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準注：（一 ）、 （二 ）項請參照本書第十二節(jié)“泥

3、漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程”章節(jié)相應(yīng)部分。3、 工藝流程鉆孔機就位一鉆孔-檢查質(zhì)量一孔底清理一孔口蓋板-移 鉆孔機一移蓋板測孔深、垂直度一放鋼筋籠一放混凝土溜筒一澆 筑混凝土（隨澆隨振）一插樁頂鋼筋。操作工藝（一） 鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（2） 鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈）， 開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。（3） 檢查成孔質(zhì)量1、 鉆深測定：用測深繩（ 錘 ） 或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過10cm。2、 孔徑控制：鉆

4、進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（4） 孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動； 提鉆桿， 不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。（5） 移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。澆筑混凝土1、 移 走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度 及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準要求時，要處理合 格后，再進行下道工序。2

5、、 吊 放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊（ 或塑料卡 ） ；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。3、 放 溜簡澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定，一般不大于1.5m。4、 混 凝土澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。5、撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有

6、足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。6、混凝土的坍落度一般為180200mm為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。7、 同 一配合比的試塊，每班不得少于一組。5、 成品保護1、 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時，要有保護墊塊、或墊管和墊板。2、 鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。3、 灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4、 成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在 4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過 程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、

7、 安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。6、 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。7、 樁頭混凝土強度，在沒有達到 5MPa寸，不得碾壓，以防 樁頭損壞。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 、 孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止 在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要 時可二次投鉆清土。2 、 塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上 層滯水層滲漏等情況，要會同有關(guān)單位研究處理。3 、 樁身混凝±質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按 操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜 物混入混凝土中一起澆筑。4 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放運輸起吊入孔等過程中，沒有嚴格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人