除渣設(shè)備檢修工藝規(guī)程

1、機(jī)組除渣系統(tǒng)簡(jiǎn)介電廠一期2 ×3 5 O MW機(jī)組采用亞臨界強(qiáng)制循環(huán)汽包爐，固態(tài)排渣，配水力 沖渣系統(tǒng)。在鍋爐底部的過(guò)渡渣斗下安裝鏈條刮板撈渣機(jī)連續(xù)排渣，排出的渣進(jìn) 入研磨碎渣機(jī)粉碎，在進(jìn)入渣漿池，渣漿池中通入撈渣機(jī)的溢流水和回收的沖渣 水對(duì)渣進(jìn)行混合后，由渣漿泵抽至脫水倉(cāng)，渣水在脫水倉(cāng)進(jìn)行渣水分離，渣由汽 車?yán)粱覉?chǎng)，而脫出的水排至濃縮機(jī)，進(jìn)一步澄清后，在送至撈渣機(jī)和渣漿池進(jìn) 行循環(huán)利用。除渣系統(tǒng)采用連續(xù)運(yùn)行的方式，正常出力9.5t / h，最大出力40th 0每臺(tái) 爐設(shè)2臺(tái)渣漿泵，一臺(tái)撈渣機(jī)，一臺(tái)碎渣機(jī)，兩臺(tái)爐公用兩臺(tái)脫水倉(cāng)，一臺(tái)濃縮 機(jī)，三根渣管，三根沖渣回水管。主要的設(shè)備參數(shù)

2、:序號(hào)設(shè)備名稱型式型號(hào)/代號(hào)主要參數(shù)單位數(shù)量布置位置生產(chǎn)廠家1脫水倉(cāng)三段脫水式TSC-10S直徑：10m有效容積：670 m 3臺(tái)2灰?guī)鞏|側(cè)青島四洲鍋爐設(shè)備有限公司2高效濃縮機(jī)提耙式GN10池口直徑：10米有效容積2373m臺(tái)1灰?guī)鞏|側(cè)江蘇海峰電力機(jī)械股份有限公司3渣漿泵離心式4-3EHH流量：150 mih揚(yáng)程：60m臺(tái)4撈渣機(jī)旁PaCifiC machi nery4沖渣水泵離心式65ZGB流量：80 m/h壓力：0.6MPa臺(tái)3澄清池下石家莊水泵廠5臥式泥漿泵離心式50B-L流量：39 m/h壓力：0.32MPa臺(tái)2澄清池下石家莊水泵廠6立式排污泵離心式75YW-45-32XP臺(tái)4灰?guī)?、?/p>

3、水倉(cāng)下山東博山渣漿泵廠7立式排污泵離心式50NWY12-38流量：315 m7h壓力：0.37MPa臺(tái)1脫水倉(cāng)回收水池鎮(zhèn)江工業(yè)水泵廠8刮板撈渣機(jī)刮板式CZ14AAJ-03.00.00出力：840th臺(tái)2爐底渣斗下部洛陽(yáng)非標(biāo)件廠9碎渣機(jī)單輥式CGU33× 30出力：1040t/h臺(tái)2撈渣機(jī)刖美國(guó)賓西法尼亞第一節(jié) 撈渣機(jī)檢修、概述浸沒式撈渣機(jī)設(shè)計(jì)上用于火力發(fā)電廠灰處理系統(tǒng)，與液壓關(guān)斷門，碎渣機(jī)、 渣漿泵、脫水倉(cāng)配套使用，形成一套鍋爐底渣處理系統(tǒng)。我廠采用的是三菱株式 會(huì)社委托洛陽(yáng)非標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)的CZ14AAJ-03.00.00 型號(hào)的撈渣機(jī)。減速機(jī)(cyclo DriVe With To

4、RQUEJimiter)型號(hào)：CHHJM15-4255DA AVTL-377 ,廠家，SumitOmOHeaVy industries.ltd.japan,serrial NO:C8085968設(shè)備簡(jiǎn)圖：三、主要組件：撈渣機(jī)本體、刮板及鏈條、上下導(dǎo)向輪、傳動(dòng)裝置、張緊裝置、行走輪、電 氣系統(tǒng)、供水管路及過(guò)載保護(hù)裝置。四、常見故障及維修措施序號(hào)故障可能原因維修措施1脫鏈1、兩側(cè)張緊程度不平衡。1、定期檢查調(diào)節(jié)2、鏈條松動(dòng)張緊裝置。3、因磨損使得鏈環(huán)的節(jié)距增大2、檢查鏈條、鏈4、刮板變形輪的磨損情況5、驅(qū)動(dòng)鏈輪磨損嚴(yán)重3、檢修后清除異6、異物卡澀物2斷鏈1、檢修后遺留的異物造成刮檢查槽體保證無(wú)雜板

5、變形或卡澀物或遺留工具，檢查2、過(guò)載保護(hù)失靈保護(hù)裝置3、過(guò)流保護(hù)失靈3刮板松動(dòng)1、螺栓緊固不到位緊固螺栓，必要時(shí)用電焊電死4鏈條傾斜1、張緊裝置卡澀1、檢查兩側(cè)張緊2、底部於渣磨損力2、定期清理下槽體積渣5導(dǎo)向輪漏1、封水安裝不到位1、檢查軸封水水2、導(dǎo)向輪安裝不合要求安裝3、產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)2、檢查導(dǎo)向輪O型圈情況、軸端密封3、定期添加潤(rùn)滑脂五、維護(hù)及安全事項(xiàng)：1、對(duì)導(dǎo)向輪及其傳動(dòng)鏈條定期潤(rùn)滑2、定期檢查傳動(dòng)裝置的減速機(jī)潤(rùn)滑油的油位3、定期對(duì)張緊裝置的蝸輪蝸桿進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)情況4、定期檢查鏈條長(zhǎng)度，當(dāng)張緊裝置頂?shù)阶铐敹丝潭葧r(shí)要裁鏈條，保證兩側(cè) 同時(shí)裁去相同數(shù)量的偶數(shù)環(huán)數(shù)。并做好記錄，當(dāng)拉

6、長(zhǎng)5%以上時(shí)，則應(yīng) 更換新的鏈條。六、潤(rùn)滑清單：序號(hào)部位潤(rùn)滑部件潤(rùn)滑油型號(hào)更換周期備注1減速機(jī)齒輪、軸承HL30齒輪油2傳動(dòng)裝置鏈條鈣基潤(rùn)滑脂2G-23上下導(dǎo)輪Shell AWania RL24張緊裝置Shell AWania RL25行走輪Shell AWania RL26制動(dòng)裝置Shell AWania RL2七、軸承一覽表序號(hào)位置名稱型號(hào)1張緊裝置滾珠推力軸承張緊裝置22222 （ 1 對(duì)）2雙排向心球面軸承35161135163制動(dòng)裝置雙排向心球面軸承35324上導(dǎo)向輪深槽滾珠軸承62165下導(dǎo)向輪深槽滾珠軸承6222 （ 2 對(duì)）6行走輪雙排向心球面軸承31547刮板鏈輪231368

7、八、撈渣機(jī)解體檢修工藝及質(zhì)量要求：檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)1 .軸承配合間1、拆下聯(lián)軸器，解列電機(jī)與減速機(jī)，隙：正常間隙做好標(biāo)記為 0.02mm2、將減速機(jī)的潤(rùn)滑油放到指定的容2 .齒輪及軸應(yīng)器中無(wú)磨損，軸、3、將驅(qū)動(dòng)裝置的減速齒輪段面向下鍵、槽、齒輪解體放置，卸下固定殼體的螺栓，從環(huán)首螺 栓處吊起，分離低速聯(lián)軸段4、檢查低速軸滾柱、擺線輪盤、間隔 環(huán)、扣環(huán)、機(jī)架、軸承、間隔片端板、 偏心組件、擺線輪盤、端板、環(huán)行齒輪 殼體、測(cè)間隙5、拆下高速軸端板、低速軸、機(jī)架、 扣環(huán)、高速軸、測(cè)間隙6、解體扭矩保護(hù)裝置7、清理油箱配合良好1、清洗軸承、擺線輪盤、間隔環(huán)、環(huán)型1.聯(lián)軸節(jié)軸向齒輪殼體、齒

8、輪滾柱間隙：正常間2、按上述拆卸的相反順序進(jìn)行回裝隙為1mm4、更換端蓋與減速機(jī)之間的密圭寸墊2 .聯(lián)軸節(jié)徑向5、加入潤(rùn)滑油間隙：正常間回 裝6、裝上減速機(jī)與電機(jī)的對(duì)輪，并找正隙為0.03mm3 .對(duì)輪的軸向 和徑向偏差0.1mm對(duì)輪間 隙為2 5mm4 .對(duì)輪螺栓均 勻?qū)ΨQ緊固， 并有墊圈檢修項(xiàng)目張緊裝置檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軸承無(wú)1、用吊具吊住推桿斑點(diǎn)腐蝕，2、松開固定螺栓，吊下機(jī)械螺桿傳動(dòng)密封情況裝置良好3、卸下升降螺桿蓋上的螺釘，卸下防2、蝸輪蝸?zhàn)o(hù)罩，端部附件和護(hù)圈桿推桿運(yùn)解4、從傳動(dòng)套筒上卸下升降螺桿行平穩(wěn)運(yùn)體5、卸下機(jī)體上螺釘，卸下機(jī)體蓋動(dòng)靈活間6、卸下螺桿組件上的端蓋隙配合良7、一

9、邊用木錘敲擊螺桿一端，一邊轉(zhuǎn)好動(dòng)螺桿、卸下螺桿軸承外圈8、將傳動(dòng)套筒和齒輪組件從機(jī)體中取出如有必要可拆除螺桿組件回 裝1、2、3、清洗各部件按拆卸的相反順序回裝添加潤(rùn)滑油1、更換密封墊、油封檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部鏈輪1、承配合1、下軸承蓋，檢查潤(rùn)滑油情況，并做間隙：正常記錄間隙為解2、檢查鏈輪磨損及有無(wú)裂紋0.02mm體3、拆下軸承進(jìn)行清洗、測(cè)量軸承間隙2、軸承無(wú)斑點(diǎn)并記錄腐蝕，密封情4、檢查軸承有無(wú)磨損、裂紋、銹蝕況良好5、解體檢查軸套及軸套固定情況3、更換密封6、回裝軸套墊、油封7、回裝軸承、再次測(cè)量間隙8、加注潤(rùn)滑脂，回裝軸承蓋尾部鏈輪1、拆下軸承蓋，檢查潤(rùn)滑油情況，并做記錄2、檢查

10、鏈輪磨損及有無(wú)裂紋3、拆下軸承進(jìn)行清洗、測(cè)量軸承間隙并記錄4、檢查軸承有無(wú)磨損、裂紋、銹蝕5、檢查軸套及軸套固定情況6、回裝軸承、再次測(cè)量間隙7、加注潤(rùn)滑脂，回裝軸承蓋驅(qū)動(dòng)鏈條及鏈輪檢查1、下軸承蓋，檢查潤(rùn)滑油情況，并做記錄2、檢查鏈輪磨損及有無(wú)裂紋3、拆下軸承進(jìn)行清洗、測(cè)量軸承間隙并記錄4、檢查軸承有無(wú)磨損、裂紋、銹蝕5、回裝軸承、再次測(cè)量間隙6、加注潤(rùn)滑脂，回裝軸承蓋7、鏈條檢查磨損情況，有無(wú)裂紋、變形回4、清洗各部件1、更換密裝5、按拆卸的相反順序回裝圭寸墊、油圭寸6、添加潤(rùn)滑油2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡澀異音第二節(jié)碎渣機(jī)檢修一、概述我廠的碎渣機(jī)是美國(guó)賓尼法尼亞Penn SylVa nia

11、 公司的CG單輥碎渣機(jī)，碎 渣機(jī)的型號(hào)為：CGU 33X30型，供貨號(hào)為9811271，系列號(hào)為6333，6334，圖紙 號(hào)為54126 2059 2?；緲?gòu)成為一個(gè)水封式回轉(zhuǎn)式的齒形輥?zhàn)优c一個(gè)固定的耐 磨襯板組成。研磨是在輥?zhàn)雍湍湍ヒr板間完成的，采用自動(dòng)反向控制保護(hù)裝置， 也就是說(shuō)，在有較大或較硬的東西卡在輥?zhàn)雍鸵r板之間，碎渣機(jī)無(wú)法磨碎的時(shí)候， 此時(shí)電機(jī)超載信號(hào)發(fā)出，控制系統(tǒng)給出反向旋轉(zhuǎn)的指令從而保護(hù)了設(shè)備。減速機(jī) 型 號(hào) SK63-13-M/4， 生 產(chǎn) 廠 家 NOrd SeVerr Duty NOregear.corp,ser-No:982160-111-02二、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：三、主要參

12、數(shù)及規(guī)范:減速機(jī)型號(hào)SK63-13-M/4（廠家：Nord SeVerr DUty Noregear.corp）減速裝置傳動(dòng)力矩3700LBS （ 16，458N）電機(jī)傳輸力矩APPROX.4725LBS.（ 21，018N）材質(zhì)BoTToM ASH CLINKER進(jìn)料尺寸300MM*OMM出料尺寸80 % 90 % 25mm （ 98 % 100 % 38mm）功率10-40MTPH電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速10HP （ 7.5KW），1500RPM傳動(dòng)形式鏈條轉(zhuǎn)速16RPM四、維護(hù)及安全事項(xiàng)：1、在停運(yùn)前，應(yīng)確保碎渣機(jī)內(nèi)無(wú)積渣，防止下次啟動(dòng)時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行。2、啟動(dòng)碎渣機(jī)時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)情況，空轉(zhuǎn)2小時(shí)，在該過(guò)

13、程中，密切觀測(cè)軸承 溫度，最大溫度 1800F3、定期檢查密封填料，緊固時(shí)對(duì)程緊固4、推薦軸承潤(rùn)滑脂為 MoBlLIlTH SHC4605、運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)添加少量潤(rùn)滑脂，運(yùn)行1000小時(shí)更換潤(rùn)滑脂五、易損件及訂貨號(hào)：序號(hào)名稱數(shù)量部件號(hào)1ROll Segme nt（輥?zhàn)影辏?219823-052Gear reducer（齒輪 變速箱）12223753Frame Side liner （框架側(cè)襯）219602-054DefIeCtor（偏轉(zhuǎn)板）319541-055Breaker plate（碎軋板）319539-056Bearing, ”HELD （軸承 固定件）1167216-19645067

14、Roll Shaft assembly（輥?zhàn)虞S組件）119921-058Wear PIate-Hub（防磨板輪轂）219543-05六、減速機(jī)推薦潤(rùn)滑脂：潤(rùn)滑油類型環(huán)境溫度范圍400 0C時(shí)的同類粘度1750F 時(shí)粘度ISO 等級(jí)MOBILTEXACO合成-40to175 0F198-352900-1600220Glygoyle30Syn astar油GL75W140七、減速機(jī)解體檢修工藝及要求檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、解列鏈條1、檢查測(cè)2、做好鏈輪原始位置的標(biāo)記，并測(cè)量量輥?zhàn)虞S的鏈輪到軸頭的位置，做好記錄。磨損情況3、將鏈輪用烤把烤熱，用拉馬將鏈輪2、檢查防拔下。磨板的磨損4、鎖住輥?zhàn)訉⑵?/p>

15、吊起，是輥?zhàn)虞S承不情況，磨損再承受載荷 Iomm 密5、從軸承密封座上將輥?zhàn)虞S承取下圭寸墊無(wú)破損6、拆下軸承座，取下拋油環(huán)做好記錄7、拆下軸封水3、檢查輥解8、拆下盤根壓蘭，掏出盤根、水封環(huán)子軸承座體9、松開并取下軸承密封左塊4、軸承無(wú)10、松下與轉(zhuǎn)子軸平行的輥?zhàn)影臧唿c(diǎn)、銹蝕、11、吊出輥?zhàn)咏M件裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)12、取下碎軋板和偏轉(zhuǎn)板靈活平衡，13、檢查軸承，并清洗承配合間14、打開減速機(jī)的上蓋，觀察潤(rùn)滑油的隙：正常間情況，做好記錄隙為15、從放油孔將潤(rùn)滑油放在至頂容器0.02mm中5、齒輪表16、按順序拆卸傳動(dòng)齒輪，做好記錄面無(wú)裂紋、17、清洗檢查齒輪斑點(diǎn)明顯的18、清洗檢查傳動(dòng)鏈條的磨損磨損。6

16、、齒輪嚙 合延齒長(zhǎng)和 齒高 15%7、輪齒磨 損 25 %回裝1、按拆卸的相反順序回裝2、加熱回裝鏈輪，校正鏈輪的平行度3、檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度4、重新注入潤(rùn)滑油，檢查油位應(yīng)在油標(biāo)的1/2-2/3 處。1平行偏差<0.00582C2更換各部位密封件3軸承振動(dòng)<0.05mm第四節(jié)、渣漿泵檢修一、概述：我廠渣漿泵是美國(guó) PaCifiC machi nery 生產(chǎn)的 WARMAN泵,型號(hào) 4 3EHHGLV/5VCM,每臺(tái)鍋爐設(shè)兩臺(tái)渣漿泵，交替使用，與電機(jī)的連接方式是皮帶 傳動(dòng)，采用變頻控制。二、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖三、主要參數(shù)及規(guī)范：型號(hào)4 3EHHGLV/5VCM,密封類型GL襯里V/L轉(zhuǎn)子5

17、V CM排出口噴嘴立式軸功率KW65電機(jī)功率90KW傳動(dòng)形式三角皮帶轉(zhuǎn)速1190rpm流量2.5M 3min三、主要備件序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)廠家1皮帶SV-150052軸承65352USATIMKEN3彈簧卡圈 116*105*44O型圈 75*5 86*3橡膠25潤(rùn)滑脂Shellalva niaCreaSe no.2四、渣漿泵解體檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸承無(wú)斑點(diǎn)、銹蝕、1、松開三角皮帶護(hù)罩螺栓，取下護(hù)罩裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平衡，2、拆下三角皮帶承配合間隙：正常間隙解3、用拉馬取下皮帶輪為 0.02mm體4、下渣漿泵入口管道、法蘭，解列進(jìn)2.前后護(hù)板磨損口管10mm密封墊無(wú)破損

18、5、卸下泵殼體夾緊螺栓，取下殼體蓋3、承箱體無(wú)裂紋，6、取下耐磨襯套及葉輪無(wú)磨損7、松開軸承箱螺栓、及盤根壓蘭4、軸光滑，無(wú)磨損8、取下軸及軸承5、鍵及鍵槽配合 適度，無(wú)毛刺，無(wú) 磨損三角皮帶完好 無(wú)損，如有損傷， 應(yīng)更換6、三角皮帶輪無(wú) 磨損和裂紋7、葉輪無(wú)破損，磨損 未超過(guò)葉輪直徑的1/4回 裝1按拆卸的相反順序回裝2間隙測(cè)量3檢查所有螺栓完整無(wú)松動(dòng)4檢查密封填料的嚴(yán)密性5葉輪與襯套無(wú)磨擦試運(yùn)1運(yùn)行人員試運(yùn)行2振動(dòng)，溫度壓力正常1平行偏差000582C2更換各部位密封件3軸承振動(dòng)0.05mm4.皮帶松緊度16mm100mm第三節(jié) 脫水倉(cāng)檢修、主要參數(shù)及規(guī)范：設(shè)備型號(hào)TSC-10S生產(chǎn)廠家青

19、島四洲鍋爐設(shè)備有限公司有效容積670M3脫水形式周邊+中心+排渣門三段濾水排渣門型式四螺桿懸吊四輪式倉(cāng)壁振動(dòng)器型號(hào)CZ10000.4KW 380V 3000 次 / 秒 3 臺(tái)濾網(wǎng)總面積27.4M 2脫水后渣含水量25%-30%脫水時(shí)間6-8小時(shí)濾網(wǎng)材質(zhì)2CrB脫水倉(cāng)檢修檢 修 項(xiàng) 目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、濾網(wǎng)清中心濾網(wǎng)檢查：潔、無(wú)積1、打開中心濾網(wǎng)上部柵蓋渣、腐2、將濾網(wǎng)一節(jié)一節(jié)用橋式吊吊出蝕、變形3、清洗濾網(wǎng)，必要時(shí)用稀釋后的鹽酸清洗2、濾網(wǎng)支4、清洗完成后依次回裝架無(wú)明內(nèi)周邊濾網(wǎng)清洗顯變形部1、在脫水倉(cāng)內(nèi)部打好腳手架3、焊口無(wú)檢2、將脫水倉(cāng)周邊濾網(wǎng)依次吊出開裂修3、用鋼絲刷將濾網(wǎng)間隙中的灰

20、渣刷掉，必4、密封墊要時(shí)用稀釋后的鹽酸清洗安裝平更換排渣門密圭寸墊整，無(wú)突1、開啟反沖洗閥，將掛在內(nèi)壁的積渣沖出點(diǎn)，壓掉。蘭螺栓2、拆下排渣門擋渣板緊固均3、松開密封墊固定法蘭的一圈螺栓勻4、拿出舊墊，檢查破損位置和破口的行狀，分析密封墊是被硬物刺破、橡膠老 化還是電磁閥沒有放氣所造成5、用破布將固定法蘭盤擦干凈，安裝新的密封墊中心支架檢查1、用繩子拴上重物，從中心濾網(wǎng)一側(cè)放 下，檢查支架的垂直度。2、檢查頂部拉筋、中間拉筋及下部拉筋的 焊口是否開裂，拉筋的變形程度。3、修復(fù)焊口，更換變形的拉筋和支架脫水管檢查1、檢查脫水閥的密封情況，開關(guān)靈活度2、檢查反沖洗管路和閥門電動(dòng)推桿解體檢查1、將推桿用倒鏈吊住，使其重量不再加載在1、齒輪表面無(wú)裂紋、斑點(diǎn)明顯的磨損。耳軸上2、輪嚙合外2、拆下推桿與擺斗的連接銷延齒長(zhǎng)部3、將推桿的固定耳軸，從定位槽中調(diào)出和齒高檢4、用倒鏈將推桿放下，打開減速齒輪的端 15 %修蓋5、檢查大齒輪、小齒輪、軸、軸套的磨損情況做好記錄3、輪齒磨損25 %4、軸的平 直度0.055mm /m第四節(jié)濃縮機(jī)檢修主要設(shè)備規(guī)范設(shè)備型號(hào)TGN-Io耙