瓦楞紙箱生產工藝控制

1、瓦楞紙箱生產工藝控制 目錄 原紙簡介 紙板工藝標準及控制 紙箱工藝標準及控制 紙板紙箱物理指標設計 紙箱尺寸、結構設計1、原紙種類 a、箱板紙 b、掛面白板紙 c、涂布白板紙 d、瓦楞原紙 e、其他 一、原紙簡介玖龍、理文、晨龍、仟森等(A級、B級)陽光、晨鳴、景興等華鳳、玖龍等(輕涂)玖龍、美嶺等(A級、C級)銅板紙、手袋紙、內包紙等2、原紙結構 一、原紙簡介芯層芯層，廢紙漿，半化學草漿或化學機械漿等。面層面層，硫酸鹽未漂木漿或化學竹漿。襯層襯層，機械木漿、淺色廢紙漿或草漿芯層芯層，廢紙漿，半化學草漿或化學機械漿等。底層底層，化學竹漿或半化學草漿摻入部分化學木漿的混合漿等。底層底層，化學竹漿

2、或半化學草漿摻入部分化學木漿的混合漿等。面層面層，未漂硫酸鹽木漿或化學竹漿。箱板紙2、原紙結構 一、原紙簡介掛面白板紙面層面層，漂白化學木漿襯層襯層，磨木漿、淺色廢紙漿或草漿芯層芯層，混合廢紙漿，草漿，渣漿底層底層，高級草漿或質量好的廢紙漿涂布層面層襯層芯層底層涂布白板紙3、質量指標 一、原紙簡介 定量 緊度 橫向環(huán)壓指數 橫向耐折 耐破指數 吸水性 水分 白度、層間結合度、平滑度4、生產工藝 一、原紙簡介古法造紙4、生產工藝 一、原紙簡介現代造紙5、造紙設備 一、原紙簡介1、瓦楞紙板結構 二、紙板生產工藝控制芯紙里紙單面瓦楞紙板1、瓦楞紙板結構 二、紙板生產工藝控制三層單瓦楞紙板面紙芯紙里紙

3、1、瓦楞紙板結構 二、紙板生產工藝控制五層雙瓦楞紙板里紙芯紙中紙芯紙面紙1、瓦楞紙板結構 二、紙板生產工藝控制七層雙瓦楞紙板面紙B 楞A 楞C 楞1、瓦楞紙板結構 二、紙板生產工藝控制瓦楞紙板楞型楞型楞型楞高楞高mmmm楞寬楞寬mmmm楞楞數數個個/300mm/300mmA4.55.08.09.5343C3.54.06.87.9413B2.53.0556.5504E1.12.03.03.5934F0.60.91.92.613620楞型 ABCE抗壓強度最好差好最差印刷適性最差好差最好模切適性最差好差最好緩沖最好差好最差平壓最差好差最好1、瓦楞紙板結構 二、紙板生產工藝控制楞型結構1、瓦楞紙板結

4、構 二、紙板生產工藝控制楞型參數設計2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制C楞楞B楞楞面紙面紙A楞楞濕部干部2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制原紙架及接紙機控制要點： 張力控制 紙張平衡 位置對正 接紙速度2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制單面機控制要點： 溫度控制 間隙控制 涂膠控制 粘合劑瓦楞轆組瓦楞轆組壓力壓力輥輥涂膠涂膠輥組輥組上上瓦瓦輥輥下下瓦瓦輥輥熱熱輥輥預預熱熱缸缸瓦瓦紙紙里紙里紙一瓦一平一瓦一平2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制瓦楞輥控制要點： 瓦楞成型控制 粘合控制 膠量控制楞楞距距楞楞高高rR2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制預熱缸三重預熱缸 加熱

5、一瓦一平及面紙瓦紙預調缸-蒸汽水分調整里紙預熱缸-包角調整控制控制要點： 包角控制 水分調整2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制天橋及天橋吸風檔板控制要點： 堆積長度 糾偏調整 張力控制2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制雙層糊機控制要點： 涂膠間隙 勻膠間隙 觸壓板調整 粘合劑2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制雙面機（烘道）控制要點： 熱板溫度 熱板清潔 壓板壓力 壓板組合2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制薄刀機(分切壓線)控制要點： 寬度、壓線尺寸 壓線深度控制 刀口光潔控制 紙板加濕2、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制橫切機控制要點： 長度尺寸檢驗 刀口光潔檢驗2

6、、瓦楞紙板生產線 二、紙板生產工藝控制堆疊部控制要點： 落差控制 收集整齊 避免打折3、紙板粘合劑 二、紙板生產工藝控制玉米淀粉粘合劑： 水 淀粉 硼砂 片堿 添加劑控制要點： 糊化溫度 粘度 配方調整優(yōu)化全自動制膠系統(tǒng)4、瓦楞紙板質量標準 二、紙板生產工藝控制 材質 尺寸 瓦楞成型 粘合 厚度 平壓強度(手感) 邊壓強度 耐破強度 粘合強度 水分 紙板表觀 刀口 平整度 壓線類型 捆扎4、瓦楞紙板質量標準 二、紙板生產工藝控制代號代號瓦楞紙板瓦楞紙板最小綜合最小綜合定量定量/（g/m2）優(yōu)等品優(yōu)等品合格品合格品類級代號耐破強度（不低于）/KPa邊壓強度（不低于）KN/m類級代號耐破強度（不低

7、于）/KPa邊壓強度（不低于）KN/mS250S1.16503.0S2.14502.0320S1.28003.5S2.26002.5360S1.310004.5S2.37503.0420S1.411505.5S2.48503.5500S1.515006.5S2.510004.5D375D1.18004.5D2.16002.8450D1.211005.0D2.28003.2560D1.313807.0D2.311004.5640D1.417008.0D2.412006.0700D1.519009.0D2.513006.55、紙板質量影響因素和表現 二、紙板生產工藝控制水分對紙板強度的影響5、紙板

8、質量影響因素和表現 二、紙板生產工藝控制平面壓力(瓦楞成型影響)垂直壓力(平整度粘合影響)平行壓力瓦楞紙板各向承壓示意圖5、紙板質量影響因素和表現 二、紙板生產工藝控制 蒸汽壓力 空氣壓力 原紙水分 設備精度 膠水質量 操作調整控制 粘合不良 脫層 褶皺 塌楞 起泡 破線 顯楞1、結構設計 三、紙箱工藝設計我司絕大部分紙箱結構： 0201 對口箱 自動包裹箱(機包箱)根據使用情況的不同，常用結構有: 開槽型、套盒型、折疊型、滑蓋型、自動型等。1、結構設計 三、紙箱工藝設計0201型對口紙箱L1、L2長；B1、B2寬；J搭頭；F搖蓋；H高；L0紙箱長度；B0紙箱寬度1、結構設計 三、紙箱工藝設計

9、0406自動機包紙箱2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計A 排列數目：n 瓦楞紙箱裝量（件）；nL 瓦楞紙箱長度方向上內裝物排列數目（件）；nB 瓦楞紙箱寬度方向上內裝物排列數目（件）；nH 瓦楞紙箱高度方向上內裝物排列數目（件）。 如果瓦楞紙箱裝量不變， 內裝物排列方向不變，僅僅改變內裝物在各方向上的排列數目，就可能造成箱形改變，進而改變紙箱抗壓強度 和紙板用量。所以，排列數目是排列方式的重要因素。n = nLnBnH內裝物（商品或中包裝）在瓦楞紙箱內的排列數目用下式表示：（1）內裝物排列方式2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計B 排列方向：（1）內裝物排列方式 對于內裝物來說， 按其本身的長、寬、高

10、（l、b、h） 與瓦楞紙箱的長、寬 、高 （L、B、H） 的相對方向為排列方向。同一排列數目可以有多種排列方向，分為立放、側放、平放。BHlbhL立放示意圖lHBLbhHBLhl側放示意圖HBLblhLhBHlb平放示意圖HBLlhb2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計（2）尺寸比例瓦楞紙箱尺寸比例 如左圖所示 ，當RL 、RH一定時，紙箱的形狀也就一定。這就是說，決定瓦楞紙箱體積的是瓦楞紙箱的長、寬、高尺寸。而決定瓦楞紙箱形狀的卻是三個尺寸之間的比例關系。RHRL LBH 對于直角六面體瓦楞紙箱來說，只有L、B、H三個主要尺寸。見【圖311】。 尺寸比例定義如下： L ：B ：H 或者， RL=

11、L/B RH = H/B 其中： RL 瓦楞紙箱長寬比 ； RH 瓦楞紙箱高寬比 ；2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計（3）理想尺寸比例 瓦楞紙箱的尺寸及尺寸比例，決定著瓦楞紙箱包裝與內裝物及其托盤、貨架、集裝箱、卡車的適宜程度，決定著紙箱廠在廠內外運搬過程中的穩(wěn)定性和方便性，同時還決定了包裝的經濟性。而最佳的尺寸比例，則由紙板用量、強度因素、堆碼狀態(tài)乃至美學因素所決定。事實上，面面俱到的最佳尺寸比例難以實現。例如，最經濟的結構尺寸比例，可能抗壓強度并不理想，所以需要建立一個理想尺寸比例的概念： 在其他因素忽略不計的特定條件下，能使瓦楞紙箱的某項指標達到最佳值的尺寸稱為理想尺寸比例?；蛘哒f，理想尺

12、寸比例就是有條件有限度的最佳尺寸比例。（4）理想尺寸比例的單項決定因素A 紙板用量：同一容量，當然紙板用量越少，尺寸比例越理想。 2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計B 抗壓強度：瓦楞紙箱箱面應力分布抗壓強度長寬比的影響8090951001.01.21.41.61.82.0抗壓強度（）RL 從理論上講， RL為1的紙箱抗壓強度最大，但實驗結果并非如此。 右圖所示為0201瓦楞紙箱的周長保持一定，RL在一定范圍內進行變化的抗壓強度曲線。從圖中可看出 ，當RL從1.0變化到2. 0時抗壓強度峰值位于1. 4附近，兩邊呈下降趨勢，以 RL 為 2 .0 的抗壓強度最低。RL與抗壓強度關系曲線（4）理想尺寸

13、比例的單項決定因素2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計寬高比的影響 瓦楞紙箱高度在一定范圍內對抗壓強度也有影響。在紙箱周邊長一定的情況下，一定范圍內抗壓強度隨高度的增長而趨于下降。但超過這個范圍后，高度并不影響抗壓強度。即在一定范圍內，RH的增大使抗壓強度降低，但超過一定范圍內，RH 與抗壓強度沒有關系。抗壓強度 (N)高度紙箱高度與抗壓強度關系曲線（4）理想尺寸比例的單項決定因素2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計（4）理想尺寸比例的單項決定因素C 堆碼方式：平齊堆碼：強度好，穩(wěn)定性差交錯堆碼：強度差，穩(wěn)定性好2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計D 美學因素： 以上因素是由包裝功能和技術條件形成的瓦楞紙箱的基

14、本尺寸比例關系。除此之外，不應忽視按照人們的社會意識及時代的審美要求來確定具有時代性形式美的尺寸比例（4）理想尺寸比例的單項決定因素2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計（5）內尺寸內裝物最大外尺寸 內裝物排列方式 b 內尺寸計算公式瓦楞紙箱內尺寸計算公式如下：X I紙箱內尺寸(mm)；Xmax內裝物最大外尺寸(mm)；nx 內裝物排列數目；X i Xmax nx d (nx1) T kd 內裝物公差系數(mm)；T 襯格或緩沖件總厚度(mm)；k內尺寸修正系數(mm)。 a 內尺寸確定的因素 內裝物公差系數 內裝物隔襯與緩沖件的相關尺寸2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計（5）制造尺寸 Xi XXoXi

15、為紙箱內尺寸； X 為紙箱制造尺寸；Xo 為紙箱外尺寸。a 箱體長、寬、高制造尺寸計算公式從中可以看出，瓦楞紙箱長寬高制造尺寸計算公式如下：式中：X 瓦楞紙箱長、寬、高制造尺寸（mm）； Xi 紙箱內尺寸（mm）； t 瓦楞紙板計算厚度（mm）。這是理論公式，在實際生產中根據具體情況加適當修正常數，即 X Xi tX Xi k2、尺寸設計 三、紙箱工藝設計（5）制造尺寸b 接頭舌邊尺寸c 搖蓋尺寸名稱ABCABCBL142387L2645109B153487B231265H95717150201箱尺寸修正系數楞型ABCABCB一片箱搖蓋系數（xF）1.50.512.52兩片箱搖蓋系數（xF）2

16、11.532.5紙板種類單瓦楞雙瓦楞三瓦楞J3035453、強度設計 三、紙箱工藝設計（1）影響因素 原紙強度-紙種、類別、環(huán)壓 瓦楞楞型瓦楞楞型對紙板強度的影響3、強度設計 三、紙箱工藝設計（1）影響因素 含水率 從圖中可看出：隨著瓦楞紙板 含水率的增加，不管瓦楞原紙材料如何，紙箱強度成比例下降。 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2060040080010002000300040006000800010000紙箱抗壓強度 (N)紙箱規(guī)格：360300250箱型：0201含水率含水率對紙箱強度的影響3、強度設計 三、紙箱工藝設計（1）影響因素 印刷面積與印刷

17、設計o印刷面積越大，強度下降越大o正面影響大于側面40%37%5%30%3、強度設計 三、紙箱工藝設計（1）影響因素 加工過程影響a) 紙板的制造b) 印刷壓力c)模切壓力d) 壓線寬度e) 倒線狀態(tài)f)其他加工過程 流通環(huán)節(jié)的影響:堆碼、搬運方式；儲存環(huán)境、時間 開孔位置與開孔面積3、強度設計 三、紙箱工藝設計（1）影響因素 流通環(huán)節(jié)的影響:堆碼、搬運、震動、沖擊； 開孔位置與開孔面積 儲存環(huán)境、時間3、強度設計 三、紙箱工藝設計（2）抗壓強度計算 凱里卡特（K.Q.Kellicutt）公式P PP PX X ( 4 ( 4 X XZ Z / Z ) / Z ) 2/32/3 Z J Z J

18、式中： P 瓦楞紙箱抗壓強度（N）； PX 瓦楞紙板原紙的綜合環(huán)壓強度（N/cm）； XZ 瓦楞常數； Z 瓦楞紙箱周邊長； J 紙箱常數。3、強度設計 三、紙箱工藝設計（3）堆碼強度計算P9.8 KG（Hw / H01）式中：P 空箱抗壓強度（N）； K 瓦楞紙箱堆碼安全系數； G 單個紙箱毛重（kg）； Hw 倉庫最大有效堆碼高度（mm）； H0 紙箱高度外尺寸（mm）。 1、印刷工藝控制 三、紙箱生產工藝控制（1）印前準備檢查 紙板檢查：長寬尺寸、壓線尺寸、質量缺陷 印版檢查：與流程單和工藝圖是否一致，掛條是否 完好，有無表面損壞 模版檢查：與工藝圖是否一致，圓模直徑與機臺是 否相符，刀

19、線是否松動 水墨檢查：標簽名稱與工藝圖標注是否一致， PH值和粘度是否正常，是否需過濾1、印刷工藝控制 三、紙箱生產工藝控制（2）印刷過程工藝控制1、印刷工藝控制 三、紙箱生產工藝控制a) 送紙部間隙 前檔板高度約為1.5倍紙板厚度1、印刷工藝控制 三、紙箱生產工藝控制b) 印刷部 間隙：視紙板和印版情況調整膠輥間隙、著墨間隙、印壓間隙、過紙輪間隙 印刷常見故障的挖、補、墊，套印跟蹤檢查。1、印刷工藝控制 三、紙箱生產工藝控制c) 開槽部調整控制 預壓輪間隙、壓線輪間隙、開槽刀間隙調整； 開槽尺寸與工藝圖一致，開槽深度適宜，刀口光潔;壓線倒線良好、不破線。楞峰楞腰楞谷縱壓線的位置 上圖為縱壓線的幾個典型位置，在楞峰和楞谷處壓痕時，尺寸精度尚可保證，而壓痕位于楞腰，則精度往往較差