試驗檢測基礎(chǔ)知識

1、 試驗檢測基礎(chǔ)知識1、混凝土坍落度與坍落擴展度試驗方法：1.1.本方法適用于骨料最大粒徑不大于40、坍落度不小于10的混凝土拌合物稠度測定。1.2坍落度儀應(yīng)滿足混凝土坍落度儀JG3021的要求。基本要求：頂部內(nèi)徑100±1、底部內(nèi)徑200±1、高度300±1。1.3坍落度與坍落擴展度試驗應(yīng)按下列步驟進行：1、濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁及底板上應(yīng)無明水。地板放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用叫踩住兩邊腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插

2、搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3、清除筒邊底板上混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510s（秒鐘）內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s（秒鐘）內(nèi)完成。4、提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離

3、后，如果混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄。5、觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性和保水性。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌和物保水性良好。6、當(dāng)混凝土拌和物的坍落度大于220（或為水下

4、混凝土）時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差下于50的條件下，用算術(shù)平均值作為坍落擴展值；否則，此次試驗無效。如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，則表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。1.4混凝土拌合物坍落度和坍落度擴展度值以毫米為單位，測量精確至1，結(jié)果表達修約至5。2、混凝土含氣量及表觀密度（容重）試驗方法（改良法）： 2.1本方法適于骨料最大粒徑不大于40的混凝土拌合物含氣量測定。2.2在進行拌合物含氣量測定之前，應(yīng)按下列步驟測定拌合物所用骨料的含氣量； 2.2.1應(yīng)按下式計算每個試樣中粗、細骨料的質(zhì)量：試樣中粗骨料質(zhì)量（）=含氣量測定儀容器

5、容積（7L）除以1000乘以每立方米混凝土拌和物中粗骨料質(zhì)量（）。試樣中細骨料質(zhì)量（）=含氣量測定儀容器容積（7L）除以1000乘以每立方米混凝土拌和物中細骨料質(zhì)量（）。2.2.2在含氣量測定儀容器中先注入三分之一高度的水，然后把通過40的質(zhì)量為按2.2.1計算所得質(zhì)量的粗、細骨料稱好、拌均，慢慢到入容器。水面每升高25左右，輕輕插搗10次，并略予攪動。以排除夾雜進去的空氣，加料過程應(yīng)始終保持水面高出骨料的頂面；骨料全部加入后，應(yīng)浸泡約5min(分鐘)，再用橡皮錘輕敲容器外壁，排凈氣泡。除去水面泡沫，加水至滿，擦凈含氣量測定儀容器上口邊緣；裝好密封圈，加蓋擰緊螺栓。2.2.3關(guān)閉操作閥和排氣閥

6、，打開排水閥和加水閥，通過加水閥向容器內(nèi)注入水；當(dāng)排水閥流出的水不含氣泡時，在注水的狀態(tài)同時關(guān)閉排水閥和加水閥。2.2.4開啟進氣閥，用氣泵向氣室內(nèi)注入空氣，使氣室內(nèi)的壓力略大于0.1MPa，待壓力表顯示值穩(wěn)定；微開排氣閥，調(diào)整壓力至0.1MPa，然后關(guān)閉排氣閥。2.2.5開啟操作閥，此時測得并記錄含氣量值A(chǔ)g1。2.2.6重復(fù)以上2.2.4和2.2.5條試驗對容器內(nèi)的試樣再一次檢測一次含氣量并記錄Ag2。2.2.7若Ag1和Ag2的相對誤差不大于0.2時，則取Pg1和Pg2的算術(shù)平均值作為骨料的含氣量Ag；若不滿足，則應(yīng)進行第三次試驗。測得含氣量Ag。Ag與Ag1、Ag2中交接近一個值的相對

7、誤差不大于0.2時，則取此二值的算術(shù)平均值為含氣量值A(chǔ)g。當(dāng)仍大于0.2時，則此次試驗無效，應(yīng)重做。.混凝土拌合物含氣量試驗應(yīng)按下列步驟進行：.用濕布擦凈容器和蓋的內(nèi)表面，裝入混凝土拌合物試樣。.搗實可采用手工或機械方法。當(dāng)拌合物坍落度大于70mm,宜采用手工插搗，當(dāng)拌合物坍落度不大于70mm時，宜采用機械振搗，如振動臺或振搗器等（本項目混凝土拌合物坍落度均大于70mm，在此就不闡述了）。用搗棒搗實時，應(yīng)將混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用木錘沿容器外壁重擊1015次，使插搗留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避

8、免過滿。2.3.3搗實完畢后立即用刮刀刮平，表面如有凹陷應(yīng)予填平抹光。如需同時測定拌合物表觀密度（容重）時，可在此時稱量（此時稱混凝土拌合物和容器質(zhì)量，待試驗完成后稱容器質(zhì)量或事先稱容器質(zhì)量均可）和計算。計算公式為：表觀密度（/m3）=（混凝土拌合物和容器質(zhì)量()-容器質(zhì)量()）÷容器體積（7L）。試驗結(jié)果的計算精確至10m3。然后在正對操作閥孔的混凝土拌合物表面貼一小片塑料薄膜，擦凈容器上口邊緣，裝好密封圈，加蓋擰緊螺栓。2.3.4關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥向容器內(nèi)注入水；當(dāng)排水閥流出的水不含氣泡時，在注水的狀態(tài)同時關(guān)閉排水閥和加水閥。2.3.5然后開啟進氣

9、閥，用氣泵向氣室內(nèi)注入空氣至氣室內(nèi)的壓力略大于0.1MPa，待壓力表顯示值穩(wěn)定；微開排氣閥，調(diào)整壓力至0.1MPa，然后關(guān)閉排氣閥。2.3.6開啟操作閥，此時測得并記錄含氣量值P12.3.7 重復(fù)以上2.3.4、2.3.5和2.3.6條試驗對容器內(nèi)的試樣再一次檢測一次含氣量并記錄P2。2.3.8若P1和P2的相對誤差不大于0.2時，則取A1和A2的算術(shù)平均值作為含氣量值A(chǔ)0（精確至0.1）；若不滿足，則應(yīng)進行第三次試驗。測得含氣量A。A與A1、A2中交接近一個值的相對誤差不大于0.2時，則取此二值的算術(shù)平均值為含氣量值A(chǔ)0。當(dāng)仍大于0.2時，則此次試驗無效，應(yīng)重做。2.3.9混凝土拌合物含氣量

10、應(yīng)按下式計算： A= A0-Ag式中 A為混凝土拌合物含氣量（） A0為兩次含氣量測定的平均值（） Ag骨料含氣量（） 計算精確至0.1。 混凝土含氣量的最低限值3、動力觸探計算公式及適應(yīng)范：3.1重型動力觸探計算公式：Y=35.96X+23.8式中 Y:地基承載力 X：錘擊數(shù) 注：適用于各類土 3.2輕型動力觸探計算公式：R=（0.8N-2）×9.8 式中 R：地基承載力 N：錘擊數(shù) 注：適用于砂土、粉土及粘性土，一般要求土中不含碎、卵石。 4、各種原材料取樣數(shù)量及檢測頻率： 鐵路工程原材料常規(guī)檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)

11、試驗結(jié)論取樣數(shù)量水泥1比表面積m2/kg3003501GB/T8074-2008同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t袋裝每200t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽檢，監(jiān)理單位按10%見證試驗，但至少1次。水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂攪拌機、比表面積測定儀、維卡儀、雷氏膨脹測定儀、沸煮箱、電動抗折試驗機、壓力試驗機、電子天平GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法ISO法GB/T208-1994水泥密度測定方法GB175-2007通用硅酸

12、鹽水泥TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)該批水泥所檢項目符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中P.O42.5的技術(shù)要求。12kg2凝結(jié)時間初凝min451GB/T1346-2011終凝min60013安定性沸煮法合格0.54強度3天抗折3.50.1GB/T17671-199928天抗折6.50.13天抗壓17.00.128天抗壓42.50.1粉煤灰/C50以下砼C50及以上砼/同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但至少1次。負壓篩析儀、水泥膠砂

13、流動度儀、高溫電阻爐、電子天平、分析天平GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)該批粉煤灰所檢項目符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)C50以下混凝土或C50及以上混凝土的技術(shù)要求。6kg1細度%25.012.00.1GB1596-20052需水量比%)105951GB1596-20053燒失量%8.05.00.01GB/T176-2008礦渣粉1密度g/cm32.80.01GB/T208-1994同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時也按一

14、批計。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但至少1次。李氏比重瓶、比表面積測定儀、水泥膠砂流動度儀、高溫電阻爐、電子天平、分析天平GB/T208-1994水泥密度測定方法GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)該批礦渣粉所檢項目符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。6kg2比表面m2/kg3505001GB/T8074-20083流動度比%951GB/T18046

15、-20084燒失量%3.00.01GB/T176-2008鐵路工程原材料常規(guī)檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量C30C30-C45C50細骨料1顆粒級配JGJ52-2006表3.1.2-21GB/T14684-2011 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽檢1次，其中有機物含量每3個月檢1次；監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于1次。砂石篩、電子天平。GB/T14684-2011建筑用砂、TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收

16、標(biāo)準(zhǔn) 該批河砂所檢項目符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中C30-C45混凝土的技術(shù)要求。20kg2含泥量%3.02.52.00.13泥塊含量%0.50.14云母含量%0.50.15輕物質(zhì)含量%0.50.16有機物含量%淺于標(biāo)準(zhǔn)色/7石粉含量%10.07.05.0MB<1.45.03.02.0MB>1.4粗骨料/C30C30C45C50/GB/T14685-2011連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽檢1次，其中有機物含量每3個月檢1次;監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少

17、于1次。砂石篩、壓力機、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀、電子天平、電子秤GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石；TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 該批碎石所檢項目符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中C30C45混凝土的技術(shù)要求。各級配各取約401顆粒級配應(yīng)在級配區(qū)12壓碎指標(biāo)值%C30:沉積巖 16 C30:沉積巖 100.13針片狀含量%108514含泥量%1.01.00.50.15泥塊含量%0.20.16緊密空隙率%401鐵路工程原材料常規(guī)檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量早強型標(biāo)準(zhǔn)型緩

18、凝型減水劑1減水率%251GB8076-2008 同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t按一批計。施工單位每批抽檢1次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于1次。混凝土攪拌機、含氣量測定儀、壓力泌水率儀、壓力試驗機、天子天平、電子秤 GB8076-2008混凝土外加劑JC473-2001混凝土泵送劑TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 該批減水劑所檢項目符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。2.5kg2含氣量%3.00.1GB8076-20083常壓泌水率比%201GB8076-20084壓力泌水率比%901

19、JC473-20015抗壓強度比1d180170/1GB8076-200863d170160/177d1451501401828d1301401301引氣劑1減水率%61GB8076-2008 同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每5t為一批，不足5t時按一批計。施工單位每批抽檢；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗?；炷翑嚢铏C含氣量測定儀、壓力試驗機、天子天平、電子秤 GB8076-2008混凝土外加劑TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 該批引氣劑所檢項目符合 TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。2kg2含氣量%3.00.13泌水率比

20、%70141h含氣量經(jīng)時變化-1.5%+1.5%0.15抗壓強度比%3d95167d951728d901速凝劑1密度g/cm3生產(chǎn)廠控制值的±0.020.001GB/T8077-2000同廠家、同品種、同編號的速凝劑每50t為一批，不足50t時應(yīng)按一批計。比重瓶、分析天平、酸度計、烘箱、GB/T8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T1346-2011水泥標(biāo)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法該批速凝劑所檢密度、PH值、固含量符合符合JC477-2005噴射混凝土用速4kg2PH值生產(chǎn)廠控制值±10.13含固量(%)大于生產(chǎn)廠最小控制值0.01鐵路工程原材料常規(guī)

21、檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量速凝劑4凝結(jié)時間初凝min5/JC477-2005施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗。維卡儀、電子秒表、壓力試驗機。C477-2005噴射混凝土用速凝劑TB10753-2010高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)劑標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，凝結(jié)時間、1d抗壓強度、28d抗壓強度比符合TB10753-2010高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。4kg終凝min10/51d抗壓強度MPa7.00.1628d抗壓強度比R%751膨脹劑1細度比表面積m2/kg2001GB/

22、T8074-2008 同廠家、同品種、同編號的膨脹劑，每50t為一批，不足50t時，應(yīng)按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗。比表面積測定儀維卡儀、新標(biāo)準(zhǔn)比長儀、壓力試驗機。GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法(勃氏法)GB/T1345-2005水泥細度檢驗方法 篩析法GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB23439-2009混凝土膨脹劑 該批型型膨脹劑所檢項目符合GB23439-2009混凝土膨脹劑標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。10kg1.18mm篩余/%0.50

23、.1GB/T1345-20052凝結(jié)時間初凝min451GB/T1346-2011終凝min60013限制膨脹率%水中7d型：0.025 型：0.050 0.001GB23439-2009空氣中21d型：-0.020 型：-0.0100.0014抗壓強度7d：20.0 28d：40.0 0.1GB/T17671-1999壓漿劑1凝結(jié)時間初凝h:min41minGB/T1346-2011 同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每10t為一批，不足10t時，應(yīng)按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗。維卡儀、流動度測試儀、量筒、水泥

24、膠砂攪拌機、壓力試驗機、電動抗折機。GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法) TB/T3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件該批壓漿劑所檢項目符合TB/T3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。4kg2終凝h:min241min3流動度S出機18±4 0.01TB/T3192-2008430min300.0177d強度抗折6.50.1GB/T17671-19998抗壓350.1928d強度抗折100.110抗壓500.1鐵路工程原材料常規(guī)檢測項

25、目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量光圓鋼筋1HPB235直徑mm符合GB1499.1-2008要求0.1GB1499.1-2008 同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋每60t為一批，不足60t也按一批計； 施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位的10%進行見證檢驗，但至少1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀、電子稱。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法 GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋該批鋼筋所檢項目符合GB1499.1-2008鋼

26、筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。500mm長5根2每延米重量 kg/m符合GB1499.1-2008要求1g3屈服強度MPa2355GB/T228.1-2010拉伸2根L10d+200mm冷彎2佷L5d+150mm4抗拉強度MPa37055伸長率%25.00.56冷彎合格/GB/T232-2010熱軋帶肋鋼筋1HRB335直徑mm符合GB1499.2-2007要求0.1GB1499.2-2007 同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋每60t為一批，不足60t也按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位的10%進行見證檢驗，但至少1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀、電

27、子稱。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 該批鋼筋所檢項目符合GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。500mm長5根2每延米重量kg/m符合GB1499.2-2007要求1g3屈服強度MPa3355GB/T228.1-2010拉伸2根L10d+200mm冷彎2佷L5d+150mm4抗拉強度MPa45555伸長率%17.00.56冷彎合格/GB/T232-2010中空錨桿125×7Q345屈服強度MPa3255GB/

28、T228.1-2010 同一批號、同一規(guī)格不超過1000套為一批；施工單位每批抽檢2套檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法TB/T3209-2008中空錨桿技術(shù)條件 該批中空錨桿所檢項目符合TB/T3209-2008中空錨桿技術(shù)條件的技術(shù)要求。3根×50cm2抗拉強度MPa49053屈服力kN12814最大力kN19315斷后伸長率%210.56冷彎合格/鐵路工程原材料常規(guī)檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量鋼

29、板1Q235屈服強度MPa見GB/T700-2006表25GB/T228.1-2010同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼板每60t為一批，不足60t應(yīng)按一批計；施工單位每批檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證取樣試驗，并至少進行1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法；GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 該批鋼板所檢項目符合GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3塊：20×30cm2抗拉強度

30、MPa37050053斷后伸長率%見GB/T700-2006表20.54冷彎合格/工字鋼1Q235屈服強度MPa見GB/T700-2006表25GB/T228.1-2010GB/T232-2010同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼板每60t為一批，不足60t應(yīng)按一批計；施工單位每批檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證取樣試驗，并至少進行1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法；GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706-2008熱軋型鋼 該批工字鋼所檢項目符合； GB

31、/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3塊×30cm2抗拉強度MPa)37050053斷后伸長率%)見GB/T700-2006表20.54冷彎合格/角鋼1Q235屈服強度MPa見GB/T700-2006表25GB/T228.1-2010GB/T232-2010同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼板每60t為一批，不足60t應(yīng)按一批計；施工單位每批檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證取樣試驗，并至少進行1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法；GB/T700-2

32、006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706-2008熱軋型鋼該批角鋼所檢項目符合； GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3塊×30cm2抗拉強度MPa37050053斷后伸長率%見GB/T700-2006表20.54冷彎合格/鐵路工程原材料常規(guī)檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量槽鋼1Q235屈服強度MPa見GB/T700-2006表25GB/T228.1-2010GB/T232-2010 同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼每60t為一批，不足60t應(yīng)按一批計；施工單位每批檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的1

33、0%進行見證試驗萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法；GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706-2008熱軋型鋼 該批槽鋼所檢項目符合。 GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3塊×30cm2抗拉強度MPa37050053斷后伸長率%見GB/T700-2006表20.54冷彎合格/無縫鋼管1輸送流體用屈服強度MPa見GB/T8163-2008表55GB/T228.1-2010每批由同一爐牌號、同一規(guī)格、同一熱處理制度的鋼管組成，每批數(shù)量為：1.外徑76mm且壁厚3m

34、m：400根2.外徑351mm：50根3.其它尺寸：200根萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管該批無縫鋼管所檢項目符合GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3根×30cm2抗拉強度MPa見GB/T8163-2008表553伸長率%見GB/T8163-2008表50.54壓扁無裂紋或裂口/無縫鋼管1結(jié)構(gòu)用屈服強度MPa見GB/T8162-2008表55GB/T228.1-2010每批由同一爐牌號、同一規(guī)格、同一熱處理制度的鋼管組成，每批數(shù)量為：1.外徑76mm且壁厚

35、3mm：400根；2.外徑351mm：50根；3.其它尺寸：200根萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀。GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管該批無縫鋼管所檢項目符合；GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3根×30cm2抗拉強度MPa見GB/T8162-2008表553伸長率%見GB/T8162-2008表50.54壓扁無裂紋或裂口/鐵路工程原材料常規(guī)檢測項目及頻率表名稱序號檢測項目技術(shù)要求數(shù)據(jù)修約檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結(jié)論取樣數(shù)量精軋螺紋鋼1屈服強度MPa見GB/T20065-2006

36、表310GB/T228.1-2010同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t為一批，不足30t也按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位的10%進行見證檢驗，但至少1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼筋標(biāo)距儀、松馳試驗機GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗方法GB/T20065-2006預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋該批預(yù)應(yīng)力鋼筋所檢項目符合；GB/T20065-2006預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。2根×50cm松馳試樣長度滿足檢測單位試驗機行程。2抗拉強度MPa見GB/T20065-20

37、06表3103斷后伸長率%見GB/T20065-2006表30.54最大力總伸長率%3.50.551000h應(yīng)力松馳(%)30.1GB/T10120-1996焊接鋼筋1閃光對焊HRB335抗拉強度MPa4555JGJ/T27-2001同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證檢驗，但至少1次。萬能材料試驗機、游標(biāo)卡尺JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程該批焊接接頭所檢項目符合JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程技術(shù)要求。拉伸3根：L8d+2

38、00mm冷彎3根：LD+2.5d+150mm冷彎合格/2單面搭接焊抗拉強度(MPa)Q235：370HRB335:4555拉伸3根：15d+200mm雙面搭接焊抗拉強度MPaQ235: 370HRB335:4555拉伸3根：13d+200mm鋼絞線1破斷負荷kN符合GB/T5224-2003要求/GB/T228.1-2010GB/T22315-2008同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t為一批，不足30t也按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位的10%進行見證檢驗，但至少1次。鋼絞線試驗機GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T

39、22315-2008金屬材料 彈性模量和泊松比試驗方法GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線該批鋼絞線所檢項目結(jié)果符合GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的技術(shù)要求3根×1m4、 路基檢測頻率及指標(biāo)：5.1基床以下路堤填筑5.1.1填筑前應(yīng)按設(shè)計文件對路堤基地和處理后的地基面進行檢查，選擇試驗段做攤鋪壓實工藝性試驗，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認。5.1.2路堤分層攤鋪壓實厚度應(yīng)符合工藝性試驗確定的填筑厚度和壓實工藝參數(shù)要求。5.1.3路堤：路堤每一填層全寬應(yīng)采用同一種填料，壓實質(zhì)量應(yīng)符合表5.1（1）的要求；不同種類填料（除塊石類混合料外）應(yīng)采用雙指標(biāo)控制，并符合

40、下列的規(guī)定：5.1.3.1細粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)；5.1.3.2砂類土（黏砂土、粉砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)；5.1.3.3礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)；5.1.3.4塊石類混合填料，應(yīng)采用地基系數(shù)。檢驗數(shù)量：施工單位對填筑層壓實質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合表5.1（2）的規(guī)定；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少于一次。 表5.1（1）基床以下路堤填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法填土種類檢驗數(shù)量檢驗方法各種土累每填高0.9m，縱向每100m檢測2個斷面4點，距路基邊緣2m處2點、中間2點，不足0.9m亦檢測2個斷

41、面4點K30平板載荷儀細粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土每層沿縱向每100m等間距檢測2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣1m處環(huán)刀法、核子密度儀粗粒土、細粒土灌砂法、氣囊法粗粒土、細粒土、碎石類、最大粒徑小于60塊石類土灌水法 表5.1（2）路基基床以下路堤填筑層壓實標(biāo)準(zhǔn)填筑部位壓實指標(biāo)填料類別及鐵路等級細粒土、粉砂土、改良土砂類土（粉砂除外）礫石類碎石類塊石類級級級級級級級級級級不滲水部分壓實系數(shù)K0.900.90地基系數(shù)K30（MPa/m）80808080110110120120130130相對密度Dr0.70.7孔隙率n()32323232滲水部分及橋涵缺口壓實系數(shù)K

42、地基系數(shù)K30（MPa/m）（80）（80）（110）（110）（120）（120）（130）（130）相對密度Dr（0.7）（0.7）孔隙率n()（32）（32）（32）（32） 注：1、括號內(nèi)為砂類土（粉砂除外）、礫石類、碎石類、塊石類中滲水土填料的壓實標(biāo)準(zhǔn)。 2、路堤與橋臺、路堤與涵洞、路堤與硬質(zhì)巖石路塹連接外過渡段填料的壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足基床底層的規(guī)定。5.2基床底層填筑5.2.1填筑前應(yīng)選擇試驗段進行換天攤鋪壓實工藝性試驗，并報監(jiān)理確認。5.2.2基床底層分層攤鋪壓實厚度應(yīng)符合工藝性試驗確定的填筑厚度和壓實工藝參數(shù)要求。5.2.3基床底層全寬應(yīng)采用同一種填料，壓實質(zhì)量應(yīng)符合表5.2（1）的要求；不同種類填料（除塊石類混合料外）應(yīng)采用雙指標(biāo)控制，并符合下列的規(guī)定：5.2.3.1細粒土