焊接件質(zhì)量目視檢驗(yàn)規(guī)范

1、湖南耐普泵業(yè)有限公司焊接件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的通過制定焊接件質(zhì)量的外觀檢驗(yàn)規(guī)范，指導(dǎo)操作者和檢驗(yàn)員在焊接、檢驗(yàn)過程中的行為，使 生產(chǎn)和檢驗(yàn)有章可循，確保產(chǎn)品焊接件質(zhì)量2. 范圍本規(guī)范適用于公司所有焊接件外觀檢測（含自制及外協(xié)）。焊縫內(nèi)部檢測按國家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 執(zhí)行。本規(guī)范適用于手工、機(jī)械（半自動）和自動類型的熔化極焊接方法，如手工電弧焊、氬弧焊、氣 體保護(hù)焊、埋弧焊等。3. 引用文件GB/T 324焊縫付號表示法GB/T 3375焊接術(shù)語GB/T 6417.1金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明GB/T 19418鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南GB/T19804焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差J

2、B/T10584鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB/T12476 1 4焊接質(zhì)量保證金屬材料的熔化焊GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附條文說明ISO5807焊接質(zhì)量等級4. 外形尺寸檢驗(yàn)依據(jù)4.1產(chǎn)品制造施工設(shè)計(jì)圖圖紙規(guī)定了產(chǎn)品精加工制造后必須達(dá)到的材質(zhì)特性、幾何特性（如形狀、尺寸等）以及加工精度 （如公差等）的要求。4.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括國家的、行業(yè)的或企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)。在這些標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定了產(chǎn)品的質(zhì)量要求 和質(zhì)量評定的方法。4.3產(chǎn)品制造的工藝文件如焊接工藝規(guī)程、時(shí)效處理、熱處理工藝規(guī)程等，在這些文件中根據(jù)工藝特點(diǎn)提出必須滿 足的工藝要求。4.4訂貨合同在訂貨合同中對產(chǎn)品提出的附加要求，

3、作為技術(shù)文件的補(bǔ)充規(guī)定，同樣是制造和驗(yàn)收的依據(jù)。5. 焊縫外觀檢驗(yàn)5.1焊縫基本符號a :角焊縫厚度；b :焊縫余高的寬度；d :氣孔的直徑；h :缺陷尺寸（高度或?qū)挾龋?；S :對接焊縫公稱厚度；t :壁厚或板厚；K :角焊縫的焊腳尺寸；C :焊縫寬度；Z:角焊的焊角長度；5.2焊縫分類及質(zhì)量等級5.2.1焊縫分類根據(jù)公司結(jié)構(gòu)件的受力受壓情況以及局部焊接部位的重要性，把焊縫分為A B、C、D等四類。具體分類見表1。表1焊縫分類焊縫區(qū)分焊縫類型使用部位（例子）焊縫類型對接焊縫 角接焊縫A （對接）承受動載、沖擊載荷，直接影響產(chǎn)品的安全及可靠性，作為 咼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件的焊縫（如：卷制的外接管、電機(jī)支架

4、、吐出 彎管筒體等，吐出彎管 90度彎頭部位等）B （環(huán)焊）承受壓力的焊縫（如：需拼接加長的外接管等）C （角焊縫）受力較大、影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量或低壓密封類焊縫（如：所有 與法蘭連接的焊縫）D承載很小或不承載，不影響產(chǎn)品的安全及外觀質(zhì)量的焊縫5.2.2焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及受力狀態(tài)等情況區(qū)分。對 接、T形接頭（含插入式的筒體對接）焊縫均要求焊透。焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊 和接頭不良等缺陷。具體詳見表2之規(guī)定，若未涉及的請參詳ISo 5817 Class C。NO項(xiàng)目注釋圖示表2焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求單位：mm實(shí)例圖片板厚t合格要求

5、表面1氣孔不允許表面夾渣飛濺裂紋t仝3t仝3t仝3不允許不允許不允許弧坑t = 3不允許焊縫成形焊縫余高焊瘤焊接過渡、波紋、接頭的寬度指標(biāo)hb=焊縫寬度t=最小板厚圓滑過渡，均勻、t仝3 細(xì)密，接頭勻直偏差hmax 2 O V b 20 時(shí),0.5 V h 3t仝2b > 20時(shí)，0.5 V h 5不允許t仝5單個(gè)咬邊深度hmax 0.5每條焊縫總咬邊長度 Lmax 20mm乙W 1WtS>xEi鍵削乙W 1kFDOE),- I. '"I. M M fjHoot(¾) 需皿OL15 錯(cuò)邊專指筒體對接處焊縫錯(cuò)邊量h錯(cuò)邊量hmax 3焊縫16超厚 Pj有；度

6、過 大.且：設(shè)計(jì)要求庁度最大hmax 4焊縫減17薄.P.<i/ 度干最大hmax 1角焊縫18 不等邊h最大偏差hmax2.5焊腳尺寸K>W IH' K3一 I K1 t min+3 K2 H+2.5 0.25 t min K3 t min+220未焊滿填充不足亠I*hmax 0.56焊接件外形尺寸檢驗(yàn)要求依照公司設(shè)計(jì)圖，明確各個(gè)焊接件毛坯外形尺寸的形位公差要求，并針對零部件加工前要求進(jìn)行余量比對。局部不重要的臨時(shí)尺寸除外。形位公差檢驗(yàn)表單位：伽序號項(xiàng)目名稱公稱尺寸范圍100 40040010001000 20002000 30003000 4000備注1法蘭外徑1+ 8

7、 +15+10+15+ 15+20+15+20+15+252法蘭內(nèi)徑2-8 -15-10 -15-10 -20-15 -20-15-253法蘭厚度t+ 3 +10+ 3 +10+3 +10+8 +15+ 8 +154總長加工余量+ 5 +10+ 8 +15+ 8 +15+ 1 0+20+ 1 0+205平行度± 1± 1.5± 2± 3± 4相對于兩加工面6平面度± 1± 1± 1.5± 2± 3單個(gè)基準(zhǔn)面7同心度± 1± 1.5± 2± 3± 4最大筒體為基準(zhǔn)8筋板分布± 4± 5± 5± 6± 6法蘭外徑為基準(zhǔn)7焊接件資料驗(yàn)收制造方在焊接件的入庫驗(yàn)收前，需按照技術(shù)要求提供焊接件相關(guān)的過程控制文件及證明資 料。 所有與焊接件相關(guān)的材料質(zhì)量證明書。如：材料質(zhì)量證明書，焊材材質(zhì)證明書等 原材料進(jìn)廠復(fù)檢記錄。含成分、力學(xué)、無損檢測等。 焊接件尺寸檢驗(yàn)記