電子廠試用期月度工作總結(jié)

1、月度工作總結(jié) 轉(zhuǎn)眼間，我來到XXXXX電子廠有限公司已有整整一月，在這一個月里，在領(lǐng)導和同事的幫助下，我對公司及技術(shù)部有了初步的了解，對目前自己的工作需要學習的東西有了清楚的認識，初步熟悉了公司各部門及普通的各部門的工作流程。通過我們工作現(xiàn)場學習、廠產(chǎn)品說明書、工藝文件、圖紙及其他資料逐漸對公司產(chǎn)品進行了解和熟悉，爭取早日對我們廠生產(chǎn)的產(chǎn)品及相關(guān)工藝達到熟練境界。 領(lǐng)導說過，剛來的新員工要多呆在工作現(xiàn)場，要多動手。我認為工作應(yīng)該更高的標準嚴格要求自己。首先要認認真真工作，積極主動的領(lǐng)導布置的工作，尤其在工作中要動腦子，善于分析問題。其次，我要使自己有點壓力，對不同的知識有饑餓般的學習能力。白天

2、工作時間在工作現(xiàn)場學習產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及工藝問題解決方法；晚上學習相關(guān)文字資料，盡量做到不浪費工作時間。 下面我將自己這一個月以來的工作具體內(nèi)容向領(lǐng)導們做出匯報。 上班的第一周，我主要在流延車間度過的。了解流延機開機、流延及過程控制(如各段溫度、進風設(shè)置)，理解其流延編號順序、厚度測量等。學習利用沖孔機設(shè)計好的程序沖制印刷標記空、定位孔、小孔、內(nèi)腔孔等，了解沖孔機結(jié)構(gòu)、沖頭更換及中心校正等（SMD1、SMD2和SMD0.5沖孔用另外一條沖孔機）。學習印刷機的操作步驟（有平面印刷、通孔印刷和側(cè)面印刷）及其將金屬漿料印刷在膜片上，形成金屬化區(qū)域和內(nèi)外線路，了解不同印刷漿料的不同應(yīng)用。學習其疊片層壓工藝

3、及操作過程，了解不同產(chǎn)品需要不同等靜壓。學習2臺絲網(wǎng)印刷機使用，可以印刷膜片和印粘結(jié)劑，了解網(wǎng)板結(jié)構(gòu)及其編號順序。上班的第二周我主要在流延車間和燒結(jié)車間學習。學習PTC熱切割機的使用方法，及切割工序使用平板硫化機使用情況。學習了實驗室測量煅燒后瓷片體積密度及抗折強度的儀器使用方法。了解測抗折強度所需樣品的制備過程，并測試煅燒后的瓷片抗折強度在窯爐燒結(jié)工段實習，繼續(xù)學習燒結(jié)工藝、窯爐冷卻水管、氣體加濕控制、氣壓控制等，學習窯爐工段工藝簡單問題及其處理（如變形、尺寸大小、變色等）。 上班的第三周我主要在裝配釬焊車間學習。學習裝配了SMD1、SMD0.5、SMD01、XX3856-4P、TO254等

4、產(chǎn)品，及學習其產(chǎn)品圖紙和它的結(jié)構(gòu)。期間動手剪刀剪產(chǎn)品CSOP16D-1所需的引線框，并做裝配產(chǎn)品。學習陶瓷外殼產(chǎn)品和金屬外殼產(chǎn)品釬焊工藝，了解3個釬焊爐的不同特點（主要是氣氛、溫度不同、釬焊用時等）。期間還陸續(xù)做了關(guān)于通過雙層焊料改善SMD1產(chǎn)品氣密性及影響XX3856產(chǎn)品氣密性的因素的實驗。 上班的第四周我主要在裝配、磨件、清洗（超生洗滌和等離子洗滌）工段學習。在裝配車間繼續(xù)學習裝配了SMD1、SMD0.5、SMD01、XX3856-4P、TO254等產(chǎn)品，學習其產(chǎn)品圖紙和它的結(jié)構(gòu)。在磨件工段學習不同產(chǎn)品的磨件、噴砂過程，學習了壓焊機（壓焊產(chǎn)品引線用的）的使用。在洗滌車間學習了陶瓷金屬方框、

5、底板、陶瓷外殼產(chǎn)品等超生洗滌和等離子洗滌。在墻上了解了不同產(chǎn)品電鍍鎳和電鍍金的工藝方法。在這段時間還學習了解的壓焊實驗。期間還繼續(xù)做了影響XX3856產(chǎn)品氣密性的因素的實驗。 其中在這個月里我做了領(lǐng)導交給我的2個實驗： （1）第一個試驗是雙層焊料改善產(chǎn)品氣密性試驗。通過實驗，SMD1產(chǎn)品釬焊后的產(chǎn)品氣密性較好，未有漏氣現(xiàn)象；但是電鍍后產(chǎn)生較大漏氣現(xiàn)象。產(chǎn)品產(chǎn)生漏氣原因分析：裝配過程中有裝有微彎曲的焊片（我聽工人說微彎的焊片，在高溫下會自動變軟，變平，不影響釬焊工藝，才使用這種焊片），這使得兩層焊片之間有較大空隙，釬焊過程中焊片間隙里面的空氣有殘留未排除，這使得經(jīng)過釬焊后的焊片是有微孔的，超聲后

6、產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象；電鍍過程是否有內(nèi)應(yīng)力引進，這個只是懷疑，我個人更傾向第一個觀點。為繼續(xù)驗證雙層焊料對產(chǎn)品的漏氣性，我采用了平整的焊料重新做實驗。試驗結(jié)果顯示，平整的焊料更有利于產(chǎn)品的氣密性。由于試驗結(jié)果還完全完成，還在等電鍍結(jié)果。在做這個試驗的過程中，我還發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品氣密性的原因很多，有瓷件的原因、金屬化層的原因（含鎳鍍層的原因）。我學會了很多關(guān)于表貼產(chǎn)品的知識。（2）第二個試驗是影響XX3856產(chǎn)品氣密性的因素。XX3856產(chǎn)品氣密性在各個工序過程中存在不斷漏氣的現(xiàn)象。首先做的是引線打扁、超聲洗滌對產(chǎn)品氣密性的影響：打扁引線操作和超聲洗滌都有一定的幾率產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，本來具有微裂紋的產(chǎn)品，引線打

7、扁或超聲洗滌后破壞，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。但是引起產(chǎn)品漏氣的根本原因產(chǎn)品本身已經(jīng)產(chǎn)生微小裂紋。漏氣原因分析：產(chǎn)品的框的材質(zhì)為10#鋼；產(chǎn)品的底板的材質(zhì)為白銅；兩者之間熱膨脹系數(shù)相差較大，當產(chǎn)品從釬焊的高溫冷卻下來時，白銅底板收縮更大，致使框變形，引起封裝玻璃產(chǎn)生較大應(yīng)力。封裝玻璃絕緣子本身的強度如果不高的話，會產(chǎn)生細小裂紋，引起產(chǎn)品產(chǎn)生漏氣或慢漏氣。其次做的試驗是分析XX3856產(chǎn)品不同年份的原料廠家，找出這次生產(chǎn)過程XX3856產(chǎn)品漏氣的原因。從銷售和倉庫部門中查出，XX3856產(chǎn)品使用的底板和引線，廠家一直未變；使用過方框和玻璃珠廠家更換過。查找產(chǎn)品漏氣原因應(yīng)從方框和玻璃珠上著手。 于是利用合肥德

8、晟和河北德歐廠家的方框、日照華晶和營口精晶廠家的玻璃珠通過設(shè)計不同的試驗方案，試驗的初步結(jié)果顯示產(chǎn)品產(chǎn)生大規(guī)模漏氣原因不在方框的廠家，在于玻璃珠廠家，尤其懷疑日照華晶的玻璃珠產(chǎn)品質(zhì)量問題。由于試驗產(chǎn)品數(shù)量有限，待打扁試驗結(jié)果后，繼續(xù)深化做此試驗。 以上就是我這個月的具體工作內(nèi)容，總體上來說基本學習除電鍍以外的各段工藝，做了領(lǐng)導交待的試驗，并學會了一些產(chǎn)品檢驗項目和實驗儀器操作方法。在工作、學習之后，思考是必要的，有了思考進而才會產(chǎn)生感受和想法。作為見習期的第一個月，有很多感想。首先是，我們的工作熱情很高。作為剛來到XXXXXX電子廠這個大家庭的新人，對工作充滿著好奇，充滿著求知欲。希望自己盡快掌握與工作相關(guān)知識的想法，但是作為電子陶瓷行業(yè)來講，相關(guān)的知識體系是相當龐大的，不是我短時間能夠能夠完全掌握的。于是意識到學習專業(yè)知識豈是一朝一夕之事。這將是一個長期積累的過程。正是看到了業(yè)務(wù)知識體系的龐大，所以我們當務(wù)之急就是抓緊時間通過各種渠道去汲取知識。另外領(lǐng)導和同事們很熱情，每當有不懂是的問題，他們都會很好的給予指導。俗話說：“活到老，學到老”