沖壓定位裝置的設計教材

1、 二. 定位裝置設計 確定條料或半成品在模具中的位置，以保證沖壓件質(zhì)量和沖壓生產(chǎn)連續(xù)順利進行的裝置。 條料定位定位裝置縱向定位：控制條料送料進距，如： 擋料銷、導正銷、定距側(cè)刃橫向定位：控制條料送進方向，如： 導料板、導料銷半成品定位：定位板、定位釘2-5 沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設計 l 擋料銷 二. 定位裝置設計u擋料銷結(jié)構(gòu)形式：u作用：保證條料有準確的送進位置 固定擋料銷活動擋料銷始用擋料銷1、條料的定位 二. 定位裝置設計固定擋料銷圓頭擋料銷 A型結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，廣泛用于各類沖裁模 當擋料銷固定孔與凹模刃口太近時，為增大刃口強度可采用B型。但需設置防轉(zhuǎn)裝置。 二. 定位裝置設計固定擋

2、料銷鉤形擋料銷由于形狀不對稱，需加定向防轉(zhuǎn)裝置。適用于沖制較大較厚材料的工件。 當擋料銷孔與凹模刃口太近時，為增大刃口強度，也可采用鉤形擋料銷。 二. 定位裝置設計注意：注意： 固定擋料銷用于彈壓卸料沖裁模時，卸料板上應作讓位孔。 二. 定位裝置設計活動擋料銷活動擋料銷常用于倒裝式復合模中。 二. 定位裝置設計始用擋料銷 始用擋料銷多在連續(xù)模沖裁中使用，僅用于每塊條料開始沖裁時的定位 u擋料銷尺寸設計 二. 定位裝置設計u擋料銷材料及熱處理：擋料臺階高度h=t+12 45鋼，熱處理：4348HRC l導正銷 二. 定位裝置設計u作用： 用于連續(xù)模連續(xù)模中條料的精確定位，保證工件內(nèi)孔與外形的相對

3、位置精度。u工作過程 二. 定位裝置設計u導正銷結(jié)構(gòu)形式：當零件上有導正用孔時，導正銷固定在落料凸模落料凸模上 a、b、c：d10； d：10d30； e：20d50 二. 定位裝置設計當零件上沒有導正用孔時，在條料兩側(cè)空位處設置工 藝孔，以供導正銷導正用。 二. 定位裝置設計此時導正銷固定在凸模固定板凸模固定板上。 二. 定位裝置設計導正銷導正直徑：d=d工件孔-a a-與凸模直徑和材料厚度有關(guān)，可查有關(guān)資料。 沖模設計手冊推薦的導正銷和孔間的間隙值au導正銷尺寸設計沖件材料厚度被導正孔徑66101030一般精度1.50.040.060.071.530.050.070.08350.060.0

4、80.09較高精度0.0250.030.04 二. 定位裝置設計導正銷導正部分高度：h=（0.51）t 保證導正銷方便從條料或工件中脫出。u導正銷尺寸設計 二. 定位裝置設計注意：注意：導正銷導正部位形狀：圓弧過渡和斜面過渡導正銷導正部位應凸出最長凸模刃口平面： 保證先導正，再沖裁 二. 定位裝置設計u導正銷材料及熱處理碳素工具鋼T8A、T10A，熱處理：5256HRC;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45，熱處理：4650HRC。l定距側(cè)刃 二. 定位裝置設計u作用： 用于連續(xù)模連續(xù)模中條料的精確定位，保證工件內(nèi)孔與外形的相對位置精度。u工作過程 二. 定位裝置設計u特點省去擋料銷和始用擋料銷；側(cè)刃長度等于一

5、個送料進距；操作方便，易實現(xiàn)自動化；定距側(cè)刃實際上是一個工藝切邊 凸模，要有相對應凹模； 二. 定位裝置設計條料浪費較多（多沖了側(cè)邊的窄條）。 二. 定位裝置設計u側(cè)刃形狀 無導向側(cè)刃 有導向側(cè)刃 二. 定位裝置設計u側(cè)刃尺寸： GB2865.181推薦的標準型側(cè)刃 無導向側(cè)刃 二. 定位裝置設計u側(cè)刃尺寸 有導向側(cè)刃 注意：注意：B、C型側(cè)刃定位精度高，常用。 二. 定位裝置設計注意事項：注意事項： 側(cè)刃厚度t：610mm；側(cè)刃長度b=條料的送料進距A，公差-0.02。 二. 定位裝置設計屬于切邊凸模，制造時以側(cè)刃為基準 件，側(cè)刃孔（凹模）按側(cè)刃配制， 留單邊間隙Z/2。側(cè)刃材料：同一般凸模

6、的選材 （T10、T10A、Cr12等）， 熱處理：5862HRC。 二. 定位裝置設計布置方式：單側(cè)刃或雙側(cè)刃。使用雙側(cè)刃時，定位精度 比單側(cè)刃高，材料利用率下降。使用雙側(cè)刃時:可對稱放置，也可對角放置。 二. 定位裝置設計u適用范圍：單獨使用時：用于沖制料厚在1.5mm以下、精度要求不 高的沖裁連續(xù)模中。配合導正銷使用時：用于沖制料厚在1.5mm以下、精度 要求高的沖裁連續(xù)模中。l導料板 二. 定位裝置設計u作用： 引導條料正確送進方向。u工作過程 二. 定位裝置設計u結(jié)構(gòu)形式： 分離式 整體式 二. 定位裝置設計u尺寸設計： 提問：提問：15、R5、R1 的作用？ GB2865.581規(guī)

7、定導料板形狀尺寸： 二. 定位裝置設計導料板厚度H H=H擋料銷擋料 + t條料 +（28） 注意：注意：（28）mm間隙的作用： 防止手動送料時條料脫離定位裝置 保證條料能抬起送進 二. 定位裝置設計導料板長度L 導料板之間的導料距離L1 L=凹模外形的長度 L1 =條料寬度B+（0.11.0） 二. 定位裝置設計u導料板固定與定位優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45，熱處理：2832HRC。u導料板材料及熱處理固定：螺釘定位：兩個銷釘l導料銷 二. 定位裝置設計可用兩個相等的導料銷替代單側(cè)的導料板。導料銷結(jié)構(gòu)形式：同圓頭擋料銷 。l側(cè)壓裝置 二. 定位裝置設計 減小條料寬度，保證條料緊靠一側(cè)導料板送料。 二

8、. 定位裝置設計u單工序沖裁模：用擋料銷導料板 l定位裝置的組合 二. 定位裝置設計u單工序沖裁模：用擋料銷兩個導料銷 二. 定位裝置設計u倒裝式復合模： 多用擋料銷2個導料銷 二. 定位裝置設計u連續(xù)沖裁模：擋料銷導正銷導料板 用于精度不很高場合 二. 定位裝置設計u連續(xù)沖裁模：定距側(cè)刃導料板 用于精度不高場合 二. 定位裝置設計u連續(xù)沖裁模：導正銷+定距側(cè)刃導料板 用于精度很高場合 二. 定位裝置設計二、半成品的定位：定位板和定位釘 用于復雜沖壓件的第2套以后模具使用，保證半成品在模具中正確位置。l作用： 二. 定位裝置設計u內(nèi)形定位：l結(jié)構(gòu)形式： 二. 定位裝置設計u外形定位：l結(jié)構(gòu)形式： 二. 定位裝置設計u定位板厚度：經(jīng)驗數(shù)據(jù)l結(jié)構(gòu)尺寸設計： 材料厚度t1122335定位板厚度t+2t+1t+1t+1u定位尺寸：與前一