《連鑄設備點檢專項培訓》理論考試試題

1、連鑄設備點檢專項培訓理論考試試題注意事項：1.答卷前將裝訂線左邊的項目填寫清楚。 2.答卷必須用藍色或黑色鋼筆、圓珠筆，不許用鉛筆或紅筆。 3.本份試卷共6道大題，滿分100分，考試時間60分鐘。一、填空(每空1.5分，共15分)1、設備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容包括管理思想現(xiàn)代化、管理組織現(xiàn)代化、（ 管理方法現(xiàn)代化 ）、管理手段現(xiàn)代化和管理人才現(xiàn)代化。（檢修類）2、TPM是日本的現(xiàn)代設備維修管理體系，其基本理念是“三全”，其核心體制是（ 點檢定修制 ）。（檢修類）3、TPM追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化，而提高（ 設備綜合效率 ）則是其根本途徑。（檢修類）4、對使用過的熱電偶需進行溫度檢測，檢測時熱電

2、偶的平均溫差應小于（ 5 ），否則不允許上線使用。（工藝類）工藝類3. 鑄機采用動態(tài)輕壓下時，每臺扇形段的機架有( 4 )只夾緊油缸. 檢修類1. 鑄坯三角區(qū)裂紋報廢長度大于（50mm）或三角區(qū)裂紋數(shù)量大于（3）條。工藝類2. 鑄坯中間裂紋報廢條件是（肉眼可見）的中間裂紋。工藝類、檢修類3、鑄坯中心裂紋報廢的條件是：紅坯大于（100mm）或冷坯（150mm）長的中心裂紋. 工工藝類、檢修類1、（縱裂）是連鑄坯常出現(xiàn)的表面裂紋，其中尤以寬面最為常見，且多半出現(xiàn)在寬面中部，嚴重的會導致該段鑄坯報廢。工藝類2、（角裂或角部橫裂紋）不均勻分布在鑄坯內(nèi)、外弧振痕波谷處，在角部開裂并分別向鑄坯寬面和窄面延

3、伸。工藝類3、直弧形連鑄機板坯連鑄機所生產(chǎn)的鑄坯在彎曲區(qū)域，鑄坯內(nèi)弧側(cè)和外弧側(cè)分別受到壓（壓應力）和（張應力）。檢修類4、結(jié)晶器保護渣（堿度）的定義是渣中CaO和SiO2百分含量的比值。工藝類5、線上設備，結(jié)晶器及零段的對弧精度要求在（0.25）mm以內(nèi)，否則應作調(diào)整。檢修類二、單項選擇題(將正確答案的番號填入括號內(nèi)，每題1.5分，共15分)1、利用人的感官或儀表、工具進行點檢是設備點檢工作“五定”中的（ B ）。（檢修類）A、定點 B、定法 C、定標 D、定期2、（ A ）是設備點檢定修的第一道防線。（檢修類）A、操作點檢 B、維護點檢 C、專職點檢 D、精密點檢3、操作點檢、維護點檢接班后

4、（ C ）小時內(nèi)應按照設備點檢標準，遵循設備日常點檢作業(yè)卡內(nèi)容逐項地進行點檢作業(yè)。（檢修類）A、0.5 B、1 C、2 D、34、在液位、電導正常情下，開澆前小時必須啟動水泵。（ B ）（工藝類）A、0.5 B、1 C、2 D、31.鑄機遠程輥縫控制，2#機機架同排油缸壓力（入口兩個對比，出口兩個對比）差值大于( B )，壓力偏差報警。工藝類A.0.2MPa B. 2MPa C. 20MPa2.1#機1臺彎曲段有( A )對輥子. 檢修類A.15 B.17 C. 183.鑄機扇形段標定時，同一段機架的標定數(shù)據(jù)，偏差應控制在( C )以內(nèi).檢修類A.2mm B. 1mm C. 0.3mm1.液面

5、控制系統(tǒng)的二次儀表將傳感器測得的（ C ）信號進行線性化處理后轉(zhuǎn)換成1-5V、4-20mA信號輸出。設備A. 電壓 B. 電流 C.液位高度 D.液面3.在板坯表面和結(jié)晶器銅板壁之間的摩擦力增大時發(fā)生（ B ）。A.表面報警 B.粘連報警 C.角部報警 D.漏鋼報警 工藝4.熱電偶安裝在（ A ）內(nèi)部,用來檢測鋼水的實時溫度。設備A.結(jié)晶器 B.彎曲段 C.扇形段 D.機架5.漏鋼預報系統(tǒng)通過內(nèi)嵌在結(jié)晶器銅壁上的熱電偶來檢測溫度，正常情況下上探頭檢測到的溫度將比下探頭的（ B ）。工藝A.低 B.高 C.相同 D。無法預測1.液面控制系統(tǒng)的二次儀表將傳感器測得的（ C ）信號進行線性化處理后轉(zhuǎn)

6、換成1-5V、4-20mA信號輸出。設備A. 電壓 B. 電流 C.液位高度 D.液面3.在板坯表面和結(jié)晶器銅板壁之間的摩擦力增大時發(fā)生（ B ）。A.表面報警 B.粘連報警 C.角部報警 D.漏鋼報警 工藝4.熱電偶安裝在（ A ）內(nèi)部,用來檢測鋼水的實時溫度。設備A.結(jié)晶器 B.彎曲段 C.扇形段 D.機架5.漏鋼預報系統(tǒng)通過內(nèi)嵌在結(jié)晶器銅壁上的熱電偶來檢測溫度，正常情況下上探頭檢測到的溫度將比下探頭的（ B ）。工藝A.低 B.高 C.相同 D。無法預測1. 三角區(qū)裂紋屬于于鑄坯的（B）檢修類A.表面裂紋 B.內(nèi)部裂紋 C.以上都不是2、三角區(qū)裂紋位于于鑄坯的（C）工藝類A.表面 B.寬

7、面中部 C.窄面內(nèi)部3、中間裂紋位于于鑄坯的（B）工藝類A.表面 B.斷面的1/2中心線及寬面之間 C. 斷面的1/2處1. 直弧形連鑄機板坯連鑄機所生產(chǎn)的鑄坯在（ A ）區(qū)域，鑄坯內(nèi)弧側(cè)和外弧側(cè)則分別受到張應力和壓應力，尤其鑄坯在張應力作用下。工藝類A.矯直 B.彎曲 C. 直線2.在線上，結(jié)晶器及零段的接弧精度要求在（ B ）以內(nèi)，否則就要作相應調(diào)整，避免鑄坯在此區(qū)域產(chǎn)生外弧的角裂。 檢修類A.0.15mm B.0.25mm C. 0.35mm3.一至十三段（或十四段）的接弧精度在線上要求在( C )以內(nèi)。檢修類A.0.1mm B. 0.2mm C. 0.3mm4、拉速越高，縱裂指數(shù)升高。

8、所以，在切割反饋有縱裂時，必須立即采?。?A ）操作。 工藝類A.降速 B.恒速 C. 提速5、中包（ C ）水口侵蝕后應及時更換，否則直接影響結(jié)晶器內(nèi)鋼水流場和保護渣的熔化，造成縱裂甚至漏鋼。工藝類A.上 B.中 C. 下三、多項選擇題(多選不得分；少選，每正確1個得分。每題2分,共20分)1、TPM是日本的現(xiàn)代設備維修管理體系，其基本理念是“三全”，“三全”是指（ ACD ）。（檢修類）A、全效率 B、全方位 C、全系統(tǒng) D、全員參加2、以下哪些是機械設備點檢的要素（ BCD ）。（檢修類）A、絕緣 B、磨損或腐蝕 C、振動 D、變形或松弛3、設備點檢工作的“五定”內(nèi)容包括（ ABCD ）

9、。（檢修類）A、定點 B、定人 C、定法 D、定期4、縱裂的影響因素包括（ ABCD ）。（工藝類）A、結(jié)晶器保護渣的性能 B、拉坯速度 C、中包下水口的設計及潛入深度 D、鋼水成分1.2012年10月9日，1#機N1流動態(tài)輕壓下故障,造成的事故影響下列敘述正確的是( ABC )工藝類A.鑄機非計劃斷澆 B.N1流全線處理冷坯C.扇形1-3段機架地腳螺栓拉松脫 D.1#機噴印機故障 2.3#連鑄機扇形段機架輥子的規(guī)格有：( BCD )檢修類A.180 B. 230 C. 250 D. 2703.2012年9月26日，2#機N1流8段壓力低，因前次檢修標定的原因造成非計劃斷澆，針對此次事故的預防

10、措施為：( ABC )檢修類A.鑄機檢修標定時，要求確保標定塊及輥身接觸面的清潔，避免雜物干擾。B.必須四個標定塊編號，便于跟蹤。C.標定后要求建立相關(guān)數(shù)據(jù)的臺賬，便于以后查詢、對比總結(jié)。D.更換2#機去毛刺機刀盤。1.2012年10月9日，1#機N1流動態(tài)輕壓下故障,造成的事故影響下列敘述正確的是( ABC )工藝類A.鑄機非計劃斷澆 B.N1流全線處理冷坯C.扇形1-3段機架地腳螺栓拉松脫 D.1#機噴印機故障 2.3#連鑄機扇形段機架輥子的規(guī)格有：( BCD )檢修類A.180 B. 230 C. 250 D. 2703.2012年9月26日，2#機N1流8段壓力低，因前次檢修標定的原因

11、造成非計劃斷澆，針對此次事故的預防措施為：( )檢修類A.鑄機檢修標定時，要求確保標定塊及輥身接觸面的清潔，避免雜物干擾。B.必須四個標定塊編號，便于跟蹤。C.標定后要求建立相關(guān)數(shù)據(jù)的臺賬，便于以后查詢、對比總結(jié)。D.更換2#機去毛刺機刀盤。1.鐳目塞棒數(shù)控系統(tǒng)軟件配合其PLC及液面檢測系統(tǒng)一起使用，能達到（ ）的目的。設備A.實時顯示結(jié)晶器鋼水液面測量高度、塞棒位置。B. 實時存儲、在線瀏覽及打印歷史數(shù)據(jù)C.在線修改塞棒控制參數(shù)D.狀態(tài)及報警顯示 2.液面控制系統(tǒng)軟件和二次儀表、PLC、現(xiàn)場操作箱連接通訊后,有（ ）種運行狀態(tài)。(ABC)設備A.自動 B.手動 C.點動 D.聯(lián)動3.漏鋼預報

12、主要檢測包括下列（ ABC ）類型的漏鋼，以規(guī)避由于非人為原因造成的設備故障。工藝A.卷渣漏鋼 B.粘連漏鋼 C. 角部漏鋼 D.所有漏鋼1.三角區(qū)裂紋形成主要原因有（）工藝類、檢修類 A.側(cè)面強烈冷卻所產(chǎn)生的熱應力 B.側(cè)導輥位置不當或積渣產(chǎn)生的機械應力C.鑄坯弧面冷卻不良導致的鼓肚力和熱應力 D.鑄坯弧面支撐和夾持不良導致機械應力 E.當以上的各種應力的總應力超過了鋼坯高溫強度時，也會產(chǎn)生三角區(qū)裂紋 2.中心線裂紋是由于在最后凝固階段鑄坯芯部少量未凝鋼水被已凝固部分包圍，凝固收縮得不到補充所致。（AB）也會出現(xiàn)中心裂紋。檢修類A.沿板坯寬度方向冷卻嚴重不均勻 B. 凝固終點附近輥縫偏大 C

13、. 鑄坯完全凝固之后的機架輥縫偏大 D. 以上都不正確3.三角區(qū)裂紋的預防和處理方法有：( ABCD )檢修類A.提高鋼水Mn/s,降低S B.防止噴嘴堵塞，確保冷卻均勻 C.嚴格鑄機對弧，特別是結(jié)晶器及足輥、零段及l(fā) 3 段的對弧D.機架開口度偏差控制在標準范圍內(nèi)四、判斷題(正確的打“”錯誤的打“×”每題1.5分，5分)1、TPM在管理邏輯上遵循PDCA循環(huán)。（ ）（檢修類）2、點檢的標準包括定性基準和定量基準。（ ）（檢修類）3、電氣設備的點檢十大要素包括溫度、濕度、壓力、灰塵、絕緣、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。（ × ）（檢修類）4、啟用靜態(tài)輕壓下模型控制時最好

14、能保持澆鑄工藝參數(shù)的穩(wěn)定，尤其是拉坯速度。（ ）（工藝類）五、解釋題（每題4分，共8分2.鑄機扇形段線上基礎弧度調(diào)整時，要求調(diào)弧誤差應控制在±0.3mm以內(nèi)( ). 檢修類1中間裂紋的生成過程是，鑄坯在凝固過程中，外力作用(熱應力、彎曲矯直力、輥壓下力等)到凝固界面上，造成一次枝晶的晶界開裂，含碳、磷、硫等雜質(zhì)元素的濃化鋼液就會填充到開裂的縫隙中形成裂紋( ). 工藝類2.機架的對弧精度和輥縫值發(fā)生偏差時不會導致鑄坯產(chǎn)生中間裂紋(× ). 檢修類3鑄坯凝固末端附近的輥子垮塌或開口度偏大易導致鑄坯出現(xiàn)中心裂紋( ). 工藝類、檢修類1在角部開裂并分別向鑄坯寬面和窄面延伸，長度

15、一般為215mm，深度一般為1-5mm 的裂紋叫縱裂。(× )。工藝類2. 當發(fā)現(xiàn)鑄坯縱裂嚴重，澆鋼班此時應立即提高拉速。(× )。工藝類3一般來說，保護渣堿度越高，越有利于控制縱裂。 ( )。工藝類4、結(jié)晶器及彎曲段的接弧精度應控制在0.35mm范圍內(nèi)，有利于控制角裂的形成。（×）檢修類5、線上設備中，扇形一段至十三段的接弧精度要求控制在0.3mm以內(nèi)。（）檢修類五、解釋題1、設備點檢的含義。（檢修類）答案：設備點檢是一種科學的設備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設備進行檢查，找出設備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采

16、取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。3、TPM的含義。（檢修類）答案：TPM是 “全員生產(chǎn)維修”或“全面生產(chǎn)維護”。 T：三全，指全效率、全系統(tǒng)、全員參加；P：生產(chǎn)；M：制造維修。即有全員參加的生產(chǎn)維修，是以點檢為核心全員參加的生產(chǎn)維修，在設備上設立區(qū)域管理的點檢員，形成了點檢管理設備的制度。4、粘連漏鋼的含義。（工藝類）答案：結(jié)晶器粘連檢測系統(tǒng)檢測出現(xiàn)在結(jié)晶器中的粘膜。當新形成的鋼殼附著在結(jié)晶器的銅壁上時便出現(xiàn)粘膜。粘膜一附著在銅板上就會隨每一次振動而增大。粘膜下的鋼殼每振動一次就會裂開。如果粘膜附著時間足夠長，那么它的范圍將擴大到銅板的底部。粘膜下出現(xiàn)的裂縫將會退出結(jié)晶器外。這將造

17、成結(jié)晶器內(nèi)的鋼水流入噴淋室，從而導致粘連漏鋼。2.動態(tài)輕壓下的運行需要設備那幾大部分條件的滿足？檢修類1.鑄坯縱裂的產(chǎn)生跟哪些因素有關(guān)？工藝類六、簡答題:( 每題5分，共15分)1、點檢管理的目的是什么？（檢修類）答案：通過對設備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的設備檢修計劃，從而做到“防故障于未然”，保持設備性能的高度穩(wěn)定。2、點檢的方法有哪些？（檢修類）答案：（1）用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感”點檢法；（2）借助于簡單儀器，工具進行測量；（3）用專用儀器進行精密點檢測量。3、在TPM體制下，生產(chǎn)操作人員的職責有哪些？（檢修類）答案：（1）正確使用設備的職責；（2）設備日常點檢的職責；（3）設備日常保養(yǎng)的職責；（4）設備簡易維修的責任。4、導致結(jié)晶器鋼水液面波動大的常見原因及相應處理措施有哪些？（檢修類）答案：（1）傳感器壞。更換新傳感器。（2）零點漂移。重新調(diào)零即可。（3）刻度數(shù)據(jù)不太準確。重新刻度即可。（4）干擾，設備接地性能不好。重新接地。（5）