汽油加氫動(dòng)設(shè)備安裝方案

1、重大一般專項(xiàng)武漢80萬(wàn)噸/年乙烯工程55萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫裝置動(dòng)設(shè)備安裝施工技術(shù)方案編制:校審:批準(zhǔn):中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司武漢工程項(xiàng)目部2012年02月22日1 適用范圍22 編制依據(jù)23 工程概況24 施工工序45 施工方法46 主要施工機(jī)具及措施用料137 質(zhì)量保證措施148 hse管理措施199 應(yīng)急預(yù)案2210危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)分析2311 文明施工管理2712 施工記錄表格28適用范圍本方案僅適用于武漢80萬(wàn)噸/年乙烯工程55萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫裝置動(dòng)設(shè)備的 安裝施工，單機(jī)試車方案另行編制。編制依據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-2009制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50274-2010壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-2010石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范sh/t3538-2005右油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范gb50484-2008石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定sh/t3503-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定sh/t3543-2007中國(guó)石化第四建設(shè)公司發(fā)布的危險(xiǎn)源辨識(shí)清單工程概況1本工程參建單位a)設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石化工程建設(shè)公司b)監(jiān)督單位：中國(guó)石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站武漢乙烯項(xiàng)目監(jiān)督組c)監(jiān)理單位：洛陽(yáng)煉化工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司d)施工單位：中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司2概況

3、及工作量武漢乙烯工程55萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫裝置屮機(jī)泵類設(shè)備共有30多臺(tái)，羅茨鼓 風(fēng)機(jī)2臺(tái)，整體撬裝往復(fù)式壓縮機(jī)2臺(tái)，整體撬裝式離心式壓縮機(jī)1臺(tái)，平面布 置比較集中，安裝比較便捷。因?yàn)檎w撬裝式壓縮機(jī)體積小、流量少、轉(zhuǎn)速不高 且現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)需拆解，其安裝程序與其他設(shè)備相同，故一同編入本施工方案。根 據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，基礎(chǔ)灌漿材料為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。因此設(shè)備安裝采用無(wú)墊 鐵安裝。無(wú)墊鐵安裝有調(diào)整方便、穩(wěn)定性好、無(wú)墊鐵腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，并能完全保證設(shè)備的安裝標(biāo)高和軸線位置能符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備一覽見(jiàn)下表:序 號(hào)位號(hào)名稱型式數(shù)量介質(zhì)流量m7h1p-700a/s脫碳五塔進(jìn)料泵離心泵2粗裂解汽油80.32p-71

4、0a/s脫碳五塔回流泵離心泵2c5及輕燒79.33p-720a/s脫碳九塔回流泵磁力泵2c6-c8102. 864p-725a/s脫碳九塔塔釜泵h吸泵2c9+790.25p-721a/s脫碳九塔真空泵真空泵2坯、空氣8. 7m:t/min6p-730a/s脫碳九加氫進(jìn)料泵高速泵2c9+9. 17p-731a/s脫碳九加氮循環(huán)泵離心泵2c9+64.98p-733a/s脫碳九加氫產(chǎn)品泵離心泵2c9+9. 39p-750a/s一段加氫進(jìn)料泵高速泵2c6-c851.4210p-751a/s一段加氫循環(huán)泵離心泵2c6-c8229.1811p-770a/s穩(wěn)定塔回流泵磁力泵2c5坯19.512p-775a

5、/s加氫汽油產(chǎn)品泵磁力泵2c6-c862.413p-781a/s阻聚劑計(jì)量泵計(jì)量泵2阻聚劑、加氫汽油4.914p-782a/s緩蝕劑計(jì)量泵計(jì)量泵2緩蝕劑、加氫汽油1.715p-783dmds計(jì)量泵計(jì)量泵1dmds20016p-784阻聚劑加藥泵隔膜泵1阻聚劑317p-791污水泵離心泵1污水1018p-792污油泵液下泵1污油1019k-720a/s尾氣增壓機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)2空氣、血、炷13320k-730a/s碳九循環(huán)氫壓縮機(jī)往復(fù)式2血chl燒308521k-760二段循環(huán)氫壓縮機(jī)離心式1il. chk &371274 施工工序施丄準(zhǔn)備 開(kāi)箱檢驗(yàn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 設(shè)備就位 設(shè)備粗找正地腳螺

6、栓一次灌漿> 設(shè)備精找正一聯(lián)軸器粗對(duì)中一>底座二次灌漿聯(lián)軸器精對(duì)中本體輔助管線安裝> 單機(jī)試車5 施工方法5. 1施工準(zhǔn)備a) 施工前，合理組織施工作業(yè)人員入場(chǎng)，進(jìn)行相關(guān)的施工前教育培訓(xùn)。b) 施工前施工方案應(yīng)編制審批完成，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做好技術(shù)交 底記錄。c)施工前將施工現(xiàn)場(chǎng)周圍及設(shè)備布置區(qū)平整、接通電源及水源，保證施工道路暢通，具備設(shè)備安裝施工條件。d) 施工用的工機(jī)具、量具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，施工用消耗材料準(zhǔn)備齊備。計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。5. 2開(kāi)箱驗(yàn)收a) 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行。b) 根據(jù)裝箱單

7、清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開(kāi)箱檢驗(yàn)。c) 按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；檢查隨機(jī)資料(產(chǎn) 品出廠合格證、說(shuō)明書、主裝配圖，零部件裝配圖，特性曲線，裝箱清單)及 專用工具，安裝配件，材料是否齊全。d) 按技術(shù)文件核查設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和組裝件是否符合設(shè)計(jì)要求。e) 檢查設(shè)備是否有缺、損件，各部件表面是否有損壞及銹蝕等。f) 開(kāi)箱驗(yàn)收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟 失；在開(kāi)箱后應(yīng)將備品備件收冋。做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，把開(kāi)箱檢驗(yàn)中存在的問(wèn) 題記錄下來(lái)，并要求各方代表在開(kāi)箱記錄上簽字確認(rèn)。5.3基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理a) 設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)

8、進(jìn)行驗(yàn)收。根據(jù)土建施工圖紙和廠家提供的相關(guān)基礎(chǔ)圖核對(duì)基礎(chǔ)的各尺寸是否符合要求。具體要求見(jiàn)下表：基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1能標(biāo)位置(縱、橫軸線)±202不同平面標(biāo)高-203平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206平面水平度每米5全長(zhǎng)107垂直度每米5全高108預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度/每米10b) 檢查基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明及自檢記錄。c) 檢查基礎(chǔ)是否已給出標(biāo)高基準(zhǔn)線或縱橫中心線；基礎(chǔ)外觀，不得有裂紋、蜂 窩、空洞、露筋等缺陷。d) 驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收及交接記錄。e) 基礎(chǔ)處理?；A(chǔ)驗(yàn)收完畢后，

9、應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點(diǎn)深度不小于 10mm,密度為每100*100mm2范圍3-5點(diǎn)，并清除表面油污及疏松層。使用高強(qiáng) 灌漿料或環(huán)氧類灌漿料進(jìn)行二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。注意：基 礎(chǔ)處理過(guò)程屮，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫向中心線的完整；清除地腳螺栓孔 內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。5. 4設(shè)備就位a) 按位號(hào)將設(shè)備吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，用吊車或倒鏈等吊裝機(jī)具將設(shè)備按正確方位就 位。b) 在吊裝設(shè)備時(shí)，安裝技術(shù)人員應(yīng)在場(chǎng)并向吊裝人員指明止確的吊裝點(diǎn)，不得以 電機(jī)的吊耳或設(shè)備法蘭作為整個(gè)設(shè)備的吊裝點(diǎn)。c) 吊裝時(shí)根據(jù)設(shè)備重量應(yīng)選擇合適的鋼絲繩扣，索具等。5.5設(shè)備粗找正、找平a) 根據(jù)到貨設(shè)

10、備的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式，確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或頂絲的位置，無(wú)墊鐵安裝形式如下：1 一基礎(chǔ)* 2二次灌漿層，3設(shè)備底座；4一千斤is （墊鐵）* 5模板 a）臨時(shí)支撐形式1基礎(chǔ)；2墊板；3二次灌漿層；4固定螺母；5機(jī)器底座；611絲b）調(diào)整頂絲形式圖示無(wú)塑鐵安裝的兩種形式b）利用墊鐵組或小千斤頂將設(shè)備支起一定高度，對(duì)設(shè)備底座下表面進(jìn)行清理，清 除油、銹，將墊鐵位置處理平整。c）底座帶有頂絲的設(shè)備，在頂絲下基礎(chǔ)表而墊80x80mm的鋼墊板，將鋼墊板位置 打磨平整。d）用精度為0. 02mm/m的水平儀找平，調(diào)整設(shè)備本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合， 多臺(tái)設(shè)備要同時(shí)找好相互對(duì)應(yīng)位置，橫向、縱向允差均為&#

11、177;5mmoe）利用熱鐵組或頂絲調(diào)整機(jī)泵標(biāo)高和水平度；機(jī)泵水平度測(cè)量基準(zhǔn)為岀口法蘭 面，壓縮機(jī)的水平度以主軸外露部分和設(shè)備上的水平精加工面為基準(zhǔn)；水平度 測(cè)量時(shí)必須將水平儀在岀口法蘭面縱橫中心線上平轉(zhuǎn)180°,反復(fù)校正，直至合 格。機(jī)器找平時(shí)，不應(yīng)通過(guò)松緊地腳（支腳）螺栓來(lái)調(diào)整機(jī)器水平。f) 設(shè)備找正、找平偏差制造廠有要求時(shí)按廠家要求執(zhí)行，無(wú)要求時(shí)根據(jù)見(jiàn)下表執(zhí) 行。項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高土 5 mm縱橫屮心位置±5mm縱向水平度0. 05mm/m橫向水平度0. lomm/m5. 6地腳螺栓孔灌漿a) 去除地腳螺栓表面的防銹油污，檢查螺紋部位是否完好；在設(shè)備底座上穿上地 腳螺栓

12、，保證螺母上留23扣，螺紋部分涂潤(rùn)滑脂保護(hù),交一次灌漿。b) 澆灌時(shí)，有專人監(jiān)督，必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷，邊澆灌邊對(duì)稱搗實(shí)，注 意不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移。c) 澆灌高度略高于基礎(chǔ)混凝土表面，頂部修抹平齊，周邊成45。斜坡。d) 養(yǎng)護(hù)期間定期檢查、澆水、養(yǎng)護(hù)，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。e) 冬季施工時(shí)必須采取防凍措施，可用棉被、毛氈、麻袋片、草墊片等加蓋在澆 灌的基礎(chǔ)上，必要時(shí)用毯子加熱。f) 對(duì)于帶錨板的地腳螺栓孔的灌漿，需要在螺栓孔上下個(gè)100mm處澆灌灌漿料， 中間部分填充干沙。5.7設(shè)備精找正、找平5. 7.1 當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，利用頂絲或臨時(shí)墊鐵對(duì)機(jī)器進(jìn)行精找正及

13、找 平。頂絲外包裹塑料布，防止頂絲與灌漿層沾黏。且保證底座受力均衡。a) 機(jī)泵水平度測(cè)量應(yīng)以水平進(jìn)出口法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面；整體式 設(shè)備(撬裝設(shè)備)水平度測(cè)量應(yīng)在主軸外露部分或其它基準(zhǔn)面進(jìn)行測(cè)量。水平 儀放在主軸外露部分或擊口法蘭平面上進(jìn)行測(cè)量，利用頂絲或臨時(shí)墊鐵調(diào)整水 平度，調(diào)整過(guò)程中將水平儀平轉(zhuǎn)180。反復(fù)校準(zhǔn)。b) 縱橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高符合要求，對(duì)稱對(duì)地腳螺栓施加 一定緊力，力的大小以不使設(shè)備底盤發(fā)生彈性變形為準(zhǔn)。同吋復(fù)測(cè)縱橫向水平 度有無(wú)變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格，不允許用松緊地腳螺栓的方法調(diào) 整水平度。5. 8設(shè)備二次灌漿a) 完成上述工作后，進(jìn)

14、行二次灌漿。b) 二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于2h,灌漿前1h應(yīng)吸 干積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°c時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。二次灌漿層 的灌漿施工必須從設(shè)備底盤一側(cè)開(kāi)始連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。并保證設(shè)備底 座下面填實(shí)，不得有空洞現(xiàn)象。c) 二次灌漿吋同吋制備一組試塊。d) 灌漿完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灌漿強(qiáng)度達(dá)75%后，松開(kāi)頂絲或拆除臨吋?jí)|鐵，最終緊 固地腳螺栓并檢查水平度應(yīng)無(wú)變化；5.9設(shè)備聯(lián)軸器粗對(duì)中、找正a) 將找正架固定在電機(jī)聯(lián)軸器上，在被驅(qū)動(dòng)端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分 表。b) 同步轉(zhuǎn)動(dòng)兩聯(lián)軸器數(shù)周，檢查表架i古i定是否牢i古i、百分表指針是否準(zhǔn)確無(wú)

15、誤；c) 將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置為0°，調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0,然后將兩半 聯(lián)軸器按旋轉(zhuǎn)方向順次轉(zhuǎn)到90°、180。、270°、360°四個(gè)位置，分別將測(cè) 得的數(shù)值記錄。d) 根據(jù)徑向百分表及軸向百分表的測(cè)量讀數(shù)即可進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。e) 調(diào)整時(shí)，原則上只允許調(diào)整電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)底座下進(jìn)行加減墊。f) 不同形式、直徑的聯(lián)軸器同軸度要求不同，對(duì)中后同軸度應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)資料 的要求，如設(shè)備隨機(jī)資料無(wú)明確要求，則須符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn) 收通用規(guī)范gb50231-2009中相應(yīng)規(guī)定。5. 10聯(lián)軸器精對(duì)中、找正的復(fù)查對(duì)設(shè)備進(jìn)行精對(duì)中，與設(shè)備連接的管道必須

16、松開(kāi)；對(duì)中找正完成后連接管道， 同軸度對(duì)中變化：軸向不大于0.05mm,徑向不大于0. 10為合格。有設(shè)備安裝 說(shuō)明時(shí)嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定對(duì)中要求進(jìn)行。5. 11設(shè)備木體輔助管線安裝隨機(jī)配帶的輔助管線按照廠家要求安裝于設(shè)備本體。6 整體離心式壓縮機(jī)的安裝6. 1底座及機(jī)組就位找平6. 1. 1在臨近底腳板處均勻布置臨時(shí)輔助調(diào)整用墊鐵組，其標(biāo)高比底座安裝標(biāo)高低02mm；6.1.2 整機(jī)吊裝，清除底座底面油污、鐵銹，并劃分出底座安裝基準(zhǔn)點(diǎn)、線，作半永 久標(biāo)記，之后機(jī)組按照工藝要求方位就位；6.1.3 清除掉地腳螺栓上的防銹油，在其光桿部分均勻刷兩遍防銹漆，螺紋部位均勻 涂抹一層m0s2防咬合劑。在機(jī)組

17、就位完畢后穿入地腳螺栓和錨板，錨板與基礎(chǔ) 接觸面積不小于50%；6.1.4 用臨時(shí)墊鐵調(diào)整聯(lián)合底座位置：縱橫中心線位置允差5rm,標(biāo)高允差±5rm；6.1.5 將頂絲均勻頂在頂絲塊上，撤出臨時(shí)墊鐵。然后安裝好底腳板（見(jiàn)圖），并加 好廠家隨機(jī)帶的調(diào)整墊片；432底腳板安裝1 頂絲塊2頂絲；3地腳螺栓；4底腳板螺栓；5底腳板a）打開(kāi)變速機(jī)的上蓋，以其中分面為基準(zhǔn)，用頂絲調(diào)整機(jī)組的水平度，要 求：縱橫向水平度允許偏差0. 05mm/m,調(diào)整完畢并驗(yàn)收合格后，將上蓋臨時(shí) 扣合;b）找正完畢后，按照緊固力矩要求均勻把緊地腳螺栓。6. 2機(jī)組軸端距調(diào)整及初對(duì)中6. 2. 1機(jī)組軸端距調(diào)整及初對(duì)屮

18、均以變速機(jī)為基準(zhǔn)向兩側(cè)展開(kāi)；6. 2. 2壓縮機(jī)調(diào)整貓爪和電動(dòng)機(jī)與底座間應(yīng)加入廠家自帶的不銹鋼調(diào)整墊，并保證其厚度為35mm；6. 2. 3 先拆下壓縮機(jī)機(jī)體的縱向?qū)蜴I，然后按照廠家文件的要求調(diào)整好軸間距離， 要注意使電動(dòng)機(jī)的軸處于磁力中心位置（此位置在電機(jī)銘牌上有標(biāo)注），其允 許偏差為±0.5仙。調(diào)整完畢后，按照隨機(jī)資料中機(jī)組冷態(tài)找正曲線進(jìn)行軸對(duì) 中調(diào)整。6. 3灌漿方法見(jiàn)5. 6-5. 86.4軸承清洗檢查間隙測(cè)量6. 4.1根據(jù)廠家的要求，本機(jī)組不進(jìn)行解體，但要對(duì)軸承部位進(jìn)行檢查，齒輪箱還要檢查大小齒輪副的嚙合情況；6. 4. 2壓縮機(jī)軸承使用專用工具拆卸上瓦蓋，取出上瓦。注

19、意對(duì)正鋼印號(hào)及定位銷；推力盤承力面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋，與推力瓦塊接觸面各測(cè)點(diǎn)的厚度差不應(yīng)大于0. 02mm,推力盤的端面跳動(dòng)允許偏差為0. 015mm；推力瓦塊的承力面不應(yīng)有劃傷痕跡；徑向推力軸承的推力瓦塊的接觸面應(yīng)均勻，推力盤承力面與推力瓦塊的接觸而積應(yīng)不小于瓦塊總而積與油楔而積之差的75%；在軸上裝配徑向軸瓦，其結(jié)構(gòu)如圖6. 4.2所示，測(cè)量軸瓦間隙及瓦背緊力，間隙要求為：0.100. 15mm,緊力要求為00.02mm；1 一軸承環(huán)上半；2扇形挖塊；3軸承環(huán)f半；4一定位螺釘；5噴嘴；6圓柱銷7轉(zhuǎn)子；8側(cè)環(huán)；9螺栓；10頂油油腔；11軸瓦溫度測(cè)量孔圖6. 4.2徑向軸承結(jié)構(gòu)圖裝配止推軸承，其

20、結(jié)構(gòu)如圖6. 4. 2-2所示，測(cè)量止推間隙，其要求為：0. 250.35mm。有問(wèn)題吋與項(xiàng)目組協(xié)商解決，調(diào)整止推瓦間隙可通過(guò)加減調(diào)整片處理;1推力軸承支座；2軸承兒體；3封油iaj； 4副推力瓦快；5轉(zhuǎn)了推力盤；6進(jìn)油孔；7主推力瓦塊；8岡柱銷；9進(jìn)油環(huán)槽圖6. 4. 2-2止推軸承結(jié)構(gòu)圖6. 4.3油封應(yīng)安裝牢固，水平剖分面應(yīng)嚴(yán)密，其間隙不得超過(guò)0.1mm,并不允許有錯(cuò)口現(xiàn)象。用塞尺檢查間隙，要求為：0.15-0. 25mm；6. 4.4軸承清洗組裝完成后，扌ii合軸承箱上蓋，在其屮分面和機(jī)殼結(jié)合面處均勻涂抹 一層704密封膠；6. 4.5拆檢過(guò)程屮選用合適吊裝索具，鋼絲繩須外套橡膠管；拆

21、卸件按順序擺放在襯 膠皮的工作臺(tái)上；拆裝時(shí)，注意保護(hù)熱電偶等儀表元件；注意對(duì)拆卸件進(jìn)行編 號(hào)，并按原裝配回裝；回裝時(shí)，按要求涂潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。6.5變速箱檢查6.5. 1齒輪應(yīng)無(wú)銹蝕、損傷和裂紋，6.5.2齒輪吊裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，吊裝前應(yīng)用面團(tuán)將齒輪及箱體內(nèi)部清理干凈；6.5.3齒輪箱各配合表面應(yīng)無(wú)缺陷，水平剖分面應(yīng)接觸嚴(yán)密，油箱、油孔、油道清洗 后應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，油路暢通無(wú)阻，內(nèi)表面涂層應(yīng)無(wú)起皮現(xiàn)象；6.5.4軸承合金應(yīng)無(wú)損傷，無(wú)裂紋、夾渣、空洞、脫殼和重皮等缺陷，組裝后的自由 間隙不應(yīng)大于0. 05mm, .ft不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象；6. 5.5用壓鉛法測(cè)量軸承壓蓋緊力，要求為：0.020. 04mm

22、；6. 5.6油封應(yīng)無(wú)裂紋、卷曲、歪斜等缺陷，鑲嵌應(yīng)牢固，方向應(yīng)正確，水平剖分面間 隙不應(yīng)大于0. 05mm，且不應(yīng)錯(cuò)口，用塞尺檢查油封間隙，要求為：0. 20 0. 28mm；6.5.7用著色法檢查齒面嚙合斑跡，其方法為：在低速轉(zhuǎn)子3個(gè)4個(gè)齒面上涂抹薄 而均勻的工程師藍(lán)，盤動(dòng)低速轉(zhuǎn)子使齒面嚙合，嚙合斑跡用透明膠紙貼印后保 存?zhèn)洳?。要求為：齒面接觸斑點(diǎn)按齒長(zhǎng)不小于80%,按齒高不小于55%；6.5.8當(dāng)嚙合間隙與嚙合斑跡有出入?yún)迹試Ш习咣E為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目；6. 5. 9變速箱扣蓋時(shí)，其中分結(jié)合面處均勻涂抹一層704密封膠。6.6機(jī)組最終對(duì)中6. 6. 1按照隨機(jī)資料提供的冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，

23、最終的對(duì)中允許偏差為土0. 03mm （表值）；6. 6.2最終對(duì)中經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，將壓縮機(jī)的縱向?qū)蜴I重新安裝，調(diào)整好間隙，其兩側(cè)總間隙要求為：0.020.04 mm,如圖所示；總間隙0. 020. 04縱導(dǎo)向鍵洶陰敕問(wèn)陽(yáng)仃曲仃05縱導(dǎo)向僧問(wèn)隱調(diào)整橫導(dǎo)向鍵間隙，要求為：0.030.05 mm。調(diào)整壓縮機(jī)貓爪螺栓間隙，要求為：0.020.04 mm。貓爪螺栓間隙6.7附屬設(shè)備安裝6. 7.1機(jī)組附屬設(shè)備包括潤(rùn)滑油站、高位油箱、中間冷卻器和氣液分離器等；6. 7.2 設(shè)備就位前，將地腳螺栓光桿部分的油污及銹蝕除掉，并在其外露螺紋部分均 勻涂一層防銹脂；6. 7.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物核對(duì)設(shè)備管口方位，

24、確認(rèn)設(shè)備的就位方位正確；6. 7.4根據(jù)設(shè)備尺寸、重量選用合適的鋼繩扣，鎖具以及手動(dòng)葫蘆；6. 7.5設(shè)備就位后，各法蘭和接頭處均應(yīng)封閉；6. 7.6找平找正要符合以下要求：用鋼直尺測(cè)量從基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)到設(shè)備底座下表面的距離，應(yīng)滿足設(shè)備安裝圖 紙的要求；用拉粉線的方法測(cè)量附屬設(shè)備組中心線與基礎(chǔ)縱、橫中心線的偏差；用磁力線墜或u型管測(cè)量調(diào)整設(shè)備的水平度和垂肓度；安裝找平要求如下表：附屬設(shè)備找平找正要求項(xiàng)目允許偏差立式設(shè)備臥式設(shè)備安裝標(biāo)高±5mm±5mm縱橫中心線5 mm5mm垂直度h/1000,且wlomm水平度2d/1000mmh為兩測(cè)點(diǎn)見(jiàn)距離；d為設(shè)備外徑。主要施工機(jī)具及

25、措施用料8質(zhì)量保證措施8. 1設(shè)備安裝前做好基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收工作；8.2設(shè)備到場(chǎng)后做好開(kāi)箱檢驗(yàn)工作。8.3嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)檢制度，過(guò)程中做好相關(guān)記錄。8.4所有檢測(cè)工具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格，并且在有效期內(nèi)使用。8.5設(shè)備安裝就位后，做好管口保護(hù)、封閉，防止碰撞及異物掉入；8.6管線配置吋與機(jī)泵進(jìn)出口法蘭管線應(yīng)平行同心、間隙合適。不得以機(jī)泵法蘭做 為支撐，應(yīng)邊安裝管線邊進(jìn)行支撐固定。8.7設(shè)備配管后及時(shí)對(duì)與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架，做好設(shè)備的無(wú)應(yīng)力檢查工作；8.8設(shè)備安裝完后及時(shí)找正找平，做好施工記錄；8.9嚴(yán)格按檢試驗(yàn)計(jì)劃做好自檢及報(bào)檢工作。序 號(hào)名稱單位數(shù)呈備注1百分表塊4檢定冇效期內(nèi)使用2條（框

26、）式水平儀塊4檢定有效期內(nèi)使用3千分尺025mm把4檢定冇效期內(nèi)使用4破布公斤505煤油kg1006塑料布kg507塞尺150mm把28毛刷4 “把69毛刷2把610手搖泵個(gè)111膠帶卷5012潤(rùn)滑脂kg1013銅皮 § 二0.5mmkg1514銅皮各=0.3mmkg1515銅皮各=0mmkg1516銅皮 § =0.05mmkg1517記號(hào)笙支2018吊裝帶（2噸）組119吊裝帶（5噸）組12050噸吊車臺(tái)221200噸吊車臺(tái)18.10機(jī)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)名稱共檢等級(jí)1初找正、一次灌漿及墊鐵布置檢查確認(rèn)b2管道與機(jī)器的連接檢查（無(wú)應(yīng)力檢查）a3流道檢查b4精找正

27、a5二次灌漿檢查確認(rèn)b6設(shè)備單機(jī)試車a8.11壓縮機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)檢查內(nèi)容1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)a2施工方案審杳b3基礎(chǔ)交安a4現(xiàn)場(chǎng)施工條件確認(rèn)b5機(jī)組就位初找正b6機(jī)組二次找平找正、精對(duì)中a7地腳螺栓孔及底腳板灌漿a8二次灌漿a9機(jī)組軸承解體、清洗、組裝、間隙測(cè)量b10機(jī)組最終軸對(duì)中a11工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）c8. 12機(jī)泵安裝后成品保護(hù)a）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)子裸露部位應(yīng)涂抹防銹油脂。油箱屮應(yīng)按甲方或說(shuō)明書上的要求進(jìn) 行適當(dāng)?shù)姆冷P蝕工作。b）對(duì)于易損件及易丟失的小型配件均拆下來(lái)，放入庫(kù)房保管。c）應(yīng)定期檢查設(shè)備管口是否封閉保護(hù)完好，敞開(kāi)的管口及時(shí)封閉完好，防止雜物 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。d）

28、機(jī)器就位后，露天設(shè)備用適當(dāng)?shù)牟牧险谏w綁扎嚴(yán)密（如塑料布、彩條布、帆 布），交叉作業(yè)區(qū)域搭設(shè)防護(hù)護(hù)架，護(hù)架頂部材料為金屈材料（如彩鋼板、金序號(hào)質(zhì)量通病防范措施1安裝時(shí)基礎(chǔ)未達(dá)到安裝條件做好基礎(chǔ)交安工作，檢查混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)己回填并夯實(shí)，基 礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。2找正時(shí)通過(guò)松緊地腳螺栓進(jìn)行水平調(diào)整做好技術(shù)交底工作，進(jìn)行找正時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào) 整墊鐵進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)整合格后，對(duì)稱的 把緊地腳螺栓。3地腳螺栓安裝不符合要求做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，安裝時(shí)保證螺栓露出螺 母13扣。灌漿吋，防止地腳螺栓傾斜。4成品保護(hù)比較差設(shè)備安裝就位后，做好管口保護(hù)、封閉，防 止碰撞及異物掉

29、入。如果設(shè)備上空有交叉作 業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備做好碩防護(hù)。5配管時(shí)，以泵進(jìn)出口法蘭為支點(diǎn)，沒(méi) 有達(dá)到無(wú)應(yīng)力的要求。設(shè)備配管后及時(shí)對(duì)與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊 架，做好設(shè)備的無(wú)應(yīng)力檢查工作。屬架設(shè)跳板)。e) 就位機(jī)器軸承箱及設(shè)備殼體內(nèi)部必須進(jìn)行內(nèi)部檢查，檢查是否有液體存在，如 發(fā)現(xiàn)水和油等液體，應(yīng)進(jìn)行排污，保證內(nèi)部無(wú)任何液體，以防止軸承等部件銹 蝕和凍壞設(shè)備現(xiàn)象。如機(jī)器內(nèi)部液體已經(jīng)結(jié)凍，應(yīng)用蒸汽加熱溶化液體，然后 進(jìn)行排污。嚴(yán)禁用明火進(jìn)行溶化作業(yè)，以免烤壞機(jī)器。f) 機(jī)器就位后，到試運(yùn)階段有相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)，為更好的維護(hù) 設(shè)備，采取定期盤車檢查機(jī)器狀態(tài)，盤車數(shù)圈后軸的位置應(yīng)與上次盤車的位置

30、 相差180度。定期盤車應(yīng)做好盤車記錄，已備檢查。g) 對(duì)于已就位的機(jī)器，應(yīng)對(duì)機(jī)器附屬部件進(jìn)行妥善保管?？刹鹦恫考?，應(yīng)拆下放 入庫(kù)屮保存。特殊部件需要氮封的，在安裝完成后進(jìn)行沖氮保護(hù)，表面裸露在 外的部件(如軸)，應(yīng)進(jìn)行涂防銹油脂保護(hù)8. 13質(zhì)量通病及防范措施8.14質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：曹智勇fcc質(zhì)檢處項(xiàng)目總工程師：趙立軍技術(shù)質(zhì)量部：林志東4綜合辦楊敏玉1經(jīng)營(yíng)部宋桂軍 技術(shù)質(zhì)量部林志i供應(yīng)部王清友安監(jiān)站出地j工程部孫長(zhǎng)貴施工作業(yè)單位專業(yè)質(zhì)檢員：楊再忠 «8.15 各部門分工及其職責(zé)8. 15. 1 項(xiàng)目經(jīng)理a) 負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)fl質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)部門有關(guān)

31、方針、政 策、法規(guī)及公司制定頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、 實(shí)際地運(yùn)行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表fcc經(jīng)理向業(yè)主負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)組織工程中間交接與竣工驗(yàn)收，保證工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的順利實(shí)施和項(xiàng)目 質(zhì)量管理體系正常、有效地運(yùn)行，確保優(yōu)質(zhì)、高速、按期完成工程項(xiàng)目建設(shè)；c) 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需求，加大檢試驗(yàn)人員、 設(shè)備、器具的投入，增強(qiáng)質(zhì)量控制手段；d) 組織“三查四定”工作，保證高標(biāo)準(zhǔn)中交，在保運(yùn)階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，組織工 程質(zhì)量回訪和保修工作。8. 15.2 項(xiàng)目總工程師a) 代表項(xiàng)目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢試驗(yàn)管理職權(quán)；b) 主管項(xiàng)目質(zhì)量體系的日

32、常運(yùn)行管理，組織落實(shí)各職能部門質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)各項(xiàng) 質(zhì)量管理工作；c) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部做好工程質(zhì)量檢試驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按報(bào)檢程序?qū)嵤┕こ?質(zhì)量確認(rèn)，按專業(yè)對(duì)質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)；d) 負(fù)責(zé)組織召開(kāi)項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，組織專業(yè)人員分析、處理質(zhì)量信息，并針對(duì)存在問(wèn)題的原因組織制定糾正預(yù)防措施，對(duì)措施實(shí)施的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)；e) 負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評(píng)定，做到質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步，在工程中交前組織技術(shù)質(zhì)量部做好質(zhì)量初評(píng)工作，根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定組織實(shí)施工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲。8.15.3 工程部a) 組織編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織工作:b) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀

33、態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并加強(qiáng)過(guò)程控制，為確 保工程施工質(zhì)量提供精良的機(jī)具保證；c) 負(fù)責(zé)工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)格按專業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)的工序進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；d) 負(fù)責(zé)組織工序交接，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程中間交接和竣工驗(yàn)收；e) 負(fù)責(zé)不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進(jìn)行處理；f) 負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過(guò)程標(biāo)識(shí)管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工；g )協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目的保運(yùn)服務(wù)。8.15.4 技術(shù)質(zhì)量部a) 按照合同要求和工程師的質(zhì)量控制檢查要求，在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé) 項(xiàng)目工程的技術(shù)管理和質(zhì)量確認(rèn)工作。其主要職責(zé)為：b) 協(xié)助項(xiàng)口總工程師作好項(xiàng)冃的質(zhì)量管理和控制工作，檢查質(zhì)量體系的運(yùn)行及各 職能部門人員質(zhì)量

34、職責(zé)的落實(shí)情況，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃；c) 負(fù)責(zé)組織召開(kāi)項(xiàng)fi的質(zhì)量例會(huì)，下達(dá)各個(gè)專業(yè)的質(zhì)量控制指令，并檢查各項(xiàng)指 令的落實(shí)；d) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢驗(yàn)試驗(yàn)管理工作，按照質(zhì)量控制的要求編制各個(gè)專業(yè)檢試驗(yàn)計(jì)劃；e) 負(fù)責(zé)確認(rèn)報(bào)檢的專業(yè)施工工序質(zhì)量，負(fù)責(zé)共檢的工序的報(bào)檢工作；f) 負(fù)責(zé)審核、確認(rèn)特殊作業(yè)人員的上崗資格；g) 負(fù)責(zé)下達(dá)工程師的工作并檢查執(zhí)行情況后，向工程師報(bào)告；h) 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量事故及不合格品的調(diào)查和評(píng)審；i) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量管理工作，定期對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢查；j)按照監(jiān)理的要求報(bào)送各種質(zhì)量報(bào)表；k)負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量的獎(jiǎng)懲制度。l) 協(xié)助總工程師做好項(xiàng)目日常技術(shù)管理工作；m)負(fù)責(zé)編制

35、施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、變更等管理工作，確保貫徹執(zhí)行工程文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效版本；n)指導(dǎo)和監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，處理、報(bào)告施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題；o)參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量大檢查；p)負(fù)責(zé)組織審查、匯總單位工程質(zhì)量保證資料，整理、匯編、報(bào)送工程的交、竣工資料。8.15.5 供應(yīng)部a) 負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)(接)收、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、保管工作，并按規(guī)定程序進(jìn)行檢試驗(yàn)和物 資質(zhì)量報(bào)檢工作；b) 負(fù)責(zé)按合同規(guī)定由fcc采購(gòu)的器材的采購(gòu)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng) 材料庫(kù)和焊材庫(kù)條件確認(rèn)，并定期檢查；c) 及吋提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗(yàn)報(bào)告。8. 15.6 經(jīng)營(yíng)部a)

36、負(fù)責(zé)工程施工合同管理，組織過(guò)程合同評(píng)審，實(shí)施合同效益評(píng)估；b) 負(fù)責(zé)fcc各項(xiàng)施工資質(zhì)管理，確保按資質(zhì)承擔(dān)施工任務(wù)。8. 15.7 綜合辦負(fù)責(zé)項(xiàng)目綜合、文檔管理工作，協(xié)助項(xiàng)目總工程師抓好貫標(biāo)工作。8. 15.8施工作業(yè)單位a) 負(fù)責(zé)向項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部申報(bào)特殊作業(yè)人員，并按其資質(zhì)分配施工任務(wù)；b) 按施工技術(shù)方案和施工計(jì)劃組織施工，加強(qiáng)工序或過(guò)程施工的自管、自控、自 查，嚴(yán)格工序交接制度，保證工序質(zhì)量。9hse管理措施9. 1安全管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理孫文宇fcc安全處ii副組長(zhǎng)：總工程師趙立軍項(xiàng)日安全總監(jiān):毛忠華工程管理孫長(zhǎng)土技術(shù)質(zhì)量林志東采購(gòu)供應(yīng)王清友k經(jīng)營(yíng)管理宋桂軍j安監(jiān)控制田 地9.

37、2安全方針項(xiàng)目貫徹實(shí)施fcc的hse方針：“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治 理”。9.3安全目標(biāo)四項(xiàng)重大事故（死亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力 爭(zhēng)事故為零。9.4安全管理的重點(diǎn)a)設(shè)備布置在罐區(qū)內(nèi)，吊裝作業(yè)受到一定限制，因此設(shè)備吊裝就位是安全管理的 重點(diǎn)。b)現(xiàn)場(chǎng)施工用電、架設(shè)、高空作業(yè)、臨邊空洞防護(hù)也是安全管理的重點(diǎn)。9.5安全措施9.5. 1防火安全措施a)切割、焊接時(shí)必須將周圍的易燃物清除干凈，注意風(fēng)向和火花飄落的方向，遠(yuǎn) 離油漆、防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)。b)氧氣及乙烘瓶放置時(shí)遠(yuǎn)離焊接及動(dòng)火點(diǎn)，并保持安全距離。c)所有施工區(qū)域包扌舌辦公區(qū)域必須配備齊全的消防器材。9

38、.5.2吊裝安全措施a)吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝區(qū)域用警戒繩圍上。吊裝時(shí)必須分工明確，相互協(xié)調(diào)，吊車 指揮人員必須做到信號(hào)準(zhǔn)確，旗哨清楚。特別是較大較高的設(shè)備吊裝時(shí)統(tǒng)一指 揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，安裝標(biāo)高較高的設(shè)備吊裝時(shí)起吊后用麻繩溜尾，以免磕碰其它 物體。b)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域，吊車吊臂作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。c)繩扌ii和卡扌ii使用正確，繩扌ii應(yīng)排開(kāi)，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象?？ㄞ衖i不可側(cè) 向受力。d) 繩扣纏繞處應(yīng)夾管皮或木塊，吊裝過(guò)程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無(wú)障礙物。e) 吊裝索具實(shí)際承載不得大于其額定載荷，繩扣安全系數(shù)不得小于5,正式吊裝 前先試吊，確保不超載荷時(shí)再正式起吊。f) 根據(jù)吊裝載荷，在吊車站

39、位點(diǎn)處鋪鋼板或木方，必要時(shí)對(duì)基地進(jìn)行特殊處理， 滿足設(shè)備吊裝時(shí)吊車站位處地基抗壓力要求。9.5.3施工用電安全措施a) 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”、"三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)一閘一保 護(hù)”。b) 定期進(jìn)行絕緣檢測(cè)和接地電阻測(cè)量，維修電工進(jìn)行日常檢查。避免岀現(xiàn)漏電保 護(hù)器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象。c) 電線、電纜按規(guī)定進(jìn)行架空、過(guò)路保護(hù)，休息室、金屬構(gòu)架上使用12v的安全 電壓照明。d) 手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)，并口保證絕緣良好。9. 5. 4腳手架安全措施a) 架設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行委托、架設(shè)、驗(yàn)收、交接、掛牌手續(xù)。b) 架體本身必須穩(wěn)定牢固，基礎(chǔ)、桿具、剪刀撐、

40、拉結(jié)點(diǎn)、跳板符合要求，鐵絲 扣打倒，作業(yè)層必須有合格的防護(hù)欄桿、安全通道。c) 架設(shè)誰(shuí)使用誰(shuí)管理，凡經(jīng)驗(yàn)收合格的架設(shè)由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的 地方立即停止使用。私自拆改變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責(zé)任。d) 做好腳手架日常維護(hù)，施工過(guò)程中需要拆改的腳手架，由施工作業(yè)人員通知專 業(yè)腳手架搭設(shè)人員拆改，嚴(yán)禁私自拆改。9.5.5 高空作業(yè)、“臨邊、四口”作業(yè)安全措施a) 高空作業(yè)必須辦理高空作業(yè)許可證，無(wú)作業(yè)許可證嚴(yán)禁高空作業(yè)。b) 高空作業(yè)人員必須正確使用五點(diǎn)式安全帶，高掛低用。在高空行走過(guò)程中至少 保證有一個(gè)掛繩系掛好。c)嚴(yán)禁高處拋物，高處作業(yè)必須走安全通道，嚴(yán)禁私自攀登欄桿。所

41、用臨時(shí)直爬梯必須加防護(hù)圈。d)安全防護(hù)設(shè)施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護(hù)措施，設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)有防漏措施，系掛安全網(wǎng)及警繩等，有專人定期檢查。9.5.6 其它安全要求a) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定正確佩帶安全帽、安全帶、勞保 鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品。并且須經(jīng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格 取得入場(chǎng)許可證后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目相關(guān)安全管理規(guī)定。b) 施工前，凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實(shí)和未辦理作業(yè)許可證、票作 業(yè)的不準(zhǔn)作業(yè)。凡損壞安全防護(hù)設(shè)施，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。c) 制定在緊急情況下的撤離方案，在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行演練，觀察職工逃牛的

42、能力和 緊急處理的能力。d) 三氣集中使用，設(shè)專人管理，并經(jīng)常進(jìn)行檢查和檢測(cè)，夏天高溫天氣必須采取 防曬措施。并按照相關(guān)規(guī)定保持氣瓶間的距離，以及氣瓶與火源間的安全距 離。乙烘瓶使用必須配備冋火防止器。e) 施工作業(yè)過(guò)程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的 照明。f) 其他未盡事均嚴(yán)格遵守石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范gb50484- 2008相關(guān)規(guī)定。10應(yīng)急預(yù)案10. 1乙烯項(xiàng)目部use應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)a) 指 揮：曹智勇(電b) 副總指揮：毛忠華(電c) 成 員：田地趙立軍孫文宇、王清友林志東潘守鵬 楊敏玉袁磊

43、楊敏荊輝d) 指揮部設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)工程部辦公室10.2人員分工與職責(zé)：a) 曹智勇：下達(dá)緊急員工疏散令，負(fù)責(zé)全面指揮內(nèi)部應(yīng)急行動(dòng)，組織討論和發(fā) 布重大救援決策。適時(shí)與消防、公安、醫(yī)院等救援部門和單位取得聯(lián)系，及時(shí) 將事故情況向公司和地方政府以及行業(yè)主管部門報(bào)告。下達(dá)預(yù)演和復(fù)原令。b) 毛忠華:負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)，及時(shí)掌握各路情況，并向應(yīng)急指揮報(bào)告。c) 趙立軍:負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，事故蔓延趨勢(shì)評(píng)估和應(yīng)對(duì)措施制定，并保持與 指揮聯(lián)系。d) 田地：負(fù)責(zé)人員疏散，通過(guò)安全通道及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)人員集中到緊急疏散點(diǎn)，并清 點(diǎn)人數(shù)情況，及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告，負(fù)責(zé)后勤協(xié)調(diào)工作，保證救災(zāi)資金及時(shí)到位，并與保險(xiǎn)公司聯(lián)系，協(xié)

44、調(diào)保險(xiǎn)金事宜。e) 楊敏玉：負(fù)責(zé)救援車輛調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)救援工作。f) 其他成員：配合傷員搶救，在地方有關(guān)部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，保持 安全通道暢通，組織人員清點(diǎn)，并及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。10. 3應(yīng)急措施10. 3. 1應(yīng)急原則a) 當(dāng)緊急事件發(fā)生吋，按以下原則采取應(yīng)急措施：b) 避免死亡。c) 保護(hù)人員不受傷害。d) 避免或降低環(huán)境污染。e) 保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施。f) 降低其他財(cái)產(chǎn)損失。10. 3.2 應(yīng)急反應(yīng)a) 當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)，首先對(duì)人員進(jìn)行救護(hù)，同時(shí)向應(yīng)急指揮部報(bào)告。當(dāng)災(zāi)害進(jìn) 一步擴(kuò)大時(shí)報(bào)警。b) 設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織人員撤離。c) 得到報(bào)警信號(hào)后，施工人

45、員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿即定應(yīng)急;d) 撤離路線撤離到指定地點(diǎn)，撤離過(guò)程中聽(tīng)從應(yīng)急協(xié)調(diào)員的指揮，不擁擠、不慌 舌l(xiāng),照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。e) 如有人員傷害，應(yīng)立即進(jìn)行搶救并安排車倆將傷員送往醫(yī)院急救。f) 人員撤離到現(xiàn)場(chǎng)止門后集合，清點(diǎn)人員。g) 應(yīng)急指揮部組織好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進(jìn)行調(diào) 查。10. 4安全事故撤離一旦裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、人身傷害等緊急情況，施工人員立 即從裝置區(qū)內(nèi)快速而有秩序的撤離至廠區(qū)外安全地點(diǎn)。11危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)分析及環(huán)境分析11.1危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)工作活動(dòng)作業(yè)步驟 分解危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源采

46、取的控制措施二次評(píng)估lsr危險(xiǎn)等級(jí)lsr危險(xiǎn)等級(jí)1技術(shù)方案未編制施工技術(shù)方案 或方案未經(jīng)審批，大 型巾裝沒(méi)有專項(xiàng)方案各種傷害248四 級(jí)編制方案、審批后方可施工作業(yè)122五 級(jí)2未進(jìn)行安全技術(shù)措施 交底各種傷害248四 級(jí)按照要求開(kāi)工前做好技術(shù)交底122五 級(jí)3開(kāi)箱檢驗(yàn)操作不當(dāng)，包裝板未 及時(shí)清理人身傷害133五 級(jí)帶手套拆箱，及時(shí)清理包裝板111五 級(jí)4設(shè)備基礎(chǔ) 驗(yàn)收預(yù)留孔未防護(hù)高處墜落248四 級(jí)搭設(shè)護(hù)欄122五級(jí)5設(shè)備安裝施工設(shè)備就位設(shè)備擺動(dòng)物體打擊224四 級(jí)作業(yè)前“三交一清”，作業(yè)時(shí)相互提醒122五級(jí)6設(shè)備解體 組裝零部件擺動(dòng)物體打擊133五 級(jí)加強(qiáng)自身保護(hù)意識(shí)，互相提醒111五 級(jí)

47、8設(shè)備水平 度調(diào)整墊鐵手錘使用不當(dāng)物體打擊122五 級(jí)加強(qiáng)自身保護(hù)意識(shí)，互相提醒111五 級(jí)9油循環(huán)油污未清理滑倒212五級(jí)及時(shí)清理111五 級(jí)10試車轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)機(jī)械傷害224四 級(jí)設(shè)置警戒區(qū)，加強(qiáng)防護(hù)122五 級(jí)11試壓超壓快速泄壓機(jī)械傷害248四 級(jí)逐步升壓，不得超壓和快速泄壓，泄壓時(shí)應(yīng)打開(kāi)放空 口，防止形成負(fù)壓，采取防護(hù)措施，加裝安全閥122五級(jí)12帕裝作業(yè)無(wú)證操作誤操作、機(jī) 械事故224四 級(jí)嚴(yán)禁無(wú)證人員操作111五級(jí)13無(wú)溜繩損壞設(shè)備或 撞擊人員236四 級(jí)吊裝作業(yè)必須設(shè)置溜繩控制吊物方向111五 級(jí)14把使用的設(shè)備當(dāng)作吊 點(diǎn)損壞設(shè)備或 管線、物料 泄露,人員 傷亡。236四 級(jí)

48、嚴(yán)禁把設(shè)備和管線做吊點(diǎn)，加強(qiáng)職工關(guān)于設(shè)備、管線損 壞嚴(yán)重后果的安全教育，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查111五級(jí)15用倒鏈直接捆綁吊 物，私自拆改倒鏈倒鏈斷裂損 壞設(shè)備、造 成人員傷亡224四 級(jí)嚴(yán)禁直接用倒鏈直接捆綁吊物，私自拆改倒鏈，加強(qiáng)現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)督檢查。122五級(jí)16人員違章進(jìn)入吊裝物墜落范圍內(nèi)人員傷害236四 級(jí)設(shè)置警戒繩嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入122五級(jí)17吊車站位在電纜溝和 地溝上造成吊車傾覆車輛傾倒339級(jí)是嚴(yán)禁吊車站位在電纜溝和地溝上，必要時(shí)鋪設(shè)路基板。111五級(jí)18吊車和索具、卡具選 用不當(dāng)，或使用報(bào)廢 索具、卡具設(shè)備損壞和 人員傷亡339級(jí)是嚴(yán)格按找施工方案選用吊車和索具、卡具，使用前進(jìn)行 檢查122五級(jí)19主、副e作業(yè)不統(tǒng)一設(shè)備損壞和 人員傷亡34121是嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和方案，加強(qiáng)吊裝過(guò)程的監(jiān)督檢查，任 何人發(fā)出的暫停吊裝指令都必須遵守.122四 級(jí)20吊裝無(wú)警戒區(qū)，指揮 人員無(wú)明顯標(biāo)志，無(wú)關(guān) 人員進(jìn)入人員傷害236四 級(jí)嚴(yán)禁無(wú)旗、無(wú)哨、無(wú)警戒吊裝,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.122五級(jí)21作業(yè)人員操作不當(dāng)?shù)蹑i夾手或 擠傷133五 級(jí)加強(qiáng)職工安全