第三冊(cè)--給排水及消防系統(tǒng)用戶需求書(shū)(定稿1012)_第1頁(yè)
第三冊(cè)--給排水及消防系統(tǒng)用戶需求書(shū)(定稿1012)_第2頁(yè)
第三冊(cè)--給排水及消防系統(tǒng)用戶需求書(shū)(定稿1012)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、合肥市軌道交通2號(hào)線工程用戶需求書(shū) 給排水及消防系統(tǒng)給排水及消防系統(tǒng)用戶需求書(shū)目 錄1. 系統(tǒng)描述31.1 概況31.2 自然氣象31.3 系統(tǒng)構(gòu)成和功能31.4 項(xiàng)目范圍41.5 與相關(guān)專(zhuān)業(yè)接口72. 對(duì)承包人負(fù)責(zé)采購(gòu)的主要材料設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定113. 技術(shù)要求123.1 系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范123.2 設(shè)備、材料要求124. 施工技術(shù)要求704.1 水泵安裝704.2 消防器材安裝704.3 管道安裝714.4 衛(wèi)生潔具配件安裝735. 調(diào)試755.1 單機(jī)測(cè)試755.2 系統(tǒng)調(diào)試755.3 其它766. 附件771合肥市軌道交通2號(hào)線工程用戶需求書(shū) 給排水及消防系統(tǒng)1. 系統(tǒng)描述1.1 概

2、況合肥市軌道交通2號(hào)線(以下簡(jiǎn)稱(chēng):本工程)西起長(zhǎng)寧大道口,東至大眾路口。全線依次沿長(zhǎng)江西路、長(zhǎng)江中路、長(zhǎng)江東路敷設(shè)。設(shè)計(jì)全長(zhǎng)27.764km,全線為地下線。共設(shè)車(chē)站24座,全部為地下車(chē)站,包括換乘站6座,分別與1、2A、3、4、5、6、7、8號(hào)線換乘。全線最大站間距1.665km,位于玉蘭大道與蜀峰路之間;最小站間距0.714km,位于王崗大道與大眾路之間。平均站間距1.182 km。工期要求:階 段 名 稱(chēng)時(shí) 間設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2015-11-1 機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試完成時(shí)間2016-7-31 綜合聯(lián)調(diào)開(kāi)始時(shí)間2016-10-1試運(yùn)行開(kāi)始時(shí)間2017-4-1 試運(yùn)營(yíng)2017-6-301.2 自然氣

3、象(1)海拔高度:1000 米。(2)環(huán)境溫度1)最高日平均溫度:+40.1ºC2)最低溫度:-9.7ºC(3)相對(duì)濕度:10%95%, 25ºC時(shí)相對(duì)濕度不超過(guò)95%,投入運(yùn)行前和運(yùn)行初期可達(dá)到95%。高濕度可能產(chǎn)生凝露,投標(biāo)人應(yīng)采取措施防止凝露對(duì)設(shè)備的危害;在較低濕度時(shí),投標(biāo)人應(yīng)采取措施防止可能產(chǎn)生的靜電危害。(4)地震烈度:7度。(5)室內(nèi)安裝、室外安裝和地鐵隧道內(nèi)安裝。由于本工程的特殊性,閥門(mén)的使用環(huán)境為:夏季最高溫度達(dá)40.1,冬季最低溫度達(dá)-9.7,并有部分管材長(zhǎng)期處在露天環(huán)境或地鐵潮濕(相對(duì)濕度95%)和有雜散電流腐蝕的環(huán)境,部分系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際工程要求

4、常常處于干濕交替(管里有水和無(wú)水)環(huán)境;同時(shí)還要求投標(biāo)人及其產(chǎn)品應(yīng)對(duì)緊張的施工工期、安裝調(diào)試及運(yùn)營(yíng)初期管道內(nèi)水質(zhì)較差及有較多雜質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性。1.3 系統(tǒng)構(gòu)成和功能給排水及消防系統(tǒng)由車(chē)站及區(qū)間生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)及滅火器配置、排水系統(tǒng)(污水、廢水及雨水)和管道保溫系統(tǒng)組成。車(chē)站及地下區(qū)間隧道采用生產(chǎn)、生活與消火栓相對(duì)獨(dú)立的給水系統(tǒng)。站內(nèi)衛(wèi)生間生活給水系統(tǒng)、車(chē)站沖洗、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)等的用水均由車(chē)站給水引入管直接接出供給。地下車(chē)站消火栓給水系統(tǒng)由兩根車(chē)站給水引入管進(jìn)入車(chē)站消防泵房,加壓后形成獨(dú)立的消防環(huán)狀管網(wǎng),并由站臺(tái)層兩端進(jìn)入?yún)^(qū)間。區(qū)間設(shè)置DN150的消防給水干管,并在兩座車(chē)站之間

5、設(shè)上下行消防給水干管的連通管,形成地下車(chē)站及區(qū)間的整體消防環(huán)狀供水系統(tǒng)。車(chē)站及區(qū)間隧道排水系統(tǒng)包括:車(chē)站污水排水系統(tǒng)、車(chē)站廢水排水系統(tǒng)、洞口及露天出入口雨水排水系統(tǒng)、地下區(qū)間廢水排水系統(tǒng)、車(chē)站局部排水系統(tǒng)、車(chē)站臨時(shí)排水系統(tǒng)等。1.4 項(xiàng)目范圍1.4.1 給排水及消防系統(tǒng)工程范圍本次招標(biāo)的工程范圍為:合肥市軌道交通2號(hào)線全線24座地下車(chē)站給排水及消防系統(tǒng)的車(chē)站及區(qū)間(含出入線)的安裝總承包工程。工程內(nèi)容包括但不限于以下:給排水及消防系統(tǒng)安裝施工工程包括:1)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)2)消防給水系統(tǒng)3)滅火器配置4)排水系統(tǒng)(污水、廢水及雨水)5)市政接駁點(diǎn)至車(chē)站所有的室外給排水工程(含市政給排水接駁報(bào)

6、建)6)管道保溫系統(tǒng)7)本系統(tǒng)的防火封堵8)本系統(tǒng)裝配式支吊架9)調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)10)圖紙及工程量清單中所含內(nèi)容11)局部增補(bǔ)孔洞、套管的預(yù)留預(yù)埋及其它預(yù)埋件的安裝施工招標(biāo)圖紙中的主要設(shè)備材料表僅作參考,應(yīng)結(jié)合圖紙進(jìn)行統(tǒng)一考慮,進(jìn)行相應(yīng)的投標(biāo)。本工程共分8個(gè)標(biāo)段,具體如下:序號(hào)標(biāo)段車(chē)站車(chē)站中心里程區(qū)間里程備注11標(biāo)蜀山車(chē)輛段出入場(chǎng)線U型槽長(zhǎng)寧大道站U型槽洞口終點(diǎn)DRK2+107.000區(qū)間廢水泵房DCK1+933.311、DRK1+909.1122長(zhǎng)寧大道站SK13+382.8453長(zhǎng)寧大道站石蓮北路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK13+967.000、ZSK13+967.2044石蓮北路站SK14

7、+430.6415石蓮北路站創(chuàng)新大道站區(qū)間6創(chuàng)新大道站SK15+402.4477創(chuàng)新大道站振興路站半?yún)^(qū)間82標(biāo)創(chuàng)新大道站振興路站半?yún)^(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK16+330.000、ZSK16+331.7229振興路站SK16+798.77610振興路站蜀峰路站區(qū)間11蜀峰路站SK18+399.73712蜀峰路站玉蘭大道站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK18+939.500、ZSK18+941.00013玉蘭大道站SK20+059.42514玉蘭大道站天柱路站半?yún)^(qū)間153標(biāo)玉蘭大道站天柱路站半?yún)^(qū)間16天柱路站SK21+260.53117天柱路站科學(xué)大道站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK21+792.000、ZSK21+7

8、92.40918科學(xué)大道站SK22+243.83319科學(xué)大道站懷寧路站區(qū)間20懷寧路站SK23+666.42221懷寧路站潛山路站半?yún)^(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK24+013.000、ZSK24+012.832224標(biāo)懷寧路站潛山路站半?yún)^(qū)間23潛山路站SK24+431.0124潛山路站青陽(yáng)路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK24+985.700、ZSK24+987.79825青陽(yáng)路站SK25+427.23726青陽(yáng)路站西園路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK26+047.000、ZSK26+042.57227西園路站SK26+834.29328西園路站長(zhǎng)豐南路站半?yún)^(qū)間295標(biāo)西園路站長(zhǎng)豐南路站半?yún)^(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK2

9、7+443.000、ZSK27+442.58830長(zhǎng)豐南路站SK27+837.1931長(zhǎng)豐南路站金寨路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK28+493.000、ZSK28+489.68332金寨路站SK28+906.68433金寨路站宿州路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK29+562.308、ZSK29+563.57634宿州路站SK30+327.58535宿州路站大東門(mén)站半?yún)^(qū)間366標(biāo)宿州路站大東門(mén)站半?yún)^(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK30+985.000、ZSK30+985.0037大東門(mén)站SK31+429.04738大東門(mén)站東一環(huán)路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK32+048.000、ZSK32+044.98939東一環(huán)路站S

10、K32+648.1640東一環(huán)路站銅陵路站區(qū)間41銅陵路站SK33+651.66942銅陵路站東二環(huán)路站半?yún)^(qū)間437標(biāo)銅陵路站東二環(huán)路站半?yún)^(qū)間44東二環(huán)路站SK34+968.74945東二環(huán)路站和縣路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK35+582.000、ZSK35+582.00046和縣路站SK36+187.11347和縣路站廣德路站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK37+179.000、ZSK37+179.00048廣德路站SK37+670.50949廣德路站龍崗大道站半?yún)^(qū)間508標(biāo)廣德路站龍崗大道站半?yún)^(qū)間51龍崗大道站SK38+556.02752龍崗大道站王崗大道站區(qū)間區(qū)間廢水泵房YSK39+182.000、

11、ZSK39+181.00053王崗大道站SK39+810.04154王崗大道站大眾路站區(qū)間55大眾路站SK40+534.59856大眾路站龍崗?fù)\?chē)場(chǎng)出入場(chǎng)線U槽洞口U型槽洞口終點(diǎn)DCK0+997.000區(qū)間廢水泵房DCK0+854.533、DRK0+831.715;區(qū)間變電所DCK0+858.2851.4.2 設(shè)計(jì)范圍1)給水為接駁點(diǎn)(含市政給水接駁報(bào)建及室外所有給水系統(tǒng)工程量)以?xún)?nèi)的地下區(qū)間、車(chē)站的生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)。2)排水為接駁點(diǎn)(含市政排水接駁報(bào)建及室外排水所有工程量)以?xún)?nèi)的地下區(qū)間及車(chē)站的污水、廢水、雨水系統(tǒng)。3)給排水及消防系統(tǒng)工程設(shè)備安裝和管道敷設(shè)設(shè)備安裝、消防器材安裝、管

12、道安裝、附屬設(shè)備及材料安裝、衛(wèi)生潔具配件安裝;設(shè)備自帶基礎(chǔ)制作安裝、管道預(yù)埋配合、局部孔洞及套管的增補(bǔ)、孔洞封堵及防火封堵處理。4)給排水及消防系統(tǒng)工程調(diào)試、試驗(yàn)本系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的單體試驗(yàn)、調(diào)試,系統(tǒng)聯(lián)調(diào),配合全線聯(lián)調(diào)的相關(guān)工作。5)消防驗(yàn)收保證本系統(tǒng)消防施工滿足消防驗(yàn)收要求,并配合消防驗(yàn)收。6)工程驗(yàn)收投標(biāo)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)完成整個(gè)給排水及消防系統(tǒng)工程所有驗(yàn)收項(xiàng)目。7)工程交接投標(biāo)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施完成整個(gè)給排水及消防系統(tǒng)工程向運(yùn)營(yíng)部門(mén)的交接。8)圖紙文件的管理工作整個(gè)給排水及消防系統(tǒng)工程所有文件、圖紙的管理歸檔,直至完全向運(yùn)營(yíng)部門(mén)完成交接。9)售后服務(wù)和回訪投標(biāo)人負(fù)責(zé)整個(gè)給排水及消防系

13、統(tǒng)工程及設(shè)備、材料的售后服務(wù)和回訪工作。10)質(zhì)量保證投標(biāo)人承擔(dān)整個(gè)給排水及消防系統(tǒng)工程內(nèi)設(shè)備材料質(zhì)保期內(nèi)相應(yīng)責(zé)任。11)其它工作給排水及消防系統(tǒng)工程范圍內(nèi)招標(biāo)人交待的其它工作。1.5 與相關(guān)專(zhuān)業(yè)接口1.5.1 與市政自來(lái)水管道的接口市政接駁點(diǎn)(含水表報(bào)裝及接駁費(fèi)用)至車(chē)站設(shè)計(jì)里程終端邊界點(diǎn)及區(qū)間的標(biāo)段劃分里程范圍內(nèi)的工程由投標(biāo)人實(shí)施。1.5.2 與排水外線接駁承包商的接口各工點(diǎn)排水系統(tǒng)與市政的施工分界在市政接駁點(diǎn)處,車(chē)站至市政接駁點(diǎn)(不含市政接駁井)間的管道開(kāi)槽、道路破復(fù)、綠化破復(fù)、安裝、基礎(chǔ)、回填及構(gòu)筑物砌筑(如雨、污水檢查井,壓力消能井、化糞池等)等由投標(biāo)人負(fù)責(zé)實(shí)施。1.5.3 與FAS

14、承包商的接口FAS監(jiān)視、控制消防水泵的運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)。消防水泵的自動(dòng)巡檢信號(hào)、電源狀態(tài)信號(hào)、啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手動(dòng)/自動(dòng)位置信號(hào)由就地控制柜向綜控室發(fā)送24V無(wú)源信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn),同時(shí)原地控制柜可接收綜控室IBP盤(pán)上發(fā)送的手動(dòng)緊急啟??刂菩盘?hào)及FAS系統(tǒng)啟停控制信號(hào)。FAS承包商與投標(biāo)人的接口位置在消防水泵控制柜的進(jìn)線側(cè)。FAS監(jiān)視、控制消防電動(dòng)蝶閥的運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài),F(xiàn)AS承包商與投標(biāo)人的接口位置在消防電動(dòng)蝶閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端子處。電動(dòng)執(zhí)行器能接受FAS提供的無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào),要求能接入無(wú)源接點(diǎn),F(xiàn)AS系統(tǒng)根據(jù)給排水及消防專(zhuān)業(yè)提供的工藝流程反映其控制關(guān)系。在消火栓

15、箱內(nèi)及區(qū)間消火栓附近設(shè)置消火栓啟泵按鈕的安裝空間及安裝條件,投標(biāo)人負(fù)責(zé)消火栓按鈕的采購(gòu)及安裝,由消火栓啟泵按鈕接線至水泵控制箱(或FAS主機(jī))的管線及敷設(shè)由FAS承包商負(fù)責(zé)供貨及施工。FAS監(jiān)視消火栓啟泵按鈕狀態(tài),投標(biāo)人協(xié)助FAS承包商進(jìn)行調(diào)試。1.5.4 與車(chē)站設(shè)備監(jiān)控承包商的接口(1)設(shè)備監(jiān)控承包商與投標(biāo)人的接口位置在排水泵、冷凍泵、冷卻泵、潛污泵控制箱的接線端子及各位液位計(jì)、傳感器的接線端子上。(2)冷凍、冷卻水系統(tǒng)電動(dòng)閥門(mén)能輸出和顯示閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)信號(hào)控制及工作/故障狀態(tài)的位置信息,并接受BAS對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)控制。各種輸出信號(hào)為無(wú)源輸出接口,其控制接口能實(shí)現(xiàn)輸出電動(dòng)閥的開(kāi)、關(guān)、故障和手

16、、電動(dòng)位信號(hào),并能接受BAS遠(yuǎn)程控制。接口以電動(dòng)閥門(mén)受電點(diǎn)接線端子為界。電動(dòng)執(zhí)行器能接受BAS提供的無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào),要求能接入無(wú)源接點(diǎn), BAS系統(tǒng)根據(jù)通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)提供的工藝流程反映其控制關(guān)系。(3)廢水泵的啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)位置信號(hào)由就地控制柜(箱)向綜控室發(fā)送24V無(wú)源信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn),接口界面為控制柜(箱)的端子排。區(qū)間廢水泵的原地控制柜可接收綜控室BAS發(fā)送的手動(dòng)緊急啟??刂菩盘?hào)。(4)空調(diào)水水泵的啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)位置信號(hào)由控制柜(箱)向冷水機(jī)組群控系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn),接口界面在水泵就地控制柜的進(jìn)線端子處。(5)潛

17、污泵的啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)位置信號(hào)由就地控制柜向BAS發(fā)送無(wú)源信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn),接口界面為控制柜的端子排。1.5.5 與土建承包商的接口安裝吊鉤、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、排水溝由土建專(zhuān)業(yè)施工,投標(biāo)人應(yīng)協(xié)助并確認(rèn)排水溝、套管等的尺寸及位置要求,并且應(yīng)在場(chǎng)地接收時(shí)進(jìn)行檢查及驗(yàn)收并配合土建承包商整改完善。1.5.6 與公共區(qū)裝修承包商的接口(1)公共區(qū)消火栓、沖洗栓的箱門(mén)由公共區(qū)建筑裝修承包商配合墻面設(shè)計(jì)統(tǒng)一安裝。(2)給排水及消防專(zhuān)業(yè)的支吊架應(yīng)與裝修的吊架分別獨(dú)立設(shè)置。(3)投標(biāo)人負(fù)責(zé)所安裝的設(shè)備、給排水及消防管線的穿越樓板和墻面的常規(guī)封堵及防火防漏封堵。(4)衛(wèi)生潔具、感

18、應(yīng)器、地漏開(kāi)孔及收口均由投標(biāo)人完成,但如因投標(biāo)人的原因造成的施工延誤則由投標(biāo)人負(fù)責(zé)收口工作。(5)投標(biāo)人確定衛(wèi)生間給水閥門(mén)檢修口位置及尺寸。應(yīng)配合裝修單位確定公共區(qū)檢修口位置及尺寸(水閥、波紋管等)(6)若遇有水管穿越電氣房間時(shí),需安裝擋水板由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。1.5.7 與軌道專(zhuān)業(yè)接口(1)進(jìn)排水泵房的線路集水坑、排水槽由軌道完成,集水坑上方的雨水篦子由設(shè)備專(zhuān)業(yè)提供。(2)進(jìn)排水泵房的預(yù)埋管由給排水施工單位根據(jù)本專(zhuān)業(yè)施工圖紙備料、定位、下管,由軌道專(zhuān)業(yè)完成管的固定、澆筑混凝土。(3)區(qū)間過(guò)軌管道由給排水施工單位根據(jù)本專(zhuān)業(yè)施工圖紙備料、定位、下管,由軌道專(zhuān)業(yè)完成管的固定、澆筑混凝土。1.5.8 與人

19、防專(zhuān)業(yè)接口過(guò)人防段的預(yù)留管需按人防標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,具體方案需要經(jīng)人防專(zhuān)業(yè)確認(rèn)。2. 對(duì)承包人負(fù)責(zé)采購(gòu)的主要材料設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定本技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定了合肥市軌道交通2號(hào)線工程由投標(biāo)人自行采購(gòu)的設(shè)備及材料的功能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)規(guī)格書(shū),本技術(shù)規(guī)格書(shū)并未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,提出的是最低限度的要求,投標(biāo)人應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)和工業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)、成熟產(chǎn)品。投標(biāo)人提供的設(shè)備及材料與本技術(shù)規(guī)格書(shū)有出入時(shí),需提供詳細(xì)的說(shuō)明,并需取得招標(biāo)人及設(shè)計(jì)的認(rèn)可。本技術(shù)規(guī)格書(shū)已作規(guī)定及未作規(guī)定的設(shè)備及材料的技術(shù)規(guī)格書(shū)應(yīng)滿足國(guó)家、行業(yè)最新版本的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙的要求。投標(biāo)人應(yīng)對(duì)所投產(chǎn)品

20、的技術(shù)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要零部件組成等情況詳細(xì)描述。如果投標(biāo)人沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)格書(shū)的條文提出異議,則意味著投標(biāo)人所提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求,如有異議,投標(biāo)人應(yīng)在其投標(biāo)文件的“技術(shù)建議書(shū)”和“技術(shù)響應(yīng)表”中詳細(xì)描述。本技術(shù)規(guī)格書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中加以注明。由投標(biāo)人自行采購(gòu)的設(shè)備及材料的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量見(jiàn)招標(biāo)圖紙。當(dāng)本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書(shū)與設(shè)計(jì)圖紙不一致時(shí),除非招標(biāo)人有另行規(guī)定,原則上以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。投標(biāo)人自行采購(gòu)的材料的供應(yīng)商必須具備相應(yīng)的行業(yè)資質(zhì),選購(gòu)的材料必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品,并按國(guó)家規(guī)定獲得有關(guān)部門(mén)的認(rèn)證。甲控乙供設(shè)備

21、及材料見(jiàn)本文技術(shù)要求的具體規(guī)定。3. 技術(shù)要求3.1 一般要求1、本文件并未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,提出的是最低限度的技術(shù)要求,投標(biāo)人應(yīng)提供符合本文件和工業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)、成熟產(chǎn)品。2、投標(biāo)人應(yīng)對(duì)所投產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要零部件組成等情況詳細(xì)描述。如果投標(biāo)人沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本文件的條文提出異議,則意味著投標(biāo)人所提供的設(shè)備完全符合本文件的要求,如有異議,投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件的“技術(shù)建議書(shū)”和“技術(shù)偏離表”中詳細(xì)描述。3、本文件經(jīng)招標(biāo)人與投標(biāo)人雙方共同確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同等效力。4、工程計(jì)劃所列的關(guān)鍵日期僅供參考,如果建設(shè)工期提前或拖后,投標(biāo)人應(yīng)積極配合招

22、標(biāo)人工作,按調(diào)整后的關(guān)鍵日期和計(jì)劃供貨,由此發(fā)生的費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。5、文中帶有“”的條款為實(shí)質(zhì)性條款,對(duì)這些實(shí)質(zhì)性條款的任何負(fù)偏離或不滿足將導(dǎo)致廢標(biāo)。6、招標(biāo)人保留對(duì)所購(gòu)設(shè)備數(shù)量調(diào)整的權(quán)利,并按照相關(guān)單價(jià)進(jìn)行增加或減少費(fèi)用,投標(biāo)人不得對(duì)此提出其他額外費(fèi)用要求。7、投標(biāo)人中標(biāo)后,非質(zhì)量等方面原因,不得隨意更換外協(xié)件供貨廠家,從投標(biāo)開(kāi)始到工程竣工階段,對(duì)于不滿足要求的設(shè)備和材料供貨商,招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)人進(jìn)行更換,投標(biāo)人不得以此提出增加費(fèi)用和延長(zhǎng)工期等任何要求。8、除招標(biāo)文件投標(biāo)人資格和評(píng)分辦法中提到的證書(shū)、證明文件及承諾等需要在投標(biāo)時(shí)提供,其他證書(shū)、證明文件及承諾等可在中標(biāo)后合同談判、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

23、及供貨階段適時(shí)向采購(gòu)人提供。3.2 采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管材所涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等必須完全滿足所有中華人民共和國(guó)的條例及規(guī)范,包括以下(不限于此):低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)直縫電焊鋼管(GB/T13793-2008)低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2008)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3092-2008)焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量(GB/T21835-2008)可鍛鑄鐵管路連接件(GB/T3287-2011)溝槽式管接頭(CJ/T 156-2001)給水襯塑復(fù)合鋼管(CJ/T136-2007)給水襯塑可鍛鑄鐵管件(CJ

24、/T137-2008)建筑給水襯塑鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS125:2001)金屬管液壓試驗(yàn)方法(GB/T241-2007)金屬管彎曲試驗(yàn)方法(GB/T244-2008)金屬管壓扁試驗(yàn)方法(GB/T246-2007)建筑給水熱鍍鋅鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS125:2001)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第20部分:涂覆鋼管(GB/T5135.20-2010),以及外涂層的阻燃給水用聚乙烯(PE)管材(GB/T13663)冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第2部分:管材 (GB/T18992.2)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)

25、管件GB/T5836.2-2006建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 29-2010鋼制管法蘭技術(shù)條件(GB/T9124-2010)平面、突面板式平焊鋼制管法蘭(GB/T9119-2010)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T17219-1998)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范衛(wèi)法監(jiān)發(fā)(2001)161號(hào)橡膠密封件-給、排水管及污水管道用接口密封圈-材料規(guī)范(HG/T 3091-2000)110一下熱水輸送管密封圈橡膠材料(HG/T 3097-2006)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157-2

26、013)城市軌道交通技術(shù)規(guī)范(GB50490-2009)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB5749-2006)建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50015-2010)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50013-2014)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50014-2006)(2014年版)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-2005)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50084-2005)人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50098-2009)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范(GB50974-2014)以及所有與設(shè)計(jì)、制造、使用本次招標(biāo)采

27、購(gòu)管材有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、合肥市地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。設(shè)備的生產(chǎn)、檢測(cè)、設(shè)計(jì)、安裝及驗(yàn)收等必須執(zhí)行并滿足以上規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),但不限于以上規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),如出現(xiàn)各規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí),按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,且所有標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范應(yīng)采用合同生效之日起的最新版本。上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如有不涉及之處或未能達(dá)到國(guó)際和國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)時(shí),投標(biāo)人應(yīng)使本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備選用的材料、零部件符合最新版本的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并提供所采用的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及所采用版本的有關(guān)技術(shù)資料。投標(biāo)人使用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí),應(yīng)加以說(shuō)明。應(yīng)清楚地說(shuō)明并提交用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,明顯的差異點(diǎn)要說(shuō)明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等效于或優(yōu)于本規(guī)格

28、書(shū)的要求時(shí),才可能為招標(biāo)人接受。3.3 定義對(duì)于各類(lèi)管材的分類(lèi)、性能及設(shè)計(jì)的相關(guān)定義投標(biāo)人自行參照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的描述。1)管道:管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。2)管材:管材就是用于做管件的材料。3)公稱(chēng)直徑:管材口徑的名義內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)直徑(mm)。4)公稱(chēng)壓力:管材在規(guī)定溫度下允許承受的工作壓力(MPa)。5)工作壓力:管材在正常運(yùn)行條件下承受的壓力(MPa)。6)設(shè)計(jì)壓力:在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,遇到的內(nèi)壓或外壓與溫度相耦合時(shí)最嚴(yán)重條件下的壓力,即管材可能承受的最高工作壓力(MPa)。7)工作溫度:系統(tǒng)在正常運(yùn)行條件下的溫度(ºC)。8)

29、設(shè)計(jì)溫度:在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,壓力和溫度相耦合時(shí)最嚴(yán)重條件下的溫度,即閥門(mén)可能承受的最高或最低溫度(ºC)。9)試驗(yàn)壓力:以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)管道逐步加壓,達(dá)到規(guī)定壓力,以檢驗(yàn)它們的耐壓能力(MPa)。10)基管:指進(jìn)行鍍鋅、涂塑、襯塑等之前的鋼管。11)卡箍:用于鑄鐵管及管件連接和固定橡膠密封圈的組件。12) BAS:環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。13) FAS:火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。3.4 設(shè)備、材料要求3.4.1 管材3.4.1.1 管材類(lèi)型及連接方式(1)室外給水管道室外埋地生產(chǎn)、生活及消防給水管道,管徑DN100時(shí)采用球墨鑄鐵管,在給水閥門(mén)井內(nèi)與閥門(mén)連接時(shí)采用法蘭,其余采用承插連接,橡膠

30、圈接口;管徑DN100時(shí)給水管采用PE100給水管,熱熔連接。球墨鑄鐵管和PE100給水管之間采用法蘭連接。(2)室內(nèi)給水管道室內(nèi)消防給水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,管徑DN65采用絲扣連接,與消火栓箱采用法蘭連接;管徑DN65采用溝槽式卡箍連接,橡膠圈密封。區(qū)間、站臺(tái)板下消防給水管、空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水管采用內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管,管徑DN65采用絲扣連接,管徑DN65采用溝槽式卡箍連接。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水采用襯塑鋼管,管徑DN80時(shí)采用絲扣連接,管徑DN80時(shí)采用法蘭連接。(3)室內(nèi)排水管道室內(nèi)壓力排水管采用外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管,管徑DN80時(shí)采用法蘭連接,管徑DN80時(shí)采用絲扣連接。(4)室外排水管

31、道室外壓力排水管,管徑DN100時(shí)采用球墨鑄鐵管,承插連接,橡膠圈接口;管徑DN100時(shí)采用外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管,絲扣連接,管道外壁及連接處防腐措施為環(huán)氧煤瀝青涂料加強(qiáng)級(jí)防腐(四油一布),具體技術(shù)要求詳見(jiàn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)。3.4.1.2 基本要求(1)投標(biāo)人的投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)型式檢驗(yàn)合格,并能提供投標(biāo)產(chǎn)品有效型式檢驗(yàn)報(bào)告。(2)投標(biāo)人應(yīng)對(duì)所投產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)特性、制作工藝、相關(guān)參數(shù)、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給予詳細(xì)的描述和說(shuō)明。(3)投標(biāo)人應(yīng)提出各類(lèi)管材的防迷流措施;應(yīng)考慮管材在地鐵環(huán)境內(nèi)雜散電流的影響,采取相應(yīng)的措

32、施確保管道及相關(guān)部件的防腐性能。(4)投標(biāo)人應(yīng)保證各類(lèi)管道采用標(biāo)準(zhǔn)連接方式,確保與內(nèi)外涂塑鋼管、內(nèi)涂塑鋼管、襯塑鋼管、熱鍍鋅鋼管、球墨鑄鐵管、無(wú)縫鋼管及其他閥門(mén)、附件相互之間的順利連接。(5)管道的公稱(chēng)壓力:用于消防給水系統(tǒng)及人防的管道為1.6MPa,用于生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、壓力排水和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的管道為1.0MPa。(6)所有用于生活給水系統(tǒng)的管材必須滿足GB/T17219的要求,在投標(biāo)文件中出具省部級(jí)及以上權(quán)威衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)的衛(wèi)生許可批件。用于消防系統(tǒng)的管材需要經(jīng)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(天消所)的認(rèn)證。(7)投標(biāo)人提供的各類(lèi)管材及各個(gè)組件的材質(zhì)不得低于本用戶需求書(shū)的相關(guān)要求

33、。(8)投標(biāo)人應(yīng)提供按照本用戶需求書(shū)及相關(guān)國(guó)家閥門(mén)強(qiáng)度和密封試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的所有管道的試驗(yàn)報(bào)告。如各類(lèi)管道強(qiáng)度試驗(yàn)或密封試驗(yàn)(包括工廠檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn))其中任何一項(xiàng)試驗(yàn)有連續(xù)兩次不合格或累計(jì)3次不合格(安裝后由于閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題,出現(xiàn)漏水的,也計(jì)算在內(nèi)),則投標(biāo)人負(fù)責(zé)將此前供貨批次產(chǎn)品均全部更換,并承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部費(fèi)用(含閥門(mén)和施工安裝費(fèi)用等)和責(zé)任。(9)管道標(biāo)識(shí)和涂漆,其顏色按下表:為便于車(chē)站運(yùn)營(yíng)維修管理,消火栓系統(tǒng)管道全紅色,給排水系統(tǒng)的管道最外面采用色環(huán)表示,色環(huán)寬150mm,間距8m,在管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門(mén)和穿墻孔兩側(cè)等處應(yīng)有色環(huán)。色環(huán)旁設(shè)識(shí)別符號(hào)和水流方向箭頭,如管道水

34、流是雙向的,則以雙向箭頭表示。管道識(shí)別符號(hào)為管道類(lèi)型的拼音字母,字體大小不應(yīng)小于80mm。箭頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm,寬度為50mm,顏色同相應(yīng)管道識(shí)別色。色環(huán)、識(shí)別符號(hào)及水流箭頭均采用噴涂方式施工。管道識(shí)別色具體如下:生活給水管:艷綠消防給水管:大紅壓力污水管:中黃壓力廢水管:淡藍(lán)管道識(shí)別符號(hào)具體如下:生活給水管:JS消防給水管:XH壓力污水管:YW壓力廢水管:YF透氣管:T(10)管道及附件應(yīng)采用公制,其制作公差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),并能與任何一個(gè)生產(chǎn)廠制作的相同規(guī)格的零件進(jìn)行互換。(11)管道的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成,但當(dāng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝后由于各種原因需要再次噴涂時(shí),投標(biāo)人應(yīng)按照招標(biāo)

35、人的要求完成噴涂工藝。防腐保護(hù)噴涂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求管道進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性,表面處理壽命不小于20年。(12)各類(lèi)管道的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合ISO、GB及相當(dāng)或更高標(biāo)準(zhǔn)(最新標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行(同時(shí)投標(biāo)人應(yīng)將最新最高的各類(lèi)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表附于投標(biāo)文件內(nèi),如列入的標(biāo)準(zhǔn)不是最新最高標(biāo)準(zhǔn),招標(biāo)人有權(quán)在驗(yàn)貨時(shí)按最新最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,如各類(lèi)閥門(mén)不滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求,招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)人免費(fèi)更換閥門(mén))(13)各類(lèi)管道出廠前,應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性能水壓試驗(yàn)、氣體低壓密封試驗(yàn),并提供相關(guān)數(shù)據(jù)。(14)提供進(jìn)料的相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及所使用的各種主要檢測(cè)測(cè)量設(shè)備表。(15)以上描述

36、為本文件各類(lèi)管材基本要求,投標(biāo)人可采用更優(yōu)于以上標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料,但必須對(duì)高于本文件標(biāo)準(zhǔn)部分進(jìn)行具體描述,供評(píng)標(biāo)過(guò)程專(zhuān)家評(píng)審。(16)內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管、內(nèi)涂塑外鍍鋅復(fù)合鋼管及襯塑鋼管不允許進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割。3.4.1.3 管道安裝要求(1)所用材料及設(shè)備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。(2)穿外墻給排水管道設(shè)置柔性防水套管,穿越樓板管道預(yù)埋鋼套管,并采取防水措施。柔性防水套管做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集防水套管(02S404)。(3)管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫等敷設(shè)時(shí)設(shè)置波紋軟管,公稱(chēng)壓力滿足設(shè)計(jì)要求。(4)管道支、吊、托架按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402制作及安裝。(5)給排水及消防管道嚴(yán)禁穿過(guò)電氣設(shè)備用房,并

37、盡量避免敷設(shè)在控制箱、配電箱上方。(6)衛(wèi)生間內(nèi)的給水管道敷設(shè)于吊頂或墻體管槽內(nèi)。設(shè)在吊頂內(nèi)或穿越走道生活給排水管道應(yīng)采取防結(jié)露措施。所有穿過(guò)房間吊頂或穿過(guò)走道房間的給排水管均設(shè)防結(jié)露保溫。(7)閥門(mén)在安裝前做嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。(8)給水管道系統(tǒng)安裝完畢后作壓力試驗(yàn),在1.0MPa下觀測(cè)10min,壓力降不大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,不滲不漏時(shí)為合格。消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa,保持2小時(shí)無(wú)滲漏為合格。(9)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn),滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。(10)壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的

38、2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持30min無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位。(11)給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(12)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及自動(dòng)噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前,必須將室外給水管沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。室內(nèi)消火栓及自動(dòng)噴水系統(tǒng)在交付使用前,必須沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。(13)管道保溫采用復(fù)合硅酸鎂保溫材料。防凍保溫材料的絕熱層厚度為50mm,防結(jié)露保溫材料的絕熱層厚度為30mm;保溫材料外包不燃性玻璃布復(fù)合鋁箔防潮層,并在防潮層外表面包鋁合金薄板保護(hù)層(管徑大

39、于DN100時(shí),厚度為0.6mm;管徑小于等于DN100時(shí),厚度為0.5mm)。保溫層采用不燃性材料,使用年限應(yīng)大于12年。保溫材料均應(yīng)滿足管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401的要求。3.4.1.4 內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管(1)商務(wù)要求:該產(chǎn)品具有國(guó)內(nèi)城市軌道交通系統(tǒng)5個(gè)或以上供貨業(yè)績(jī)(單項(xiàng)業(yè)績(jī)合同須含內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管,金額60萬(wàn)元以上)。業(yè)績(jī)證明:須同時(shí)提供下列證明材料完整的復(fù)印件或影印件作為評(píng)審依據(jù):業(yè)績(jī)合同、合同甲方(若是與施工單位簽訂的合同,則甲方為相應(yīng)的施工單位)開(kāi)具的項(xiàng)目證明(單位蓋章)等證明材料,未提供完整證明材料或提供不符合要求視為無(wú)效業(yè)績(jī)。(2)技術(shù)要求:見(jiàn)本節(jié)技術(shù)條款(3)

40、技術(shù)參數(shù):熱鍍鋅鋼管公稱(chēng)壓力: 1.6MPa。熱鍍鋅鋼管管徑DN65時(shí)可采用絲扣連接,熱鍍鋅鋼管管徑>DN65時(shí)管道使用溝槽連接。熱鍍鋅鋼管使用螺紋連接方式時(shí), 螺紋符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);采用溝槽連接方式時(shí),須滿足溝槽式管接頭(CJ/T 156-2001)標(biāo)準(zhǔn)。熱浸鍍鋅鋼管選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼管,應(yīng)有鋼管材質(zhì)證明。熱鍍鋅鋼管外表面光滑平整,不允許有傷痕或裂紋等。不允許有鍍層和涂層缺陷。熱鍍鋅鋼管管材不應(yīng)有影響使用的彎曲,但兩個(gè)端面與管軸線應(yīng)垂直。熱鍍鋅鋼管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。熱鍍鋅鋼管表面鍍鋅均勻,厚度符合GB/T3091-2008的技術(shù)

41、規(guī)格書(shū), 鍍鋅鋼管應(yīng)做鍍鋅層均勻性的試驗(yàn),鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅。熱鍍鋅鋼管管件的尺寸及偏差應(yīng)符合國(guó)家要求。所有管件內(nèi)徑應(yīng)與管材內(nèi)徑一致,管件不得有通徑損失。如管件有縮徑現(xiàn)象,應(yīng)加大一個(gè)規(guī)格型號(hào),以確保系統(tǒng)的流量。管道和管件不小于低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)對(duì)管壁標(biāo)準(zhǔn)厚度要求,不能出現(xiàn)負(fù)偏差。其他為表述的技術(shù)要求參考低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)及合肥當(dāng)?shù)氐认嚓P(guān)技術(shù)要求。3.4.1.5 內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管(1)商務(wù)要求:該產(chǎn)品具有國(guó)內(nèi)城市軌道交通系統(tǒng)5個(gè)或以上供貨業(yè)績(jī)(單項(xiàng)業(yè)績(jī)合同須含內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管,金額80

42、萬(wàn)元以上)。業(yè)績(jī)證明:須同時(shí)提供下列證明材料完整的復(fù)印件或影印件作為評(píng)審依據(jù):業(yè)績(jī)合同、合同甲方(若是與施工單位簽訂的合同,則甲方為相應(yīng)的施工單位)開(kāi)具的項(xiàng)目證明(單位蓋章)等證明材料,未提供完整證明材料或提供不符合要求視為無(wú)效業(yè)績(jī)。(2)技術(shù)要求:見(jiàn)本節(jié)技術(shù)條款(3)全線區(qū)間消防管及車(chē)站內(nèi)站臺(tái)板下消防管、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)采用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管,管徑DN65采用絲扣連接,管徑DN65采用柔性卡箍連接。(4)技術(shù)參數(shù)1)消防系統(tǒng)采用的內(nèi)外涂環(huán)氧消防復(fù)合鋼管公稱(chēng)壓力: 1.6Mpa;空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)采用的內(nèi)外涂環(huán)氧消防復(fù)合鋼管公稱(chēng)壓力: 1.0Mpa;2)涂塑復(fù)合鋼管DN65時(shí)可采用絲扣或溝槽連接,涂

43、塑復(fù)合鋼管DN65時(shí)管道使用溝槽連接。3)涂塑復(fù)合鋼管使用絲扣連接方式時(shí), 螺紋符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);采用溝槽連接方式時(shí),須滿足溝槽式管接頭(CJ/T 156-2001)標(biāo)準(zhǔn)。4)涂塑鋼管選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼管,應(yīng)有鋼管材質(zhì)證明。被涂塑的鋼管(基管)的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、外形、制造工藝、表面質(zhì)量、重量、壁厚、力學(xué)性能、工藝性能、液壓試驗(yàn)、其中鋼管的外徑及壁厚應(yīng)滿足GB/T21835-2008中的規(guī)定,管端采用螺紋連接的鋼管尺寸應(yīng)滿足GB/T3091-2008中的規(guī)定。5)基管焊有法蘭的鋼法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9119或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鋼法蘭材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9124或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6)涂

44、塑復(fù)合鋼管外表面光滑平整,無(wú)劃痕、無(wú)裂紋及針孔和粘附異物等缺陷。7)涂塑復(fù)合鋼管管材不應(yīng)有影響使用的彎曲,但兩個(gè)端面與管軸線應(yīng)垂直。8)涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。9)涂塑復(fù)合鋼管管件的尺寸及偏差應(yīng)符合國(guó)家要求。10)涂塑鋼管內(nèi)的涂塑料應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料給水管原料進(jìn)行制造。11)所有管件內(nèi)徑應(yīng)與管材內(nèi)徑一致,管件不得有通徑損失。如管件有縮徑現(xiàn)象,應(yīng)加大一個(gè)規(guī)格型號(hào),以確保系統(tǒng)的流量。管道與設(shè)備、閥門(mén)、水表、水嘴等連接時(shí),采用相匹配的專(zhuān)用管件或過(guò)渡接頭。12)管道的管件、配件采用與管道材質(zhì)相應(yīng)的材料,管件、配件等管道附件的工作壓

45、力與該管道系統(tǒng)的供水壓力相一致。13)所有管件頭必須內(nèi)外涂塑,涂塑處理或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的處理方式,以保證通徑流量與管材相符,若管件內(nèi)襯通徑有損失,需增大規(guī)格保證系統(tǒng)通徑無(wú)損失。14)單管長(zhǎng)度6米,投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)全線區(qū)間給排水與消防施工招標(biāo)圖中標(biāo)注的線路彎曲半徑,自行核算需要采用4m管道的數(shù)量(轉(zhuǎn)彎半徑小于等于500米時(shí)采用)。區(qū)間施工招標(biāo)圖中的數(shù)量表僅供參考,具體采用管道的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)。15)供貨商提供的涂塑鋼管的質(zhì)量應(yīng)保證在現(xiàn)場(chǎng)接口施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)鋼管與內(nèi)覆材料脫離、離層等質(zhì)量問(wèn)題。16)鋼管和內(nèi)涂管塑料不得分層,供貨商應(yīng)提出解決涂層與鋼管的線膨脹系數(shù)差異措施的

46、方案,并對(duì)鋼管和內(nèi)涂塑料的分層要有合理的實(shí)質(zhì)性的技術(shù)措施方案,同時(shí)上述方案附于投標(biāo)文件內(nèi)。供貨商應(yīng)承諾在施工安裝及質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)管道分層問(wèn)題時(shí),無(wú)條件及時(shí)免費(fèi)更換,并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。17)涂塑鋼管不允許現(xiàn)場(chǎng)切割。(5)涂料要求涂塑鋼管內(nèi)的涂塑料應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料給水管原料進(jìn)行制造。內(nèi)外涂塑鋼管涂層材料為環(huán)氧樹(shù)脂粉末。其性能參數(shù)見(jiàn)下表。環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法密度/(g/cm3)1.31.5GB/T 1033粒度分布/%篩上150m3;篩上250m0.2GB/T 6554不揮發(fā)物含量/%> 99.5GB/T 6554水平流動(dòng)性/mm2228GB/T 6554膠化時(shí)間/s1

47、20(200)GB/T 6554沖擊強(qiáng)度/(kg·cm)50GB/T 1732彎曲試驗(yàn)/(2 mm)通過(guò)GB/T 6742衛(wèi)生安全性能符合GB/T17219的要求環(huán)氧樹(shù)脂粉末的檢驗(yàn)除衛(wèi)生安全性能一項(xiàng)外,其余各項(xiàng)均應(yīng)有粉末生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告。衛(wèi)生安全性能的檢驗(yàn)由國(guó)家指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)的報(bào)告。(6)涂層厚度的要求涂塑鋼管的涂層厚度(單位:毫米)公稱(chēng)通徑DN內(nèi)面塑料涂層外面塑料涂層環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂(加強(qiáng)級(jí))15>0.3>0.3520253240506580>0.35>0.4100125150200>0.35>0.425030035040045

48、05001)涂層內(nèi)表面質(zhì)量要求:涂塑鋼管內(nèi)表面用電火花檢測(cè)儀檢測(cè),不產(chǎn)生電火花,試驗(yàn)方法參見(jiàn)CJ/T 120-2008;環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力為3級(jí),環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力;環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力為3級(jí)。試驗(yàn)方法參見(jiàn)CJ/T 120-2008;(對(duì)應(yīng)的GB/T 5135.20)彎曲性能:公稱(chēng)直徑不大于DN50的涂塑鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)后涂層不發(fā)生裂紋或剝離,試驗(yàn)方法參見(jiàn)CJ/T 120-2008;壓扁性能:公稱(chēng)直徑大于DN50的涂塑鋼管進(jìn)行壓扁后涂層不發(fā)生裂紋或剝離,試驗(yàn)方法參見(jiàn)CJ/T 120-2008;沖擊性能:涂塑鋼管進(jìn)行沖擊試驗(yàn)后,涂層不發(fā)生裂紋或剝離,試驗(yàn)方法參見(jiàn)CJ/T 120-2008;2)涂層

49、外表面質(zhì)量要求:涂塑鋼管外表面針孔試驗(yàn)及附著力均應(yīng)滿足要求;內(nèi)外涂塑鋼管外觀顏色應(yīng)為紅色;涂塑鋼管管件要求參見(jiàn)CJ/T 120-2008中管件技術(shù)要求;(6)鋼管的質(zhì)量要求1)內(nèi)涂塑鋼管所使用的鋼管為熱浸鍍鋅鋼管(基管)。內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管所使用的鋼管為無(wú)縫鋼管(基管)?;芫鶓?yīng)有鋼管材質(zhì)證明。其中鋼管的壁厚不得低于國(guó)標(biāo)要求的標(biāo)準(zhǔn)值。具體參見(jiàn)下表:復(fù)合鋼管的規(guī)格尺寸(mm)公稱(chēng)通徑DN復(fù)合鋼管的鋼管壁厚要求備注尺寸允許偏差 62.0±5.0%82.5102.5152.82028253.2323.5403.5503.8654.0804.01004.01254.01504.52005.0

50、2506.03007.03508.04008.02)基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂、打磨、等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢或鍍鋅層表面的氧化膜等,并應(yīng)符合GB/T8923的規(guī)定。3)涂塑管涂層必須光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋及縮孔,色澤均勻。鋼塑結(jié)合緊密1.0MPa,不出現(xiàn)離層、鼓泡等。要求使用的粉末粒徑為120140目。4)管道涂敷環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),為保證涂敷的質(zhì)量、溫度控制等要求,采用自動(dòng)化的生產(chǎn)線,以保證均勻的涂敷。烘箱采用煤或電加熱,保證加熱的溫度。必須做到預(yù)熱、噴涂(均勻上粉)、固化等工序,要求在生產(chǎn)過(guò)程中,最大限度的減少涂塑鋼管與其它機(jī)械設(shè)備接觸。5)防止管道在運(yùn)輸或施工過(guò)程中損壞,廠家須

51、擁有管道修復(fù)技術(shù),管道修復(fù)后的質(zhì)量能達(dá)到工廠制作的要求,并須出具第三方權(quán)威檢測(cè)報(bào)告。6)外觀:基管內(nèi)外表面光滑平整,不允許有傷痕或裂紋等?;苠儗硬辉试S有缺陷。鋼管在復(fù)合前拉去焊筋,基管形狀應(yīng)是直管,管材不應(yīng)有影響使用的彎曲,兩端截面與管軸線應(yīng)垂直。管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。7)性能:彎曲性能:公稱(chēng)直徑不大于50mm涂塑鋼管經(jīng)彎曲后不發(fā)生裂痕,鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。壓扁性能:大于50mm涂塑鋼管經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕,鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。耐冷熱循環(huán)性能:熱水類(lèi)涂塑鋼管試件經(jīng)3個(gè)周期冷熱循環(huán)試驗(yàn),涂塑層無(wú)變形裂紋等缺陷,其結(jié)合強(qiáng)度不低于1.5MPa

52、。液壓試驗(yàn):基管應(yīng)按基管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行液壓試驗(yàn),涂塑鋼管型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn),液壓試驗(yàn)可在整根管上進(jìn)行,也可在一段管上與管件組成試件進(jìn)行,液壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間應(yīng)按基管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。(7)涂塑鋼管-管件的技術(shù)要求1)涂塑或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的管件材質(zhì)應(yīng)符合給水襯塑可鍛鑄鐵管件(CJ/T137-2008)的要求,涂塑鋼管件應(yīng)符合給水涂塑復(fù)合鋼管及相應(yīng)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)涂塑或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的管件的尺寸及偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)滿足CJ/T137以及其他國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(管路連接通徑無(wú)損失)。所有管件內(nèi)徑應(yīng)與管材內(nèi)徑一致,管件不得有通徑損失。如管

53、件有縮徑現(xiàn)象,應(yīng)加大一個(gè)規(guī)格型號(hào),以確保系統(tǒng)的流量。涂塑鋼管管道和管件內(nèi)徑尺寸要求表(mm)公稱(chēng)直徑涂塑鋼管內(nèi)徑管件內(nèi)徑尺寸DN1512.815DN2018.320DN252425DN3232.832DN403840DN505050DN656565DN8076.580DN100102100DN125128125DN150151150DN2002002003)其他要求:涂塑或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的管件的坯件可鍛鑄鐵管件外觀應(yīng)符合GB/T3287的要求。涂塑管件按管件形狀應(yīng)滿足GB/T3287以及其他相關(guān)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。4)外觀涂塑或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的管件本體的外

54、表面應(yīng)光滑,不得有鑄造毛刺、砂眼、裂縫等妨礙使用的缺陷;外層應(yīng)完整、不得有涂層缺損的跡象。內(nèi)涂塑層或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的管件內(nèi)涂層表面應(yīng)光滑平整,無(wú)裂口、裂紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。5)結(jié)合性能涂塑管件涂塑層或其他滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)及本工程使用要求的管件內(nèi)襯層與可鍛鑄鐵管件結(jié)合牢固,撬剝無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)空腔、無(wú)松動(dòng)、分層現(xiàn)象。與涂塑管段連接后,涂塑接口不得有裂縫、變形及其他異?,F(xiàn)象,鐵質(zhì)不得與水接觸,密封材料擠出后不得影響管道水流通道。6)接合性能涂塑管件與涂塑管段連接后,接口芯子不應(yīng)有裂縫、變形及其他異?,F(xiàn)象,鐵制不應(yīng)與水接觸,密封材料擠出后不應(yīng)影響管道水流通道。7)接口耐蝕性按CJ/T137-2008附錄B中的要求,在試件內(nèi)充濃度5%食鹽水浸泡28天,其鐵的析出量

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