在線處理機操作規(guī)程

1、在線處理機操作規(guī)程 1啟動設(shè)備前的準備工作 1.1檢查機械部分是否正常，傳動部分是否靈活，加注兩個轉(zhuǎn)子的潤滑油。 1.2檢查液壓站，油箱內(nèi)是否有液壓油。 1.3檢查電源是否正常本設(shè)備加熱電壓為交流220V輸入，控制及保護電壓為交流220V。 2啟動設(shè)備 2.1合上電控盤液壓泵電源，三極空氣開關(guān)QK1盤內(nèi)從左至右第一個。 2.2合上1號轉(zhuǎn)子電機電源三極空氣開關(guān)QK2盤內(nèi)從左至右第二個。 2.3合上2號轉(zhuǎn)子電機電源三極空氣開關(guān)QK3盤內(nèi)從左至右第三個。 2.4合上加熱晶閘管風機電源單極空氣開關(guān)QK4盤內(nèi)從左至右第四個。 2.5合上電加熱盤、電控盤、氣壓盤盤頂照明燈電源，單極開關(guān)QK5盤內(nèi)從左至右第

2、五個。 2.6合上晶閘管模塊開關(guān)電源單極開關(guān)QK6盤內(nèi)從左至右第六個。 2.7在電加熱盤內(nèi)合上晶閘管電源總開關(guān)QK7盤內(nèi)居中位置。 2.8合上1號加熱器晶閘管電源開關(guān)QK8(盤內(nèi)左邊)。 2.9合上2號加熱器晶閘管電源開關(guān)QK9盤內(nèi)右邊。 3升溫 3.1按下"加熱器1啟動'和"加熱器2啟動'按鈕。 3.2在常溫下升溫，首先設(shè)定"爐1鋁液溫度'和"爐2鋁液溫度'為100，上升溫度為150，下限溫度為50。加熱保溫24小時，在100保溫24小時后，再次設(shè)定爐1、爐2鋁液溫度為150，上限溫度為200，下限溫度不變。加熱保溫24

3、小時，在200保溫24小時后設(shè)定，爐1、爐2鋁液溫度為250，上限溫度為300，下限不變，加熱保溫24小時。加熱保溫24小時后，再次設(shè)定爐1、爐2的鋁液溫度為500，上限溫度為550，下限溫度為450，加熱保溫16小時。加熱保溫16小時后，設(shè)定爐1、爐2鋁液溫度為750，上限溫度為760，下限溫度為700。加熱保溫8小時，在加熱保溫8小時后，方可讓鋁液進入爐內(nèi)。 4轉(zhuǎn)子升降操作 4.1首先按下液壓泵啟動按鈕，啟動液壓泵電機，轉(zhuǎn)動"轉(zhuǎn)子1升/ 停/降'和"轉(zhuǎn)子2升/ 停/降'按鈕開關(guān)至升的位置，升至一定高度后，轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)至停的位置。安裝石墨轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子葉輪。 4.2

4、打開壓縮空氣和氮氣總開關(guān)，調(diào)節(jié)"壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)'閥至0.5MPa，調(diào)節(jié)"氮氣壓力調(diào)節(jié)'閥至0.3MPa，調(diào)節(jié)"節(jié)流閥1'和"節(jié)流閥2'使堵氣壓力為2530kPa. 4.3按下"轉(zhuǎn)子1啟動'和"轉(zhuǎn)子2啟動'按鈕，調(diào)節(jié)對應(yīng)的轉(zhuǎn)子1和轉(zhuǎn)子2可調(diào)電位器旋鈕觀察"轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)速'和"轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)速'至150轉(zhuǎn)/分。 4.4"轉(zhuǎn)子1升/停/降' 和"轉(zhuǎn)子2升/停/降'按鈕開關(guān)至降的位置，使兩個轉(zhuǎn)子降至爐內(nèi)與鋁液面上堅持150mm高度預(yù)

5、熱20分鐘，預(yù)熱后，把轉(zhuǎn)子降至鋁液面下100mm左右，預(yù)熱10分鐘，此時轉(zhuǎn)速不變。 4.5在充分預(yù)熱后，把轉(zhuǎn)速提升到350-400轉(zhuǎn)/分，完全降下兩個轉(zhuǎn)子，此時兩個轉(zhuǎn)子在爐內(nèi)開始正常工作，但是需要隨時觀察和調(diào)節(jié)堵氣壓力為2530kPa。 5結(jié)束轉(zhuǎn)子在爐內(nèi)工作的操作 5.1轉(zhuǎn)子在350400轉(zhuǎn)/分下旋轉(zhuǎn)"轉(zhuǎn)子1升/停/降' 和"轉(zhuǎn)子2升/ 停/降'按鈕開關(guān)至升的位置。讓轉(zhuǎn)子升出爐內(nèi)，此時可降低轉(zhuǎn)速至150轉(zhuǎn)/分，升至完全高度時，限位開關(guān)，將自動停止上升?？砂艳D(zhuǎn)速調(diào)為零。 5.2按下"轉(zhuǎn)子1停止'和"轉(zhuǎn)子2停止'按鈕，按下&q

6、uot;液壓站停'按鈕，此時液壓站完全停止工作。 5.3關(guān)閉壓縮空氣總開關(guān)和氮氣總開關(guān)。 5.4假設(shè)需將轉(zhuǎn)子重新在爐內(nèi)工作，應(yīng)按以上第四步"轉(zhuǎn)子升降操作要領(lǐng)'操作。 6停止加熱操作 6.1假設(shè)需停止加熱，應(yīng)按下"加熱器1停止'和"加熱器2停止'按鈕。 6.2斷開加熱盤內(nèi)的三個空氣開關(guān)。 6.3假設(shè)需再次加熱時，應(yīng)按以上第二步"啟動'有關(guān)要領(lǐng)操作。假設(shè)溫度在500時，不需預(yù)熱，可直接升至750。 7在線處理機操作要求 ILDV-II是一種除氣、除渣的設(shè)備，適用于連續(xù)與半連續(xù)的鋁鑄造行業(yè)，固稱為在線精煉設(shè)備。 在線精煉

7、設(shè)備是在鋁液中加入一種惰性氣體，靠旋轉(zhuǎn)機構(gòu)石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將惰性氣體打散，從而使鋁液中充滿彌散的小氣泡，這些小氣泡在上浮的過程中靠氣體的表面張力將H2和一些夾渣帶出液面，從而達到除氣、除渣的效果。 7.1首先將總電源開關(guān),QF1打開，然后打開QF2、QF3、QF4，這使所有儀表電源、控制電源均予打開，此時可以開始加熱升溫、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及升降、氣體控制。 將變壓器開關(guān)打開，在打開之前先設(shè)定加熱控制儀表的溫度和輸出功率，一般在烘爐時加熱溫度設(shè)為200，輸出功率40，當溫度升到后保溫6小時，后將溫度設(shè)為350，輸出功率為60，保溫6小時，如此類推，將溫度設(shè)為450，輸出功率為80，保溫時間6小時，溫度設(shè)為

8、550，輸出功率為90，保溫6 小時，溫度設(shè)為620，輸出功率為100，當升溫到620時就可以開始處理鋁液。(注：保溫時間為人為計算) 儀表在自動狀態(tài)下，按一次移位鍵左鍵，溫度設(shè)定值出現(xiàn)閃爍，通過移位鍵來移位，移到需要改變的位數(shù)上，此時通過上升鍵和下降鍵來改變需要的數(shù)字，改變好后按一次SET鍵鎖定，這樣就完成了溫度設(shè)定，按一次SET鍵儀表顯示OUEL輸出功率，此時再按溫度設(shè)定的操作方法設(shè)定輸出功率，設(shè)定好后，再按SET鍵數(shù)下直至儀表退回原來的工作界面。 首先設(shè)定轉(zhuǎn)速儀表的轉(zhuǎn)速設(shè)定值，直接通過上升、下降鍵改變數(shù)字，改變后儀表自動鎖定設(shè)定值，然后啟動變頻器即主軸1、主軸2的啟動按鈕，注意：當升降機

9、構(gòu)未到位時，變頻器不能工作，儀表顯示的是電機的轉(zhuǎn)速，電機與轉(zhuǎn)子的比例是2.2：1。 本設(shè)備是采納雙氣路自動控制，當工作氣體壓力不夠時將自動切換到備用氣體上，以堅持有不斷的氣體流量，使轉(zhuǎn)子不易堵塞。在烘爐時將冷卻氣體的開關(guān)打開，工藝氣體的壓力調(diào)節(jié)范圍0.71.0kg/cm2，工藝氣體1、工藝氣體2流量即2和3玻璃轉(zhuǎn)子流量計調(diào)至0.16m3/h左右、覆蓋氣體流量即1流量計調(diào)整至0.16m3/h，在正常處理鋁液中工藝氣體1、2的流量應(yīng)適當增大，一般在0.5m3/h左右，可依據(jù)需要調(diào)整。 首先啟動液壓站，撥動升降開關(guān)進行升降，注意：工藝氣體1、2指示燈滅時，不能下降只能上升，下降時要拉住下降限位的安全繩，撈渣時只需