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文檔簡(jiǎn)介
1、級(jí)配碎石下基層施工技術(shù)交底1、1 適用范圍適用于雙永高速公路B1合同段路面級(jí)配碎石下基層施工1、2 施工準(zhǔn)備1、2、1 技術(shù)準(zhǔn)備 1、 級(jí)配碎石已檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格。 2、 施工方案編制、審核、審批已完成。 3、 試驗(yàn)段施工選取100m200m的具有代表性的路段,并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行實(shí)地鋪筑試驗(yàn),已確定在不同壓實(shí)條件下達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度時(shí)的松鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和施工工藝流程等。1、2、2 材料要求 1、 軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)除外),宜采用石灰?guī)r。 2、 進(jìn)場(chǎng)的碎石應(yīng)進(jìn)行顆粒組成、壓碎值、級(jí)配試驗(yàn)檢查,其試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合
2、表1-19和表1-20的規(guī)定。 3、碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過(guò)20%;碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。石屑或其他細(xì)集料石可以使用一般碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料,或?qū)iT(mén)軋制的細(xì)碎石集料,也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑,天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級(jí)配。砂礫底基層的級(jí)配范圍見(jiàn)表1-21。液限應(yīng)小于28%,塑性指數(shù)應(yīng)小于9。1、2、3 機(jī)具設(shè)備 1、主要機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)、推土機(jī)、攤鋪機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、水車、自卸汽車等。 2、主要測(cè)量檢測(cè)設(shè)備:全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、灌砂筒、3m直尺、鋼尺等。 3、 一般機(jī)具:測(cè)墩、3mm或5mm直徑鋼絲繩、倒鏈、鋁合金導(dǎo)梁等。1、2、4 作業(yè)條件 1、級(jí)配碎石的下承層
3、表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并驗(yàn)收合格。檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、彎沉(封頂層)、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度等。 2、 運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等設(shè)備及施工人員已就位;拌合及攤鋪設(shè)備已調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 3、 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?、3 施工工藝1、3、1 工藝流程1、3、2 操作工藝 1、 測(cè)量放線 在路床上恢復(fù)道路中線,直線段每20m設(shè)一中樁,平曲線段每10m15m測(cè)放一中樁;平曲線段每10m設(shè)高程樁;并測(cè)設(shè)路基邊樁,標(biāo)示出基層面設(shè)計(jì)高程。攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),4m6m放置測(cè)墩,并依據(jù)鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)梁及攤鋪厚度測(cè)設(shè)墩頂標(biāo)高,控制設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2、級(jí)配碎石運(yùn)輸 (1) 集料裝車時(shí),應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。
4、(2) 根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設(shè)計(jì)干密度計(jì)算各段需要的集料數(shù)量,并計(jì)算料堆的堆放距離。卸料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制料堆距離。3、 攤鋪、整平 (1) 平地機(jī)布料整平 1) 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù),并確定松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪混合料時(shí),松鋪系數(shù)宜為 1、251、35。 2) 卸料后及時(shí)用推土機(jī)將混合料均勻攤鋪,表面應(yīng)力求平整。 3) 用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整型,在整型過(guò)程中,應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 4) 用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。并采用平地機(jī)進(jìn)行精平。(2) 攤鋪機(jī)攤鋪 1) 攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量約1,以補(bǔ)償
5、攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除,并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。 2) 路寬大于8m時(shí)宜采用雙機(jī)作業(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)梯隊(duì),其前后間距約為10m15m。攤鋪機(jī)內(nèi)、外側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程。攤鋪機(jī)起步后,測(cè)量、質(zhì)檢人員要立即檢測(cè)高程、橫坡和厚度,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。施工過(guò)程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī),保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。4、 碾壓 (1) 當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),立即用壓路機(jī)靜壓 12遍,再用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓46遍。 (2) 直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓;在
6、設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。 (3) 碾壓時(shí),后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)靜壓12遍,使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快,頭兩遍采用1、51、7kmh,之后采用2、02、5kmh,路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 (4) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。 (5) 凡含土的級(jí)配碎石,都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓,一直壓到碎石層中無(wú)多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿(或事后變干的薄土層)應(yīng)清除干凈。5、 接縫的處理 (1) 每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,再將已碾壓密實(shí)且高
7、程符合要求的末端挖成一橫向(與路面垂直)向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。 (2) 為消除縱向接縫,采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10m15m同時(shí)行進(jìn)。1、3、3 季節(jié)性施工 1、雨期施工時(shí)注意及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),并采取相應(yīng)的排水措施,以防雨水進(jìn)入路面基層,沖走基層表面的細(xì)粒土,從而降低基層強(qiáng)度。 2、雨期施工期間應(yīng)隨鋪隨碾壓,當(dāng)天碾壓成活。3、 級(jí)配碎石冬期不宜施工。1、4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、4、1 基本要求 1、 應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)的碎石、砂礫、石屑或砂,級(jí)配應(yīng)符合要求。 2、 配料必須準(zhǔn)確,塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。 3、 混合料應(yīng)拌和均勻,無(wú)明顯離析現(xiàn)象。 4、 碾壓應(yīng)遵循
8、先輕后重的原則,灑水碾壓至要求的壓實(shí)度。1、4、2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見(jiàn)表1-22。1、4、3外觀鑒定表面平整密實(shí),邊線整齊,無(wú)松散。1、5 成品保護(hù) 1、5、1封閉施工現(xiàn)場(chǎng),懸掛醒目的禁行標(biāo)志,設(shè)專人引導(dǎo)交通,看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 1、5、2嚴(yán)禁車輛及施工機(jī)械進(jìn)入成活路段,倘若車輛必須走碾壓完的基層,必須對(duì)基層表面采取保護(hù)措施。1、5、3級(jí)配碎(礫)石成活后,如不連續(xù)施工應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。1、6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、6、1為防止施工縫處銜接不平順,施工作業(yè)段之間的橫縫銜接應(yīng)認(rèn)真處理,在碾壓時(shí)預(yù)留 5m10m不壓,待下一個(gè)施工段一起碾壓。對(duì)于縱縫,預(yù)留300mm與下一幅搭接,一起碾壓。 1、6、2施工時(shí)自卸汽車傾倒速度要慢,應(yīng)使混合料緩緩落下,若在攤鋪時(shí)局部有粗細(xì)集料離析嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換材料或按照設(shè)計(jì)配比,篩分摻拌,以消除因離析造成的基層強(qiáng)度降低。1、7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、7、1 環(huán)境管理措施 1、現(xiàn)場(chǎng)存放油料必須對(duì)庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理,儲(chǔ)存和使用都要采取隔離措施,以防油料污染環(huán)境。 2、對(duì)施工噪聲應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,最大限度地減少噪聲擾民。 3、施
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