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1、第一章 涂料防水涂料防水涂料第一章 涂料特種涂料特種涂料特種涂料是各種功能性涂料的總稱。(1) (1) 防火涂料防火涂料(2) (2) 防水涂料防水涂料(3) (3) 防霉涂料防霉涂料(4) (4) 防腐蝕涂料防腐蝕涂料第一章 涂料(1) (1) 防火涂料防火涂料 功能 機理 分類提高耐火能力減緩火焰蔓延傳播為滅火提供時間 隔離火源與可燃物接觸 降低環(huán)境及可燃物表面溫度 降低周圍空氣中氧氣的濃度非膨脹型 采用含鹵素、磷、氮等難燃性物質(zhì)的高分子合成樹脂為主要成膜物質(zhì)膨脹型 由難燃樹脂、難燃劑、成碳劑、發(fā)泡劑（三聚氰胺）等組成第一章 涂料(2) (2) 防水涂料防水涂料聚氨脂丙烯酸防水涂料有機硅憎

2、水劑 彈性高、延伸率大，耐高低溫、耐腐蝕和耐油性好，適應(yīng)任何復(fù)雜形狀基層，使用壽命15年 耐高低溫性好、不透水性高、無毒、延伸率較小，使用壽命10年以上 固化后形成一層肉眼覺察不到的透明薄膜，憎水、透氣性優(yōu)良，可起防水、抗風化、抗玷污的作用，使用壽命37年第一章 涂料(3) (3) 防霉涂料防霉涂料 霉菌在一定的自然條件下大量存在，如黑曲霉、黃曲霉、變色曲霉、木霉、球毛殼霉、毛霉等等，在溫度2338，相對濕度rh=85%100%適宜條件下大量繁殖，從而腐蝕建筑物表面。 在普通涂料中摻加適量相容性防霉劑 五氯酚鈉 醋酸苯汞 多菌靈 百菌靈 防霉劑o 發(fā)霉機理 制作原理 常用品種毒性較大第一章 涂

3、料(4) (4) 防腐蝕涂料防腐蝕涂料空氣、水汽、陽光、海水等自然因素酸、堿、鹽及各類有機腐蝕質(zhì)等污染源環(huán)氧樹脂系聚氨酯系橡膠樹脂系呋喃樹脂系防腐涂料 腐蝕原因 常用品種第一章 涂料其他特種涂料還有防霧涂料、防輻射涂料、防震涂料、殺蟲涂料（滅蚊、防白蟻）、耐油涂料、隔熱涂料（屋面熱反射涂料、保溫涂料）、隔聲涂料（吸聲或隔聲）、香型涂料等。 所有上述特種涂料，基本上是在普通涂料的生產(chǎn)工藝中摻入相應(yīng)的特種外摻料制得，因而兼有普通涂料的性能。這里不一一詳述。第一章 涂料6 防水涂料防水涂料 防水涂料是將在高溫下呈粘稠液狀態(tài)的物質(zhì)，涂布在基體表面，經(jīng)溶劑或水份揮發(fā)，或各組分間的化學(xué)變化，形成具有一定彈

4、性的連續(xù)薄膜，使基層表面與水隔絕，并能抵抗一定的水壓力，從而起到防水和防潮作用。 第一章 涂料一、防水涂料的組成 防水涂料實質(zhì)上是一種特殊涂料，它的特殊性在于當涂料涂布在防水結(jié)構(gòu)表面后，能形成柔軟、耐水、抗裂和富有彈性的防水涂膜，隔絕外部的水分子向基層滲透。因此，在原材料的選擇上不同于普通建筑涂料，主要采用憎水性強、耐水性好的有機高分子材料，常用的主體材料采用聚氨酯、氯丁膠、再生膠、sbs橡膠和瀝青以及它們的混合物，輔助材料主要包括固化劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充料、乳化劑、著色劑等，其生產(chǎn)工藝和成膜機理與普通建筑涂料基本相同。第一章 涂料 防水涂料根據(jù)組分的不同可分為單組分防水涂料和雙組

5、分防水涂料兩類。 根據(jù)成膜物質(zhì)的不同可分為瀝青基防水材料、高聚物改性瀝青防水材料和合成高分子材料防水材料三類。 如按涂料的介質(zhì)不同，又可分為溶劑型、水乳型和反應(yīng)型三類 。二、防水涂料的分類第一章 涂料 溶劑型、乳液型和反應(yīng)型防水涂料的性能特點溶劑型、乳液型和反應(yīng)型防水涂料的性能特點 項目項目溶劑型防水涂料溶劑型防水涂料水乳型防水涂料水乳型防水涂料反應(yīng)型防水涂料反應(yīng)型防水涂料成膜機成膜機理理通過溶劑的揮發(fā)、高分子通過溶劑的揮發(fā)、高分子材料的分子鏈接觸、纏結(jié)材料的分子鏈接觸、纏結(jié)等過程成膜等過程成膜通過水分子的蒸發(fā)，通過水分子的蒸發(fā)，乳膠顆?？拷?、接觸、乳膠顆?？拷?、接觸、變形等過程成膜變形等過程

6、成膜通過預(yù)聚體與固化通過預(yù)聚體與固化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成膜膜干燥速干燥速度度干燥快，涂膜薄而致密干燥快，涂膜薄而致密干燥較慢，一次成膜干燥較慢，一次成膜的致密性較低的致密性較低可一次形成致密的可一次形成致密的較厚的涂膜，幾乎較厚的涂膜，幾乎無收縮無收縮貯存穩(wěn)貯存穩(wěn)定性定性貯存穩(wěn)定性較好，應(yīng)密封貯存穩(wěn)定性較好，應(yīng)密封貯存貯存貯存期一般不宜超過貯存期一般不宜超過半年半年各組分應(yīng)分開密封各組分應(yīng)分開密封存放存放安全性安全性易燃、易爆、有毒，生產(chǎn)、易燃、易爆、有毒，生產(chǎn)、運輸和使用過程中應(yīng)注意運輸和使用過程中應(yīng)注意安全使用，注意防火安全使用，注意防火無毒，不燃，生產(chǎn)使無毒，不燃，生產(chǎn)使用比

7、較安全用比較安全有異味，生產(chǎn)、運有異味，生產(chǎn)、運輸和使用過程中應(yīng)輸和使用過程中應(yīng)注意防火注意防火施工情施工情況況施工時應(yīng)通風良好，保證施工時應(yīng)通風良好，保證人生安全人生安全施工較安全，操作簡施工較安全，操作簡單，可在較為潮濕的單，可在較為潮濕的找平層上施工，施工找平層上施工，施工溫度不宜低于溫度不宜低于5施工時需現(xiàn)場按照施工時需現(xiàn)場按照規(guī)定配方進行配料，規(guī)定配方進行配料，攪拌均勻，以保證攪拌均勻，以保證施工質(zhì)量施工質(zhì)量第一章 涂料一般來說，防水涂料具有以下幾個特點：1、防水涂料在常溫下呈液態(tài)，特別適宜在立面、陰陽角、穿結(jié)構(gòu)層管道、不規(guī)則屋面、節(jié)點等細部構(gòu)造處進行防水施工，固化后能在這些復(fù)雜表面

8、處形成完整的防水膜。2、涂膜防水層自重輕，特別適宜于輕型薄殼屋面的防水。3、防水涂料施工屬于冷施工，可刷涂，也可噴涂，操作簡便，施工速度快，環(huán)境污染小，同時也減小了勞動強度。4、溫度適應(yīng)性強，防水涂層在-3080條件下均可使用。5、涂膜防水層可通過加貼增強材料來提高抗拉強度。6、容易修補，發(fā)生滲漏可在原防水涂層的基礎(chǔ)上修補。第一章 涂料 防水涂料的主要優(yōu)點是易于維修和施工，特別適用于管道較多的衛(wèi)生間、特殊結(jié)構(gòu)的屋面以及舊結(jié)構(gòu)的堵漏防滲工程 。第一章 涂料二、防水涂料的主要技術(shù)性質(zhì)由于防水涂料形成的防水涂層必須連續(xù)無縫隙，與基層產(chǎn)生良好的粘結(jié)，也不能因基層開裂、預(yù)制構(gòu)件節(jié)點的松動、保護層開裂等原

9、因造成防水涂層的破壞。因此，防水涂料應(yīng)具有良好的防水、防滲性能外，還必須具有較好的抗拉強度、延伸率、抗撕裂強度及耐候性等。第一章 涂料1 物理性質(zhì) 防水涂料的物理性質(zhì)包括顏色、狀態(tài)、氣味、顆粒度和分散性等。防水涂料顏色要均勻一致。防水涂料一般為液體材料，使用時若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、固化或結(jié)膜現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)措施后再施工（如過濾、加稀釋劑等）。 第一章 涂料2 含固量（固體量）含固量是指涂料內(nèi)固體物質(zhì)的含量，主要為主要成膜物質(zhì)和助劑，這些物質(zhì)與涂料的粘性和涂膜的硬度、強度、耐候性和厚度等。含固量高的涂料粘性較好，涂膜的厚度大，耐高溫性和耐磨性較好。第一章 涂料 含固量的測定是將22.5g的涂料放在定量濾

10、紙上，在105的恒溫烘箱中烘干5小時后稱量，按照下式計算含固量。 w、w0、w0、w0分別表示含固量、濾紙質(zhì)量、烘干前、后試樣和濾紙質(zhì)量。 第一章 涂料3 抗裂性 抗裂性是指當防水基層或保護層產(chǎn)生開裂或變形較大時涂層抵抗開裂的能力?？沽研酝ǔＥc主體材料的性能有關(guān)，例如韌性、強度和塑性等?？沽研圆捎庙斄逊y定。將防水涂料分數(shù)次涂在一定厚度的水泥砂漿板上，在202的條件下養(yǎng)護7天后，采用圖12-2的裝置進行測量，以百分表走一圈為一循環(huán)，用小型千斤頂反復(fù)加壓，直到上部涂層出現(xiàn)小針孔為止，讀取砂漿板中最大裂縫的寬度，作為涂膜的抗裂性指標。第一章 涂料4. 不透水性 不透水性是反映防水涂料抵抗壓力水滲透

11、的能力，這是防水涂料最基本的要求。不透水性的好壞主要與涂膜的分子結(jié)構(gòu)、致密度及厚度有關(guān)。一般來說，雙組分反應(yīng)型的不透水性比其它防水涂料好，溶劑型比水乳型防水涂料的不透水性強。不透水性的測試方法有動水壓法和靜水壓法兩種。靜水壓法的試件是在0.2mm后的玻纖布上涂覆0.3mm的防水涂膜，在202的條件下養(yǎng)護7天后按照圖12-2裝置進行試驗（水壓高度因不同產(chǎn)品而異），觀察7天后濾紙是否變濕，以完全干燥為合格。動水壓試驗是將涂膜厚度增加到1mm，保持30分鐘不滲水為合格。第一章 涂料涂膜抗裂性測定儀和靜水壓試驗圖第一章 涂料5. 低溫柔韌性 低溫柔韌性是指涂膜在低溫條件下抵抗變形而不開裂的能力，主要與

12、主體材料和增韌劑的種類、數(shù)量有關(guān)。其測試方法是將涂料在玻纖布上涂成0.3mm的涂膜，在202的條件下養(yǎng)護7天后，放入-20的低溫箱中2小時，取出后立即沿一定直徑的鋼棒彎半周或一周，觀察膜層外表面有無裂縫或剝落現(xiàn)象，以三塊試樣均無上述現(xiàn)象為合格。 第一章 涂料6. 耐候性 耐侯性是指涂膜在高溫下不流淌、無起泡和脫落等現(xiàn)象的性能。具體測試方法是將膜厚0.3mm的水泥漿板放入802的恒溫箱中，保溫5小時后觀察涂膜的表面現(xiàn)象，如無流淌、起泡和脫落現(xiàn)象為合格。 第一章 涂料7. 其它技術(shù)性能另外，防水涂料還有耐老化性能，耐酸堿性、粘結(jié)性等，這些性能的測試方法可參見有關(guān)國家規(guī)范進行。 第一章 涂料三、常用

13、的防水涂料 （一）瀝青基防水涂料瀝青基防水涂料的成膜物質(zhì)是石油瀝青，一般分為溶劑型和水乳型兩種。溶劑型瀝青涂料是將石油瀝青直接溶解于汽油等有機溶劑后制得的溶液。瀝青溶液施工后所形成的涂膜很薄，一般不單獨作防水涂料使用，只用作瀝青類油氈施工時的基層處理劑。水乳型瀝青防水涂料是將石油瀝青分散于水中所形成的水分散體。目前常用的瀝青類防水涂料有水乳無機礦物厚質(zhì)瀝青涂料、水性石棉瀝青防水涂料、石灰乳化瀝青、水性鋁粉屋面反光涂料、溶劑型屋面反光隔熱涂料，膨潤土石棉乳化瀝青防水涂料、陽離子乳化高臘石油瀝青防水涂料等等。 第一章 涂料1乳化瀝青 石灰乳化瀝青是以石油瀝青為基料，以石灰膏（氫氧化鈣）為分散劑，以

14、石棉絨為填充料加工而成的一種瀝青漿膏（冷瀝青懸浮液）。石灰乳化瀝青生產(chǎn)工藝簡單，一般在現(xiàn)場施工時配制。該涂料材料來源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，在使用中都做成厚涂層，有較好的耐侯性。缺點是涂層的延伸率較低，抗裂性較差，容易因基層變形而開裂，從而導(dǎo)致漏水、滲水。另外在溫度較低時易發(fā)脆，單位面積的耗用量也較大。一般結(jié)合嵌縫油膏、膠泥等密封材料用于工業(yè)廠房的屋面防水。 第一章 涂料2水性石棉瀝青防水涂料 水性石棉瀝青防水涂料是以石油瀝青為基料，以碎石棉纖維為分散劑，在機械攪拌作用下制成的一種水溶性厚質(zhì)防水涂料。該涂料無毒、無污染，水性冷施工，可在潮濕和無積水的基層上施工。由于涂料中含有石棉纖維，涂

15、料的穩(wěn)定性、耐水性、耐裂性和耐侯性較一般的乳化瀝青好，且能形成較厚的涂膜，防水效果好，原材料便宜，缺點是施工溫度要求高，一般要求在10以上，氣溫過高則易粘腳，影響操作。施工時配以胎體增強材料，可用于工業(yè)和民用建筑鋼筋混凝土屋面防水，地下室、衛(wèi)生間的防水以及層間樓板層的防水和舊屋面的維修等。第一章 涂料3膨潤土瀝青乳液 膨潤土瀝青乳液是以油質(zhì)石油瀝青為基料，膨潤土為分散劑，經(jīng)機械攪拌而成的一種水乳型厚質(zhì)瀝青防水涂料。該涂料可涂在潮濕的基層上形成厚質(zhì)涂膜，耐久性好。涂層與基層的粘結(jié)力強，耐熱度高，可達90120，使用于各種瀝青基防水層的維修，也可用作保護層或復(fù)雜屋面、保溫面層上獨立的防水層。 第一

16、章 涂料（二）高聚物改性防水涂料 瀝青防水涂料通過適當?shù)母呔畚锔男钥梢燥@著提高其柔韌性、彈性、流動性、氣密性、耐化學(xué)腐蝕性和耐疲勞等性能，高聚物改性瀝青防水涂料一般是用再生橡膠、合成橡膠或sbs等對瀝青進行改性而制成的水乳型或溶劑型防水涂料。 第一章 涂料1氯丁橡膠瀝青防水涂料 氯丁橡膠瀝青防水涂料的基料是氯丁橡膠和石油瀝青。溶劑型氯丁橡膠瀝青防水涂料是將氯丁橡膠溶于一定量的有機溶劑（如甲苯）中形成溶液，然后將其摻入到液體狀態(tài)的瀝青中，再加入各種助劑和填料經(jīng)強烈混合而成。水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料是陽離子氯丁乳膠與陽離子型石油瀝青乳液的混合體，是氯丁橡膠的微粒和石油瀝青的微粒借助于陽離子表面活

17、性劑的作用，穩(wěn)定分散在水中所形成的一種乳狀液。兩者的技術(shù)性能指標相同，溶劑型氯丁橡膠瀝青防水涂料的粘結(jié)性能比較好，但存在著易燃、有毒、價格高的缺點，因而目前產(chǎn)量日益下降，有逐漸被水乳型氯丁橡膠瀝青取代的趨勢。第一章 涂料 該類涂料的特點是涂膜強度大、延伸性好，能充分適應(yīng)基層的變化，耐熱性和低溫柔韌性優(yōu)良，耐臭氧老化，抗腐蝕，阻燃性好，不透水，是一種安全無毒的防水涂料，已經(jīng)成為我國防水涂料的主要品種之一。適用于工業(yè)和民用建筑物的屋面防水、墻身防水和樓面防水、地下室和設(shè)備管道的防水、舊屋面的維修和補漏，還可用于沼氣池、油庫等密閉工程混凝土以提高其抗?jié)B性和氣密性。 第一章 涂料2水乳型再生橡膠改性瀝

18、青防水涂料 水乳型再生橡膠改性瀝青防水涂料是由陰離子型再生乳膠和陰離子型瀝青乳膠混合均勻構(gòu)成，再生橡膠和石油瀝青的微粒借助于陰離子表面活性劑的作用，穩(wěn)定分散在水中而形成的乳狀液。 第一章 涂料 該涂料以水為分散劑，具有無毒、無味、不燃的優(yōu)點，可在常溫下冷施工作業(yè)，并可在稍潮濕無積水的表面施工，涂膜有一定的柔韌性和耐久性，材料來源廣，價格低。它屬于薄型涂料，一次涂刷涂膜較薄，需多次涂刷才能達到規(guī)定厚度。該涂料一般要加襯玻璃纖維布或合成纖維加筋氈構(gòu)成防水層，施工時再配以嵌縫密封膏，以達到較好的防水效果。該涂料適用于工業(yè)與民用建筑混凝土基層屋面防水；以瀝青珍珠巖為保溫層的保溫屋面防水；地下混凝土建筑

19、防潮以及舊油氈屋面翻修和剛性自防水屋面的維修等。 第一章 涂料3sbs改性瀝青防水卷材 sbs改性瀝青防水涂料是以瀝青、橡膠、合成樹脂、sbs及表面活性劑等高分子材料組成的一種水乳型彈性瀝青防水涂料。該涂料的優(yōu)點是低溫柔韌性好、抗裂性強、粘結(jié)性能優(yōu)良、耐老化性能好，與玻纖布等增強胎體復(fù)合，能用于任何復(fù)雜的基層，防水性能好，可冷施工作業(yè)，是較為理想的中檔防水涂料。sbs改性瀝青防水涂料適用于復(fù)雜基層的防水防潮施工，如廁浴間、地下室、廚房、水池等，特別適合于寒冷地區(qū)的防水施工。第一章 涂料（三）合成高分子防水涂料 合成高分子防水涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入其它輔料而配制成的單組分

20、或多組分防水涂料。合成高分子防水涂料的品種很多，常見的有硅酮、氯丁橡膠、聚氯乙稀、聚氨酯、丙烯酸酯、丁基橡膠、氯磺化聚乙烯、偏二氯乙烯、等防水涂料。 第一章 涂料1聚氨酯涂膜防水涂料 聚氨酯涂膜防水涂料是由含端異氰酸酯基（nco）的聚氨酯預(yù)聚體（甲組分）和含有多羥基（oh）或胺基（nh2）的固化劑及其它助劑的混合物（乙組分）按一定比例混合所形成的一種反應(yīng)型涂膜防水涂料。 第一章 涂料 聚氨酯涂膜防水涂料涂膜固化時無體積收縮，具有較大的彈性和延伸率、較好的抗裂性、耐侯性、耐酸堿性、耐老化性。當涂膜厚度為1.52.0mm時，使用年限可在10年以上。而且對各種基材如混凝土、石、磚、木材、金屬等均有良

21、好的附著力。 聚氨酯涂膜防水涂料廣泛應(yīng)用于屋面、地下工程、衛(wèi)生間、游泳池等的防水，也可用于室內(nèi)隔水層及接縫密封，還可用作金屬管道、防腐地坪、防腐池的防腐處理等。第一章 涂料2水性丙烯酸酯防水涂料 水性丙烯酸酯防水涂料是以高固含量丙烯酸酯共聚乳液為基料，摻加填料、顏料及各種助劑經(jīng)混練研磨而成的水性單組分防水涂料。這類涂料的最大優(yōu)點是具有優(yōu)良的耐侯性、耐熱性和耐紫外線性。涂膜柔軟，彈性好，能適應(yīng)基層一定的變形開裂；溫度適應(yīng)性強，在-3080范圍內(nèi)性能無大的變化；可以調(diào)制成各種色彩，兼有裝飾和隔熱效果。適用于各類建筑工程的防水及防水層的維修和保護層等。第一章 涂料3硅橡膠防水涂料 硅橡膠防水涂料是以

22、硅橡膠膠乳以及其它乳液的復(fù)合物為主要基料，摻入無機填料及各種助劑配制而成的乳液型防水涂料。通常由1號和2號組成， 1號涂布于底層和面層，2號涂布于中間加強層。 第一章 涂料 該類涂料兼有涂膜防水和滲透防水材料兩者的優(yōu)良特性，具有良好的防水性、抗?jié)B透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性、延伸性和耐高低溫特性，適應(yīng)基層變形的能力強。可滲入基底，與基底牢固粘結(jié)，成膜速度快，可在潮濕底基層上施工，可刷涂、噴涂或滾涂。硅橡膠防水涂料使用于各類工程尤其是地下工程的防水、防滲和維修工程。 第一章 涂料4聚氯乙稀防水涂料 聚氯乙稀防水涂料是以聚氯乙稀和煤焦油為基料，加入適量的防老劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、及乳化劑，以水為分散介

23、質(zhì)所制成的水乳型防水涂料。施工時，一般要鋪設(shè)玻纖布、聚酯無紡布等胎體進行增強處理。 第一章 涂料 該類防水涂料彈塑性好，耐寒、耐化學(xué)腐蝕、耐老化和成品穩(wěn)定性好，可在潮濕的基層上冷施工，防水層的總造價低。聚氯乙稀防水涂料可用于各種一般工程的防水、防滲及金屬管道的防腐工程。 第一章 涂料電沉積涂料的優(yōu)越性涂裝效果好，漆膜具有比較均勻的厚度。涂裝工藝不受被涂對象形狀的影響，還可以根據(jù)實際通電量大小調(diào)節(jié)漆膜厚度，擴大了應(yīng)用領(lǐng)域。涂料利用率高。漆膜不溶于水，無流痕、不垂滴、不流掛，漆膜烘干時無起泡現(xiàn)象。裝飾效果好，膜面光滑、精美，富有金屬光澤。7 電泳涂料電泳涂料(丙烯酸環(huán)氧陽離子樹脂)第一章 涂料電泳

24、涂料的發(fā)展過程% 100多年前開始研究；60年代開始真正用于工業(yè)上；% 1960年英國卜內(nèi)門公司與里蘭公司共同研制成功陽極陽極 電泳涂料;% 1963年美國福特公司在ppg公司幫助下建立了世界上第一條完整的電泳涂漆生產(chǎn)線。% 從60年代中期，美國ppg公司和西德hoechst公司等開始進行了陽離子型樹脂的合成及陰極電泳施工的研究；% 1971年底，美國ppg公司首先研制成功第一代陰極電泳涂料；% 1976年美國通用汽車公司將汽車部件采用ppg公司第二代陰極電泳漆獲得成功；% 1977年開始正式使用陰極電泳涂漆涂裝汽車車身；% 1978年美國通用汽車公司和福特汽車公司基本上已把原來使用的65條陽

25、極電泳涂裝生產(chǎn)線幾乎全部改用新的陰極電泳涂漆。第一章 涂料陰極電泳涂料的優(yōu)點陰極電泳涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性，以及高泳透力、高流平性、高裝飾性等優(yōu)點；陰極電泳涂裝中，由于被涂工件是陰極，不發(fā)生電化學(xué)的氧化作用，所以適宜于制備淺（彩）色電泳漆；陰極電泳漆的耐腐蝕性比陽極電泳漆高34倍，泳透率高1.31.5倍，漆膜硬度、結(jié)合力、漆液穩(wěn)定性都優(yōu)于陽極電泳漆;可解決陽極電泳時有機胺對地下水的污染。第一章 涂料陰極電泳涂料體系* 由美國ppg公司開發(fā)的雙組份、低粘度、水乳液型陰極電泳涂料；* 由德國hoechst集團的子公司奧地利維阿諾瓦樹脂廠與stollack油漆公司開發(fā)的單組份、高粘度、水溶性型陰極電

26、泳涂料；* 其它涂料公司大都是引進這兩家公司的生產(chǎn)技術(shù)，或在引進技術(shù)基礎(chǔ)上改進自成體系。第一章 涂料陰極電泳涂料的組成q陰極電泳涂料是由陽離子型樹脂及其他成分制成。q通過在原料樹脂的大分子鏈上引入含氮、磷、硫等原子的基團作為成鹽基團，再用有機酸與之反應(yīng)，中和成鹽。第一章 涂料制備陽離子型樹脂的原料 通常有環(huán)氧樹脂、各種有機樹脂改性的環(huán)氧樹脂、含環(huán)氧基的各種有機樹脂 環(huán)氧樹脂多采用雙酚a型環(huán)氧樹脂，有機樹脂多采用聚醚、聚酯、聚胺酯、聚酰胺、聚丁二烯、丙烯酸聚合物等。第一章 涂料環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂 定義和制法定義和制法雙酚雙酚a a的制備苯酚與丙酮在硫酸存在下于的制備苯酚與丙酮在硫酸存在下于4040

27、縮合生成縮合生成2,22,2（4 4，44二羥基二苯基）丙烷（即雙酚二羥基二苯基）丙烷（即雙酚a a或二酚基丙烷）或二酚基丙烷）雙酚雙酚a a或其他多元酚都能與環(huán)氧氯丙烷進行一系列縮聚反應(yīng)，或其他多元酚都能與環(huán)氧氯丙烷進行一系列縮聚反應(yīng)，生成一類在分子中至少有兩個以上環(huán)氧基的高分子熱固型樹脂。統(tǒng)生成一類在分子中至少有兩個以上環(huán)氧基的高分子熱固型樹脂。統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。雙酚稱為環(huán)氧樹脂。雙酚a a與環(huán)氧氯丙烷合成環(huán)氧樹脂的過程見下頁，與環(huán)氧氯丙烷合成環(huán)氧樹脂的過程見下頁，式中式中n n為聚合度，約為為聚合度，約為5 5 1212，可視用途需要調(diào)節(jié)雙酚，可視用途需要調(diào)節(jié)雙酚a a與環(huán)氧氯丙與環(huán)氧氯丙

28、烷的摩爾比控制。烷的摩爾比控制。hohc=ohohohcohch3ch3ch3ch3+第一章 涂料hocohch3ch3clch2ch ch2och2 chch2cloclch2 ch ch2 occh3ch3o ch2 ch ch2ohohclcch3ch3o ch2 ch ch2och2 ch ch2oohocohch3ch3clch2ch ch2onncch3ch3o ch2 ch ch2on ohch2 ch ch2occh3ch3o ch2 ch ch2oo+第一章 涂料 性質(zhì)與用途性質(zhì)與用途線型的環(huán)氧樹脂加上固化劑，即可生成體型的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)線型的環(huán)氧樹脂加上固化劑，即可生成體型的網(wǎng)狀

29、結(jié)構(gòu)固化劑的種類胺類和羧酸酐類固化劑的種類胺類和羧酸酐類二乙烯三胺、間苯二胺、二乙烯三胺、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐）順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐）固化劑的作用使環(huán)氧樹脂鏈端兩個活潑的環(huán)氧基的環(huán)氧鍵打固化劑的作用使環(huán)氧樹脂鏈端兩個活潑的環(huán)氧基的環(huán)氧鍵打開（開環(huán)），從而成為體型結(jié)構(gòu)（反應(yīng)式略）開（開環(huán)），從而成為體型結(jié)構(gòu)（反應(yīng)式略）環(huán)氧樹脂具有極強的粘結(jié)性，能極牢固地粘合各種材料。如金環(huán)氧樹脂具有極強的粘結(jié)性，能極牢固地粘合各種材料。如金屬、陶瓷、玻璃、木材等，俗稱屬、陶瓷、玻璃、木材等，俗稱“萬能膠萬能膠”環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中有羥基、醚鍵和環(huán)氧基，具有很高的粘結(jié)力和環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中有羥基、醚鍵

30、和環(huán)氧基，具有很高的粘結(jié)力和反應(yīng)活性。固化時無氣泡產(chǎn)生，固化后收縮小，機械強度高，電絕反應(yīng)活性。固化時無氣泡產(chǎn)生，固化后收縮小，機械強度高，電絕緣性能好，耐酸、堿、鹽，加入玻璃纖維為填料制成的層壓制品比緣性能好，耐酸、堿、鹽，加入玻璃纖維為填料制成的層壓制品比酚醛、不飽和聚酯的相應(yīng)層壓材料強度高，接近于鋼，又稱玻璃鋼酚醛、不飽和聚酯的相應(yīng)層壓材料強度高，接近于鋼，又稱玻璃鋼第一章 涂料水性環(huán)氧樹脂乳液水性環(huán)氧樹脂乳液產(chǎn)品概述：產(chǎn)品概述： 水性環(huán)氧樹脂乳液是由環(huán)氧樹脂經(jīng)特殊工藝制成的以水為連續(xù)相的穩(wěn)定分散體系。基本性能：基本性能：外觀： 乳白色流體粘度：（25） 1700pas固含量： 50%溶

31、劑： 水粒徑： 2um第一章 涂料水性環(huán)氧固化劑水性環(huán)氧固化劑產(chǎn)品概述：產(chǎn)品概述：與水性環(huán)氧樹脂乳液想配套的固化劑是水溶性改性胺類固化劑，并且與環(huán)氧樹脂的相溶性也好?；拘阅埽夯拘阅埽和庥^： 黃色液體胺值： 300mgkoh/g粘度： 2400pas固含量： 4550%溶劑： 水揮發(fā)性有機物： 無第一章 涂料水性環(huán)氧樹脂的一些優(yōu)點水性環(huán)氧樹脂的一些優(yōu)點1、具有一般溶劑型環(huán)氧樹脂的諸多優(yōu)點、具有一般溶劑型環(huán)氧樹脂的諸多優(yōu)點。 2、最大的特點是以水作溶劑，成本低廉、無氣味、最大的特點是以水作溶劑，成本低廉、無氣味、不燃，大大提高儲存、運輸和使用過程中的安全性。不燃，大大提高儲存、運輸和使用過程中

32、的安全性。 3、具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量很低，、具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量很低，不會造成空氣污染，滿足當前綠色環(huán)保的要求。不會造成空氣污染，滿足當前綠色環(huán)保的要求。 4、操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安、操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全、方便。全、方便。 5、可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時、可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有較高的交聯(lián)密度。間，并保證有較高的交聯(lián)密度。 6、能與其它水性聚合物體系混合使用，在性能上相、能與其它水性聚合物體系混合使用，在性能上相互彌補。互彌補。第一章 涂料水性環(huán)氧樹脂的應(yīng)用水性環(huán)氧樹脂

33、的應(yīng)用2、水性環(huán)氧樹脂涂料可在濕的或新澆注的混凝土表面、水性環(huán)氧樹脂涂料可在濕的或新澆注的混凝土表面 施工，對混凝土表面有良好的附著力，防止泛堿。還可添施工，對混凝土表面有良好的附著力，防止泛堿。還可添加到混凝土、水泥沙漿中，提高抗?jié)B性，并能防水。加到混凝土、水泥沙漿中，提高抗?jié)B性，并能防水。3、配成清漆或色漆，用于木質(zhì)家具或地板，替代溶劑型、配成清漆或色漆，用于木質(zhì)家具或地板，替代溶劑型環(huán)氧樹脂和聚氨酯漆。環(huán)氧樹脂和聚氨酯漆。4、利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為金屬材料的防腐漆。、利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為金屬材料的防腐漆。5、可與其他通用乳液配合使用，起協(xié)同效用。還可用做膠、可與其他通用

34、乳液配合使用，起協(xié)同效用。還可用做膠黏劑等等用途。黏劑等等用途。1、工業(yè)地坪涂裝方面是水性環(huán)氧樹脂的重要用途。水性、工業(yè)地坪涂裝方面是水性環(huán)氧樹脂的重要用途。水性環(huán)氧氣味小，涂層表面易于清洗，特別適用于一些需要保環(huán)氧氣味小，涂層表面易于清洗，特別適用于一些需要保持高度清潔的場所。持高度清潔的場所。第一章 涂料環(huán)氧樹脂改性簡介雙酚a擴鏈聚醚（或聚酯）二醇擴鏈多胺擴鏈改性聚氨酯樹脂丙烯酸樹脂與環(huán)氧樹脂的接枝共聚物改性的聚丁二烯樹脂向環(huán)氧樹脂中引入硼原子利用雜環(huán)化合物使環(huán)氧樹脂鏈增長第一章 涂料環(huán)氧樹脂的 應(yīng)用與改性作者：金劍鋒 張曄 李君君 唐莉第一章 涂料凡是含有二個以上環(huán)氧基的高聚物統(tǒng)稱為環(huán)氧

35、樹脂。按原料組分而言有雙酚型環(huán)氧樹脂，非雙酚型環(huán)氧樹脂以及脂環(huán)族環(huán)氧化合物和脂肪族環(huán)氧化合物等新型環(huán)氧樹脂。第一章 涂料 環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應(yīng)用最廣的品種。 環(huán)氧樹脂中含有獨特的環(huán)氧基，以及輕基、醚鍵等活性基團和極性基團，因而具有許多優(yōu)異的性能。第一章 涂料 與其他熱固性樹脂相比較，環(huán)氧樹脂的種類和牌號最多，性能各異。 環(huán)氧樹脂固化劑的種類更多，再加上眾多的促進劑、改性劑、添加劑等，可以進行多種多樣的組合和組配。從而能獲得各種各樣性能優(yōu)異的、各具特色的環(huán)氧固化體系和固化物。 幾乎能適應(yīng)和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求

36、。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。第一章 涂料 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。第一章 涂料涂料 環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。 但是雙酚a型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此

37、環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。第一章 涂料膠粘劑 環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。第一章 涂料電子電器材料 由于環(huán)氧樹脂的絕緣性能高、結(jié)構(gòu)強度大和密封性能好等許多獨特的優(yōu)點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應(yīng)用，發(fā)展很快。主要用于： (1)電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等高低壓電

38、器的整體全密封絕緣封裝件的制造。在電器工業(yè)中得到了快速發(fā)展。從常壓澆注、真空澆注已發(fā)展到自動壓力凝膠成型。第一章 涂料 (2)廣泛用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。 (3)電子級環(huán)氧模塑料用于半導(dǎo)體元器件的塑封。近年來發(fā)展極快。由于它的性能優(yōu)越，大有取代傳統(tǒng)的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。 (4)環(huán)氧層壓塑料在電子、電器領(lǐng)域應(yīng)用甚廣。其中環(huán)氧覆銅板的發(fā)展尤其迅速，已成為電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一。 此外，環(huán)氧絕緣涂料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應(yīng)用。第一章 涂料工程塑料和復(fù)合材料 環(huán)氧工程塑料主要包括用于高壓成型的環(huán)氧模塑料和環(huán)氧層壓塑料，以及環(huán)氧泡沫塑

39、料。環(huán)氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環(huán)氧復(fù)合材料。環(huán)氧復(fù)合材料主要有環(huán)氧玻璃鋼(通用型復(fù)合材料)和環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，如拉擠成型的環(huán)氧型材、纏繞成型的中空回轉(zhuǎn)體制品和高性能復(fù)合材料。環(huán)氧復(fù)合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術(shù)領(lǐng)域的一種重要的結(jié)構(gòu)材料和功能材料 神五神六就有它的貢獻！神五神六就有它的貢獻！第一章 涂料土建材料 主要用作防腐地坪、環(huán)氧砂漿和混凝土制品、高級路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎(chǔ)的灌漿材料、建筑膠粘劑及涂料等。第一章 涂料 環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點第一章 涂料 (1)力學(xué)性能高。 (2)粘接性能優(yōu)異。 (3)固化收縮率小。一般為12。 (4)工藝性好。 (5

40、)電性能好。 (6)穩(wěn)定性好。不合堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。 (7)環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80100。環(huán)氧樹脂的耐 熱品種可達200或更高。 (8)在熱臥性樹脂中，環(huán)氧樹脂及其固化物的綜合性能最 好。第一章 涂料環(huán)氧樹脂的應(yīng)用特點第一章 涂料 (1)具有極大的配方設(shè)計靈活性和多樣性。(2)不同的環(huán)氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和制造工藝要求的適應(yīng)性很強。環(huán)氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設(shè)備和模具的要求，減少投資，降低成本。第一章 涂料環(huán)氧樹脂的改性舉例一, pi/ep共聚(混)可有效改

41、善環(huán)氧樹脂韌性 二,環(huán)氧樹脂改性與其在防腐涂料中的應(yīng)用第一章 涂料一, pi/ep共聚(混)可有效改善環(huán)氧樹脂韌性 改性是使環(huán)氧樹脂(ep)成為合成樹脂中性能最優(yōu)的重要渠道，因為環(huán)氧樹脂雖然擁有優(yōu)異的粘绔性能和良好的機械性能等而被廣泛應(yīng)用，但耐熱性較差、脆性大等限制了其在高性能領(lǐng)域的應(yīng)用，這就需要對其進行改性。最近研究人員在pi/ep共聚(混)方面，進一步取得了有效改善環(huán)氧樹脂韌性的新效果。 第一章 涂料 聚酰亞胺(pi，包括交聯(lián)型和縮聚型)是一類耐熱性好、機械性能等優(yōu)異的工程塑料。用聚酰亞胺改性環(huán)氧樹脂，將兩者的優(yōu)勢結(jié)合起來，從而成為改善環(huán)氧樹脂性能的一個有潛力的途徑。聚酰亞胺(pi，包括交

42、聯(lián)型和縮聚型)作為一類性能優(yōu)異的工程塑料，在許多研究中被引入ep以提高ep的熱穩(wěn)定性和韌性等，取得了較為滿意的結(jié)果。其中最重要的做法是pi/ep共聚或共混，它又包括熱塑性pi/ep共聚或共混、交聯(lián)型pi/ep共聚或共混2種方法第一章 涂料一, pi/ep共聚(混)可有效改善環(huán)氧樹脂韌性 熱塑性熱塑性pi/eppi/ep共聚或共混共聚或共混 研究方面，研究人員對用高性能芳香熱塑性聚合物共混增韌熱固性樹脂做了大量研究，熱塑性pi就是其中很重要的一類。有些pi如聚醚酰亞胺(pei)等與未固化ep有很好的相容性和溶解性，而已經(jīng)被用于ep的增韌。由于它們的tg與交聯(lián)ep網(wǎng)絡(luò)的tg相近，因此在提高ep抗破

43、壞性的同時，沒有降低(甚至提高)其它關(guān)鍵的層壓性能和熱/濕性能。國外用具有相當高tg的二苯酮四酸二酐(btda)和4,4,(9氫-9-亞芴基)二苯胺(fbpa)合成的可溶性熱塑性pi改性四縮水甘油基二苯甲烷二氨基二苯砜ep體系(tgddm/dds/pei)，固化后的樹脂用掃描電子顯微鏡觀察沒有發(fā)現(xiàn)相分離，說明共混組分間能完全相容。 第一章 涂料一, pi/ep共聚(混)可有效改善環(huán)氧樹脂韌性交聯(lián)型交聯(lián)型pi/eppi/ep共聚或共混共聚或共混 研究表明，雙馬來酰亞胺研究表明，雙馬來酰亞胺(bmi)(bmi)樹脂是一類性能優(yōu)異的交聯(lián)型樹脂是一類性能優(yōu)異的交聯(lián)型pipi，兼有兼有pipi優(yōu)良的耐高

44、溫，耐濕和可采用與優(yōu)良的耐高溫，耐濕和可采用與epep類似的成型工藝的特點，類似的成型工藝的特點，且與其它縮聚型且與其它縮聚型pipi相比，它在形成過程中沒有小分子物質(zhì)放出。中相比，它在形成過程中沒有小分子物質(zhì)放出。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，向國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，向epep中引入中引入bmibmi后，由于兩者聚合后，由于兩者聚合機理不同和相容性等方面的原因，在聚合過程中可能形成互穿網(wǎng)絡(luò)機理不同和相容性等方面的原因，在聚合過程中可能形成互穿網(wǎng)絡(luò)或兩相體系，從而有可能達到增韌和提高耐熱性的目的。國內(nèi)專家或兩相體系，從而有可能達到增韌和提高耐熱性的目的。國內(nèi)專家對對bmibmi的引入

45、對的引入對tgtg造成影響的原因進行了討論，認為造成影響的原因進行了討論，認為bmibmi改性改性epep和和bmibmi改性的硅氧烷化改性的硅氧烷化epep的的tgtg升高是由于升高是由于bmibmi的自加成而不是由于發(fā)生了邁的自加成而不是由于發(fā)生了邁克爾加成反應(yīng)，因為邁克爾加成反應(yīng)導(dǎo)致形成熱不穩(wěn)定鍵連結(jié)構(gòu)，克爾加成反應(yīng)，因為邁克爾加成反應(yīng)導(dǎo)致形成熱不穩(wěn)定鍵連結(jié)構(gòu)，且由于鏈延長最終會降低交聯(lián)密度。且由于鏈延長最終會降低交聯(lián)密度。第一章 涂料 四縮水甘油基-4,4-二氨基二苯甲烷(tgd-dm)用芳香胺如二氨基二苯砜(dds)固化后，作為碳纖維增強復(fù)合材料的基體材料廣泛用于航空航天領(lǐng)域，然而t

46、gddm/dds系統(tǒng)的應(yīng)用受到以下兩個方面的限制：脆性和高吸水性(從多方面影響它的機械性能)。第一個問題可用熱塑性塑料或傳統(tǒng)的液體橡膠改性基體樹脂解決；為了克服第二個缺點，形成熱固性樹脂/熱固性樹脂共混物可能是有潛力的途徑。這一系統(tǒng)通常歸屬于相互交聯(lián)或ipn。因為它們的分子結(jié)構(gòu)很特別，這些復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)常常表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)，這樣就能使樹脂(與純樹脂相比)在一些性能上有很大的提高。第一章 涂料結(jié)構(gòu)改性環(huán)氧及其涂料結(jié)構(gòu)改性環(huán)氧及其涂料 環(huán)氧樹脂化學(xué)結(jié)構(gòu)的特點是大分子鏈上含有環(huán)氧基，由于生成環(huán)氧基的方法不同，所用原料不同，生成的環(huán)氧樹脂種類也不同，其中耐蝕用的環(huán)氧樹脂主要是雙酚 a 型環(huán)氧樹脂. 用酚醛樹

47、脂對其進行改性后生成的酚醛環(huán)氧樹脂是開發(fā)較早，較為成熟的多官能度環(huán)氧樹脂的重要品種，它固化后具有較高的交聯(lián)度，同時由于骨架中大量苯環(huán)的存在，使其具有較高的熱變形溫度和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，兼有雙酚 a 型環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂的優(yōu)點. 第一章 涂料 例如，yh-343 系列環(huán)氧樹脂是用 4，4 二氨基二苯甲烷代替雙酚 a 制成的環(huán)氧樹脂，它具有 4 個環(huán)氧基，結(jié)構(gòu)如下: 其特點是具有較高活性，固化交聯(lián)密度高，固化物有較好韌性，耐熱性，耐化學(xué)藥品性，已被應(yīng)用于防腐涂料第一章 涂料橡膠改性環(huán)氧及其涂料橡膠改性環(huán)氧及其涂料 環(huán)氧樹脂固化物的內(nèi)應(yīng)力較大，發(fā)脆，高溫下易降解，易受水影響. 用橡膠進行改性，可以降低

48、其內(nèi)應(yīng)力，增加韌性，提高耐熱，耐油，耐水，耐候性等性能. 為提高無溶劑環(huán)氧樹脂的韌性，國內(nèi)外普遍采用各種彈性體的低聚物作增韌劑，橡膠相的主要作用在于誘發(fā)基體的耗能過程. 由于 -si-o- 鍵具有很高的鍵能(445 kj/mol)，其聚合物分子鏈具有高度卷曲性，因此利用有機硅對環(huán)氧樹脂進行改性，可使熱穩(wěn)定性、耐候性，脆性等得到明顯改善，同時因低表面自由能的聚有機硅敷于樹脂表面，使環(huán)氧樹脂防水，防油性能得以改善. 有機硅與環(huán)氧樹脂不相容，故一般用有機硅的 -nh 2 , -oh，-or 與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基進行接枝或共聚反應(yīng)，以降低兩者界面能，改善兩者相容性. 第一章 涂料 例如，為了提高環(huán)氧樹脂

49、涂料的耐熱性，人們利用硅酮的耐熱性將少量硅酮樹脂與環(huán)氧樹脂混合制成新的耐熱防腐涂料. 其中，硅酮中 -si-o-si- 的存在使涂料具有良好的熱穩(wěn)定性，而 -si-c- 則保證了涂料的固體成分. 先將環(huán)氧樹脂與甲基異丁酮等混合組成溶劑，然后將硅酮樹脂加入上述溶劑，再用二甲苯進行稀釋，并加入低分子聚酰胺作為固化劑. 通過分光鏡和電化學(xué)顯微鏡觀察，可發(fā)現(xiàn)涂料的熱穩(wěn)定性有了顯著提高，對甲苯，三氯基甲苯等溶劑也有良好的抵抗力第一章 涂料樹脂改性環(huán)氧及其涂料樹脂改性環(huán)氧及其涂料 除了用彈性體增韌外，由于高分子相容理論的發(fā)展和相容技術(shù)的進步，使得熱塑性樹脂與環(huán)氧樹脂合金化成為可能. 另外，用熱塑性樹脂與環(huán)

50、氧樹脂形成半互穿網(wǎng)絡(luò)，既可保持良好的韌性，低吸水性，又保持了良好的耐化學(xué)品性，尺寸穩(wěn)定性等. 常用的熱塑性樹脂有聚砜，聚酰亞胺，聚苯醚，液晶高分子等品種.第一章 涂料 最近有報道 951 雙組分重防腐涂料，甲組分為甲苯二異氰酸酯加成物固化劑，乙組分由環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂，顏料，助劑，溶劑所組成. 該型防銹磁漆由于在環(huán)氧樹脂中加入聚酯樹脂，因而具有優(yōu)異的防腐蝕性能和機械性能. 其主要技術(shù)指標為：細度30 m；粘度 50 s；干燥時間：表干 1 h，實干16 h，烘干 (902)1 h；硬度 0.55；耐汽油性浸泡 1 年；耐酸性浸泡 (25% h 2 so 4 液中) 3 個月；耐堿性浸泡 (na

51、oh) 3 個月. 第一章 涂料無機填料改性環(huán)氧及其涂料無機填料改性環(huán)氧及其涂料 采用剛性無機填料改性環(huán)氧，可以降低涂料的成本和改善涂料性能. 例如：可降低樹脂的流動性，收縮性和固化時因放熱引起的溫升，并可不同程度地提高涂料的耐酸性，耐磨性，耐熱性和導(dǎo)熱性等. 目前已有象玻璃片，云母，耐蝕金屬片，有機材料等鱗片樹脂涂料. 實驗證明：對涂料影響最大的是鱗片添加量及表面處理劑量；對施工性能影響較大的是懸浮觸變劑，活性稀釋劑及 顏料. 另外，還有金屬鹽類對環(huán)氧進行 改性的技術(shù). 第一章 涂料 最近報道，日本工業(yè)技術(shù)院開發(fā)了一種防腐能力強，作業(yè)時間短的防腐涂料，新涂料是在微米大小的小玻璃片上，包覆鋅及

52、鋁，然后將其混合于環(huán)氧樹脂系涂料中. 玻璃片能防止雨水和鹽分的侵入，涂料中的鋅能防腐蝕，鋁則具有能抑制由于太陽的紫外線而使涂料劣化的作用. 新涂料只需涂刷兩遍便能耐 (78) 年以上海水等的腐蝕，并且鋅，鋁的材料費用低. 第一章 涂料電沉積涂料的優(yōu)越性涂裝效果好，漆膜具有比較均勻的厚度。涂裝工藝不受被涂對象形狀的影響，還可以根據(jù)實際通電量大小調(diào)節(jié)漆膜厚度，擴大了應(yīng)用領(lǐng)域。涂料利用率高。漆膜不溶于水，無流痕、不垂滴、不流掛，漆膜烘干時無起泡現(xiàn)象。裝飾效果好，膜面光滑、精美，富有金屬光澤。電泳涂料及環(huán)氧樹脂電泳涂料及環(huán)氧樹脂第一章 涂料電泳涂料的發(fā)展過程% 100多年前開始研究；60年代開始真正用

53、于工業(yè)上；% 1960年英國卜內(nèi)門公司與里蘭公司共同研制成功陽極陽極 電泳涂料;% 1963年美國福特公司在ppg公司幫助下建立了世界上第一條完整的電泳涂漆生產(chǎn)線。% 從60年代中期，美國ppg公司和西德hoechst公司等開始進行了陽離子型樹脂的合成及陰極電泳施工的研究；% 1971年底，美國ppg公司首先研制成功第一代陰極電泳涂料；% 1976年美國通用汽車公司將汽車部件采用ppg公司第二代陰極電泳漆獲得成功；% 1977年開始正式使用陰極電泳涂漆涂裝汽車車身；% 1978年美國通用汽車公司和福特汽車公司基本上已把原來使用的65條陽極電泳涂裝生產(chǎn)線幾乎全部改用新的陰極電泳涂漆。第一章 涂料

54、陰極電泳涂料的優(yōu)點陰極電泳涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性，以及高泳透力、高流平性、高裝飾性等優(yōu)點；陰極電泳涂裝中，由于被涂工件是陰極，不發(fā)生電化學(xué)的氧化作用，所以適宜于制備淺（彩）色電泳漆；陰極電泳漆的耐腐蝕性比陽極電泳漆高34倍，泳透率高1.31.5倍，漆膜硬度、結(jié)合力、漆液穩(wěn)定性都優(yōu)于陽極電泳漆;可解決陽極電泳時有機胺對地下水的污染。第一章 涂料陰極電泳涂料體系* 由美國ppg公司開發(fā)的雙組份、低粘度、水乳液型陰極電泳涂料；* 由德國hoechst集團的子公司奧地利維阿諾瓦樹脂廠與stollack油漆公司開發(fā)的單組份、高粘度、水溶性型陰極電泳涂料；* 其它涂料公司大都是引進這兩家公司的生產(chǎn)技術(shù)，或

55、在引進技術(shù)基礎(chǔ)上改進自成體系。第一章 涂料陰極電泳涂料的組成q陰極電泳涂料是由陽離子型樹脂及其他成分制成。q通過在原料樹脂的大分子鏈上引入含氮、磷、硫等原子的基團作為成鹽基團，再用有機酸與之反應(yīng)，中和成鹽。第一章 涂料美國ppg公司陰極電泳涂料 以雙酚a型環(huán)氧樹脂為原料樹脂，用胺引入氨基成鹽基團，生成環(huán)氧樹脂的胺加成物，然后用有機酸中和，形成多胺環(huán)氧樹脂為主體結(jié)構(gòu)的陽離子樹脂，再用封閉型多異氰酸酯為交聯(lián)劑，經(jīng)加熱交聯(lián)固化。第一章 涂料 ppg公司五代陰極電泳涂料性能的變遷展平性ced涂料代數(shù)投入市場年限漆膜厚度泳透性cm有機溶劑含量kg/l烘干規(guī)范0c，分粗糙度展平率%一 1976 18 03

56、 180，30 二 1977 18 30 5 0156180，2025 0653三 1981 30 30 5 0144173，2025 0376四 1985 30 30 5 0072173，1520 0283五 1990 30 36 8 0048173，1520 第一章 涂料德國hoechst公司陰極電泳涂料 以環(huán)氧樹脂加成物為基體樹脂，并用聚酯樹脂改性和交聯(lián)。然后用酸中和，經(jīng)加熱交聯(lián)固化。第一章 涂料herberts公司陰極電泳涂料的發(fā)展代數(shù)投入年限漆膜厚度烘干規(guī)范0c溶劑含量%泳透力%組份數(shù)一197915201801855860單組份二198115221751805870單組份三1986薄

57、膜 1822厚膜301501752480單組份四1990薄膜 1822中厚膜2328厚膜3015017524（改進型16）100單或雙組份第一章 涂料國內(nèi)外陰極電泳涂料的現(xiàn)狀當今世界上汽車生產(chǎn)中底涂涂層占涂料的92%，其中陰極電泳涂料占90%。 國外在80年代已有90%以上的電泳涂裝線由陽極法轉(zhuǎn)為陰極法。在我國，進入90年代以后，電泳漆生產(chǎn)規(guī)模逐年擴大，真正成為了我國現(xiàn)代化汽車底漆涂裝的漆種，陰極電泳漆產(chǎn)量及產(chǎn)值均超過了陽極電泳漆。 到2000年，我國年生產(chǎn)及各類保修的車輛將達到250萬輛，需要涂料達到8萬噸之多，其中陰極電泳涂料約2.2萬噸。第一章 涂料國內(nèi)陰極電泳涂料研究狀況我國在1976

58、年已有陰極電泳涂料的研究報道，既有ppg型又有hoechst型。1980年，成都、重慶、濟南等油漆廠先后研制成功了第一代陰極電泳涂料。1981年，上海涂料研究所研制成功了806黑色陰極電泳涂料（第一代產(chǎn)品）。1983年，成都造漆廠生產(chǎn)的8311陰極電泳漆通過鑒定。1985年，上海涂料研究所研制成功第二代陰極電泳涂料841灰色陰極電泳涂料。1986年，化工部涂料研究所研制成功陰極電泳涂料并先后向濟南油漆廠、天津麗華色材總廠，鄭州油漆廠進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓。第一章 涂料陰極電泳涂料的發(fā)展方向|厚膜型陰極電泳涂料|低溫固化型陰極電泳涂料|彩色陰極電泳涂料|邊棱防蝕陰極電泳涂料|高耐候性陰極電泳涂料|其它類型第一章 涂料我國陰極電泳涂料存在