隧道通風專項方案

1、項目名稱 隧道通風專項施工方案 目 錄一、編制依據(jù)和原則11、通風設計依據(jù)12、編制原則1二、工程概況11、 工程概況12、 地形、地貌13、地層巖性14、水文地質(zhì)條件2三、通風設計標準2四、通風設計的原則31、通風系統(tǒng)32、通風設備3五、通風方案35.1風量和風壓計算35.2 風機選型5六、施工通風檢測51、風速測定52、風速測定要求53、用機械式風表測量隧道平均風速步驟64、隧道通風量計算8七、施工通風安全措施81、 施工通風安全管理措施8A、施工通風安全組織機構8B、施工通風主要崗位風險管理標準及管理措施9C、通風管理制度102、施工通風安全技術措施11A、風機安裝11B、風管安裝11C

2、、通風系統(tǒng)日常管理和維護措施12- 12 -隧道通風專項施工方案一、編制依據(jù)和原則施工通風是隧道施工的重要工序之一，是隧道安全施工的關鍵。合理的通風系統(tǒng)、理想的通風效果是實現(xiàn)隧道快速施工、保障施工安全和施工人員身心健康的重要保證。根據(jù)以往隧道通風經(jīng)驗及對當前通風設備技術性能的調(diào)研結(jié)果，按照自成體系的原則，綜合考慮施工過程中可能出現(xiàn)的情況，制定隧道通風方案。1、通風設計依據(jù)（1）XXX施工圖；（2）公路瓦斯隧道技術規(guī)范；（3）公路隧道工程施工技術指南；（4）公路隧道工程施工安全技術規(guī)程。2、編制原則（1）嚴格遵守招標文件明確的設計規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準;（2）堅持技術先進性，科學合理性

3、，適用性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合;（3）對現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學管理的原則。二、工程概況1、 工程概況自己所在工程的概況（你懂的）。2、 地形、地貌擬建場區(qū)屬杭嘉湖平原的西南端，天目山系余脈的低山丘陵地貌，地勢呈西高東低之勢主要為山前湖沼積、坡洪積沉積平原地貌，主要穿越為城市道路、城市綠化及農(nóng)民房，道路兩側(cè)多為住宅區(qū)和商業(yè)商鋪區(qū)，地下管線眾多，場地自然地面較平坦。3、地層巖性根據(jù)勘察資料，本段工程地質(zhì)如下：第四系全新統(tǒng)（Q4ml、Q4lh）、第四系上更新統(tǒng)（Q3pl-al、Q3el-dl）、第四系中更新統(tǒng)（Q2dl-pl）、白堊系下統(tǒng)朝川組（K1c）。隧道區(qū)域

4、抗震烈度為6度區(qū)，地震動峰值加速度為0.05g。 4、水文地質(zhì)條件根據(jù)鉆孔水文地質(zhì)觀測和地表水文點觀察，結(jié)合地形地貌，巖性和構造條件判斷，隧道場區(qū)水文主要分為地表水系和地下水。（1）、地表水區(qū)內(nèi)地表水主要為沿山河河水和溪溝水，沿山河為運河水系，勘察期間測得沿山河水位高程1.62m，溪溝多為季節(jié)性沖溝，在雨天有流水，水量不大。規(guī)劃河底標高為-0.5m，現(xiàn)狀標高為-0.2m，現(xiàn)狀河寬25m，河道常水位為1.67m，河岸標高4.00m。（2）、地下水擬建場地淺層地下水屬松散巖類孔隙潛水和基巖裂隙水。松散巖類孔隙潛水主要賦存于層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1粉質(zhì)粘土和層坡洪積含礫粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土混碎石中。由大氣

5、降水逕流補給和沿山河的側(cè)線補給，潛水量不大，地下水位隨季節(jié)和沿山河水位而變化，地下水位變幅1-2m。地下水流速一般較小深部基巖裂隙水，主要為上部滯水、第四系松散巖類孔隙潛水、承壓水，次為基巖風化層側(cè)向逕流補給；逕流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構造由高高程處向低高程處滲流，本場地基巖裂隙水水量不大、逕流緩慢，對工程影響小。三、通風設計標準隧道在整個施工過程中，作業(yè)環(huán)境應符合下列職業(yè)健康及安全標準：空氣中氧氣含量，按體積計不得小于20%。粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg。每立方米空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg。瓦斯隧道裝藥

6、爆破時，爆破地點20m內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.0%；總回風道風流中瓦斯?jié)舛葢∮?.75%。開挖面瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，所有人員必須撤至安全地點并加強通風。有害氣體最高容許濃度：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；在特殊情況下，施工人員必須進入開挖工作面時，濃度可為100mg/m3，但工作時間不得大于30min；二氧化碳按體積計不得大于0.5%；氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3以下。隧道內(nèi)氣溫不得高于28。隧道內(nèi)噪聲不得大于90dB。隧道施工通風應能提供洞內(nèi)各項作業(yè)所需的最小風量，每人應供應新鮮空氣4m3/min。瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的風速不得小于1m/s。四、通風設計的

7、原則1、通風系統(tǒng)隧道掘進工作面都必須采用獨立通風，嚴禁任何兩個工作面之間串連通風。隧道需要的風量，須按照爆破排煙、同時工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計算，并按允許風速進行檢驗，采用其中的最大值。隧道施工中，對集聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域，可采用空氣引射器氣動風機等設備，實施局部通風的辦法。隧道在施工期間，應實施連續(xù)通風。因檢修、停電等原因停機時，必須撤出人員，切斷電源。2、通風設備3.2.1壓入式通風機必須裝設在洞外或洞內(nèi)新風流中，避免污風循環(huán)。通風機應設兩路電源，并裝設風電閉鎖裝置，當一路電源停止供電時，另一路應在15min內(nèi)接通，保證風機正常運轉(zhuǎn)。3.2.2必須有一套同等性能的備

8、用通風機，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。3.2.3隧道掘進工作面附近的局部通風機，均應實行專用變壓器、專用開關、專用線路及風電閉鎖、瓦電閉鎖供電。3.2.4隧道應采用抗靜電、阻燃的風管。風管口到開挖面的距離應小于5m，風管百米漏風率應不大于2%。五、通風方案本隧道按照實施性施工組織設計,采用壓入式通風是在洞門安裝主風機將新鮮空氣壓入,新鮮空氣由正洞流入, 將洞內(nèi)正洞的污濁空氣擠出洞內(nèi),形成循環(huán)風流。5.1風量和風壓計算隧道正洞進口施工均按無軌運輸，采用巷道通風，隧道正洞通過風筒壓入式向工作面通風。計算參數(shù)：計算參數(shù)如下：供給每人的新鮮空氣量按m=4m3/min計；隧道施工通風最小風速按Vmin=0

9、.15m/s，隧道最小允許風速為0.15m/s/；隧道內(nèi)氣溫不超過28；隧道最大開挖面積按S=106.76m2計（級圍巖CRD法開挖）；風管百米漏風率1，風管內(nèi)摩擦阻力系數(shù)為0.0078，風筒直徑為D=1.2m。風量計算按洞內(nèi)允許最小風速要求計算風量 Q風速=60VminS=60×0.15×106.76=960.84(m3/min)按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算風量Q人員=Kmq(m3/min) 式中：q每個工作人員需要的風量，取4(m3/min)； m坑道內(nèi)同時工作的最多人數(shù)，正洞按40人計。 K風量備用系數(shù)，取K=1.2；Q人員=Kmq=4×m×1.2

10、=4×40×1.2=192(m3/min)按洞內(nèi)使用內(nèi)燃機械計算風量 Q內(nèi)燃=niA(m3/min)式中：ni洞內(nèi)同時使用內(nèi)燃機總kw數(shù)； A洞內(nèi)同時使用內(nèi)燃機每kw風量，取3 m3/min隧道單洞內(nèi)內(nèi)燃動力在高峰時期有挖機PC120兩臺，裝載機龍工50一臺，自卸汽車四臺，輸送泵一臺。其中挖機PC120，計算功率64kw；裝載機，計算功率162kw；輸送泵，計算功率70kw；4臺自卸車（滿載車1臺，空車3臺），滿載計算功率70kw，空車計算功率按滿載80%計，即56kw。則需要風量為：Q內(nèi)燃=niA(m3/min)=3×(64×2+162+70×

11、;2+56×3)=1794m3/minQ需=max（Q風速、Q人員、Q內(nèi)燃）=1794m3/min風管漏風損失修正風量通風計算取最大通風長度L1255m。風管百米漏風系數(shù)為1%，風機所需風量為Q機為：B=L/100=1255/100=12.55A=（1-）B=（1-0.01）12.55=0.8815Q機= Q需/A=1794/0.8815=2035.2m3/min風壓計算C=×L=1×1255=1255；W=C/（2×D）=1255/(2×1.2)=522.92S風管=(D/2)2=1.13m2；= Q需/S風管=1794/1.13=1587.

12、61m/minH摩=×W×2=0.0078×522.92×15.87612=1028.06Pa式中：空氣密度，按=1.0kg/m3計; D風管直徑，取1.2m；風管內(nèi)平均風速。系統(tǒng)風壓，為簡化計算，取H=1.2H摩H=1.2 H摩=1.2×1028.06=1233.7Pa5.2 風機選型工區(qū)風機型號高效風量（m3/min）風壓Pa功率（kw）數(shù)量備注進口軸流風機FBD-No8.012606752160717075×25其中1臺備用六、施工通風檢測隧道必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對掘進工作面和其他用風地點，應根據(jù)實際需要

13、隨時測風，每次測風結(jié)果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據(jù)測風結(jié)果采取措施，進行風量調(diào)節(jié)。必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。1、風速測定對于隧道中的風速，一般應選用中速風表（0.510m/s）或低速風表（0.35m/s）進行測定。中速風表一般為翼式風表，圖6-1為AFC121型翼式風表，測量時，手指按下啟動桿，風表指針回到零位，手指放開后紅色計時指針開始轉(zhuǎn)動，此時風表指針也開始計數(shù)，經(jīng)1min后風速指針停止轉(zhuǎn)動，計時指針轉(zhuǎn)到初始位置也停止轉(zhuǎn)動，風速指針所示數(shù)值即為表速，單位為：格/min。2、風速測定要求由于空氣具有粘性和隧道洞壁壁面有一定的

14、粗糙度，使得洞內(nèi)空氣在流動時會產(chǎn)生內(nèi)外摩擦力，導致了風速在隧道斷面上的分布并非是均勻的。風速在洞壁周邊處風速最小，從洞壁向隧道軸心方向，風速逐漸增大。通常在隧道軸心附近風速最大。在測量隧道平均風速時，如果把風速計（風表）停留在洞壁附近，測量結(jié)果將較實際值偏小；風速計位于隧道軸心位置時又使測量結(jié)果偏大，因此測定隧道平均風速時，不能使風速計停在某一固定點，而應該在隧道橫斷面上按著一定路線均勻地測定，其數(shù)據(jù)才能真實地反映出隧道的平均風速。為了測得隧道平均風速，測風時可按定點法（即將隧道斷面分為若干格、風表在每格內(nèi)停留相等的時間）進行測定，然后求算出平均風速。圖A2所示為風速測定點布置示意圖。圖6-1

15、 AFC121型中速翼式風表1開關閘板；2回零推桿；3表頭；4外殼；5底坐；6風輪；7提環(huán)3、用機械式風表測量隧道平均風速步驟a、進入隧道內(nèi)測風時，首先要估測隧道內(nèi)的風速，然后再選用相應量程的風表進行測定；b、取出風表和秒表。將風表指針回零，然后使風表迎著風流，并與風流方向垂直，待翼輪轉(zhuǎn)動正常后，同時打開風表的計數(shù)器和秒表，在巷道內(nèi)每個點每次測定1min的時間，然后關閉秒表和風表，讀取風表指針讀數(shù)（格/min），并作記錄；c、在某一斷面進行測風時，每個測定點測風次數(shù)應不少于三次，每次測量誤差不應超過5，然后取三次測風結(jié)果的平均值（格/min）。如果測量誤差大于5，說明測風結(jié)果不符合要求，需追加

16、一次測風；d、在測得隧道內(nèi)風速后，還必須用皮尺或鋼尺細致地量出測風地點的隧道各部尺寸，計算出測風處的隧道斷面積；e、把測風數(shù)據(jù)和隧道參數(shù)記錄于表A1之中。圖A2 風速測定點布置圖表A1 測風記錄表3、計算表速和隧道的平均風速a、風表表速按下式進行計算式中： V表測得的表速，格/s；n三次測風風表刻度盤讀數(shù)的平均值，格/s；t測風時間，s。一般為60s。b、根據(jù)計算出的表速，查看風表校正曲線，可求得隧道內(nèi)平均風速。4、隧道通風量計算根據(jù)測量出的隧道參數(shù)計算出隧道斷面積 ，然后求算出通過的風量。式中：Q通過隧道的風量，m3/s；S斷面積，m2；v 隧道內(nèi)內(nèi)平均風速，m/s。七、施工通風安全措施1、

17、 施工通風安全管理措施以“合理布局，優(yōu)化匹配，防漏降阻，嚴格管理、確保效果”20字方針，作為施工通風管理的指導原則，強化通風管理。A、施工通風安全組織機構1、施工項目經(jīng)理部必須建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)管理機構。2、建立隧道有害物質(zhì)監(jiān)控、檢測組織系統(tǒng)，測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛取L速、風量等參數(shù)。低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外，尚應配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置。3、建立以崗位責任制和獎懲制為核心的通風管理制度和組建專業(yè)通風班組，通風班組全面負責風機、風管的安裝、管理、檢查和維修，嚴格按照通風管理規(guī)程及操作細則組織實施。項目部定期根據(jù)通風

18、質(zhì)量給予通風班組兌現(xiàn)獎懲辦法。B、施工通風主要崗位風險管理標準及管理措施1、測風員風險管理標準及管理措施危險源：風表選擇不準確；風表不完好；作業(yè)環(huán)境不完好；測風地點不符合規(guī)定，人員操作不熟練；測量數(shù)據(jù)記錄不準確或測風報表填寫不正確。管理標準：測風時，測風員根據(jù)風速的大小選擇相應量程的風表進行測風。隧道每10天至少進行1次全面測風，測風地點、位置、測風周期必須符合有關規(guī)定。測風應在專門的測風站進行，在無測風站的地點測風時，要選擇測風斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前后10m內(nèi)無拐彎的巷道。測風員在同一地點測風時要測量3次，每次測量結(jié)果誤差不超過5，否則加測一次，結(jié)果取平均值。每次測量結(jié)

19、束，測風人員必須將測量數(shù)據(jù)準確地填寫在測風記錄手冊和記錄牌板上，并編制通風旬報。每次測量結(jié)束，測風員、質(zhì)檢員必須將測量數(shù)據(jù)及時填寫在記錄手冊上并匯報。嚴格按反風程序的時間匯報。兩人要相互配合。管理措施：分工區(qū)管理人員隨時對測風員測風時選擇的風表進行檢查，發(fā)現(xiàn)選擇的風表不符合規(guī)定，進行處罰。測風員必須經(jīng)過培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。.熟悉所用風表和其它儀器的性能和參數(shù)。熟悉隧道通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。測風時要避開隧道內(nèi)內(nèi)行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開、關頻繁時間，測風時不得有人員、車輛經(jīng)過。項目部安質(zhì)部每旬對測風員所測量的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場的實際風量進行一次校核，發(fā)現(xiàn)與

20、現(xiàn)場出入大，應重新測風。分工區(qū)技術人員將測風員、瓦檢員匯報上的數(shù)據(jù)進行核查，發(fā)現(xiàn)誤差大，責令其重新測量。利用班前會教育員工遵守紀律、增強時間觀念。2、主要通風機司機風險管理標準及管理措施主要危險源：操作高壓電氣設備時，未按要求佩戴絕緣用具。未對風機主要部位進行詳細檢查。未按開停機順序操作。管理標準：必須經(jīng)過培訓并考試合格持證上崗。熟悉通風機結(jié)構性能、工作原理、技術特征、供電系統(tǒng)和控制回路，以及通風系統(tǒng)和各風門的用途等情況，能獨立操作。作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識。遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情。   當主要通風機發(fā)生故障停機時，備用通風

21、機必須在15min內(nèi)啟動，并正常運轉(zhuǎn)。   管理措施：不得隨意變更保護裝置的整定值。 操作高壓電氣設備時應用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進行。   除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機操作。 C、通風管理制度1、 一般規(guī)定風機操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格后方能上崗作業(yè)，必須嚴格遵守風機的操作規(guī)程，熟悉通風系統(tǒng)性能。隧道通風系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收合格后方可投入正常運行，運行期間應加強巡視及維護工作，保證通風系統(tǒng)各項性能、技術指標達到設計要求。保證隧道24小時連續(xù)不間斷通風，風量、風壓必須滿足規(guī)范

22、和施工組織設計要求，不得隨意停風。風機設置兩路電源并裝設風電閉鎖裝置，確保正在使用的通風機出現(xiàn)故障后能在15min內(nèi)啟動備用通風機，保證隧道通風和正常作業(yè)不受影響。對易形成瓦斯聚積的部位必須采取局部通風，當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，并在壓入式局部通風機及其開關地點附近6m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可人工開動局部通風機。2、通風系統(tǒng)定期檢查制度工區(qū)組織每周對通風系統(tǒng)進行檢查，架子隊長每天對通風系統(tǒng)必須作例行檢查，通風工必須做好日常巡查。通風系統(tǒng)運行正常后，每10天進行一次全面測風，對掌子面和其他用風地點根據(jù)需要隨時測風，做好記錄。每7天在風管進出口測量一次風速、風壓，并計算漏

23、風率，風管百米漏風率不應大于1%，對風筒的漏風情況必須及時修補。建立通風系統(tǒng)運行管理檔案，檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測量記錄、維護記錄、運行記錄等。值班人員每天按班組對通風系統(tǒng)運行情況進行記錄，架子隊長每天、主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認，并由物設部負責建檔保存。周用風速測定儀對風速進行人工檢測，檢測結(jié)果與自動監(jiān)控系統(tǒng)相應時間、位置、風速值進行核對，確保風速滿足施工要求且回風巷風速不得低于1m/s。3、通風管理交接班制度必須實行通風班組交接班制度，交接雙方簽字認可，對上一班存在的問題、隱患、需注意事項、儀器設備狀態(tài)等必須交接清楚，交接班記錄由架子隊長每天定時予以審核簽字。2、施工通風安全技術措施A、風機安裝風機支架應穩(wěn)固結(jié)實，避免運行中振動，風機出口處設置加強型柔性管與風管連接，風機與柔性管結(jié)合處應多道綁扎，減少漏風。通風機前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風機進氣口應設置鐵箅，并應裝有保險裝置。當巷道內(nèi)的風速小于通風要求最小風速時，可布設射流風機來卷吸升壓，提高風速。洞內(nèi)風機的移動，采用小平板車移動，移動前，提前做好風機支座或支架。射流風機應逐個移動，以保證洞內(nèi)不間斷的空氣循環(huán)。通風機應有適當?shù)膫溆脭?shù)量。B、風管安裝風管必須有出廠合格證，使用前進行外觀檢查，保證無損壞，粘