寧夏賓河新區(qū)如意服裝廠吊裝方案

1、寧夏濱河新區(qū)如意服裝廠廠房網(wǎng) 架 吊 裝 方 案 編制單位：徐州中煤百甲重鋼科技股份有限公司 編制日期：二O一五年十二月十日 目 錄一.編制依據(jù)2二.工程概況2三、吊裝施工準備2四施工方案31.吊車的選擇32.吊車的站位53.起步塊吊點的選擇54.吊索的選擇65.施工程序76.后續(xù)網(wǎng)架的高空散裝8 7.施工機具11五.施工技術措施12六.安全技術措施13七. 施工組織15八. 施工人員配置15附：260噸汽車吊吊車性能表 6×37鋼絲繩技術性能表 1. 編制依據(jù) 1、起重操作規(guī)程SVB4112。 2、重型設備吊裝手冊。3.大型設備吊裝施工工藝標準SHJ3515-20034.GB520

2、8-85起重吊運指揮信號5設備吊耳HG/T21574-946.起重機技術性能參數(shù)7.施工現(xiàn)場作業(yè)條件二.工程概況1.工程名稱：銀川濱河如意服裝有限公司高檔西裝二廠房屋面網(wǎng)架工程2.工程地點：寧夏賓河新區(qū)如意服裝廠 3.工程內容：網(wǎng)架長30米、寬24米，就位高度13米、總重量23噸。 4.工程特點：本網(wǎng)架的重量大、規(guī)格大、吊車站在廠房外就位半徑大、難度高，本次網(wǎng)架是在樓層面上拼裝，組成單位體整體吊裝就位的工作方法，網(wǎng)架需要從樓層面吊到就位的13米位置，為了做到吊裝作業(yè)的絕對安全，需要采用壹臺大噸位吊裝機械才能滿足吊裝的安全需求。三、吊裝施工準備吊裝前1、構件必須制作完畢，經(jīng)檢驗合格且強度達到吊裝

3、要求。2、起重機所行走的路線和支車的位置必須壓實平整好，起重機吊裝工作范圍內的障礙物必須預先清除，以確保吊裝的場地需要。3、吊裝施工時使用的鋼絲繩、索具、道木、倒鏈等應該準備齊全，并達到施工使用要求。4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工機械的現(xiàn)狀，編制合理的施工方案，組織參加作業(yè)的施工人員對方案進行學習，掌握吊裝方法和技術要求。四施工方案施工中我們遵循安全第一，質量第二，進度第三的施工原則，進行所用機具的選擇和計算。1.吊車的選擇本車間共計分為8個區(qū)，每個區(qū)都是相互獨立的，所以每個區(qū)都可以看作為一片單獨的網(wǎng)架，因此在安裝每個區(qū)的網(wǎng)架時都需要首先吊裝起步塊，起步塊的選定是以每個區(qū)的中間柱為中心分為四片網(wǎng)架

4、，其中一片作為起步塊，其余的為散裝，我們以西二車間的網(wǎng)架一區(qū)為例，重點介紹其吊裝方法，起步塊示意圖如下：起步塊示意圖經(jīng)計算該起步塊重量約為23噸，我們采用一臺260噸吊車完成吊裝任務，查液壓式汽車起重機主臂工況額定起重量和工況載荷作業(yè)曲線圖得出260噸汽車起重機主臂長56.7米，回轉半徑為18米時，額定起重量為25.8噸。根據(jù)公式： G=A（P1）>QG起重機的額定起重量A起重機單機平衡系數(shù)A=1.0 P1主吊起重量25.8噸 Q構件重量23噸G=1.0×25.8=25.8噸>Q可見，所選吊車滿足吊裝要求。2.吊車的站位，如下圖所示吊車站位圖墻壁的鋼管架要必須拆除到6米處

5、，查260噸汽車起重機主臂工況起升高度表，臂長在56.7米時，在18米作業(yè)半徑時，起升高度為53.7米。經(jīng)計算并且實際1:1放樣得知如上圖所示，吊車臂距離腳手架為2.85米，不會產(chǎn)生抗臂，可以滿足吊裝（后附主臂工況性能表）。3.起步塊吊點的選擇起步塊吊裝時我們采用為了使整個網(wǎng)架在吊裝時平衡，并且受力均衡，我們起步塊吊裝時采用8個吊點進行吊裝，吊點布置如下圖所示，即AH,為了吊裝時穩(wěn)定，鋼絲繩吊裝時受力均衡，考慮首先把這8個吊點用4根鋼絲繩兩兩連接起來，及AB、CD、EF、GH相連，然后再用兩根主鋼絲繩分別連接ABCD和EFGH，這樣設計能夠滿足每個吊點受力平衡，而且為了保證網(wǎng)架吊裝時坡度的調節(jié)

6、，要在AB和CD繩上各掛一個吊鏈，在吊裝大約500mm時，要調整好網(wǎng)架坡度，再起吊。起步塊吊點布置圖4.吊索的選擇 鋼絲繩的受力計算按照受力最大的鋼絲繩計算，兩根主鋼絲繩受力最大，因此只要計算這兩根鋼絲繩的受力即可，計算方法如下：起步塊網(wǎng)架+吊車吊鉤重量約為23.5噸，即235KN，吊車使用兩根鋼絲繩(每根6m長)，每根鋼絲繩所受拉力P=Q/(n*cos)=265/(2*cos30°)=136kN。P每根鋼絲繩所受的拉力（kN）；Q起重設備分配的起重力（kN）；n使用鋼絲繩的根數(shù)；鋼絲繩與鉛垂線的夾角。鋼絲繩破斷拉力總和可按下式計算：S0 =P×K/=1360kNP每根鋼絲

7、繩所受的拉力（kN）；S0鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； K鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K為8；鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，取0.82。根據(jù)鋼絲繩的力學性能表選擇6*37系列鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1770MPa，直徑32mm（雙股）。5.施工程序將壹臺260噸吊車站到廠房外墻15米外面，網(wǎng)架就位中心離吊車中心18米的位置，組好吊裝工況，放下吊鉤掛上索在樓層面拼裝好的網(wǎng)架上面八個吊點的鋼絲繩，吊車慢慢起鉤，使網(wǎng)架離開地面20cm時，檢查吊車支腳的穩(wěn)定性，地面是否下陷，以及網(wǎng)架的重量與實際是否相符，沒有問題時，吊車繼續(xù)起鉤，使網(wǎng)架離開地面50cm時，用倒鏈調整網(wǎng)架坡度，調整好再慢慢起鉤，使網(wǎng)

8、架高于15米墻的位置，吊車同時慢慢轉臂，爬臂，網(wǎng)架到達就位位置時，在安裝工人的配合下，吊車慢慢落鉤，使網(wǎng)架安全就位。6.后續(xù)網(wǎng)架高空散裝起步塊吊裝完畢后，就開始網(wǎng)架后續(xù)的散裝工作，高空散裝時每個工作面可將安裝人員分成兩部分，一部分拼裝地面小單元，另一部分進行高空安裝，安裝程序為：先由地面拼裝人員按圖紙要求，將待安裝網(wǎng)架在地面拼裝成小單元，然后用吊車將小單元吊到空中對應位置，由高空作業(yè)人員完成小單元與網(wǎng)架的連接。 （1）、地面小單元的拼裝地面小單元也稱為三角錐，即由一個節(jié)點球與三四根桿件在地面拼成的小單元，小單元分為下弦小單元和上弦小單元（見下圖所示），地面拼裝時應將所有桿件一次安裝緊固到位，發(fā)

9、現(xiàn)有難以安裝的螺孔時，應用絲錐，將螺孔修整合格，然后再安裝。 （2）小單元的安裝安裝時用塔吊安裝，分別將三根棕繩系到球端和上（下）弦桿（見下圖所示），三根繩的長短應控制好將吊起的三角架與空中實際安裝位置接近，偏轉角度不應過大，以方便高空安裝人員的接應。網(wǎng)架安裝時，高強螺栓應擰緊到位，擰緊應用板手分初擰和終擰，擰緊順序先壓后拉，防止壓桿頂死和螺栓漏緊情況的發(fā)生。（3）臨時支撐點的設置為了保證后續(xù)網(wǎng)架散裝時的穩(wěn)定性，必須進行臨時支撐，根據(jù)網(wǎng)架的結構特點，后續(xù)網(wǎng)架每個3個球設置一個支撐點，支撐點用219鋼管，然后再上端安裝一個倒鏈便于調節(jié)支撐點的高度，支撐點隨著網(wǎng)架的安裝可以不斷輪換，直到整個網(wǎng)架全

10、部安裝完成，支撐的布置及支撐簡圖如下圖所示:支撐點布置圖臨時支撐簡圖墻壁的鋼管架要拆除到13米處，查260噸汽車起重機主臂工況起升高度表，臂長在53.9米時，起升高度在20米作業(yè)半徑時為50.8米。根據(jù)相似三角形計算公式可得圖中x值為20×50.8-(15-3)÷53.914.4米 >墻與網(wǎng)架中心距離13米，可得吊車與15米高的墻頂部不存在碰壁，此工況可以滿足吊裝（后附主臂工況起升高度表）。5.施工機具名稱型號數(shù)量汽車吊260噸1臺卡環(huán)12噸8個鋼絲繩6×3722.017008根五.施工技術措施吊車進場前，應先請司機勘察現(xiàn)場、道路等，并與參加吊裝人員商議起吊

11、注意事項及吊裝程序。2根據(jù)現(xiàn)場情況和吊裝要求，將網(wǎng)架等構件起吊位置。3吊裝索具應專人負責檢查，并做好檢查紀錄。4起重機支立及行走范圍內的地面應回填、平整、壓實，以利于吊裝過程順利進行。5在施工中，如需吊裝索具代用，必須經(jīng)過研究并征的有關人員的同意后方可使用，并作好紀錄。6吊裝施工中，起重指揮、起重機司機須隨時保持聯(lián)系，并做到協(xié)調一致。7吊裝構件前應檢查捆綁是否平穩(wěn)、牢固，不得在構件上堆放或懸掛零星物件。構件起吊平移前，其底部與所跨越的障礙物之間應有30厘米以上的凈空。起吊就位放穩(wěn)后，未經(jīng)指揮人員同意不得松鉤。8使用的卡環(huán)、鋼絲繩等吊裝索具應有合格證，吊裝索具應受力均勻，無斷絲、扭結、彎折、壓扁

12、、磨損、腐蝕或者電弧作用引起的損壞等現(xiàn)象。9鋼絲繩在使用過程中，不得與設備、構件、建筑物的棱角直接接觸，如果接觸必須墊襯半圓管。10吊裝時有執(zhí)行指揮發(fā)布指揮信號，信號應交底清楚，分工明確，發(fā)布信號和傳遞信號要統(tǒng)一、清晰、準確、及時。11構件在吊裝施工前，要注意天氣預報情況，對于預報5級以上風力天氣時，要注意謹慎吊裝或不安排吊裝施工。六.安全技術措施1吊裝前施工技術負責人必須依據(jù)吊裝方案向參加方案實施的全體施工人員進行認真仔細的技術交底，做到各崗位人員熟悉方案內容，明確單項作業(yè)職責和任務。2在施工的全過程中施工人員必須做到分工具體，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽指揮

13、，不得擅自離開工作崗位。3吊裝施工現(xiàn)場設立警戒區(qū)，并做出明顯標識，設定監(jiān)護人監(jiān)護，無關人員不得入內。4吊裝過程中，應統(tǒng)一信號，施工人員均須熟悉信號，以便各崗位協(xié)調動作。5吊裝前應了解天氣情況，不允許在雪天，夜間以及五級以上風力的情況下吊裝作業(yè)。6在吊裝過程中吊起的構件不得長時間空中停留，如必須停留，應采取可靠措施，未經(jīng)現(xiàn)場施工人員許可不得在吊裝物底部和周圍以及受力索具附近停留或者通過。7在施工過程中，如需要利用構筑物系結索具者，必須經(jīng)過驗算并能安全承受，經(jīng)有關方面同意后，方可使用，同時要墊襯木板等保護物，以維護構筑物索具不受損傷。8吊裝前應組織安全部門、技術部門、調度部門等相關部門共同進行全面

14、檢查，經(jīng)過檢查合格后，方可起吊。9方案實施過程中，必須講究科學態(tài)度，嚴格執(zhí)行方案，沒有征得有關人員同意的前提下，不得任意更改方案。10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應保護負載降落地點的人身及設施安全。11吊裝施工人員須聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時及時通知指揮人員。12吊裝施工時，起重機械不得超負荷作業(yè)。13施工過程中，要作好現(xiàn)場清理，保持現(xiàn)場整潔，以利現(xiàn)場施工。14現(xiàn)場輔助人員及設施應該隨時待命，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15對違反安全施工有關規(guī)定，立即停止施工，限期整改并按照規(guī)定予以處罰。16施工用料及其它材料用完后應及時清理回收，不亂仍、亂放。17吊裝前，采取可靠措施，確保電源正常供

15、電。18高空作業(yè)，所用材料應堆放穩(wěn)妥，所用工具應隨手裝入工具袋內，防止墜落傷人。19不得將工具及材料自上往下或者自下往上投擲，應該用繩系牢固后往下或者往上吊送。吊運過程中，吊物的垂直下方不得站人。20高空作業(yè)，需要佩帶安全帶人員必須佩帶。使用前必須仔細檢查繩口、皮帶有無脫損、折斷的危險。登高作業(yè)前必須周密檢查登高用具，梯子必須堅固。腳踏板、腳手架結實可靠，否則不準使用。21高空作業(yè)面之下，人員不可通過或者停留；高空火花濺出的地方，禁止存放易燃、易爆等物品。七.施工組織為了確保工程質量及安全生產(chǎn)進度，加強工地施工管理，做到責任明確，層層把關，各負其責，特設定以下組織：人員分工崗位指責人數(shù)（人）總

16、 指 揮發(fā)布指揮命令1副 指 揮協(xié)助總指揮工作，協(xié)調現(xiàn)場工作，具體指揮吊裝工藝操作，包括起重機站位、索具的綁扎、吊裝程序、指揮現(xiàn)場各崗位人員、處理意外事件等。1調 度 組負責現(xiàn)場人員、材料、機具等調度和各小組之間的聯(lián)絡。2安全質量組質量安全檢查，防護督察2起 重 組吊車進場前施工準備，執(zhí)行指揮命令，進行吊裝工作。4安 裝 組基礎處理，設備安裝找正。4后備輔助突發(fā)事件處理，現(xiàn)場服務2八.施工人員配置 姓 名工 種職 務備 注盛建亮起重指揮吊裝現(xiàn)場指揮 張尚武起重機械操作工吊車駕駛員姚文成司機吊車駕駛員李建龍起重機械操作工吊車駕駛員閆晚生起重指揮魏小勇起重指揮張超英起重工趙 東起重機械操作工吊車駕

17、駛員QAY260全地面起重機起重性能表R/L484852.452.452.456.756.756.761.161.165.570945.7481043.74527.137.9401239.841.525.2353724.92833.822.726.61435.738.523.3323422.926.131.421.525.120.61816323521.428.93120.924.128.320.423.719.617.11829.131.519.72629.619.322.425.819.222.318.616.42026.530.218.123.426.818.120.723.31820.

18、617.715.72224.427.316.721.424.31718.920.816.818.716.7152422.62515.519.622.115.817.319.315.41715.413.92620.823.114.517.820.214.815.617.614.215.714.212.92819.120.813.616.518.714.114.616.113.214.513.111.93017.818.512.715.417.213.213.414.912.213.512.2113216.616.611.914.215.912.512.513.811.312.411.410.13

19、415.514.911.313.414.911.611.612.810.511.610.69.4361413.410.612.513.51110.8129.810.69.98.83812.81210.111.612.110.210.211.29.29.99.28.24011.510.99.610.9119.79.510.48.79.48.67.642109.29.110.1109.18.99.88.18.687.2448.79.798.68.49.27.68.17.66.7468.38.57.58.17.98.67.27.67.26.2487.77.47.96.77.26.75.8507.46

20、.966.36.86.35.55266.35.95.1545.75.55.64.7565.24.4584.54.2604623.7組合122111221111111222122211222111112222122221222211122222222221222222333333倍率443443333333最大仰角81.88282.182.381.682.7最小仰角252527252526吊鉤(t)6530鉤重(kg)827447鋼絲繩的技術性能表直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度（N/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51