(完整版)電氣工程施工方案及技術(shù)措施.docx

1、一、工程內(nèi)容動(dòng)力照明系統(tǒng)開(kāi)閉站電氣施工防雷引下線(xiàn)國(guó)航市電政纜電敷氣設(shè)工程變配電設(shè)備安裝路燈安裝管線(xiàn)敷設(shè)（明敷設(shè)）電纜橋架安裝線(xiàn)纜敷設(shè)配電箱柜安裝燈具、面板安裝電機(jī)接線(xiàn)整體調(diào)試接地網(wǎng)安裝引下線(xiàn)敷設(shè)接地極安裝避雷網(wǎng)電纜溝挖填土玻璃鋼管敷設(shè)、人孔井砌筑電纜支架、橋架安裝電纜敷設(shè)燈具安裝高低壓柜安裝（專(zhuān)業(yè)分包）變壓器安裝（專(zhuān)業(yè)分包）設(shè)備調(diào)試（專(zhuān)業(yè)分包）測(cè)量、放線(xiàn)、定點(diǎn)電纜敷設(shè)路燈安裝（接地網(wǎng)）整體調(diào)試路燈調(diào)試本工程范圍為 10KV開(kāi)閉站及變配電系統(tǒng)，電力系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，建筑物防雷系統(tǒng)、接地系統(tǒng)以及路燈照明系統(tǒng)。工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括：變壓器安裝、高低壓開(kāi)關(guān)柜安裝、配電箱安裝、配管穿線(xiàn)、電纜托盤(pán)安裝、電纜敷設(shè)

2、、燈具及開(kāi)關(guān)插座安裝、電機(jī)檢查及接線(xiàn)、防雷與接地及等電位敷設(shè)、路燈安裝等。其中高壓設(shè)備安裝為專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目，由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工。二、施工內(nèi)容及工序按照本工程的施工內(nèi)容，可以分為 ：開(kāi)閉站內(nèi)的各種電氣安裝；開(kāi)閉站內(nèi)變配電設(shè)備安裝；室內(nèi)外電纜敷設(shè)；各道路旁路燈安裝。以下分別介紹各施工內(nèi)容的施工工序：（一）開(kāi)閉站內(nèi)的各種電氣安裝1、動(dòng)力照明系統(tǒng)本工程 1、2 號(hào)開(kāi)閉站均采用鍍鋅鋼管、防火電纜梯架，NH-BV銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)；燈具一般采用普通燈具，部分房間設(shè)置熒光燈，熒光燈自帶功率補(bǔ)償器。動(dòng)力照明工程主要包括管、線(xiàn)槽敷設(shè)、配電箱安裝、線(xiàn)纜敷設(shè)、低壓電氣（燈具、開(kāi)關(guān)及插座）和電機(jī)接線(xiàn)等內(nèi)容。施工工序流程如下圖

3、所示：施工準(zhǔn)備橋架安裝鋼管敷設(shè)配電箱安裝配電柜基礎(chǔ)制安配電柜安裝線(xiàn)纜敷設(shè)低壓纜頭制作燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝電機(jī)檢查接線(xiàn)調(diào)試試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試（1）施工準(zhǔn)備在本工程土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，電氣專(zhuān)業(yè)在準(zhǔn)備階段，將積極做好接口配合工作。與土建專(zhuān)業(yè)交接過(guò)程中，保證暗埋管路無(wú)“閉路”現(xiàn)象。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確保施工階段施工電源、場(chǎng)地的需要，保證材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。（2）鋼管敷設(shè)本工程管路絕大部分為小管徑鍍鋅鋼管明敷方式，施工工藝流程如下：材料檢查預(yù)制加工箱盒固定管路敷設(shè)（ 1）明配管的彎曲半徑一般不得小于管外徑的 6倍，如果只有一個(gè)彎時(shí)，可以不小于管外徑的 4倍。（ 2）根據(jù)管盒的具體位置，用墨斗彈出線(xiàn)路走向，管線(xiàn)

4、敷設(shè)時(shí)做到橫平豎直、美觀。固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求。（ 3）管卡的固定點(diǎn)要均勻，且與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為 150500mm。（4）水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值為： 管路在 2m 以上時(shí)，偏差為 3mm，全長(zhǎng)偏差不得超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/ 2。（3）電纜橋架安裝1）電纜橋架安裝的技術(shù)條件a、橋架安裝前先確定準(zhǔn)橋架位置，避免與設(shè)備接口處的偏差。b、配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，過(guò)墻、過(guò)樓板的預(yù)留孔（洞），預(yù)埋鐵件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。c、支、吊架的規(guī)格尺寸、標(biāo)高、間隔距離符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。d、電纜托盤(pán)安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。e、材料、設(shè)備全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2）托盤(pán)施工工

5、序開(kāi)箱點(diǎn)件吊（支）架制作、安裝電纜托盤(pán)安裝檢查和驗(yàn)收a、開(kāi)箱點(diǎn)件檢驗(yàn)電纜托盤(pán)開(kāi)箱點(diǎn)件檢驗(yàn)由雇主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備制造商共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好開(kāi)箱點(diǎn)件記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖清單與設(shè)備裝箱單，檢查電纜托盤(pán)及其附件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。電纜托盤(pán)及其附件，采用經(jīng)過(guò)防火處理的定型產(chǎn)品，托盤(pán)內(nèi)外光滑平整，無(wú)棱刺，不得有扭曲翹邊，外觀無(wú)損傷變形等現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)電纜托盤(pán)或附件質(zhì)量嚴(yán)重不合格或不符合設(shè)計(jì)要求者，及時(shí)進(jìn)行更換，經(jīng)妥善處理合格后才準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。b、吊（支）架的安裝本工程橋架的安裝根據(jù)其尺寸采用自制支架進(jìn)行安裝。橋架支架的安裝方式有沿頂板安裝方式和沿墻安裝方式兩種；其固定方式

6、采用 M10以上的膨脹螺栓進(jìn)行固定。c、托盤(pán)的安裝要求電纜托盤(pán)在穿過(guò)防火隔墻及防火樓板時(shí)，將采取隔離措施。電纜托盤(pán)穿墻或樓板孔洞時(shí)，不得將孔洞抹死，托盤(pán)進(jìn)出口孔洞收口平整，并留有托盤(pán)活動(dòng)的余量。孔洞封堵時(shí)，采用防火枕、防火泥封堵好墻面抹平。電纜托盤(pán)在豎井中穿越樓板處，在孔洞周邊抹5cm 高的水泥防水臺(tái)，待托盤(pán)布線(xiàn)安裝完成之后，洞口用防火枕封堵。電纜托盤(pán)內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等標(biāo)記牌。電纜梯架、托盤(pán)上的電纜可無(wú)間距敷設(shè)。電纜在梯架、托盤(pán)內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜不大于40%，控制電纜不大于50%。不同電壓、不同用途的電纜不得敷設(shè)在同一層托盤(pán)上

7、：d、電纜托盤(pán)安裝根據(jù)電纜托盤(pán)布置安裝圖，找出預(yù)埋件或固定點(diǎn)位置，沿建筑物敷設(shè)吊架或支架。直線(xiàn)段電纜托盤(pán)安裝，在直線(xiàn)端的托盤(pán)相互接茬處，用專(zhuān)用的連接板進(jìn)行連接，接茬處縫隙平密平齊，在電纜托盤(pán)兩邊外側(cè)面用螺母進(jìn)行固定。要求加平光型彈簧墊，螺母緊固方向必須在電纜托盤(pán)外側(cè)面，這樣便于拆卸和安裝，同時(shí)有避免敷設(shè)電纜時(shí)劃傷電纜。電纜托盤(pán)在十字交叉、丁字交叉時(shí)，采用定型產(chǎn)品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，進(jìn)行連接，應(yīng)以接茬邊為中心向兩端各 300mm處增加吊架或支架進(jìn)行加固處理。電纜托盤(pán)與盒、箱、柜、設(shè)備進(jìn)行接口時(shí)，采用定型產(chǎn)品的引下裝置進(jìn)行連接，接口處應(yīng)平齊，縫隙均勻嚴(yán)密，并做抱邊處理。電纜托盤(pán)

8、的始端或終端用堵頭封牢。電纜托盤(pán)安裝時(shí)先不能過(guò)早固定，待整體電纜托盤(pán)調(diào)整符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行固定。電纜托盤(pán)整體與吊（支）架的垂直度與橫檔的水平度，調(diào)整到符合規(guī)范要求，電纜托盤(pán)上、下各層都對(duì)齊后，然后將吊（支）架固定牢固。電纜托盤(pán)敷設(shè)安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤，清掃電纜托盤(pán)內(nèi)外后，再進(jìn)行電力電纜的線(xiàn)路敷設(shè)。電纜托盤(pán)內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)不得有接頭。電纜橋架為外刷防火涂料，則必須用接地編制軟銅線(xiàn)進(jìn)行跨接。軟銅線(xiàn)2的截面不得小于16mm，并且銅線(xiàn)端子必須進(jìn)行涮錫處理。電纜托盤(pán)首端（進(jìn)線(xiàn)端）與保護(hù)地線(xiàn)干線(xiàn)相連接，其保護(hù)接地點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)。e、檢查和驗(yàn)收根據(jù)電纜托盤(pán)線(xiàn)路平面布置圖，檢查電纜托盤(pán)、直線(xiàn)段、穿

9、墻、過(guò)樓板、轉(zhuǎn)彎、垂直進(jìn)箱（柜）等處，各接茬應(yīng)平整，接口縫隙均勻嚴(yán)密，吊架、支架或者托臂和立柱固定間距均勻，固定牢固，吊桿平直，受力點(diǎn)正確。電纜托盤(pán)各接茬處連接處固定牢固，接地干線(xiàn)與托盤(pán)連接符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。電纜托盤(pán)接口，垂直、水平敷設(shè)，吊、支架或托臂，立柱安裝間距，固定等符合要求。電纜托盤(pán)，電纜等接地良好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。3）電纜托盤(pán)的成品保護(hù)托盤(pán)安裝和托盤(pán)內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，保持墻面的清潔。托盤(pán)內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，不得損傷其外皮和污染托盤(pán)。托盤(pán)安裝和電纜敷設(shè)完畢后，不得再進(jìn)行二次噴漿和刷油，防止托盤(pán)和電纜等電氣設(shè)施受到污染。需要二次噴漿時(shí)，增加防污染措施。使用高凳、梯子時(shí)，注意不要碰

10、壞建筑物的墻面和門(mén)窗等。（4）線(xiàn)纜敷設(shè)1）穿線(xiàn)前，認(rèn)真地將管內(nèi)清掃干凈，發(fā)現(xiàn)管不通時(shí)或與施工圖紙不符時(shí)，及時(shí)糾正處理。2）穿線(xiàn)前，要檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則補(bǔ)齊。對(duì)所敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣測(cè)試。3）當(dāng)查看導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格長(zhǎng)度、絕緣無(wú)誤后，把導(dǎo)線(xiàn)放開(kāi)順直，做好標(biāo)記，把芯線(xiàn)綁到所穿管的帶線(xiàn)上，兩人配合，一端往里面送，從另一端緩緩拉出，拉時(shí)用力適當(dāng)，兩邊配合進(jìn)行，管路較長(zhǎng)或線(xiàn)路轉(zhuǎn)彎多時(shí)，需在中間或拐彎處，加以護(hù)送線(xiàn)或加滑石粉。依此類(lèi)推逐管進(jìn)行，最后按線(xiàn)路回路做好標(biāo)志編好線(xiàn)頭。4）管子的截面穿放導(dǎo)線(xiàn)的利用率不大于40%，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。5）在托盤(pán)內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，首先對(duì)所

11、要布放電纜的規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行絕緣測(cè)試。6）托盤(pán)內(nèi)同一回路的多根單芯電纜或?qū)Ь€(xiàn)，在每隔2m處綁扎成束。7）垂直敷設(shè)的電纜托盤(pán)內(nèi)的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，每隔1.5m 固定一次。8）電纜托盤(pán)內(nèi)敷設(shè)的電纜或?qū)Ь€(xiàn)的始末端及主要轉(zhuǎn)彎處，掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌標(biāo)有電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)及起止點(diǎn)。9）電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎或接線(xiàn)盒處設(shè)有專(zhuān)人把守，電纜的彎曲半徑嚴(yán)禁小于外徑的 6 倍，并留有適當(dāng)余量。10）敷設(shè)于槽內(nèi)的電纜和導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭，槽內(nèi)線(xiàn)纜順直不交叉，綁扎線(xiàn)纜整齊間距均勻，松緊適度槽內(nèi)線(xiàn)纜的占槽面積不大于線(xiàn)槽凈截面積的50。11）電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜兩端分別留出溫度補(bǔ)償和檢修備用長(zhǎng)度，端部留 12m，

12、中間留 1.5m。12）電纜在支架上允許最小凈距為：同類(lèi)電纜允許最小水平凈距電力電纜、控制電纜都為 35mm，允許最小垂直凈距電力電纜為150mm，控制電纜為 100mm。13）對(duì)于多根電纜集中穿越樓板、穿墻、穿越防火分區(qū)和電纜由區(qū)間進(jìn)入電纜夾層處，在電纜托盤(pán)和電纜敷設(shè)完畢后，將采用防火枕進(jìn)行封堵。封堵方式如下圖所示。電纜橋架電纜防水臺(tái)固定角鋼防火枕吊桿防火枕電纜橋架50200電纜電纜橋架電纜電纜橋架防火枕鋼絲網(wǎng)防火枕電纜橋架穿樓板、穿墻時(shí)防火封堵方法14）線(xiàn)纜穿放完畢后，連接設(shè)備前用兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行測(cè)試，檢查所放線(xiàn)纜有無(wú)斷線(xiàn)、混線(xiàn)，絕緣程度不好的情況，并做好測(cè)試記錄。（4）低壓電纜頭制作本工

13、程選用冷縮式高壓電纜終端頭和中間接頭。低壓電纜一般選用干包式或熱縮型電纜終端和中間接頭。1）冷縮式電纜終端和中間接頭施工法（用于高壓電纜）施工工序流程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備壓接繞包高介電常數(shù)帶、涂硅脂收縮冷縮管收縮外護(hù)套加強(qiáng)內(nèi)襯、 防水處理金屬屏蔽層連接接頭本體綁縛施工方法a、電纜測(cè)試：制作前用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，保證大于3000M。b、接頭準(zhǔn)備：調(diào)直電纜，并在接頭處劇斷，進(jìn)行外護(hù)層清理，約1.5 米。c、電纜準(zhǔn)備：去除 280mm外護(hù)套，和 230mm銅屏蔽；銅屏蔽斷口處纏繞兩層 PVC帶，半導(dǎo)體層距銅屏蔽斷口 5mm；仔細(xì)清潔絕緣表面（如有碳層，注意將其從絕緣表面清理干凈） ；距中心距離（連接

14、管 /2+10mm）處去除絕緣；在線(xiàn)芯端頭繞包 2 層 PVC帶；絕緣處倒角 2mm。d、壓接：檢查冷縮管是否已裝入；將兩側(cè)電纜導(dǎo)體完全插入連接管內(nèi)；按照從內(nèi)到外順序壓接。e、繞包高介電常數(shù)帶，直徑絕緣2mm。注意：為保證表面平整，一定要繞包高介電常數(shù)帶f. 涂布硅脂潤(rùn)滑。g、用 PVC帶綁住冷縮管的內(nèi)保護(hù)膜，將冷縮管放置到中間位置檢查尺寸，以確認(rèn)冷縮管是否處于中心位置，去除塑料保護(hù)膜。h、收縮冷縮管：抽出一邊的支撐芯，繞電纜轉(zhuǎn)出，收縮10mm后，再次檢查尺寸，如需要，調(diào)整冷縮管的位置，同樣的方法抽出另一側(cè)的支撐芯。i. 接頭本體綁縛：在兩端應(yīng)力錐處50搭蓋，繞包 5 層絕緣帶。j 、金屬屏蔽

15、層連接：去除膠帶，將屏蔽網(wǎng)向兩側(cè)打開(kāi)，用恒力彈簧將屏蔽網(wǎng)與兩側(cè)的電纜金屬屏蔽連接，在恒力彈簧的外面繞包兩層PVC帶，在接頭外繞包一層 EPR帶（ 50搭蓋）k、加強(qiáng)內(nèi)襯：在接頭外繞包2 層銅網(wǎng)帶（ 50搭蓋）。l 、防水處理：用砂紙打磨外護(hù)套100mm，從 A點(diǎn)開(kāi)始繞包 1 層阻水帶，直到外護(hù)套斷口 50mm處。m、收縮外護(hù)套：將第一個(gè)護(hù)套放置在正確的位置，從中間開(kāi)始收縮，收縮第二根外護(hù)套，兩根護(hù)套管搭接50mm。n、中間頭接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，距離不小于0.5m。o、終端頭與設(shè)備連接正確，固定牢靠。自檢、測(cè)試a、試驗(yàn)前將導(dǎo)電線(xiàn)芯及電纜金屬護(hù)套接地，充分放電，保證安全及試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。b、將電纜終端

16、頭表面擦拭干凈，減少表面漏泄。c、用 2500v 兆歐表測(cè)試絕緣電阻。接好兆歐表后，進(jìn)行絕緣測(cè)試。以額定轉(zhuǎn)速（ 120r/min ）搖動(dòng)兆歐表，到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后搭接到被測(cè)線(xiàn)芯導(dǎo)體上。讀取15s 和 60s 的絕緣電阻值，作好記錄，并計(jì)算吸收比。d、電纜絕緣電阻測(cè)試完畢或重復(fù)測(cè)量時(shí)，都應(yīng)將電纜放電、接地。電纜線(xiàn)路長(zhǎng)，且絕緣狀態(tài)好時(shí)，接地時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，一般不少于1 分鐘。2）干包式電纜終端和中間接頭施工法（用于低壓電纜）準(zhǔn)備工作a、檢查電纜附件部件和材料應(yīng)與被安裝的電纜相符合。b、檢查安裝工具，應(yīng)齊全、完好。c、檢查電纜是否受潮，是否受到損傷。用絕緣搖表?yè)u測(cè)電纜每相線(xiàn)芯的絕緣電阻，1KV及以下電纜應(yīng)不

17、小于100 兆歐，6KV及以上電纜應(yīng)不小于200 兆歐?；蜃鲋绷髂蛪涸囼?yàn)測(cè)試泄漏電流。材料要求a、規(guī)格型號(hào)應(yīng)與電纜類(lèi)型相吻合，同時(shí)和環(huán)境要求相一致。b、電纜連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線(xiàn)端子。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。質(zhì)量要求a、制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配等應(yīng)清潔。b、電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。10KV電力電纜終端頭和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽斷部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地絕緣。c、電纜在切剝線(xiàn)芯絕緣、 屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)

18、，線(xiàn)芯沿絕緣表面至最近點(diǎn) （屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1KV為 50mm，6KV為 100mm，10KV為 125mm。d、電纜線(xiàn)芯連接時(shí)應(yīng)除去線(xiàn)芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合適當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。e、三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線(xiàn)的截面不應(yīng)小于下面規(guī)定：2222120mm及以下為 16mm、300mm及以下為 25mmf 、三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電

19、纜金屬護(hù)層和接地線(xiàn)應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線(xiàn)應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線(xiàn)應(yīng)穿過(guò)互感器接地。g、裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件的配合和搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。h、電纜終端上應(yīng)有明顯的終端標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。i 、控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。施工工藝A、終端頭制作a 剝除電纜護(hù)層：首先剝外護(hù)層，用卡子將電纜垂直固定，從電纜端口量取750mm（戶(hù)內(nèi)頭量取 550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)層； 其次剝鎧裝， 從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁緊后， 其余剝?nèi)?；最后剝?nèi)墊層， 從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余內(nèi)墊層剝?nèi)?。然后，摘去填充?/p>

20、，分開(kāi)線(xiàn)芯。b 焊接地線(xiàn)：用編織銅線(xiàn)作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線(xiàn)。先將編織線(xiàn)拆開(kāi)分成三份，重新編織分別纏繞各相，用電烙鐵、焊錫焊在銅屏蔽帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后，然后和鋼帶焊接牢固。在密封處的地線(xiàn)用焊錫填滿(mǎn)編織線(xiàn)，形成防潮段。c 塑料手套：首先包繞絕緣自粘帶作為填充， 之后選擇相應(yīng)的塑料手套套上。d 剝銅屏蔽帶和半導(dǎo)體層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)ィ瑥钠帘螌佣肆咳?20mm半導(dǎo)體墊層。e 制作應(yīng)力錐：首先清除電纜絕緣表面的半導(dǎo)電層殘跡，然后以半蓋式向線(xiàn)芯方向繞包，用自粘帶反復(fù)往返包緊成橄欖型的增強(qiáng)絕緣，再用半導(dǎo)電橡膠自粘帶纏繞，之后用屏蔽銅網(wǎng)覆蓋在繞包的半導(dǎo)電屏蔽層

21、上，下端與電纜屏蔽銅帶搭接，搭接長(zhǎng)度不小于10mm，并綁扎焊接牢固。用直徑5mm的粗熔斷絲做一層屏蔽環(huán)套在應(yīng)力錐最大直徑處，并于銅網(wǎng)焊接。f 安裝塑料雨罩（室外）g 安裝接線(xiàn)端子h 包纏線(xiàn)芯絕緣層。i 做耐壓試驗(yàn)，合格后核對(duì)相位，將其與設(shè)備相連接，同時(shí)應(yīng)將引出的編織軟接地銅線(xiàn)妥善接地。B、中間頭制作：a 剝除電纜層：首先調(diào)直電纜；之后剝除外層及鎧裝，一般分別剝?nèi)?00mm與 500mm。在距外護(hù)層斷口 50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度的一半，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用鉗子夾緊并將鋼帶剝除；最后剝內(nèi)護(hù)層 20mm，對(duì)正線(xiàn)芯，從

22、線(xiàn)芯中心點(diǎn)處鋸斷。b 剝除屏蔽層及半導(dǎo)體層c 套入管材。d 壓接導(dǎo)體連接管。e 包繞半導(dǎo)體帶，再纏繞膠帶增強(qiáng)絕緣。f 安裝屏蔽銅絲網(wǎng)。g 包纏 PVC絕緣帶繞包層。h 焊接過(guò)橋線(xiàn)：將規(guī)定截面的鍍錫銅編織線(xiàn)用裸銅絲分別綁扎并焊接在三根銅芯的屏蔽銅帶上，兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上，然后將三相線(xiàn)芯捏攏，在線(xiàn)芯之間施加填充物，用白布沙帶或PVC絕緣帶扎緊。C、安裝護(hù)套管。2D、焊接鋼帶跨接線(xiàn)： 用 10mm鍍錫銅編織線(xiàn)或多股銅絞線(xiàn)，兩端分別綁扎并焊接在電纜的鋼帶上。E、通電試運(yùn)行、驗(yàn)收： 電纜頭制作完成后，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收等各種手續(xù)交雇主。（5

23、）配電柜安裝本工程配電柜為路燈照明配電柜, 含 F2-BUS路燈控制開(kāi)關(guān)模塊 , 落地安裝。在盤(pán)柜二次搬運(yùn)過(guò)程中，采用如下圖液壓叉車(chē)運(yùn)輸盤(pán)柜。 - 配電柜 ( 盤(pán)) - 液壓叉車(chē)液壓叉車(chē)搬運(yùn)配電柜 ( 盤(pán)) 示意圖1）盤(pán)柜安裝施工工序施工準(zhǔn)備開(kāi)箱點(diǎn)件基礎(chǔ)制安盤(pán)柜穩(wěn)裝柜內(nèi)接線(xiàn)試驗(yàn)前檢查調(diào)試運(yùn)行（ 2）施工準(zhǔn)備變壓器室、配電室內(nèi)地面施工已完，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；門(mén)窗安裝完畢，符合防火要求。有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作已結(jié)束。（ 3）開(kāi)箱驗(yàn)收由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、承包商和供貨商組成工作小組，共同進(jìn)行點(diǎn)件檢查并做好記錄。在開(kāi)箱前先

24、檢查搬運(yùn)過(guò)程中有無(wú)損壞現(xiàn)象。開(kāi)箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計(jì)是否相符，備品是否齊全，有無(wú)損壞等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無(wú)破損或其它異常情況。（ 4）基礎(chǔ)制安其內(nèi)容詳見(jiàn)基礎(chǔ)制安部分（ 5）盤(pán)柜穩(wěn)裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盤(pán)柜編號(hào)順序及基礎(chǔ)周?chē)叽?，檢查基礎(chǔ)尺寸與柜體尺寸是否吻合并且符合規(guī)定要求。盤(pán)柜擬采用人工、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。2）用水平尺和磁吊線(xiàn)垂調(diào)整盤(pán)柜到正確位置。成套柜調(diào)整的順序采取先左后右。3）所有柜體就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮凉裆先种咛幍奈恢美o一條水平線(xiàn)，逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，柜高度不一致時(shí)以柜面為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。4）調(diào)整找正時(shí)，采用0.5mm鋼墊片找平齊，每處

25、墊片最多不超過(guò)三片。5）根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件，柜體固定螺栓，孔徑尺寸，可在基礎(chǔ)型鋼上劃好固定位置進(jìn)行開(kāi)孔。6）在調(diào)整過(guò)程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。7）盤(pán)柜就位找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。8）每臺(tái)柜與基礎(chǔ)型鋼連接，在柜體后面底部設(shè)置明顯接地標(biāo)志與接地網(wǎng)扁鋼牢固連接。9）將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢。各柜連接緊密，橫平豎直，無(wú)明顯縫隙。安裝的允許偏差必須符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（ mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5柜面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列

26、盤(pán)面<5柜間接縫<2（ 6）柜內(nèi)接線(xiàn)1）盤(pán)柜內(nèi)母線(xiàn)連接在安裝前檢查接觸面是否平整、清潔、無(wú)氧化膜。主母線(xiàn)及柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)在投入前將螺栓再檢查緊固一遍。母線(xiàn)間的相序排列一致，母線(xiàn)色標(biāo)正確。母線(xiàn)間的緊固螺栓由廠家配套提供，用力矩扳手緊固，力矩值滿(mǎn)足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）二次控制電纜連接二次線(xiàn)連接前先按原理圖逐臺(tái)檢查，柜盤(pán)的全部電器元件是否與設(shè)計(jì)相符。按配線(xiàn)圖逐臺(tái)檢查，廠家配線(xiàn)是否正確。按圖敷設(shè)柜與柜之間，柜與控制盤(pán)之間的控制電纜，電纜頭固定整齊、美觀，固定牢靠。電纜敷設(shè)完畢后按圖紙編號(hào)掛牌，電纜牌標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格和位置，按接線(xiàn)圖配線(xiàn)，電纜線(xiàn)綁扎、固定美觀牢固，二次配線(xiàn)準(zhǔn)確。（7）試驗(yàn)

27、前檢查1）將柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜，并將柜體內(nèi)外清掃干凈。2）電器元件各緊固螺絲牢固，刀開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)等操作機(jī)構(gòu)靈活，防止出現(xiàn)卡滯或操作力用力過(guò)大現(xiàn)象。檢查開(kāi)關(guān)電器的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點(diǎn)通斷準(zhǔn)確可靠。電工指示儀表與互感器的變比、極性連接正確可靠。3）母線(xiàn)連接應(yīng)良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件應(yīng)安裝牢固可靠。檢查熔斷器的熔芯規(guī)格選用是否正確，繼電器的整定值是否符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。4）絕緣電阻搖測(cè) ( 如下圖 ) ，測(cè)量母線(xiàn)線(xiàn)間和對(duì)地電阻，測(cè)量二次線(xiàn)線(xiàn)間和對(duì)地電阻，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。在測(cè)量二次回路電阻時(shí)，不應(yīng)損壞其它半導(dǎo)體元件，搖測(cè)絕緣電阻時(shí)應(yīng)將其斷

28、開(kāi)。搖表接線(xiàn)圖（8）盤(pán)柜調(diào)試運(yùn)行若有幸中標(biāo)，我單位將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細(xì)的調(diào)試方法報(bào)送雇主及監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（9）盤(pán)柜的成品保護(hù)盤(pán)柜應(yīng)盡量縮短設(shè)備進(jìn)場(chǎng)庫(kù)存時(shí)間，訂貨時(shí)給定準(zhǔn)確到貨時(shí)間。盤(pán)柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫時(shí)不能安裝就位，則將盤(pán)柜存放在庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)專(zhuān)人看管。設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，將變配電室或變壓器門(mén)窗關(guān)好，設(shè)專(zhuān)人看管，避免元器件丟失。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。臨時(shí)送斷電要按程序由專(zhuān)人執(zhí)行，防止誤操作。（6）開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)、插座的安裝，需具備如下的作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢；盒子收口平整；線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)已穿

29、完，并已做完絕緣搖測(cè)；墻面的粉刷、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。1）開(kāi)關(guān)安裝：本工程開(kāi)關(guān)主要應(yīng)該包括翹板式單、雙、三聯(lián)開(kāi)關(guān)，防水翹板式單、雙聯(lián)單控開(kāi)關(guān)等類(lèi)型。a、開(kāi)關(guān)安裝要求：零線(xiàn)不得進(jìn)入開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)控制火線(xiàn)，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。開(kāi)關(guān)安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門(mén)后，開(kāi)關(guān)距地面高度一般為 1.4m。并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度一致，高度差不大于 1mm，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不大于5mm。開(kāi)關(guān)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)蹺板式開(kāi)關(guān)的方向一致，向上為關(guān)，向下為合。安裝在同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操

30、作靈活接觸可靠。b、開(kāi)關(guān)安裝施工工序材料檢查核對(duì)標(biāo)高清理接線(xiàn)材料檢查開(kāi)關(guān)面板材質(zhì)符合阻燃性能指標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證，CCC認(rèn)證；面板平正，無(wú)變色、無(wú)扭曲變形；絕緣導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求，每捆導(dǎo)線(xiàn)均有出廠標(biāo)記及合格證。核對(duì)標(biāo)高面板安裝前以建筑50 線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量，對(duì)超差較大的做移位處理。清理清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。 對(duì)盒子較深的需加以處理， 深度在 20mm 以?xún)?nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥收口處理，超過(guò) 20mm的加套盒處理。盒內(nèi)修復(fù)完整后，用濕布擦洗干凈，做好接線(xiàn)前的準(zhǔn)備。接線(xiàn)要嚴(yán)格控制導(dǎo)線(xiàn)顏色，相線(xiàn)為紅色，開(kāi)關(guān)必須斷相線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)壓接處，獨(dú)股線(xiàn)打回頭后入位到接線(xiàn)柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股

31、線(xiàn)要先進(jìn)行涮錫處理，再壓接牢固。按接線(xiàn)要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與暗裝開(kāi)關(guān)的面板連接好，將開(kāi)關(guān)推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正，并與墻面平齊。2）插座安裝：a、插座安裝要求同一室內(nèi)安裝的同類(lèi)插座高度基本一致，其高度差不大于5mm，1 米內(nèi)小于 2mm，并列安裝的插座高度差不大于1mm。單相三孔插座為左零右火上接地，插座的接地端子不與零線(xiàn)端子直接連接。插座安裝位置及高度符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外清潔，無(wú)雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。當(dāng)交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，有明顯區(qū)別。b、插座安裝施工工序材料檢查清理接線(xiàn)安裝材料檢查各種插座的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，C

32、CC認(rèn)證。蓋板平整、光滑、顏色一致，無(wú)扭曲變形現(xiàn)象。插座的插接簧片彈性、接線(xiàn)孔間隙，接線(xiàn)螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。清理a、先核對(duì)盒子標(biāo)高，用盒尺測(cè)量實(shí)際標(biāo)高和盒子深度，對(duì)標(biāo)高超差和盒子過(guò)深的應(yīng)做以下技術(shù)處理：）盒深超過(guò) 20mm，加套盒；） 20mm以?xún)?nèi)的用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿收口；）標(biāo)高超差且不能調(diào)整的進(jìn)行剔鑿移位處理。b、用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，并將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，不使用的敲落孔及時(shí)補(bǔ)好。接線(xiàn)a、先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度（一般為10cm），再削出線(xiàn)芯。b、盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)接頭，采用涮錫處理，先將導(dǎo)線(xiàn)纏繞57 圈，再飽滿(mǎn)涮錫，最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)

33、度的雙層包扎。c、接頭的直接壓接，接線(xiàn)柱內(nèi)的獨(dú)股線(xiàn)打回頭處理，再用安裝頂絲壓牢。安裝a、首先按照?qǐng)D紙對(duì)不同用途的插座所要求的不同標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，確保安裝位置及高度的準(zhǔn)確。b、暗裝插座先將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼建筑物表面，對(duì)正盒子安裝孔，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3）開(kāi)關(guān)、插座的成品保護(hù)安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，保持墻面的清潔。其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。（6）照明燈具安裝本工程燈具數(shù)量較多，施工時(shí)要認(rèn)真核對(duì)燈具的型號(hào)規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。1）燈具的施工工序材料檢查燈具安裝通電運(yùn)行a、材料檢查燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷和變

34、形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。各種型號(hào)的燈具符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有廠牌、產(chǎn)品合格證書(shū)， CCC認(rèn)證和產(chǎn)品出廠日期。大型燈具和特殊燈具配件齊全，金屬燈具設(shè)置專(zhuān)用接地螺栓。金屬燈具不允許有鍍層脫落現(xiàn)象，非金屬燈具不允許出現(xiàn)破損及扭曲變形。燈具的安裝螺絲均使用鍍鋅制品。導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)徑，外觀及絕緣層厚度滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，額定電壓不低于500V，并有產(chǎn)品出廠的合格證、CCC認(rèn)證。多股軟線(xiàn)涮錫處理，多股線(xiàn)與獨(dú)股線(xiàn)連接時(shí)采用瓷接頭連接，銅鋁線(xiàn)連接必須有銅鋁過(guò)渡卡。嵌入式筒燈的燈頭線(xiàn)應(yīng)進(jìn)背盒。2）燈具安裝：a、嵌入式燈具的燈頭引線(xiàn)應(yīng)用金屬軟管或阻燃波紋管保護(hù)，其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過(guò) 1.0m。b、

35、燈具固定牢固可靠，吊燈燈具重量大于3kg 時(shí)，必須采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，吊桿鋼管直徑不小于15mm，壁厚不小于1.5mm；嵌入頂棚內(nèi)的燈具固定在專(zhuān)設(shè)構(gòu)架上，矩形燈具的邊緣與頂棚的裝飾直線(xiàn)平行，其偏差不大于5mm。c、燈具的保護(hù)地線(xiàn)與燈具的專(zhuān)用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。d、燈具安裝位置及高度符合設(shè)計(jì)要求，燈具布置應(yīng)整齊美觀；同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不大于5mm。f 、燈具不得直接安裝在可燃材料構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃材料時(shí)，采取隔熱、散熱措施。g、所有燈具均配有PE接地端子，將 PE線(xiàn)與 PE端子可靠連接。3）通電試運(yùn)行a、燈具安裝完畢，首先進(jìn)

36、行各支路的絕緣測(cè)試。檢查燈具裝配中導(dǎo)線(xiàn)連接有無(wú)斷路、短路及絕緣層損傷。b、絕緣測(cè)試合格后，按區(qū)段逐級(jí)送電試運(yùn)行。c、運(yùn)行中定時(shí)檢查控制燈具的開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線(xiàn)接頭的發(fā)熱情況，同時(shí)檢查控制開(kāi)關(guān)是否開(kāi)斷靈活，接線(xiàn)是否正確。d、照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)，所有照明燈具均開(kāi)啟，每 2 小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障， 填寫(xiě)好照明通電試運(yùn)行記錄 。4）成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放平整、穩(wěn)固，注意防潮。燈具搬運(yùn)、安裝時(shí)不得碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防燈具污染。安裝完成之后應(yīng)及時(shí)上鎖，不得隨意進(jìn)入。（7）電機(jī)接線(xiàn)及調(diào)試1）接線(xiàn)要求a、電動(dòng)機(jī)、水泵、控制設(shè)備和所

37、拖動(dòng)的設(shè)備必須對(duì)應(yīng)編號(hào)。b、引至電動(dòng)機(jī)等設(shè)備接線(xiàn)盒的明敷導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度小于0.3m，并加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方套保護(hù)管。c、電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時(shí)，在接線(xiàn)盒處加裝保護(hù)措施。d、導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭；調(diào)節(jié)電阻器接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。e、電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)流和短路保護(hù)裝置，并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。2）試運(yùn)行前的檢查a、土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。b、冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。c、電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢，且動(dòng)作正常。d、電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。e、盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)

38、碰卡現(xiàn)象。f 、電機(jī)引出線(xiàn)應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。g、電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。h、照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。3）電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn)a、測(cè)定絕緣電阻：1kV 以下電動(dòng)機(jī)使用1kV 搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于1 兆歐；1kV 及以上電動(dòng)機(jī)，使用 2.5kV 搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻值在 75時(shí)，定子繞組不低于每千伏 1，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏 0.5 ，并做吸收比試驗(yàn)。b、1kV 及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)。c、1KV以上或 1000kW以上、中性關(guān)連線(xiàn)已引出至出線(xiàn)端子板的定子繞組應(yīng)分項(xiàng)作直流耐壓及泄漏試驗(yàn)。4）試運(yùn)行及驗(yàn)收：a、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并做好

39、電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄。b、電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)和起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即切斷電源檢查原因。5）成品保護(hù)電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房門(mén)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得入內(nèi)。施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。電機(jī)及電機(jī)拖動(dòng)設(shè)備安裝完后，保持清潔。2、防雷引下線(xiàn)及等電位敷設(shè)本工程附屬建筑屬于三級(jí)防雷設(shè)計(jì)。屋頂采用 10 鍍鋅圓鋼設(shè)環(huán)形避雷帶，突出屋面的金屬物均與避雷網(wǎng)做成可靠連接。本建筑利用建筑結(jié)構(gòu)柱主筋作為避雷引下線(xiàn)。防雷接地及設(shè)備接地采用同一接地系統(tǒng)，接地系統(tǒng)采用人工接地系統(tǒng)（ 16 銅包鋼制作），要求接地電阻不大于1 歐姆

40、，接地系統(tǒng)為T(mén)N-S系統(tǒng)。進(jìn)入建筑的金屬管線(xiàn)均在入戶(hù)處作接地連接，高壓間內(nèi)設(shè)置一圈接地母線(xiàn)并應(yīng)與供電設(shè)備外殼作可靠連接。（1）材料準(zhǔn)備選用材料為熱鍍鋅制品和銅包鋼制品，要求鍍鋅層不得脫落，有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū)。銅包鋼熔焊連接時(shí)選用的模具、焊粉型號(hào)配套且有合格證。（2）施工條件接地極和暗埋的接地環(huán)、避雷引下線(xiàn)隨土建的施工進(jìn)行。屋面的明敷網(wǎng)格要在屋面施工進(jìn)行完成后再進(jìn)行施工，但是在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須做好預(yù)埋件的工作。（3）施工方法及要求1）施工過(guò)程中密切配合土建專(zhuān)業(yè)，作好接地系統(tǒng)的接地極制作安裝、防雷引下線(xiàn)的可靠連接。對(duì)于選定作為引下線(xiàn)的結(jié)構(gòu)主筋隨時(shí)做好標(biāo)記，做好工序交接。2）對(duì)于銅包鋼的焊接

41、采用溶劑熔焊連接，施工時(shí)采用專(zhuān)用配套的模具，將需要連接的銅包鋼插進(jìn)模具內(nèi)，然后用模具夾緊模具，倒入相應(yīng)焊點(diǎn)的藥劑，用專(zhuān)用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃焊劑。1 分鐘后拆開(kāi)模具，清理現(xiàn)場(chǎng)，該點(diǎn)焊接即完成。3）在電氣施焊過(guò)程中，搭接長(zhǎng)度一定要滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定，焊接長(zhǎng)度如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線(xiàn)段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b、鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6 倍，雙面施焊，（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)。）并且在施焊過(guò)程中防止夾渣、咬肉等現(xiàn)象出現(xiàn)，焊接處要敲清焊渣，并且做好防腐處理。4）施工過(guò)程中要注意施工安全，配備好消防

42、設(shè)施；完工后要清理好現(xiàn)場(chǎng)，做到活完腳下清。（4）成品保護(hù)1）暗敷設(shè)的接地系統(tǒng)施工報(bào)驗(yàn)合格后，其他專(zhuān)業(yè)在施工時(shí)不得損壞。尤其在混凝土澆注、土方回填等工程中電氣專(zhuān)業(yè)將派專(zhuān)人予以現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。2）屋面等明敷設(shè)的避雷網(wǎng)格在施工完成后，其他專(zhuān)業(yè)不得破壞， 防止斷開(kāi)，不平直等質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。（二）電纜敷設(shè)本工程電纜數(shù)量眾多，在整個(gè)工程中占有非常重要的位置，是本工程的重點(diǎn)項(xiàng)目。在電纜敷設(shè)之前首先應(yīng)當(dāng)完成電纜溝、電纜管廊、綜合管廊及電纜導(dǎo)管的敷設(shè)。另外本工程的電纜管廊及電纜隧道等還需要相應(yīng)安裝燈具工照明使用，在土建施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，做好電管的預(yù)留預(yù)埋。本工程電纜敷設(shè)的內(nèi)容為：準(zhǔn)備工作電纜溝挖填土各

43、種導(dǎo)管敷設(shè)電纜隧道、電纜橋架安裝綜合管廊直埋電纜敷設(shè)等砌筑沿電纜橋架敷設(shè)穿管敷設(shè)蓋砂蓋板、回填電氣管線(xiàn)與導(dǎo)管敷設(shè)埋標(biāo)志樁燈具安裝垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌電纜送電調(diào)試1、準(zhǔn)備工作（1）電纜溝的挖填在挖填土前首先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)要求定好電纜溝的位置，其次按照?qǐng)D紙要求、電纜數(shù)量確定所需電纜溝的寬度與深度，最后組織機(jī)械及人員進(jìn)行電纜溝的挖土。注意，電纜溝在過(guò)道路時(shí)，應(yīng)當(dāng)埋設(shè)滿(mǎn)足規(guī)定要求的電纜保護(hù)管，并且保護(hù)管伸向兩邊路基的長(zhǎng)度也要滿(mǎn)足規(guī)范要求。（2）綜合管廊、電纜隧道及箱涵等砌筑根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙要求進(jìn)行測(cè)量、放線(xiàn)及定位，電氣專(zhuān)業(yè)施工時(shí)配合做好管線(xiàn)預(yù)埋，管線(xiàn)預(yù)埋見(jiàn)電氣動(dòng)力

44、照明管線(xiàn)相關(guān)部分施工工序。具體砌筑由土建專(zhuān)業(yè)完成。（3）電纜導(dǎo)管等敷設(shè)本工程電纜導(dǎo)管為玻璃鋼管及鍍鋅鋼管，其中玻璃鋼管在本次工程電纜敷設(shè)中應(yīng)用數(shù)量眾多，以下為玻璃鋼管的施工方法及注意要點(diǎn)。1）玻璃鋼管敷設(shè)a、電纜溝的開(kāi)挖電纜溝的開(kāi)挖寬度和深度應(yīng)根據(jù)所需埋設(shè)保護(hù)管的層數(shù)來(lái)決定。其玻璃鋼管管頂離地面不得小于50cm。b、溝底的基礎(chǔ)處理地下導(dǎo)管一般要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重（交通車(chē)輛及其所載貨物的重量）。因此對(duì)溝底的基礎(chǔ)處理應(yīng)予高度重視，不良的基礎(chǔ)將會(huì)引起導(dǎo)管的 Z 字型移位及局部應(yīng)力集中，使電纜的安全遭受威脅。對(duì)一般土壤的地段：只要在溝底敷設(shè)50100mm的黃砂層并加以壓實(shí)整平即可。對(duì)部

45、分土壤層較差的地段：為預(yù)防溝底地面土壤松軟，產(chǎn)生不均勻沉陷，在溝底用石灰砂漿或水泥砂漿敷填 50100mm并壓實(shí)整平即可。c、保護(hù)管的連接和敷設(shè)管子的連接操作方法比較便捷，只要將管子的插入端插進(jìn)管子的接受端即可。具體操作步驟如下：用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和接受端里面及橡膠密封圈。先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰樱渑涔芊椒ㄈ缦聢D所示，插管時(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。d、對(duì)多層多列排管的敷設(shè)在第一層排管敷設(shè)好后，其面上加覆砼漿（水泥、瓜子片石、黃砂）約3厘米厚度即可，然后將第二層排管敷設(shè)（不必等砼干燥即可排管）。在第二層排管面上，用同樣方法及厚度加覆砼，依此可排管3-5-7層不等。但在最上面一層的排管面上的砼最好加覆到5 厘米厚