塔吊安裝方案

1、廈門(mén)嵩嶼電廠(chǎng)一期脫硝工程 SELF-LIFT TOWER CRANEZSL45130動(dòng)臂塔式起重機(jī)安裝作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編 制：審 核：批 準(zhǔn):湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司嵩嶼電廠(chǎng)項(xiàng)目部2006年2月5日目 錄一、 工程概況二、 安裝工藝流程及施工方法三、 安全措施四、 安裝機(jī)具計(jì)劃五、 安裝組織及人員計(jì)劃一、 工程概況1工程名稱(chēng)：廈門(mén)嵩嶼電廠(chǎng)一期脫硝工程2用途：吊裝鋼結(jié)構(gòu)、煙道、反應(yīng)器及附件3使用單位：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司4塔機(jī)安裝結(jié)構(gòu)形式ZSL45130塔機(jī)為軌道行走式塔機(jī)，該塔機(jī)最大使用高度為110m。軌道軌距為10.9m，采用2輪驅(qū)動(dòng)，支承塔機(jī)的行走輪共有8只，輪距10.9 m，輪徑900

2、mm，最大輪壓為50t，選用軌道型號(hào)為QU80。ZSL45130塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)，高為15m，全部安裝完畢的高度自軌道到塔頂約為67m，起升高度110m，吊臂長(zhǎng)53m，平衡臂長(zhǎng)11m。行走架高度（行走輪、橫梁、縱梁拼裝完畢高度）約為3m。行走壓重54t，塔機(jī)平衡重30t。 塔機(jī)部件均為高強(qiáng)度銷(xiāo)子聯(lián)接。塔機(jī)平衡臂1節(jié)，吊臂5節(jié)，另外還有1個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)，1臺(tái)變幅卷?yè)P(yáng)、1個(gè)A塔、1套頂升框、1個(gè)鉤頭和1個(gè)司機(jī)室等。塔機(jī)所有部件尺寸及重量詳見(jiàn)附表。二、 安裝工藝流程及施工方法（一）安裝工藝流程1安裝順序鋪設(shè)軌道安裝行走系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝行走壓重安裝頂升、回轉(zhuǎn)按住平衡臂、卷?yè)P(yáng)、A塔、司機(jī)室 安

3、裝平衡壓重 試車(chē) 調(diào)試 驗(yàn)收使用（二）施工方法1確定基礎(chǔ)根據(jù)塔機(jī)受力及軌道要求鋪設(shè)基礎(chǔ)，鋼軌型號(hào)為QU80，軌距10.9m,8個(gè)行走輪,輪距10.9m,輪徑900mm,單個(gè)行走輪最大輪壓為50t。鋪設(shè)好的行走軌道必須滿(mǎn)足以下要求：1）行走軌道當(dāng)敷設(shè)在地下建筑（如暗溝、防空洞等）的上面，必須采用加固措施。2）敷設(shè)碎石前的路面必須按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí)，軌枕之間填滿(mǎn)碎石。3）路基兩側(cè)或是中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基沒(méi)積水。4）軌道應(yīng)通過(guò)墊塊與軌枕可靠的連接，每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)，在使用過(guò)程中軌道不得移動(dòng)。5）鋼軌接頭處必須有軌枕支承，不得懸空。6）尺寸要滿(mǎn)足以下要求：軌道頂面縱、橫方

4、向上的傾斜度不大于1/1000;軌距誤差不大于公稱(chēng)值的1/1000,其絕對(duì)值不大于6mm。鋼軌接頭間隙不大于4mm,與每一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開(kāi),距離不小于1.5m,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。2安裝前準(zhǔn)備行走軌道基礎(chǔ)鋪設(shè)好后，經(jīng)測(cè)量達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后，即可準(zhǔn)備安裝。根據(jù)塔機(jī)部件尺寸及重量準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位。請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備安裝用的起重機(jī)及相應(yīng)的起重工具。3.安裝程序1)安裝行走機(jī)構(gòu)吊裝吊機(jī)就位后，即可安裝行走。首先安裝行走輪和行走橫梁。先將2個(gè)行走輪固定好，保證行走輪傳動(dòng)銷(xiāo)軸中心距10.9m，然后吊一行走橫梁，將行走輪銷(xiāo)軸插入橫梁兩端孔中，并將壓蓋固定，另1支橫梁同樣安裝。注意：A：行

5、走馬達(dá)位于行走軌道內(nèi)側(cè)。B：行走橫梁放置必須使夾軌器均位于行走架外側(cè)，且有A、B標(biāo)記的標(biāo)記的接頭位于同一側(cè)行走輪和橫梁安裝好后即可在軌道上定位，兩支橫梁的中心距為10.9m,將橫梁定位后即可安裝縱梁,安裝縱梁時(shí)請(qǐng)將標(biāo)有A、B標(biāo)記的接頭對(duì)應(yīng)橫梁上A、B標(biāo)記接頭末安裝。如果有尺寸偏差可以通過(guò)用撬棍來(lái)移動(dòng)橫梁來(lái)調(diào)整。2）安裝基礎(chǔ)節(jié) 待行走基礎(chǔ)安裝完畢，即可安裝塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)。基礎(chǔ)節(jié)有一節(jié)，其高度為15m。基礎(chǔ)節(jié)通過(guò)4支130的銷(xiāo)子和行走縱梁相連。基礎(chǔ)節(jié)安裝完后，需吊裝行走壓重。行走壓重總重54t，一次吊裝到位。3）安裝頂升套框、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和平衡架。行走壓重和基礎(chǔ)節(jié)拼裝好后即可安裝頂升套框。在安裝頂升套框前

6、請(qǐng)先在地面上將所有用于頂升的平臺(tái)安裝好，并將頂升用的液壓系統(tǒng)也一同安裝就位后整體吊裝。頂升套框安裝完畢，既可安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。回轉(zhuǎn)支承高2.3m，重17t，在安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前將引進(jìn)梁先安裝好后一同吊裝?；剞D(zhuǎn)支承上端通過(guò)4支100與平衡架相連。平衡架長(zhǎng)11m，重15t。4）安裝卷?yè)P(yáng)、A塔、司機(jī)室平衡架安裝完畢后開(kāi)始安裝主吊卷?yè)P(yáng)、變幅卷?yè)P(yáng)和司機(jī)室。安裝A塔前應(yīng)在地面上按照各部件的順序?qū)塔拼裝好整體吊裝。5)連結(jié)電路及油路 在平衡臂、卷?yè)P(yáng)、A塔安裝到位時(shí)即可以連結(jié)部分電路及油路。司機(jī)室和回轉(zhuǎn)是通過(guò)30連結(jié)銷(xiāo)相連。 主電纜可以通過(guò)安裝吊機(jī)提至回轉(zhuǎn)下口部位，用人將電纜頭由回轉(zhuǎn)中心孔拉到平衡臂上配電箱中，配電

7、箱距中心塔約6m，中心塔下部及回轉(zhuǎn)高度約3m。請(qǐng)椐該數(shù)據(jù)預(yù)留電纜繩頭長(zhǎng)度。注意：電纜通過(guò)塔機(jī)中心孔及邊緣平臺(tái)必須固定可靠。6）吊臂、配重塊 接著安裝手臂。手臂共5節(jié)，從第一節(jié)至第5節(jié)長(zhǎng)度分別為10m、11m、10.6m、10.6m、12m。其對(duì)應(yīng)重量分別為1.94t、1.6t、1.6t、1.6t、2t。安裝手臂前也應(yīng)在地面將其按照順序拼裝好，并將變幅保險(xiǎn)繩、變幅拉桿和變幅滑輪組一起裝好后整體吊裝。 注意：保險(xiǎn)繩應(yīng)放置在拉桿外面。 配重塊總重30t。待其他部件都安裝好后連續(xù)配重塊吊裝好。7）空機(jī)試運(yùn)行 連結(jié)好電路及油路后，請(qǐng)根據(jù)要求詳細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)機(jī)空運(yùn)行，如無(wú)異常即可準(zhǔn)備傳引變幅及主繩鋼

8、絲繩。8）穿引鋼絲繩 首先穿繞變幅鋼絲繩（6倍率）。變幅鋼絲繩由卷?yè)P(yáng)拉出，將繩頭用扎扣扎緊，用吊裝用吊車(chē)將其從A塔后面提起至滑輪組上端，將滑輪組上防跳裝置取下，將鋼絲繩放入并裝上防跳繩裝置，然后再提升一定的距離拉到拉桿滑輪組裝置，從滑輪組穿入再拉回到A塔上端滑輪組位置，固定好后既可。 然后再穿繞主吊繩，主吊繩由卷?yè)P(yáng)拉出，經(jīng)吊臂上方滑輪及前端滑輪，再經(jīng)過(guò)鉤頭4倍率穿繞，然后繩頭拉到手臂前端和荷重元相連即可。9）連結(jié)好安全裝置如限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)口銷(xiāo)等，檢查安裝物件是否正?？煽俊?0）調(diào)試并試吊11）頂升： 初裝完畢后，即可爬升至最小使用高度85m。首先用專(zhuān)用吊具吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放至引進(jìn)梁上，然后根據(jù)塔吊不平

9、衡力矩用鉤頭吊一重物進(jìn)行配平衡，然后啟動(dòng)液壓爬升裝置進(jìn)行空運(yùn)行，檢查是否正常，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，收回活塞桿，推出油缸活塞桿端支承銷(xiāo)，支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊上。 完成此動(dòng)作后，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的回轉(zhuǎn)支承的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)打出，然后啟動(dòng)油缸，稍稍向上頂起，看看前后是否平衡，如不平衡，移動(dòng)小車(chē)直至著好平衡，接著向上頂升，抽回油缸上端支承銷(xiāo)子，當(dāng)油缸完成一個(gè)行程，再將銷(xiāo)子推出，緩慢收缸，使之支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊上，接著繼續(xù)收缸，抽回去油缸下端支承銷(xiāo)子，當(dāng)油缸全部收回再作頂升，經(jīng)過(guò)數(shù)次反復(fù)頂升。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)支承之間恰好頂出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，此時(shí)將懸掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入，緩慢收缸，將引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用銷(xiāo)子連好，然后卸

10、去吊具，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)支承聯(lián)結(jié)好，這樣完成了一次爬升，如需爬升重復(fù)前述方法即可。液壓頂升操作注意事項(xiàng)：1） 抗衡閥不可擅自調(diào)整，以防操作不當(dāng)，造成快速下降。2） 啟動(dòng)前要檢查油箱油面，根據(jù)需要在支承銷(xiāo)處加潤(rùn)滑油。3） 開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí)，要注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，不可反轉(zhuǎn)，正確轉(zhuǎn)向從風(fēng)葉端為順時(shí)針。4） 操縱閥上的溢流閥不可隨意調(diào)整，注意正常頂升壓力，如發(fā)現(xiàn)壓力異常，請(qǐng)查清原因再作頂升。5） 保證液壓油清潔，如發(fā)現(xiàn)液壓油受到污染或變質(zhì)進(jìn)水，請(qǐng)立即即更換液壓油。頂升完畢，應(yīng)收回活塞桿，使之不可伸出，以防碰傷銹蝕。6） 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)硝孔及銷(xiāo)子安裝時(shí)，應(yīng)加黃油，以便拆卸。7） 超過(guò)4級(jí)風(fēng)，嚴(yán)禁頂升。頂升時(shí)不得打回轉(zhuǎn)。8）

11、 根據(jù)國(guó)家規(guī)定操作規(guī)程作業(yè)，不可隨意操作頂升。警告：當(dāng)爬升下框上導(dǎo)輪接近塔身上口時(shí)，一定要小心慢速頂升，必須保證導(dǎo)輪距塔身上口距離不小于30cm，以免頂升框脫出塔身。9）交付驗(yàn)收使用。六、 拆卸拆卸與安裝類(lèi)似，只是步驟相反。七、 安全保護(hù)措施1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)國(guó)家“重點(diǎn)預(yù)防、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。2.牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)位安全身產(chǎn)責(zé)任制。3.建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。4安裝作業(yè)人員必須持證上崗。5認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度，有記錄。6高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。7高空作業(yè)不得有墜物發(fā)生

12、，盡量避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。8起重指揮要果斷，必須按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。9當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（即6級(jí)以上）時(shí)，安裝作業(yè)必須停止。做好不良天氣前后的防范檢查工作。10在地面設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)危險(xiǎn)區(qū)域警戒告示。11嚴(yán)禁在高空拋擲任何物體，傳遞物件時(shí)用繩栓牢。12統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接對(duì)話(huà)。13認(rèn)真做好施工用電安全措施。14確保文明施工，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工責(zé)任，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。ZSL45130塔機(jī)安裝安全技術(shù)交底內(nèi)容：1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。戴好安全帽。2 裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線(xiàn)，有明顯標(biāo)志，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3 裝拆高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底、高

13、根皮鞋。衣著應(yīng)緊身。4 機(jī)裝拆應(yīng)嚴(yán)格按該型號(hào)塔機(jī)的安裝、拆卸工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進(jìn)行。5 起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?，裝卸專(zhuān)用工具以及常用的各類(lèi)扳手、榔頭等應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停用或報(bào)廢，確保安全使用。6 下塔機(jī)安裝工序中，嚴(yán)禁缺少、代用各類(lèi)螺栓。銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)等緊固件、保險(xiǎn)裝置。7 塔機(jī)在爬升或降節(jié)過(guò)程中必須按操作規(guī)程的規(guī)定步驟作業(yè)，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，同時(shí)，應(yīng)特別關(guān)注并使頂升撐桿與踏步板接觸到位，接觸面貼切牢靠后，才能進(jìn)行爬升或降節(jié)工序。8 塔機(jī)升節(jié)附墻時(shí)，必須隨時(shí)緊固所有的緊固件，并測(cè)量其垂直度，誤差控制在3/1000以?xún)?nèi)。9 四級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止安裝、拆卸作業(yè)。10 塔機(jī)安裝、升節(jié)、附墻工作完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查個(gè)部位緊固良好、限位、保險(xiǎn)裝置齊全完好。11 塔機(jī)在安裝、拆卸過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)好過(guò)程記錄卡。四、安裝機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1汽車(chē)吊80T1臺(tái)2焊機(jī)400A1臺(tái)3氧、乙炔氣