衛(wèi)生間施工方案

1、.衛(wèi) 生 間施工方案一. 衛(wèi)生間吊頂、燈箱、臺面、玻璃鏡施工方案1. 材料介紹：名稱礦棉板(阿姆斯壯)18木工板尺寸600 H600、1200H600按衛(wèi)生間大理石板臺面制作特征防火、耐熱防火、表面刷耐火涂料2. 施工所用材料：序號名稱序號名稱序號名稱1漲管8鐵5木工板18厚9烤漆主龍骨268吊桿6自攻螺釘10烤漆次龍骨3防銹漆7角鋼11邊龍骨4防火涂料8主龍骨C3812礦棉板3. 施工所用機(jī)具：序號名稱序號名稱序號名稱1電錘5水平尺9電箱2砂輪切割機(jī)6活動扳手10人字梯(鋁)3鋁合金轉(zhuǎn)角鋸7電焊機(jī)114鋼鋸8手把鉗124. 國家規(guī)范要求及標(biāo)準(zhǔn)：項 目指標(biāo)mm頂四周允許偏差5表面平整度2軸線度

2、35. 材料進(jìn)場要求： 材料進(jìn)場在搬運及裝卸中應(yīng)注意輕拿輕放，碼放在各層的指定材料堆放處 ，按規(guī)格堆放，并有材料標(biāo)志。6. 施工順序：礦棉板安裝龍骨安裝標(biāo)高控制裝飾吊點 6.1. 在結(jié)構(gòu)底部基層上按設(shè)計要求彈線確定主龍骨及吊點位置，四周吊點位置不大于300mm，用10漲管沖擊電鉆在板底打孔將漲管砸入，將角鋼與吊桿擰緊。6.2. 首先定出地面的地平基準(zhǔn)線，按結(jié)構(gòu)分出地平基準(zhǔn)線，定出吊頂?shù)臉?biāo)高線。6.3. 吊桿下吊掛件將C38主龍骨裝上，再將烤漆龍骨與主龍骨C38連接，后將副龍骨插入烤漆主龍骨，用水平儀、透明軟管及抄線法，抄平后終擰起拱1/200，整個龍骨組成田字型，焊點防銹處理。6.4. 按分格

3、尺寸，用尺量出檢查口的位置拉通線，安裝板時必須戴白手套，將板兩端放置在口兩翼上，再將暗插龍骨插在板的企口槽內(nèi)，先不拍緊，再將另一插條安上，用手拍龍骨使其與前龍骨條密封后為止。板面損壞或棱角脫落不得使用。7. 質(zhì)量要求：7.1. 頂四周允許偏差5mm，觀感無下垂；7.2. 各連接件及配件結(jié)合緊密無松動；7.3. 焊接拉桿及焊點應(yīng)作防銹處理；7.4. 龍骨尺寸準(zhǔn)確，接縫平整；7.5. 飾面板安裝要戴白手套，板面不得凹凸不平，缺棱掉角和翹曲現(xiàn)象；7.6. 在施工中應(yīng)認(rèn)真挑選材料，做到板材及龍骨安裝一次合格。8. 安全措施：8.1. 吊桿打眼梯子應(yīng)牢固，安放在平整地面；8.2. 高度超過2M應(yīng)系安全帶

4、，做到高掛耐用；8.3. 電動機(jī)具絕緣性應(yīng)良好，推頭完好；8.4. 電箱漏電系統(tǒng)靈敏，定時檢修；8.5. 施工人員正確佩帶安全帽。9. 燈箱制作：按設(shè)計圖紙制作后，根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝：9.1. 將制作好的燈箱按設(shè)計標(biāo)高安裝規(guī)定在墻上，用30H3角鋼配件與墻面漲管(鐵) 8連接，用扳手?jǐn)Q緊；9.2. 1200mm長燈箱采用2個支架，燈箱尺寸增加，支架相應(yīng)增加，燈箱與支架用自拱螺釘固定連接；9.3. 連接應(yīng)牢固，無松動。10. 臺面支架制作及安裝：10.1. 臺面支架采用40H4角鋼制作，尺寸按圖紙設(shè)計施工；10.2. 所有連接點采用焊接，均刷防銹漆處理；10.3. 與墻面固定采用10漲管；10.4

5、. 支架應(yīng)安裝在同一標(biāo)高，并且水平。11. 大理石臺板安裝：11.1. 臺板與角鋼支架連接部位采用大力士石材膠粘結(jié)；11.2. 立板與角鋼支架下部有扁鋼支架支托及用大力士膠粘結(jié)。12. 鏡子安裝：12.1. 墻面應(yīng)抹灰平整、光滑、干燥；12.2. 鏡子安裝位置四周滿貼雙面粘結(jié)帶，豎向每隔200mm間距滿貼雙面粘結(jié)帶，應(yīng)與墻面粘結(jié)牢固；12.3. 鏡子背面應(yīng)干凈、無塵埃；12.4. 鏡子貼前，應(yīng)放出四周輪廓線；12.5. 鏡面四周應(yīng)滿打玻璃防水膠。二. 衛(wèi)生間墻地磚、踢腳施工方案1材料介紹：名稱墻地磚、踢腳磚尺寸待定特征防滑2. 施工所用材料：序號名稱序號名稱序號名稱1墻地磚3水泥425”510

6、7膠2踢腳磚4中砂63. 施工所用機(jī)具：序號名稱序號名稱序號名稱1云石機(jī)5水平尺9扁鏟2皮錘6水平管(塑)10榔頭3鐵抹子7卷尺11人字梯(鋁)4靠尺8直角尺12架板、馬凳4國家規(guī)范要求及標(biāo)準(zhǔn):項 目允許偏差mm檢查方法立面垂直22M靠尺表面平整度22M靠尺及契形塞尺陰陽角方正2方尺及契形塞尺接縫高低0.5直尺契形塞尺5材料進(jìn)場要求： 材料進(jìn)場在搬運及裝卸中應(yīng)注意輕拿輕放，碼放在各層的指定材料堆放區(qū)域內(nèi)，按規(guī)格堆放，并有材料標(biāo)志、數(shù)量。注意落物損壞。6墻磚施工順序：排磚彈線選磚浸磚抹 底 灰基層處理擦 縫鑲 貼 磚墊 底 尺寸貼標(biāo)準(zhǔn)點 6.1抹灰前墻面應(yīng)清理干凈，并澆水潤濕； 6.2抹底層灰應(yīng)

7、分層打底進(jìn)行，每層57mm先用1:3水泥砂漿打底、 掃毛； 6.3六七成干時用1:2.5水泥砂漿抹第二遍，即刮平、掃毛，終凝后 澆水養(yǎng)護(hù)； 6.4鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點，用以控制面磚的平整度及垂直度； 6.5鑲貼前，首先應(yīng)將所選同一規(guī)格磚在同一間房內(nèi)鑲貼，并浸泡二小時取出涼干待用； 6.6在每一段墻面上粘貼，應(yīng)自下而上鑲貼，從最下一層磚下端置線穩(wěn)好靠尺，托住第一層面磚，并拉水平通線作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)； 6.7粘貼時面磚采用1:2水泥砂漿，厚度為68mm，四周灰漿應(yīng)飽滿。及時清理縫隙。7.質(zhì)量要求：7.1.表面平整、清潔、色澤一致。陰陽角處磚壓向正確，非整磚使用部位適宜； 7.2.整磚套割吻合，邊緣整齊；7

8、.3.減少墻磚空鼓現(xiàn)象，施工中應(yīng)將墻磚四周砂漿厚度均勻飽滿。粘貼后不飽滿的墻角應(yīng)及時填充砂漿，待終凝前及時澆水養(yǎng)護(hù)； 7.4.及時做好成品保護(hù)，滿貼塑料布保護(hù)。8.安全措施： 8.1施工中馬凳、架子搭設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定； 8.2正確使用云石機(jī)，切割時用力均勻，并絕緣良好； 8.3.電箱漏電開關(guān)應(yīng)靈敏，插頭及插座應(yīng)完好無損； 8.4.施工人員正確佩帶好安全帽。9.地磚施工順序：抹結(jié)合層砂漿做找平層貼 灰 餅基層處理清 理勾 縫鑲貼地磚，選磚、放線9.1.樓面光滑處應(yīng)先鑿毛處理，并將凹處清理干凈，修補(bǔ)平整；9.2.在清理好的基層上，澆水吃透，并刷素水泥一遍均勻。掃漿面積應(yīng)根據(jù)大地鋪灰速度決定，做到隨掃漿

9、隨鋪；9.3.按水平線反至底灰上沿標(biāo)高做灰餅，每隔一米沖筋一道，四周向地漏處找好坡度；9.4.用水乳性橡膠瀝青放水涂料，一布三涂；9.5.根據(jù)磚數(shù)和縫寬在地面上彈縱橫方向控制線，并控制好方向；9.6.鋪貼前應(yīng)認(rèn)真挑選尺寸相同的磚鋪貼在同一間房，并浸泡23小時，晾干使用。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找控制標(biāo)高及位置，拉線鋪貼應(yīng)從里向外進(jìn)行。10.質(zhì)量要求： 10.1.地磚必須符合設(shè)計要求，面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓；10.2.地漏處坡度符合要求，無積水，不倒反水，與地漏結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏；10.3.減少空鼓：在施工中，基層清理應(yīng)干凈，無雜物，刷水泥漿要均勻，不漏刷，不積水，不干燥，隨刷隨鋪，四角砂漿應(yīng)填充飽滿，待終凝前澆水養(yǎng)護(hù)；10.4.做好成品保護(hù)，滿鋪塑料布保護(hù)。11.安全措施： 11.1.施工中應(yīng)避免交叉作業(yè)，