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1、2021-7-3 Limits and Fits 第第2章章 極限與配合極限與配合 2021-7-3 本章學(xué)習(xí)內(nèi)容本章學(xué)習(xí)內(nèi)容 2021-7-3 本章所參照的主要國家標(biāo)準(zhǔn)本章所參照的主要國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1800.1-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合極限與配合 第第1部分:公差、偏部分:公差、偏 差和配合的基礎(chǔ)差和配合的基礎(chǔ) GB/T 1800.2-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合極限與配合 第第2部分:標(biāo)準(zhǔn)公差部分:標(biāo)準(zhǔn)公差 等級和孔、軸極限偏差表等級和孔、軸極限偏差表 GB/T 1801-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)
2、范(GPS)極限與配合極限與配合 公差帶和配合的選擇公差帶和配合的選擇 新新 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) GB/T 1800.1 1997 極限與配合極限與配合 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 第第1部分:詞匯部分:詞匯 GB/T 1800.2 1998 極限與配合極限與配合 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 第第2部分:公差、偏差和配合的基本部分:公差、偏差和配合的基本 規(guī)定規(guī)定 GB/T 1800.3 1998 極限與配合極限與配合 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 第第3部分:標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表部分:標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表 GB/T 1800.4 1999 極限與配合極限與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表 GB/T 1801
3、1999 極限與配合極限與配合 公差帶和配合的選擇公差帶和配合的選擇 舊舊 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 2021-7-3 1.1.1 有關(guān)幾何要素的術(shù)語和定義有關(guān)幾何要素的術(shù)語和定義 1.1 術(shù)語和定義術(shù)語和定義 Terminologies and Definitions 幾何要素幾何要素(geometrical feature)構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、 線或面,簡稱要素。線或面,簡稱要素。 2021-7-3 由一定大小的線性尺寸或角度尺寸確定的幾何形狀。由一定大小的線性尺寸或角度尺寸確定的幾何形狀。 尺寸要素尺寸要素(feature of size) 實(shí)際實(shí)際(組成組成)要素要素 rea
4、l (integral) feature 尺寸要素可以是圓柱形、球形、兩平行對應(yīng)面、圓錐形或楔形。尺寸要素可以是圓柱形、球形、兩平行對應(yīng)面、圓錐形或楔形。 由接近實(shí)際由接近實(shí)際(組成組成)要素所限定的工件實(shí)際表面的組成要素所限定的工件實(shí)際表面的組成 要素部分。要素部分。 2021-7-3 提取組成要素提取組成要素(extracted integral feature) 按規(guī)定方法,由實(shí)際按規(guī)定方法,由實(shí)際(組成組成)要素提取有限數(shù)目的點(diǎn)所形要素提取有限數(shù)目的點(diǎn)所形 成的實(shí)際成的實(shí)際(組成組成)要素的近似替代。要素的近似替代。 擬合組成要素?cái)M合組成要素(associated integral f
5、eature) 按規(guī)定的方法由提取組成要素形成的并具有理想形狀的按規(guī)定的方法由提取組成要素形成的并具有理想形狀的 組成要素。組成要素。 2021-7-3 1.1.2 軸與孔軸與孔 軸軸(shaft) 通常,指工件的圓柱形外尺寸要素,也包括非圓柱形的通常,指工件的圓柱形外尺寸要素,也包括非圓柱形的 外尺寸要素外尺寸要素(由二平行平面或切面形成的被包容面由二平行平面或切面形成的被包容面)。 孔孔(hole) 通常,指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素,也包括非圓柱形通常,指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素,也包括非圓柱形 的內(nèi)尺寸要素的內(nèi)尺寸要素(由二平行平面或切面形成的包容面由二平行平面或切面形成的包容面)。 基準(zhǔn)軸
6、基準(zhǔn)軸(basic shaft) 在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸(即上極限偏差為零的軸即上極限偏差為零的軸)。 基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔(basic hole) 在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔(即下極限偏差為零的孔即下極限偏差為零的孔)。 2021-7-3 根據(jù)定義可以看出,根據(jù)定義可以看出, 圖中的圖中的A A、d d2 2、d d3 3、d d4 4應(yīng)視為應(yīng)視為“軸軸”, 而而B B、d d1 1應(yīng)視為應(yīng)視為“孔孔”。 2021-7-3 加工方面:加工方面: 軸的尺寸越加工越小,孔的尺寸越加工越大。軸的尺寸越加工越小,孔的尺寸越加工越大。 裝配方面:裝配方面
7、: 軸為被包容面,孔為包容面。軸為被包容面,孔為包容面。 檢測方面:檢測方面: 軸用環(huán)規(guī)或卡規(guī),孔用塞規(guī)。軸用環(huán)規(guī)或卡規(guī),孔用塞規(guī)。 2021-7-3 1.1.3 有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義 尺寸尺寸(size) 以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。 機(jī)械制造中線性尺寸的常用特定單位:機(jī)械制造中線性尺寸的常用特定單位: 米米(m)、毫米、毫米(mm)、微米、微米(m)和納米和納米(nm) nm10m10mm10m1 963 通過它應(yīng)用上、下極限偏差可算出極限尺寸的尺寸。通過它應(yīng)用上、下極限偏差可算出極限尺寸的尺寸。 公稱尺寸通常是設(shè)計(jì)者經(jīng)過強(qiáng)度、剛度計(jì)
8、算,或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行考慮,公稱尺寸通常是設(shè)計(jì)者經(jīng)過強(qiáng)度、剛度計(jì)算,或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行考慮, 并參照標(biāo)準(zhǔn)尺寸數(shù)值系列確定,以減少定值刀具、量具、夾具等的規(guī)格??梢圆⒄諛?biāo)準(zhǔn)尺寸數(shù)值系列確定,以減少定值刀具、量具、夾具等的規(guī)格??梢?為整數(shù)或小數(shù)。為整數(shù)或小數(shù)。 相互配合的孔軸的公稱尺寸一般是相同的,分別用相互配合的孔軸的公稱尺寸一般是相同的,分別用 D 和和 d 表示表示(以后用大、以后用大、 小寫字母分別表示孔、軸的參數(shù)小寫字母分別表示孔、軸的參數(shù)) 。 公稱尺寸公稱尺寸(nominal size) 由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。 2021-7-
9、3 提取組成要素的局部尺寸提取組成要素的局部尺寸 (local size of an extracted integral feature) 一切提取組成要素上兩對應(yīng)點(diǎn)之間的距離的統(tǒng)稱。一切提取組成要素上兩對應(yīng)點(diǎn)之間的距離的統(tǒng)稱。 (舊標(biāo)準(zhǔn)中的局部實(shí)際尺寸舊標(biāo)準(zhǔn)中的局部實(shí)際尺寸) 兩平行提取兩平行提取表面的局部尺寸表面的局部尺寸 2021-7-3 提取孔和軸的局部尺寸提取孔和軸的局部尺寸(局部直徑局部直徑)分別用分別用 、 表示,受提取時表示,受提取時測量測量 誤差誤差的影響,的影響,它們不等于該部位尺寸的真值它們不等于該部位尺寸的真值; ;又由于存在又由于存在形狀誤差形狀誤差,零件,零件 的
10、同一表面上的不同部位,其局部尺寸往往并不相等。的同一表面上的不同部位,其局部尺寸往往并不相等。 a D a d 提取圓柱提取圓柱 面的局部面的局部 尺寸尺寸 2021-7-3 極限尺寸極限尺寸(limits of size) 尺寸要素允許的尺寸的兩個極端。提取組成要素的局部尺寸要素允許的尺寸的兩個極端。提取組成要素的局部 尺寸應(yīng)位于其中,也可達(dá)到極限尺寸。尺寸應(yīng)位于其中,也可達(dá)到極限尺寸。 上極限尺寸上極限尺寸(upper limit of size) max D max d尺寸要素允許的最大尺寸尺寸要素允許的最大尺寸( 、 )。 min D min d 下極限尺寸下極限尺寸(lower li
11、mit of size) 尺寸要素允許的最小尺寸尺寸要素允許的最小尺寸( 、 )。 (舊標(biāo)準(zhǔn)中分別稱舊標(biāo)準(zhǔn)中分別稱 為最大極限尺寸為最大極限尺寸 和最小極限尺寸和最小極限尺寸) 2021-7-3 極限制極限制(limit system) 尺寸的合格條件:尺寸的合格條件: 020. 0 041. 0 30 軸:軸: 018. 0 012. 0 60 孔:孔: 025. 0 0 50 032. 0 078. 0 80 027. 0120 maxmin ddd a maxmin DDD a 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度。 以下以下4條術(shù)語參照:條術(shù)語參照: GB/T 16671
12、-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 幾何公差幾何公差 最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求 2021-7-3 最大實(shí)體狀態(tài)最大實(shí)體狀態(tài)MMC(maximum material condition) 假定提取組成要素的局部尺寸處處位于極限尺寸且使其假定提取組成要素的局部尺寸處處位于極限尺寸且使其 具有具有實(shí)體最大實(shí)體最大時的狀態(tài)。時的狀態(tài)。 最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體尺寸MMS(maximum material size) 確定要素最大實(shí)體狀態(tài)的尺寸。確定要素最大實(shí)體狀態(tài)的尺寸。即外尺寸要素的上極限尺寸,即外尺寸要素的上極限尺寸, 內(nèi)尺寸要素的下
13、極限尺寸。內(nèi)尺寸要素的下極限尺寸。 最小實(shí)體狀態(tài)最小實(shí)體狀態(tài)LMC(least material condition) 假定提取組成要素的局部尺寸處處位于極限尺寸且使其假定提取組成要素的局部尺寸處處位于極限尺寸且使其 具有具有實(shí)體最小實(shí)體最小時的狀態(tài)。時的狀態(tài)。 最小實(shí)體尺寸最小實(shí)體尺寸LMS(least material size) 確定要素最小實(shí)體狀態(tài)的尺寸。確定要素最小實(shí)體狀態(tài)的尺寸。即外尺寸要素的下極限尺寸,即外尺寸要素的下極限尺寸, 內(nèi)尺寸要素的上極限尺寸。內(nèi)尺寸要素的上極限尺寸。 2021-7-3 加工方面:加工方面:最大實(shí)體尺寸是尺寸合格的最大實(shí)體尺寸是尺寸合格的開始開始極限,最
14、小實(shí)體尺寸是尺極限,最小實(shí)體尺寸是尺 寸合格的寸合格的終止終止極限。極限。 裝配方面:裝配方面:最大實(shí)體狀態(tài)是裝配最大實(shí)體狀態(tài)是裝配最緊最緊的狀態(tài),最小實(shí)體狀態(tài)是裝配的狀態(tài),最小實(shí)體狀態(tài)是裝配最最 松松的狀態(tài)。的狀態(tài)。 檢測方面:檢測方面:最大實(shí)體尺寸是最大實(shí)體尺寸是通規(guī)通規(guī)的尺寸,最小實(shí)體尺寸是的尺寸,最小實(shí)體尺寸是止規(guī)止規(guī)的尺寸的尺寸 max dd MMS min dd LMS 外尺寸:外尺寸: min DDMMS max DDLMS 內(nèi)尺寸:內(nèi)尺寸: 2021-7-3 小結(jié):小結(jié): 公稱尺寸、極限尺寸、實(shí)體狀態(tài)與實(shí)體尺寸等反公稱尺寸、極限尺寸、實(shí)體狀態(tài)與實(shí)體尺寸等反 映了零件的設(shè)計(jì)要求,
15、由設(shè)計(jì)者給出;而提取要素的映了零件的設(shè)計(jì)要求,由設(shè)計(jì)者給出;而提取要素的 局部尺寸則反映了完工以后零件的實(shí)際幾何特征局部尺寸則反映了完工以后零件的實(shí)際幾何特征 后者受前者的控制。后者受前者的控制。 2021-7-3 1.1.4 有關(guān)偏差的術(shù)語和定義有關(guān)偏差的術(shù)語和定義 偏差偏差(deviation) 某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差(可正、負(fù)、零可正、負(fù)、零)。 極限偏差極限偏差(limit deviations) 上極限偏差和下極限偏差。上極限偏差和下極限偏差。 上極限偏差上極限偏差(upper limit deviation) es上極限尺寸減其公稱尺寸所得
16、的代數(shù)差上極限尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差( 、 )。 ES 下極限偏差下極限偏差(lower limit deviation) (舊標(biāo)準(zhǔn)中分別稱為上偏差和下偏差舊標(biāo)準(zhǔn)中分別稱為上偏差和下偏差) EI ei下極限尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差下極限尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差( 、 )。 ddes max ddei min DDES max DDEI min 2021-7-3 在本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差在本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差 基本偏差基本偏差(fundamental deviation) 公差帶圖解示例公差帶圖解示例公差帶圖
17、解公差帶圖解 基本偏差可能是上極限偏差也可能是下極限偏差基本偏差可能是上極限偏差也可能是下極限偏差(一般為靠近零一般為靠近零 線的那個極限偏差線的那個極限偏差),它們及其數(shù)值均已標(biāo)準(zhǔn)化,它們及其數(shù)值均已標(biāo)準(zhǔn)化(見見GB/T 1800.1- 2009)。 2021-7-3 尺寸公差尺寸公差(簡稱公差,簡稱公差,size tolerance) 上極限尺寸減下極限尺寸之差,或上極限偏差減下極限上極限尺寸減下極限尺寸之差,或上極限偏差減下極限 偏差之差。它是允許尺寸的變動量偏差之差。它是允許尺寸的變動量(為無符號的絕對值為無符號的絕對值)。 TH Ts 1.1.5 有關(guān)公差的術(shù)語和定義有關(guān)公差的術(shù)語和
18、定義 eies ddTS minmax 外尺寸外尺寸(軸軸)公差公差 EIES DDTH minmax 內(nèi)尺寸內(nèi)尺寸(孔孔)公差公差 2021-7-3 公差帶圖解公差帶圖解 由于公差與偏差的數(shù)值與公稱尺寸數(shù)值由于公差與偏差的數(shù)值與公稱尺寸數(shù)值 相比差別很大,不便用同一比例尺表示。相比差別很大,不便用同一比例尺表示。 為了便于討論,這里只畫出放大的孔、軸為了便于討論,這里只畫出放大的孔、軸 公差帶,即公差與配合圖解公差帶,即公差與配合圖解( (簡稱公差帶圖簡稱公差帶圖) ) 1. 零線零線 在公差帶圖中,確定偏差的一條基準(zhǔn)直線為零偏差線,簡稱在公差帶圖中,確定偏差的一條基準(zhǔn)直線為零偏差線,簡稱
19、零線。通常零線表示公稱尺寸。在公差帶圖中,正偏差位于零零線。通常零線表示公稱尺寸。在公差帶圖中,正偏差位于零 線的上方,負(fù)偏差位于零線的下方。線的上方,負(fù)偏差位于零線的下方。 2. 尺寸公差帶尺寸公差帶 在公差帶圖中,由代表上、下極限偏差的兩條直線所限定的在公差帶圖中,由代表上、下極限偏差的兩條直線所限定的 一個區(qū)域,稱為尺寸公差帶一個區(qū)域,稱為尺寸公差帶( (簡稱公差帶簡稱公差帶) )。在國家標(biāo)準(zhǔn)中,公差。在國家標(biāo)準(zhǔn)中,公差 帶包括帶包括公差帶大小公差帶大小和和公差帶位置公差帶位置兩個參數(shù)。前者由兩個參數(shù)。前者由標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差確定,確定, 后者由后者由基本偏差基本偏差確定。確定。 3. 標(biāo)
20、準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。 4. 基本偏差基本偏差 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差。 基本偏差可以是上極限偏差或下極限偏差,一般以靠近零線的那個基本偏差可以是上極限偏差或下極限偏差,一般以靠近零線的那個 極限偏差作為基本偏差。極限偏差作為基本偏差。 公差帶公差帶(tolerance zone) 2021-7-3 尺寸公差表示尺寸允許的變動范尺寸公差表示尺寸允許的變動范 圍,是允許的尺寸誤差的大小,它體圍,是允許
21、的尺寸誤差的大小,它體 現(xiàn)設(shè)計(jì)對尺寸加工精度要求的高低。現(xiàn)設(shè)計(jì)對尺寸加工精度要求的高低。 公差值越小,零件尺寸允許的變動范公差值越小,零件尺寸允許的變動范 圍就越小,要求的加工精度就越高。圍就越小,要求的加工精度就越高。 特別注意:特別注意: 公差帶的大小公差帶的大小取決于標(biāo)準(zhǔn)化后的取決于標(biāo)準(zhǔn)化后的標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 公差帶的位置公差帶的位置取決于標(biāo)準(zhǔn)化后的取決于標(biāo)準(zhǔn)化后的基本偏差基本偏差 特別注意:特別注意: 尺寸公差帶的兩個組成要素尺寸公差帶的兩個組成要素 公差帶圖解示例公差帶圖解示例 2021-7-3 本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,所規(guī)定的任一公差。本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,所規(guī)定的任一公差。 標(biāo)準(zhǔn)公
22、差標(biāo)準(zhǔn)公差(IT,standard tolerance) 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表 (摘自摘自GB/T 1800.1 2009) 2021-7-3 1.1.6 有關(guān)配合的術(shù)語和定義有關(guān)配合的術(shù)語和定義 間隙間隙(clearance) 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正。 過盈過盈(interference) 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)。負(fù)。 2021-7-3 配合配合(fit) 公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。 配合反映的一種狀態(tài),是設(shè)計(jì)
23、者對按公差帶要求加工出來的配合反映的一種狀態(tài),是設(shè)計(jì)者對按公差帶要求加工出來的 一批合格的孔、軸裝配后可能形成的間隙或過盈的范圍所提出的一批合格的孔、軸裝配后可能形成的間隙或過盈的范圍所提出的 設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求。配合的性質(zhì)有三種配合的性質(zhì)有三種, 即即 在間隙配合中,孔的下極限尺寸與軸的上極限尺寸之差。在間隙配合中,孔的下極限尺寸與軸的上極限尺寸之差。 最小間隙最小間隙(minimum clearance) 在間隙配合或過渡配合中,孔的上極限尺寸與軸的下極限尺寸之差。在間隙配合或過渡配合中,孔的上極限尺寸與軸的下極限尺寸之差。 最大間隙最大間隙(maximum clearance) 在過盈配
24、合中,孔的上極限尺寸與軸的下極限尺寸之差。在過盈配合中,孔的上極限尺寸與軸的下極限尺寸之差。 最小過盈最小過盈(minimum interference) 在過盈配合或過渡配合中,孔的下極限尺寸與軸的上極限尺寸之差。在過盈配合或過渡配合中,孔的下極限尺寸與軸的上極限尺寸之差。 最大過盈最大過盈(maximum interference) 2021-7-3 配合的性質(zhì)有三種配合的性質(zhì)有三種, 即即 0 + 公稱尺寸公稱尺寸 孔 軸 孔 軸 孔 軸 間隙配合間隙配合過盈配合過盈配合過渡配合過渡配合 2021-7-3 SHX TTXXT minmax 允許間隙的變動量允許間隙的變動量 間隙配合間隙配
25、合(clearance fit) 具有間隙具有間隙(包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零)的配合。此時,孔的公差的配合。此時,孔的公差 帶在軸的公差帶之上。帶在軸的公差帶之上。 eiESdDX minmaxmax 最大間隙最大間隙 (最松最松) esEIdDX maxminmin 最小間隙最小間隙 (最緊最緊) 2021-7-3 SHY TTYYT minmax 允許過盈的變動量允許過盈的變動量 過盈配合過盈配合(interference fit) 具有過盈具有過盈(包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零)的配合。此時,孔的公差的配合。此時,孔的公差 帶在軸的公差帶之下。帶在軸的公差帶之下。 (
26、最松最松) eiESdDY minmaxmin 最小過盈最小過盈 esEIdDY maxminmax 最大過盈最大過盈 (最緊最緊) 2021-7-3 SHXY TTYXT maxmax 允許間隙、過允許間隙、過 盈的變動量盈的變動量 過渡配合過渡配合(transition fit) 可能具有間隙或過盈的配合。此時,孔的公差帶與軸的可能具有間隙或過盈的配合。此時,孔的公差帶與軸的 公差帶相互交疊。公差帶相互交疊。 eiESdDX minmaxmax 最大間隙最大間隙 (最松最松) esEIdDY maxminmax 最大過盈最大過盈 (最緊最緊) 2021-7-3 配合公差配合公差(varia
27、tion of fit) 組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量 (為無符號的絕對值為無符號的絕對值),用,用 Tf 表示表示 。 通過前面的介紹可以得出,對于間隙配合、過盈配合及過渡配通過前面的介紹可以得出,對于間隙配合、過盈配合及過渡配 合,均有合,均有 SHf TTT 配合公差表示的是配合精度。配合公差表示的是配合精度。上述關(guān)系反映了配合精度上述關(guān)系反映了配合精度(使用性使用性 能要求能要求)與制造精度與制造精度(影響制造成本影響制造成本)之間的矛盾。之間的矛盾。若想使配合精度高若想使配合精度高 (Tf 小小),則孔、軸的
28、制造精度必須高,則孔、軸的制造精度必須高(TH、TS小小);若為降低制造成;若為降低制造成 本而增大孔、軸的制造公差本而增大孔、軸的制造公差(TH、TS大大) ,則必然導(dǎo)致配合精度的降,則必然導(dǎo)致配合精度的降 低低(Tf 大大)。 配合公差等于相互結(jié)合的配合公差等于相互結(jié)合的 孔、軸公差之和。孔、軸公差之和。 2021-7-3 間隙配合例題間隙配合例題 例:例:50 的孔與的孔與 的軸配合的軸配合,試填寫下表試填寫下表,并畫出公差帶圖。并畫出公差帶圖。 孔孔軸軸 公稱尺寸公稱尺寸 上極限偏差上極限偏差 下極限偏差下極限偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 最大極限尺寸最大極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸
29、最大間隙最大間隙 最小間隙最小間隙 0250 0500 50 . . 0390. 0 (單位單位:mm) 2021-7-3 孔孔軸軸 公稱尺寸公稱尺寸5050 上極限偏差上極限偏差ES0.039es0.025(基本偏差基本偏差) 下極限偏差下極限偏差EI0(基本偏差基本偏差)ei0.050 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差Th|ESEI |0.039Ts=|es-ei |= |0.025(0.050) |=0.025 最大極限尺寸最大極限尺寸Dmax=50+0.039=50.039dmax=50 0.025=49.975 最小極限尺寸最小極限尺寸Dmin= 50+0=50dmin=50 0.050=49.95
30、0 最大間隙最大間隙XmaxDmaxdminESei = +0.089 最小間隙最小間隙XminDmindmaxEIes = +0.025 (單位單位:mm) 50mm 孔孔 軸軸 0 + + - - +0.039 0.025 0.050 零線零線 Xmax Xmin 公差帶圖:公差帶圖:孔的公差帶孔的公差帶完完 全全處在軸處在軸的的公差帶之上公差帶之上 2021-7-3 過盈配合例題過盈配合例題 孔軸 公稱尺寸 上極限偏差 下極限偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 上極限尺寸 下極限尺寸 最大過盈 最小過盈 (單位單位:mm) 例:例:50 的孔和的孔和 軸的配合,畫出公差帶圖,填寫下表各值軸的配合,畫出公差帶
31、圖,填寫下表各值 0590 0430 50 . . 0250. 0 2021-7-3 孔孔軸軸 公稱尺寸公稱尺寸5050 上極限偏差上極限偏差ES+0.025es+0.059 下極限偏差下極限偏差EI0(基本偏差基本偏差)ei+0.043(基本偏差基本偏差) 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差Th|ESEI |0.025Ts |esei | |0.059 0.043|0.016 上極限尺寸上極限尺寸Dmax50+0.025=50.025dmax50+0.059=50.059 下極限尺寸下極限尺寸Dmin50dmin50 +0.043=50.043 最大過盈最大過盈YmaxDmindmaxEIes= 0.059
32、最小過盈最小過盈YminDmaxdminESei= 0.018 (單位單位:mm) 50mm 孔孔 軸軸 0 + +0.025 +0.059 +0.043 零線零線 Ymax Ymin 孔的公差帶孔的公差帶完全完全處在軸公差帶之下。處在軸公差帶之下。 例:例:50 的孔和的孔和 軸的配合,畫出公差帶圖,填寫下表各值軸的配合,畫出公差帶圖,填寫下表各值 0590 0430 50 . . 0250. 0 2021-7-3 例:例:50 的孔和的孔和 的軸相配合,畫出公差帶圖,并填寫下表的軸相配合,畫出公差帶圖,并填寫下表 孔軸 公稱尺寸 上極限偏差 下極限偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 上極限尺寸 下極限尺寸 最
33、大間隙 最大過盈 過渡配合例題過渡配合例題 0180 0020 50 . . 0250. 0 (單位單位:mm) 2021-7-3 孔孔軸軸 公稱尺寸公稱尺寸5050 上極限偏差上極限偏差ES+0.025es+0.018 下極限偏差下極限偏差EI0 (基本偏差基本偏差)ei0.002 (基本偏差基本偏差) 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差Th|ESEI |0.025Ts |esei | |0.059-0.043|0.016 上極限尺寸上極限尺寸Dmax50+0.025=50.025dmax50+0.018=50.018 下極限尺寸下極限尺寸Dmin50dmin50 +0.002=50.002 最大間隙最大間隙
34、 XmaxDmaxdminESei = +0.023 最大過盈最大過盈YmaxDmindmaxEIes = 0.018 (單位單位:mm) 例:例:50 的孔和的孔和 的軸相配合,畫出公差帶圖,并填寫下表的軸相配合,畫出公差帶圖,并填寫下表 0180 0020 50 . . 0250. 0 2021-7-3 Tf= XmaxYmax = 0.023(0.018) =0.041mm 軸軸 孔孔 Ymax Xmax 0 + - 50mm +0.025 +0.018 +0.002 例:例:50 的孔和的孔和 的軸相配合,畫出公差帶圖,并填寫下表的軸相配合,畫出公差帶圖,并填寫下表 0180 0020
35、 50 . . 0250. 0 2021-7-3 基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶 形成各種配合的一種制度。形成各種配合的一種制度。 對本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制,是孔的下極限尺寸與公稱尺寸相等、孔的對本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制,是孔的下極限尺寸與公稱尺寸相等、孔的 下極限偏差為零的一種配合制。下極限偏差為零的一種配合制。 配合制配合制(fit system) 同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。 配合制也稱為配合制也稱為(配合配合 的的)基準(zhǔn)制?;鶞?zhǔn)制。國標(biāo)規(guī)定的配合制有以下兩種。國標(biāo)規(guī)定的配
36、合制有以下兩種。 基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶 形成各種配合的一種制度。形成各種配合的一種制度。 對本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制,是軸的上極限尺寸與公稱尺寸相等、軸的對本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制,是軸的上極限尺寸與公稱尺寸相等、軸的 上極限偏差為零的一種配合制。上極限偏差為零的一種配合制。 基孔制配合基孔制配合(hole-basis system of fits) 基軸制配合基軸制配合(shaft-basis system of fits) 2021-7-3 h H 基孔制基孔制 ah: 間隙配合間隙配合 js n:過渡配合:過渡配
37、合 pzc:過盈配合:過盈配合 基軸制基軸制 AH: 間隙配合間隙配合 JS N:過渡配合:過渡配合 PZC:過盈配合:過盈配合 基本偏差系列基本偏差系列圖圖 2021-7-3 1.2 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 Standard Tolerance and Fundamental Deviation 對零件的尺寸精度進(jìn)行設(shè)計(jì)時,應(yīng)根據(jù)零件的功用、工作對零件的尺寸精度進(jìn)行設(shè)計(jì)時,應(yīng)根據(jù)零件的功用、工作 條件、批量等設(shè)計(jì)零件的尺寸公差帶。為了保證零件的互換條件、批量等設(shè)計(jì)零件的尺寸公差帶。為了保證零件的互換 性,有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對尺寸公差帶的兩個要素性,有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對尺寸公差帶的兩個要素(
38、公差帶的大小、公差帶的大小、 公差帶的位置公差帶的位置)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏 差系列,設(shè)計(jì)者需按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行尺寸精度設(shè)計(jì)。差系列,設(shè)計(jì)者需按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行尺寸精度設(shè)計(jì)。 本節(jié)及下一節(jié)將就國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于本節(jié)及下一節(jié)將就國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于(至至500mm)尺寸公差帶及尺寸公差帶及 配合的有關(guān)規(guī)定加以介紹。配合的有關(guān)規(guī)定加以介紹。 2021-7-3 1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差系列 標(biāo)準(zhǔn)公差系列是以國家標(biāo)準(zhǔn)制定的一系列由不同的公標(biāo)準(zhǔn)公差系列是以國家標(biāo)準(zhǔn)制定的一系列由不同的公 稱尺寸和不同的公差等級組成的標(biāo)準(zhǔn)公差值。尺寸精度設(shè)稱尺寸和不同的公差
39、等級組成的標(biāo)準(zhǔn)公差值。尺寸精度設(shè) 計(jì)時,要根據(jù)公稱尺寸選取標(biāo)準(zhǔn)公差值。計(jì)時,要根據(jù)公稱尺寸選取標(biāo)準(zhǔn)公差值。 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表 (摘自摘自GB/T 1800.1 2009) 2021-7-3 標(biāo)準(zhǔn)公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差等級 (standard tolerance grade) 標(biāo)準(zhǔn)公差分為標(biāo)準(zhǔn)公差分為20 個等級,用個等級,用IT(ISO tolerance的簡寫的簡寫)加阿拉伯?dāng)?shù)加阿拉伯?dāng)?shù) 字表示,即字表示,即 IT01,IT0,IT1,IT2,IT3,IT4,IT5,IT6,IT18 高精度高精度低精度低精度 標(biāo)準(zhǔn)公差因子標(biāo)準(zhǔn)公差因子(standard tolerance factor
40、 公差因子、公差單位公差因子、公差單位) 公差用于限制加工誤差,因此其變化規(guī)律應(yīng)與加工誤差的變化規(guī)公差用于限制加工誤差,因此其變化規(guī)律應(yīng)與加工誤差的變化規(guī) 律基本一致。公差因子用來反映公差律基本一致。公差因子用來反映公差(及加工誤差及加工誤差)隨公稱尺寸變化的隨公稱尺寸變化的 規(guī)律。大量的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,在常用公差等級范圍規(guī)律。大量的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,在常用公差等級范圍(IT5IT18) 及常用尺寸范圍及常用尺寸范圍(500mm)內(nèi),這一規(guī)律近似為內(nèi),這一規(guī)律近似為 DDi001. 045. 0 3 主要反映主要反映 加工誤差加工誤差 用以補(bǔ)償與直徑成線性關(guān)系的誤差用以補(bǔ)償與直徑成線性關(guān)系的
41、誤差(主主 要是測量時偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度引起的誤差要是測量時偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度引起的誤差) 2021-7-3 標(biāo)準(zhǔn)公差值由公差因子標(biāo)準(zhǔn)公差值由公差因子(取決于公稱尺寸取決于公稱尺寸)和公差等級系和公差等級系 數(shù)數(shù)(取決于標(biāo)準(zhǔn)公差等級取決于標(biāo)準(zhǔn)公差等級)的乘積來確定。的乘積來確定。 標(biāo)準(zhǔn)公差值的確定標(biāo)準(zhǔn)公差值的確定 160iIT127iIT5 2500iIT18100iIT11(IT1)(IT5/IT1)3/4IT4 1600iIT1764iIT10(IT1)(IT5/IT1)1/2 IT3 1000iIT1640iIT9(IT1)(IT5/IT1)1/4 IT2 640iIT1525iIT80.8+0.0
42、20DIT1 400iIT1416iIT70.5+0.012DIT0 250iIT1310iIT60.3+0.008DIT01 公式公式公差等級公差等級公式公式公差等級公差等級公式公式公差等級公差等級 標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式 2021-7-3 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)公差的幾點(diǎn)說明關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)公差的幾點(diǎn)說明 尺寸分段尺寸分段 國標(biāo)將國標(biāo)將0500mm劃分了劃分了13個尺寸段,以每個尺寸段首尾尺寸的幾何個尺寸段,以每個尺寸段首尾尺寸的幾何 平均值作為計(jì)算該尺寸段公差因子的平均值作為計(jì)算該尺寸段公差因子的D,即,即 21D DD 2021-7-3 公差等級系數(shù)公差等級系數(shù) 從從IT5IT18,同一尺寸段的公
43、差等級系數(shù)基本按,同一尺寸段的公差等級系數(shù)基本按R5系列優(yōu)系列優(yōu) 先數(shù)系排列。先數(shù)系排列。 IT01IT4的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算 IT01IT1 精度極高,因溫度變化引起的測量誤差占主導(dǎo),因此與公精度極高,因溫度變化引起的測量誤差占主導(dǎo),因此與公 稱尺寸成線性關(guān)系,但各等級公差值的比值約為稱尺寸成線性關(guān)系,但各等級公差值的比值約為1.6。 IT2IT4 精度很高,為保持所有公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差值的規(guī)律性,將精度很高,為保持所有公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差值的規(guī)律性,將 這這3個等級的公差值均勻地按等比關(guān)系插入到個等級的公差值均勻地按等比關(guān)系插入到IT1及及IT5的公差的公差 值之間,其公比為值之間,其公
44、比為(IT5/IT1)1/4。 公稱尺寸公稱尺寸D在在5003150mm的大尺寸范圍內(nèi),國家標(biāo)準(zhǔn)也同的大尺寸范圍內(nèi),國家標(biāo)準(zhǔn)也同 樣規(guī)定了樣規(guī)定了20個公差等級。個公差等級。 2021-7-3 “標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差”計(jì)算例題計(jì)算例題 解:解: 因因30mm屬于屬于18 30mm尺寸段,尺寸段,(注:注: 30mm不屬于不屬于 30 50mm尺寸段尺寸段) 幾何平均值幾何平均值D= 公差因子公差因子 查查“標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式 ”表,知表,知 IT6= 10 i =13.10m 13m IT7= 16 i =20.96m 21m mm24233018. mDDi311242300102
45、4234500010450 33 . 對照對照“標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表”, 驗(yàn)證驗(yàn)證IT6和和IT7 。 例:例:已知某公稱尺寸已知某公稱尺寸30mm,求,求IT6和和IT7 等于多少。等于多少。 2021-7-3 1.2.2 基本偏差系列基本偏差系列 基本偏差的種類及代號基本偏差的種類及代號 為滿足不同場合下不同配合性質(zhì)的要求,國標(biāo)為基軸制配合為滿足不同場合下不同配合性質(zhì)的要求,國標(biāo)為基軸制配合 中的孔以及基孔制配合中的軸各規(guī)定了中的孔以及基孔制配合中的軸各規(guī)定了28種基本偏差種基本偏差(對應(yīng)于對應(yīng)于28 種公差帶位置種公差帶位置),并規(guī)定用英文字母表示每一種基本偏差。,并規(guī)定用英文字
46、母表示每一種基本偏差。 孔孔: A,B,Z 去掉:去掉:I, L, O, Q, W 增加:增加:CD, EF, FG, JS, ZA, ZB, ZC 軸軸: a,b,z 去掉:去掉:i, l, o, q, w 增加:增加:cd, ef, fg, js, za, zb, zc 2021-7-3 孔孔的基本偏差系列的基本偏差系列 AH : 為下偏差為下偏差EI JZC :為上偏差為上偏差ES H: EI=0 JS:偏差對稱于零線偏差對稱于零線 1.2.2 基本偏差系列基本偏差系列 2021-7-3 軸軸的基本偏差系列的基本偏差系列 ah: 為上偏差為上偏差es jzc: 為下偏差為下偏差ei h:
47、 es=0 js:偏差對稱于零線偏差對稱于零線 0 0 eiei eses eiei jsj 1.2.2 基本偏差系列基本偏差系列 2021-7-3 基本偏差數(shù)值基本偏差數(shù)值 軸軸的基本偏差數(shù)值的基本偏差數(shù)值(以基孔制配合為基礎(chǔ)確定以基孔制配合為基礎(chǔ)確定) 軸軸的基本偏差的數(shù)值是根據(jù)設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn),的基本偏差的數(shù)值是根據(jù)設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn), 經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,最后經(jīng)修約圓整確定的。經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,最后經(jīng)修約圓整確定的。 2021-7-3 軸的基本偏差數(shù)值計(jì)算軸的基本偏差數(shù)值計(jì)算 2021-7-3 80f6 30k6 30k8 2021-7-3 40t6
48、 2021-7-3 軸的基本偏差數(shù)值計(jì)算軸的基本偏差數(shù)值計(jì)算 例:計(jì)算例:計(jì)算25g725g7的基本偏差和極限偏差的基本偏差和極限偏差 有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差,就可求出軸的另一個偏差有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差,就可求出軸的另一個偏差 (上偏差或下偏差上偏差或下偏差)。計(jì)算公式如下:。計(jì)算公式如下: ei=es-IT es=ei+IT 2021-7-3 孔孔的基本偏差數(shù)值的基本偏差數(shù)值 孔孔的基本偏差由同名配合的軸的基本偏差換算而得。的基本偏差由同名配合的軸的基本偏差換算而得。 換算的前提是:換算的前提是: 在在孔、軸為同一公差等級孔、軸為同一公差等級或或孔比軸低一級孔比軸低一級配合的條件下,配合的
49、條件下, 當(dāng)基軸制中孔的基本偏差代號與基孔制中軸的基本偏差代號當(dāng)基軸制中孔的基本偏差代號與基孔制中軸的基本偏差代號相相 當(dāng)當(dāng)(30F8/h830F8/h8中中F F對應(yīng)于對應(yīng)于30H8/f830H8/f8中中f)f)時,其基本偏差的對應(yīng)時,其基本偏差的對應(yīng) 關(guān)系,應(yīng)保證按基軸制形成的配合關(guān)系,應(yīng)保證按基軸制形成的配合( (30F7/h6)30F7/h6)與按基孔制形成與按基孔制形成 的的配合配合( (30H7/f6)30H7/f6)相同相同。 即:基孔制、基軸制同名配合的配合性質(zhì)相同即:基孔制、基軸制同名配合的配合性質(zhì)相同,即具有相同的即具有相同的 極限間隙或極限過盈。極限間隙或極限過盈。 2
50、021-7-3 孔孔的基本偏差數(shù)值的基本偏差數(shù)值-通用規(guī)則通用規(guī)則 h6 F7 30 f6 H7 30 h7 F7 30 f7 H7 30 a.對于間隙配合(AH),通常對孔、軸的公差等級無要求(所有IT等級); b.對精度等級較低的過渡配合(JN,IT8)及精度等級較低的過盈配合(PZC, IT7)采用同級配合 h9 P9 30 p9 H9 30 通用規(guī)則:基軸制配合的孔的基本偏差,與同名代號基孔制 配合的軸的基本偏差,其絕對值相等,而符號相反。 EI = es (適用于適用于所有等級的所有等級的AH) ES = ei (適用于適用于IT8的的K、M、N 及及IT7的的PZC) 2021-7
51、-3 孔孔的基本偏差數(shù)值的基本偏差數(shù)值-通用規(guī)則通用規(guī)則 a.對于間隙配合(AH),通常對孔、軸的公差等級無要求(所有IT等級); b.對精度等級較低的過渡配合(JN,IT8)及精度等級較低的過盈配合(PZC, IT7)采用同級配合 通用規(guī)則:基軸制配合的孔的基本偏差,與同名代號基孔制 配合的軸的基本偏差,其絕對值相等,而符號相反。 H7 25 + 0 f6 Xmin Xmax -33 -20 +21 F7 h6 Xmin Xmax +41 +20 -13 H8 P8 Xmax Ymax Xmax Ymax -55 -22 -33 +55 +22 +33 p8 h8 2021-7-3 通用規(guī)則
52、通用規(guī)則-例題例題1 1 已知已知 ,求,求50G7/h6的極限間隙或過盈,并畫出的極限間隙或過盈,并畫出 公差帶圖。公差帶圖。 解:軸解:軸50g6和孔和孔50G7同名,滿足通用規(guī)則:同名,滿足通用規(guī)則: 孔孔50G7: EI= es= (0.009)=0.009mm IT7=0.02500.025mm ES=EI+IT7=0.009+0.025=0.034mm 軸軸50h6: es=0 IT6= 0.009(0.025)=0.016mm ei= 0.016mm XmaxESei34(16)50m Xmin=EIes=0(9)=+9m )(6g/ )(7H50 009. 0 025. 0 0
53、25. 0 0 2021-7-3 )(6g/ )(7H50 009. 0 025. 0 025. 0 0 + 0 - 2021-7-3 特殊規(guī)則特殊規(guī)則 對于過渡配合對于過渡配合(KN)及過盈配合及過盈配合(PZC),從使用要求來講,從使用要求來講 一般應(yīng)使孔、軸的公差等級較高。此時,考慮到孔的加工較一般應(yīng)使孔、軸的公差等級較高。此時,考慮到孔的加工較 軸的加工更難于實(shí)現(xiàn),因此通常采取孔比軸低一級的配合。軸的加工更難于實(shí)現(xiàn),因此通常采取孔比軸低一級的配合。 例如:例如: 為保證同名配合性質(zhì)相同,此時按特殊規(guī)則確定孔的基本為保證同名配合性質(zhì)相同,此時按特殊規(guī)則確定孔的基本 偏差數(shù)值,即偏差數(shù)值,
54、即 k6 H7 30 h6 K7 30 與與 t6 H7 30 h6 T7 30 與與 ES = ei + (適用于適用于IT8的的K、M、N及及IT7的的PZC) = ITn ITn-1 2021-7-3 特殊規(guī)則特殊規(guī)則 孔孔 + 0 Ymin 軸軸 ES 基本尺寸基本尺寸 ITDITd 軸軸 ei 孔孔 ei Ymin ITDITd ES 特殊規(guī)則:基本偏差特殊規(guī)則:基本偏差J JZCZC的換算過程的換算過程 2021-7-3 對對50T8: ES54m 對對50T6: ES = 54+ =54+5 =49m 2021-7-3 對對50M9: ES9m 對對50M8: ES = 9+ =
55、9+14 =+5m 2021-7-3 特殊規(guī)則特殊規(guī)則-例題例題 已知已知 ,求,求60P7/h6的公差帶。的公差帶。(計(jì)算計(jì)算 后查表驗(yàn)證結(jié)果后查表驗(yàn)證結(jié)果)。(注:注: IT7=0.030 IT6=0.019) 解:解:60P7: 滿足特殊規(guī)則滿足特殊規(guī)則 =IT7IT6=0.030mm0.019mm=0.011mm 代入公式得代入公式得 ES= ei+32m+11m = 21m EI=ESIT7= 21m30m = 51m 60h6: es0mei19m )(6/p)(7H60 051. 0 032. 0 030. 0 0 2021-7-3 )(6/p)(7H60 051. 0 032.
56、 0 030. 0 0 + 0 - 2021-7-3 2021-7-3 1.3.1公公差帶代號差帶代號: 由基本偏差代號及公差等級代號組成。 或用數(shù)字(mm)表示(或兩者結(jié)合) 例:5g8 、5 或或 5g8( ) 對稱偏差表示為:對稱偏差表示為:10Js5(0.003) 0.004 0.022 0.004 0.022 1.3 公差帶和配合公差帶和配合 2021-7-3 優(yōu)先、常用、一般公差帶優(yōu)先、常用、一般公差帶 國家標(biāo)準(zhǔn)提供了國家標(biāo)準(zhǔn)提供了 20 種公差等級和種公差等級和28 種基本偏差代號,種基本偏差代號, 其中基本偏差其中基本偏差j 限用于限用于4 個公差等級,基本偏差個公差等級,基本
57、偏差J 限用于限用于3 個個 公差等級,由此可組成孔的公差帶有公差等級,由此可組成孔的公差帶有543 種、軸的公差帶有種、軸的公差帶有 544 種??缀洼S又可以組成大量的配合,為減少定值刀具、種??缀洼S又可以組成大量的配合,為減少定值刀具、 量具和設(shè)備等的數(shù)目,對公差帶和配合應(yīng)該加以限制。量具和設(shè)備等的數(shù)目,對公差帶和配合應(yīng)該加以限制。 2021-7-3 軸軸的優(yōu)先、常用、一般公差帶的優(yōu)先、常用、一般公差帶 一般:一般:116種種 優(yōu)先:優(yōu)先:13種種 常用:常用:59種種 選用次序:選用次序:優(yōu)先優(yōu)先常用常用一般一般(任意組合的公差帶任意組合的公差帶) 2021-7-3 選用次序:選用次序:
58、優(yōu)先優(yōu)先常用常用一般一般(任意組合的公差帶任意組合的公差帶) 孔孔的優(yōu)先、常用、一般公差帶的優(yōu)先、常用、一般公差帶 一般:一般:105種種 優(yōu)先:優(yōu)先:13種種 常用:常用:44種種 2021-7-3 1.3.2 配合配合 配合代號配合代號 配合代號由孔、軸公差帶代號組合而成,孔的公差帶代號寫在配合代號由孔、軸公差帶代號組合而成,孔的公差帶代號寫在 分?jǐn)?shù)線之上,軸的公差帶代號寫在分?jǐn)?shù)線之下,公稱尺寸公用。分?jǐn)?shù)線之上,軸的公差帶代號寫在分?jǐn)?shù)線之下,公稱尺寸公用。 例如:例如: H7/k630 k6 H7 30 在裝配圖上的標(biāo)注:在裝配圖上的標(biāo)注: h6 F7 30 F7/h630 H7/k630
59、 k6 H7 30 h6 F7 30 F7/h630 011. 0 0.002 0.021 0 k6 H7 30 0 0.013- 0.041 0.020 h6 F7 30 2021-7-3 優(yōu)先、常用配合優(yōu)先、常用配合 選用次序:選用次序:優(yōu)先優(yōu)先常用常用(任意組合的配合任意組合的配合) 基孔制基孔制優(yōu)先、常用配合優(yōu)先、常用配合 優(yōu)先:優(yōu)先:13種種 常用:常用:59種種 2021-7-3 優(yōu)先配合選用說明優(yōu)先配合選用說明 2021-7-3 優(yōu)先配合選用說明優(yōu)先配合選用說明 2021-7-3 1.4 公差帶和配合的選擇公差帶和配合的選擇 Selection of Tolerance Zone and Fit 機(jī)械產(chǎn)品尺寸精度設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)就是為尺寸要素選擇合理的公機(jī)械產(chǎn)品尺寸精度設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)就是為尺寸要素選擇合理的公 差帶和配合。公差帶、配合選擇得是否合適,直接影響到機(jī)器差帶和配合。公差帶、配合選擇得是否合適,直接影響到機(jī)器 的使用性能、壽命、互換性和經(jīng)濟(jì)性。的使用性能、壽命、互換性和經(jīng)濟(jì)性。 選擇的內(nèi)容:選擇的內(nèi)容:配合配合(基準(zhǔn)基準(zhǔn))制的選擇、公差等級的選擇、配合種制的選擇、公差等級的選擇、配合種 類類(非基準(zhǔn)件基本偏差種
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