SAP__QM最佳實踐培訓

1、供應(yīng)商監(jiān)督檢驗供應(yīng)商監(jiān)督檢驗采購商品收貨檢驗采購商品收貨檢驗庫存商品定期檢驗庫存商品定期檢驗234質(zhì)量問題投訴和退貨檢驗質(zhì)量問題投訴和退貨檢驗5基本介紹基本介紹1主檢驗特性主檢驗特性：(master inspection characteristic)即檢驗特性，描述了需要檢查的內(nèi)容,也就是我們常說的檢測項目。它定義了對物料、組件和產(chǎn)品的檢驗要求。為了幫助和標準化檢驗計劃，用戶可以在質(zhì)量管理（QM）系統(tǒng)中創(chuàng)建檢驗特性的主記錄。這些特性就被稱為主檢驗特性。檢驗特性是依地點建立及維護，檢驗特性可分為定性及定量兩種。檢驗計劃：檢驗計劃：(inspection plan)將檢驗規(guī)范或標準維護至系統(tǒng)中，

2、檢驗計劃為一個標準的檢驗規(guī)范，并指定給適編碼，則采購收貨等時，系統(tǒng)可以自動選定檢驗計劃放入檢驗批中。QM質(zhì)量管理模塊中常用的物料是否使用檢驗計劃，會受物料主數(shù)據(jù)QM視圖的影響。在這里,我們檢驗計劃的結(jié)構(gòu)主要包括表頭、檢驗工序、檢驗特性、以及分配的物料等。檢驗計劃可以依據(jù)物料或者物料+供應(yīng)商/客戶等來創(chuàng)建。我們也可以為同一物料維護不同用途的檢驗計劃。檢驗批：檢驗批：(inspection lot)我們可以理解檢驗批當?shù)奈锪蠟橘|(zhì)量信息的一個集合，檢驗批從被創(chuàng)建開始直到被歸檔，一直由它來執(zhí)行質(zhì)量管理中的各種功能。當創(chuàng)建檢驗批時，它記錄檢驗的要求。檢驗期間記錄的結(jié)果被存儲在檢驗批記錄中。只有通過檢驗批

3、才能訪問單獨的檢驗結(jié)果。檢驗批的使用決策完成后和檢驗批一起被存儲。用法決策：用法決策：（Usage Decision)在這里,用法決策即是我們常說的某批已檢驗的物料的檢驗結(jié)果(區(qū)別于該批物料的檢驗項目的檢驗結(jié)果),即該批物料對應(yīng)的檢驗批的綜合判定結(jié)果。代碼組：QS41、QS42選擇集：QS51、QS52檢驗特性：QS21、QS23、QS24檢驗計劃：QP01、QP02、QP03檢驗批手動創(chuàng)建：QA01檢驗批修改和查看：QA02和QA03檢驗批結(jié)果記錄：QE51N檢驗批用法決策：QA11、QA12、QA13質(zhì)量通知單：QM01、QM02、QM03檢驗批工作清單：檢驗批工作清單：QA32、QA33

4、查看采購訂單：ME23N采購收貨：MIGO查看庫存：RWBE、MB52商品+供應(yīng)商+地點。可以用來控制下達日期、下達數(shù)量、凍結(jié)功能等；可以用來進行檢驗控制：根據(jù)證書設(shè)置來確定是否免檢、供應(yīng)商源檢驗、證書控制；供應(yīng)關(guān)系狀態(tài)管理：通過狀態(tài)參數(shù)文件中定義的狀態(tài)順序運行。在對檢驗批做出“接收”使用決策中時會更新供應(yīng)關(guān)系的狀態(tài)順序。 可以關(guān)聯(lián)質(zhì)量協(xié)議。事務(wù)代碼：QI01、QI02、QI03。供應(yīng)商監(jiān)督檢驗供應(yīng)商監(jiān)督檢驗采購商品收貨檢驗采購商品收貨檢驗庫存商品定期檢驗庫存商品定期檢驗234質(zhì)量問題退貨和投訴質(zhì)量問題退貨和投訴5基本介紹基本介紹1對供應(yīng)商巡檢、供應(yīng)商送樣、門店抽檢等業(yè)務(wù)活動，需要QM系統(tǒng)支持

5、對檢驗樣品按標準進行檢驗、檢驗結(jié)果的記錄、綜合判定和結(jié)果分析及反饋等功能。 檢驗批檢驗標準檢驗標準和檢驗計劃和檢驗計劃檢驗及檢驗檢驗及檢驗結(jié)果記錄結(jié)果記錄綜合判定綜合判定UD結(jié)果分析結(jié)果分析及反饋及反饋地點：VZ01商品：QM0001供應(yīng)商：PCS-V311檢驗批來源：07供應(yīng)商監(jiān)督供應(yīng)商監(jiān)督檢驗供應(yīng)商監(jiān)督檢驗采購商品收貨檢驗采購商品收貨檢驗庫存商品定期檢驗庫存商品定期檢驗234質(zhì)量問題投訴和退貨檢驗質(zhì)量問題投訴和退貨檢驗5基本介紹基本介紹1 檢驗檢驗供應(yīng)商送貨供應(yīng)商送貨送貨單送貨單倉儲收貨倉儲收貨POPO單號碼單號碼檢驗批檢驗批可用狀態(tài)可用狀態(tài)凍結(jié)狀態(tài)凍結(jié)狀態(tài)不良品不良品合格合格檢驗檢驗單據(jù)

6、單據(jù)退貨等退貨等退退貨貨財財務(wù)務(wù)處處理理驗票驗票付款付款使用決策使用決策系統(tǒng)過帳系統(tǒng)過帳不合格不合格產(chǎn)品檢驗報告產(chǎn)品檢驗報告某日，供應(yīng)商PCS-V311送來200箱貨物QM0001。首先，質(zhì)檢員檢查隨車產(chǎn)品質(zhì)量報告，并在SAP系統(tǒng)中對該產(chǎn)品質(zhì)量報告進行確認：如果產(chǎn)品質(zhì)量報告沒有或者不符合，則根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置可以暫時收貨并在后面再來確認產(chǎn)品質(zhì)量報告。200箱貨物分兩次收貨，數(shù)量都是100，批次分別為QM00000011，QM00000012。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，SAP系統(tǒng)根據(jù)收貨憑證會自動創(chuàng)建檢驗批，并同時打印“檢驗指令”和“樣品抽取指令”。質(zhì)檢員可以根據(jù)以上兩指令對貨物進行抽樣檢驗，并將檢驗結(jié)果記錄到檢

7、驗批中（考慮手動增加計劃外的檢驗項目1-BZ） 。檢驗完畢，質(zhì)檢員綜合所有檢驗項目的檢驗結(jié)果，對整個檢驗批作出用法決策UD：合格。（如果此時仍沒有確認產(chǎn)品質(zhì)量報告，系統(tǒng)將不允許對該檢驗批作出用法決策。）供應(yīng)商：PCS-V311采購組織：BP01采購組：001公司代碼：BP01商品： QM0001 地點： VZ01庫存地點：0001供應(yīng)商監(jiān)督檢驗供應(yīng)商監(jiān)督檢驗采購商品收貨檢驗采購商品收貨檢驗庫存商品定期檢驗庫存商品定期檢驗234質(zhì)量問題退貨和投訴質(zhì)量問題退貨和投訴5基本介紹基本介紹1每兩周就需對庫存商品進行檢驗。QM系統(tǒng)支持定期對商品批次自動創(chuàng)建檢驗批，庫存進入待檢狀態(tài)，需要檢驗和作出用法決策。

8、供應(yīng)商監(jiān)督檢驗供應(yīng)商監(jiān)督檢驗采購商品收貨檢驗采購商品收貨檢驗庫存商品定期檢驗庫存商品定期檢驗234客戶投訴和退貨檢驗客戶投訴和退貨檢驗5基本介紹基本介紹1銷售銷售內(nèi)部內(nèi)部采購采購 質(zhì)量通知單質(zhì)量通知單對供應(yīng)商的投訴對供應(yīng)商的投訴 Q2內(nèi)部問題通知單內(nèi)部問題通知單 Q3客戶投訴客戶投訴 Q1客戶C6110對購買商品QM001提出質(zhì)量問題投訴，該商品批次QM00000011，門店VZ01，生產(chǎn)日期2009-02-09。質(zhì)檢員收到客戶投訴后，在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建類型為Q01的質(zhì)量通知單，并維護投訴相關(guān)內(nèi)容，協(xié)同其他人員進行處理。銷售專員創(chuàng)建退貨銷售訂單（數(shù)量為10）；根據(jù)該退貨銷售訂單創(chuàng)建了退貨交貨單；

9、根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，退貨交貨單保存時會自動創(chuàng)建檢驗批。在這里，我們不使用檢驗計劃來記錄檢驗結(jié)果，而僅手動記錄檢驗批的缺陷；最后，仍需要對檢驗批作出用法決策:不合格。根據(jù)退貨批次的質(zhì)量，我們認為退貨批次的質(zhì)量與原始批次質(zhì)量是不一致，因此將該退貨批次數(shù)量過賬到新批次QM00000021。對退貨批次進行質(zhì)量檢驗后，有必要檢查庫存中剩余批次QM00000011的質(zhì)量。首先，將該剩余批次狀態(tài)設(shè)置為“限制使用”；然后手動創(chuàng)建剩余批次QM00000011的檢驗批，接著對該檢驗批記錄檢驗結(jié)果、作出使用決策和后續(xù)操作（后續(xù)操作比如是不合格時需將該批次轉(zhuǎn)移到其它庫存地點）。訂單類型：RE客戶：C6110銷售組織：BP01分銷渠道：01產(chǎn)品組：01客戶C6110對購買商品QM001提出質(zhì)量問題投訴，僅交付了樣品而無須過賬數(shù)量。該商品批次QM00000012，門店VZ01，生產(chǎn)日期2009-03-09。質(zhì)檢員收到客戶投訴后，在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建類型為Q0