工業(yè)園廠房電氣施工方案

1、*產(chǎn)業(yè)園廠房配電工程施工方案編制： 審核： 審批： 低壓配電系統(tǒng)a 施工準備及必備條件a 土建及裝飾工程結束，預埋鐵件、孔洞符合設計要求。b 施工區(qū)域通風、照明完善，門窗齊全，可上鎖。c 圖紙及資料齊全，已按要求進行技術交底。d 二次搬運通道合理，并暢通。e 工、機具及材料準備齊全。b 施工步驟及要點a 基礎槽鋼預埋（1）按照設計要求，進行基礎槽鋼的預埋，盡量挑選比較平直的槽鋼，運至現(xiàn)場后須經(jīng)過校正后方可投入使用；（2）施工前應反復核對安裝尺寸，不得隨意變動安裝位置和尺寸；（3）預埋時應采用水準儀找平，安裝允許偏差如下表：項 目允許誤差mm/mmm全長不 直 度15不 平 度15位置誤差及不平

2、行度5b 接地 （1）每一列盤柜的基礎槽鋼應用鍍鋅扁鋼和主接地網(wǎng)可靠連接。（2）裝有電器的可開啟的盤、柜門，應以軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。c 屏柜的二次搬運搬運的過程中，用推車移運到位，不可將屏柜倒立或橫放，嚴禁起吊鋼絲繩抱在側面和幾個包裝箱一起起吊，所有設備一律運至安裝地點方可開箱。開箱后施工人員反復核對屏柜型號和設計要求做到一次到位。d 開箱檢查開箱檢查主要核對設備型號及數(shù)量，檢查組件、資料是否齊全，檢查盤柜是否受損。設備檢查結果做好登記，同時辦理開箱檢查簽證。e 盤柜就位固定運至現(xiàn)場的盤柜可用液壓手推車水平運輸，移動時避免屏、盤局部受力。帶有封閉母線橋的盤柜需要先安裝，根據(jù)圖紙確

3、定盤柜的安裝位置，然后再逐個安裝與其相臨的盤柜。盤柜找正后初步固定，調(diào)整至各項指標符合規(guī)范要求后再進行最后加固。屏柜垂直度、水平偏差及屏柜面偏差和屏柜間接縫的允許偏差符合下表：項目允許偏差垂直度（每米）1.5屏柜面偏差相鄰兩屏邊1成列屏邊4水平偏差相鄰兩屏頂部1.5成列屏頂部4屏柜間接縫1.5f 封閉母線槽安裝封閉母線槽安裝應符合設計要求，安裝前認真核對廠家實際到貨尺寸，要求橫平豎直，支吊架刷漆顏色和封閉母線槽一致，外殼接地良好。g 盤柜主母線制作（成套供應除外）（1）矯正平直，用專用工具下料，切斷面應平整并與側面垂直；（2）鉆孔加工銅母線，其主母線連接為4孔中17規(guī)格，分支線垂直搭接時為2孔

4、中13規(guī)格，螺孔應垂直不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應在0.5mm范圍內(nèi)：（3）鴨脖彎制作母線開始彎曲處距離最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應小于50mm，母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，兩片母線的彎曲度應一致；（4）母線的接觸面應挫平打光，除去氧化膜，但加工后截面減少值不應超過截面的3%。h 母線安裝（1）母線安裝全部采用螺栓搭接，螺栓為鍍鋅制品，搭接前將搭接面抹干凈，然后抹上一層較薄的電力復合脂（dg-3型），搭接螺栓符合”規(guī)范”要求，螺栓長度應露出螺母23絲扣，母線兩側均應有彈簧墊及平墊，接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固檢查，其緊固力矩值

5、應符合下表：螺栓規(guī)格力矩值（nm）m1017.722.6m1231.439.2（2） 所有導體支撐牢固，以便承受與其連接的斷路器最大額定開斷電流應力。（3） 盤頂小母線一般采用中6mm或中8mm紫銅棒，安裝中應保證小母線絕緣良好，同時工藝美觀、布置合理。i 二次回路檢查按照設計圖紙要求，對照廠家資料逐一檢查各個屏柜的二次接線，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并注明處理辦法，照明、加熱回路要通電檢查。j 帶電試運前檢查帶電試運之前應做好如下檢查：（1）屏柜接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以銅軟線與接地的金屬構架可靠的連接。（2）檢查斷路器貯能機構，并在所有位置上檢驗電氣和機械自由脫扣可靠。（3）檢查安

6、裝的所有斷路器及輔助開關，其各方面的接線應和設計相符。（4）檢查斷路器分、合閘操作狀態(tài)指示應準確，同時斷路器能滿足遠方和就地控制。（5）成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。（6）檢查聯(lián)鎖裝置：檢驗機械聯(lián)鎖裝置和電氣聯(lián)鎖裝置的可靠性。（7）抽屜式配電柜其抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換；斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好，接地良好。（8）所有配電箱、柜在定貨時必須注明箱柜上所有的門鎖配裝同一型號鎖芯，所有箱、柜門使用同一把鑰匙開啟。（9）調(diào)試資料齊全，絕緣合格。橋架安裝施工方案a 施工

7、流程鋼材油漆 托臂安裝 橋架安裝 鋼管敷設 地線安裝 質(zhì)量驗收 施工結束b 施工作業(yè)方法和注意事項（1）橋架安裝時，應先裝托臂，再裝橋架。水平橋架采用懸掛固定安裝，每不超過三米固定一次，沿墻安裝的垂直橋架每一米固定一次（2）托臂與立柱采用焊接，托臂安裝在立柱側面。每個托臂安裝高度要一致，呈一直線。（3）吊架安裝應保證電纜橋架的層間允許最小距離，層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm。（4）橋架在托臂上采用壓片固定，螺栓朝下，連接緊固，緊固螺栓時宜采用電動扳手。（5）橋架與橋架應采用內(nèi)外連接板連接，螺栓頭位于橋架內(nèi)，螺母位于橋架外，緊貼墻柱的橋架，若無法緊固螺栓時，可將該處的螺母安裝于橋架內(nèi)。（

8、6）不等寬兩橋架連接時，采用調(diào)寬片；橋架垂直轉任意角彎時，采用垂直轉角片：橋架垂直轉90度彎時，向上采用90度凹彎通，向下采用90度凸彎通；橋架水平轉任意角彎時，采用鉸鏈式水平轉角片。（7）橋架立柱、接地連接處、預埋鐵件、輔助固定型鋼等施工完畢后，應將焊接部分的焊渣除凈，先刷一道防銹漆，再刷一至兩道鋁粉漆。（8）電纜橋架最上層和最下層至樓板、溝頂、溝底的距離，必須滿足設計要求，當無設計規(guī)定時，橋架最上層至樓板或溝頂?shù)木嚯x為350400mm，最下層至溝底或樓層地面的距離為100150mm。（9）橋架施工完畢后，必須整體清潔一次，并應做好防止土建施工或漏水、漏油等污染的措施；嚴禁利用橋架作腳手架使

9、用或作其它管道、設備的支吊架、起重支點使用。封閉式母線安裝施工方案a 施工流程 母線槽檢查測量定位支吊架制作安裝絕緣測試母線槽拼接相位校驗b 主要施工方法及技術措施（1）母線槽的檢查 應嚴格檢查母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：a.母線槽外殼應完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設計要求。附件配套 正確、數(shù)量足。b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。d.應用500v兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、pe排、相與外殼之間的絕緣，不低于20m。施工現(xiàn)場應清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。（2）母線槽測量定位a.母線槽的

10、走向，要按設計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標準。b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為23m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設支架。（3）支吊架制作安裝a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應滿足母線槽水平度偏差的要求。b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。（4）母線槽拼接a.吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應用尼龍繩，用鋼絲繩

11、必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。b.拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶（板）。c.為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d.彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。（5）相位校驗母線槽拼接完成后必須要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。電纜敷設施工方案電纜敷設是電氣專業(yè)安裝中的一項系統(tǒng)工作。電纜敷設水平的提

12、高，是管理、組織、技術工作進一步融洽的表現(xiàn)，是安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的基礎保證。電纜敷設是承包商創(chuàng)精品的主要突破口之一。2.5.1 總體管理、組織思路承包商電纜敷設總體質(zhì)量目標是達到電纜敷設自然、整齊、美觀、層次分明；電纜信號干擾“零目標”。a 組織分工的合理性（1）針對本工程成立電纜敷設隊，其主要管理人員、施工骨干均具有豐富的電纜敷設經(jīng)驗。（2）根據(jù)招標要求、設計圖紙，細劃各接口之間電纜的分界原則，制定本專業(yè)詳細的電纜敷設計劃。b 做好電纜橋架的前期規(guī)劃和布局電纜橋架的合理布置與規(guī)劃是電纜敷設質(zhì)量的重要保證，因此應抓好源頭，為今后電纜敷設創(chuàng)造有利條件。（1）電纜橋架安裝前，要求技術人員及各主要

13、施工負責人仔細審核設計圖紙，樹立起本系統(tǒng)電纜橋架走向的整體宏觀概念。（2）根據(jù)設計的電氣圖紙、工藝設備圖紙并結合現(xiàn)場實際情況，對電纜橋架的布局、走向進行合理規(guī)劃。（3）要求技術人員做好各主要通道的電纜分層斷面圖及電纜夾層的二次設計圖，確保電纜敷設后，現(xiàn)場橋架達到有效利用、無空余、無電纜堆積現(xiàn)象。在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井的兩端，電線上應掛標志牌。所有電纜均需掛有電纜牌號，并制作電纜終端頭，所有的電力、控制電纜頭必須采用液壓壓線鉗壓接端子。所有的電纜標示牌都必須采用統(tǒng)一的規(guī)格,用宋體字打印,注明電纜的型號規(guī)格,始端與終端,長度。（4）做好各專業(yè)之間電纜橋架的接口工作，確保本

14、工程電纜橋架走向暢通、無斷層。c 將成本管理納入電纜敷設過程中為降低工程造價，我們應控制電纜敷設過程中的無形浪費。（1）具備實測條件的大截面電纜必須進行實測及時修改電纜需用計劃，電纜需用計劃應分批提出，并在電纜敷設期間及時盤底。（2）根據(jù)敷設清冊電纜的實際長度，合理選擇盤號，盡量減少尾盤剩余電纜。（3）電纜兩端所留備用長度應合適，合理利用尾盤剩余電纜。d 強有力的技術、質(zhì)量控制（1）嚴格技術交底制度：本專業(yè)第一根電纜敷設前，由本專業(yè)主管工程師進行技術交底，參加人員有質(zhì)檢、安全及各相關施工負責人、技術人員等，主要交待各系統(tǒng)電纜分層原則、電纜敷設總體規(guī)劃、及各專業(yè)接口問題，同時明確電纜敷設中的安全

15、與質(zhì)量管理制度、措施等。電纜敷設過程中的交底由班組技術人員進行，主要交底內(nèi)容應為具體實施細則及質(zhì)量要求等。（2）嚴格執(zhí)行電纜代用審批制度。（3）制定質(zhì)量標準實施細則，加強質(zhì)量過程控制，加大質(zhì)量獎罰力度。2.5.2 施工準備a 電纜敷設前，電纜橋架和電纜保護管施工完畢，并經(jīng)驗收合格，電纜溝內(nèi)道路暢通，照明充足，排水設施已施工完畢并驗收合格，相關建筑工程不影響電纜敷設。b 電纜敷設用的存放場地保持平整、結實，電纜分類區(qū)域標志清楚；場地防護棚搭設完好，架軸器等輔助工器具準備齊全。c 需要敷設的電纜種類準備齊全，檢查合格并運抵現(xiàn)場，綁扎固定材料準備齊全。d 架空敷設電纜處，腳手架已搭設完成，并驗收合格

16、，確保安全可靠。e 加強圖紙會審，深刻領會設計意圖，仔細核對設計電纜清冊與原理圖、端子排圖是否相符，弄清電纜敷設路徑對橋架布置的要求。電氣、熱工電纜同層敷設時，有關技術人員應協(xié)商一致，規(guī)劃好敷設路徑和敷設順序。f 根據(jù)電纜清冊繪制電纜的通道分層斷面圖，檢查電纜布置的合理性。g 對參加電纜敷設的人員進行培訓，掌握電纜敷設中的技能。2.5.3 電纜敷設總的要求a 電纜敷設前電纜通道的電纜橋架、支架、電纜管均已安裝完成，并經(jīng)檢驗滿足符合電纜敷設條件。b 電纜敷設路徑上道路暢通，腳手架齊全牢靠，照明充足，電纜夾層、隧道通風良好。c 電纜到貨后，檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求；電纜應有合格證

17、，電纜外觀應無損傷，用搖表檢查絕緣良好，并作好詳細記錄。d 施工班組技術人員已根據(jù)設計電纜清冊將本班所負責的電纜導入cmis，（承包商自行開發(fā)的電纜管理軟件，已在多個工程運用。）并經(jīng)專業(yè)技術負責人審查。e 電纜敷設前先由專業(yè)技術負責人組織各班技術員統(tǒng)一協(xié)調(diào)好電纜橋架敷設路徑、數(shù)量、層次；敷設時必須嚴格按規(guī)定的路線和層次施工，任何人不得擅自更改。f 電纜敷設前，根據(jù)本工程特點所編制的電纜管理措施、電纜敷設工藝質(zhì)量細節(jié)要求以及創(chuàng)優(yōu)管理辦法已出臺并組織所有技術及施工人員學習。2.5.4 電纜敷設的一般要求a 電纜敷設前由班組長或技術員對本次敷設的電纜清冊，包括敷設的路線、電纜型號、規(guī)格、電纜數(shù)量、人

18、員安排交底清楚。b 施工人員應在指揮人員的指揮下，統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、勻速敷設電纜。c 各個區(qū)域的施工負責人應隨時將電纜的進展情況及遇到的問題報告給指揮人員。d 電纜在豎井處自上往下敷設時，上面的施工人員應特別注意控制速度，防止電纜在下面堆積。e 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜（特別是大截面積電纜），盡量減少電纜中間接頭。f 橋架層次較多時，事先標出各班敷設層次。電纜敷設時嚴格按規(guī)定層次、路線、方向進行。嚴禁動力、控制電纜混放，強電、弱電控制電纜也應按順序分層敷設。g 并聯(lián)使用的電力電纜的長度、規(guī)格、型號應保持相同，對于截面較大的電力電纜采用專用敷設機進行敷設，提高

19、勞動效率。h 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上或地面上拖拉。必須使用電纜架敷設，嚴禁將電纜盤倒立，從側面直接敷設。i 電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不小于1m，交叉時不應小于0.5m。當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。j 穿入電纜管中的電纜數(shù)量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。2.5.5 電纜的固定與整理要求a 電纜橋架中直線部分電纜固定間距間隔為3m，豎井部分固定間隔為1.5m，拐彎處固定要3點以上，且弧度一致：橋架上的電纜固定點必須在同一直線上，間距應均勻，且扎帶或塑膠電線的綁扎方向必須一致，鎖緊點必須在隱蔽方向；橋架內(nèi)嚴禁用扎帶或塑膠電線將

20、兩根或數(shù)根電纜捆扎在一起，電纜整理完后，必須將臨時固定拆除。b 電纜在穿電纜保護管前后應全部固定，在接頭的保護管前后應全部固定，在進盤前的300400mm處應固定緊固，在引入接線盒前150300mm處應固定，在引入端子排前150300mm處應固定。c 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鋼套電纜的固定夾具嚴禁構成閉合磁路。d 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時，出口應封閉，管口應密封。e 電纜在敷設過程中需要分階段進行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進行下一階段的敷設工作。整理的重點應放在盤柜進口處的一段，避免電纜的交叉錯層。f 同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美

21、觀。g 電纜敷設完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負責人共同檢查驗收簽字后，將電纜槽內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。2.5.6 電纜分層敷設原則電纜排列時，動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，電纜在橋架上的敷設分層，自上而下依次為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜，電纜排列按規(guī)定的斷面排列圖進行，嚴格按規(guī)定的敷設分層和交叉原則排列，不得混排。并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。2.5.7 電纜敷設要求電纜之間，電纜與其它管道等之間平行和交叉時的最小凈距應符合規(guī)范的規(guī)定，嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。2.5.8 電纜在易燃易爆區(qū)敷設

22、要求a 電纜經(jīng)過的電纜橋架采用無機防火材質(zhì)的隔板和蓋板。b 穿過的金屬軟管和接頭采用防爆型的，進入設備的線孔處加裝密封件，同時做好電纜管、電纜橋架的接地。2.5.9 電纜接線及工藝質(zhì)量要求a 電纜接線的順序（1）控制電纜： plc柜控制柜380v盤柜就地設備（2）動力電纜：就地電動機上一級盤柜、動力箱380v盤柜b 電纜做頭接線（1）電纜終端采用熱縮電纜終端頭；電纜中間接頭采用熱縮電纜中間接頭。（2）控制電纜終端頭一律采用黑色自粘橡膠帶制作，包扎長度為25mm，直徑不大于電纜外徑2mm。（3）電力電纜做頭時，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣

23、層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。（4）采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本身絕緣具有相目容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。（5）塑料絕緣電纜在做頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應使用溶劑擦去碳跡。（6）制做電纜線芯鼻子時，應除去線芯和鼻子內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當；壓縮比應符合要求。壓接后要將鼻子上凸痕、毛刺打磨光滑。采用焊錫連接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷線芯外表絕緣。（7）三芯電力電纜頭的金屬屏蔽層、鎧裝層應分別良好接地，不得中斷，跨接線的截面應符合有關規(guī)定。 （8）電纜通過零序電流互感器

24、時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地；接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。c 接線工藝質(zhì)量控制（1）所接線的柜、屏，必須是安裝完工經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，方可進行電纜開頭、接線。在同一工作區(qū)域內(nèi)的電纜接線，必須采取相同的施工方法，如走槽盒、或走明線，不得錯亂。（2）電纜開頭作業(yè)在同一工作區(qū)域，必須保證其排列高度、固定方式、綁扎方向一致，所有盤、柜、箱內(nèi)的電纜頭排列高度應一致，固定方式統(tǒng)一、整齊，所有電纜頭一律用黑色自粘橡膠帶制作，包扎長度為25mm，直徑不大于電纜外徑2mm。（3）盤內(nèi)排線、接線要做到整齊美觀，不宜交叉，橫平豎直，號碼筒長度為30mm

25、，要用機器加工，不得手寫，讀號順序橫排為從左到右，豎排為從下到上；同一盤內(nèi)的線芯弧度應一致。（4）線芯綁扎間距必須一致（120mm），扎帶必須鎖緊且鎖頭必須在隱蔽處，及時剪去多余部分，備用芯必須留夠長度便于查找。（5）芯線彎曲應按順時針方向，端子每側接線不得超過2根，多股軟線必須加壓終端，螺接或插接都必須緊固，且接線正確，接多股軟電纜線時，包括設備接地軟線，應壓接相適應的鼻子，且壓接可靠。（6）就地接線時，應有防止電纜下掉的措施，不能使線芯和接線端子承受任何機械應力。電纜接地須符合規(guī)范及反事故措施要求。（7）熱機設備本體四周的就地設備接線，應充分考慮主體設備的熱膨脹，電纜必須留有足夠的余量。（

26、8）接線完畢后，任何人不許亂動，如需改動，必須由掛牌接線人員改動，并做到改后整齊美觀。（9）動力電纜的接線參照以上規(guī)定，盡可能與控制電纜一致。2.6 電動機檢查接線試運行2.6.1 工藝流程電機檢查電機接線電機接地試運前檢查試運2.6.2 電動機檢查a 電動機容量規(guī)格、型號必須與設計相符，附件齊全，并有出廠合格證及有關技術文件。b 電動機絕緣電阻檢查應使用1kv絕緣搖表，絕緣電阻應不低于1兆歐。c 電動機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；出廠日期超過制造廠保證期限；試運時有異常情況。d 電動機抽芯檢查應符合規(guī)范要求。2.6.3 電動機接線電機接線應牢固可靠，

27、接線方式與供電電壓相符；電機接地利用電纜保護管引接。2.6.4 試運行前的檢查a 土建工程全部結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。b 電動機應完好，不應有損傷現(xiàn)象，盤動轉子應輕快，不應有c、卡阻及異常聲響，絕緣電阻檢查合格。c 電機的保護、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢動作正常。2.6.5 試運行a 電動機試運行一般空載的情況下進行，空載運行時間為兩小時，并做好電動機空載電流、電壓記錄。立式水泵電機試運應在輕負荷情況進行。b 電動機試運中應進行下列檢查：電機的旋轉方向符合要求，聲音正常；電機溫度不應有過熱現(xiàn)象；軸承溫升不應超過80；電機振動應符合規(guī)范要求。2.7 電氣調(diào)試2.7.1 電氣調(diào)試量電氣調(diào)試工

28、作一般在工程進度的后期進行（部分在安裝中期進行）。整個工程的電氣調(diào)試量很大，特別是控制、保護及母線系統(tǒng)，電器設備、電纜試壓、中央信號、直流系統(tǒng)等均需進行試驗、檢測。2.7.2 直流電源調(diào)試a 準備臨時交流電源，對直流控制柜進行功能檢查。b 檢查蓄電池組安裝情況。c 檢查正負極對地絕緣電阻。2.7.3 保護繼電器單體試驗a 對系統(tǒng)中所有保護繼電器都應按資料或規(guī)范進行單全試驗。b 保護繼電器有過流、過壓、欠相、接地、差動等。c 所有的繼電器試驗應作好試驗記錄，并作出結論。d 對合格的繼電器按設計給定值進行整定。2.7.4 低壓配電屏測試a 首先外觀檢查應無殘缺、破損、接線正確美觀、堅固良好。b 對

29、盤中一、二次回路進行絕緣檢查，絕緣電阻應0.5m。c 盤中保護繼電器應進行單元試驗及整定。d 盤上指示儀表應進行校驗、合格。e 系統(tǒng)接地檢查應達到設計或規(guī)范要求。2.7.5 低壓試送電檢查a 低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進行的。b 低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤。c 經(jīng)過低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。2.7.6 受電運行a 受電前應再次對受電條件進行確認檢查，確保萬無一失。b 變壓器受電應在額定電壓下進行五次沖擊合閘，每次間隔5分鐘，第五次合閘后正常運行。c 低壓盤受電后應將系統(tǒng)中使用的臨時電源拆除、恢復正常供電運行。d 對供配電系統(tǒng)中的所有電壓電流進行確認

30、和記錄，對相序進行確認。2.7.7 電動機試驗a 絕緣電阻測試，吸收比測試。b 測量繞組的直流電阻，檢查電機繞組引出線和外部電纜接線是否正確。c 電機絕緣電阻不合格時要進行烘干或抽芯檢查。3 電氣系統(tǒng)安裝工藝3.1 電氣設備安裝3.1.1 根據(jù)施工圖認真核對所有屏柜的型號、規(guī)格及開箱記錄和設備技術文件的收集。3.1.2 屏柜基礎的予埋及屏柜的安裝，注意控制室內(nèi)槽鋼基礎及屏柜的接地。認真核對屏柜內(nèi)二次結線的正確與否，并進行處理。3.1.3 低壓配電屏基礎型鋼安裝的允許偏差全長不直度、水平度均小于5mm，其頂部高出地面50毫米。3.1.4 按施工圖完成屏柜頂上小母線的安裝工作，并對小母線的絕緣情況

31、進行檢測，特別注重對控制、信號等交直流系統(tǒng)的電壓回路的絕緣檢測并作好記錄。3.1.5 屏柜安裝時，室內(nèi)裝修應完成，溫控、溫顯裝置已裝設在明顯便于觀察的位置，接地部分牢固可靠。3.1.6 根據(jù)施工圖做好蓄電池的安裝及固定，將電池連接好，注意蓄電池的極性。3.1.7 做好蓄電池充電設備的調(diào)試工作，并保證在充電過程中，電源不得停電，作好蓄電池室內(nèi)通風設備的安裝工作，準備好調(diào)酸過程中必要的條件及工具，和安全防護用品。3.2 就地控制箱（柜）安裝 3.2.1 本工程就地控制箱（柜）包括動力配電箱、機旁操作箱等。3.2.2 箱（柜）安裝垂直度滿足1.5mm/m以內(nèi)，箱體安裝牢固、可靠，箱體及裝有電器的可開

32、啟門有可靠的接地。3.2.3 室外控制箱安裝，做好防潮、防塵措施，設備封閉良好。3.2.4 箱（柜）的固定螺栓采用鍍鋅制品，支架的制作安裝穩(wěn)固可靠并接地良好。3.2.5 防爆配電箱進線口與電纜保護管保證密封，并在進線口處利用橡膠密封圈使設備進線口與電纜之間密封，電纜與設備接線端子連接牢固可靠，以免產(chǎn)生火花。在設備進線口與鋼管之間利用防爆活接頭方便連接。3.2.6 電氣設備金屬外殼、電纜保護鋼管及配件，電纜鎧裝、金屬構架均可靠接地，接地螺栓采用鍍鋅產(chǎn)品加裝防松彈簧墊圈，接地線搭接面涂電力復合脂。3.2.7 所有的控制屏、臺、盤、柜的安裝由承包人完成。搬運和安裝時（包括盤、臺、屏、柜、箱等）不應損

33、壞盤上的設備及油漆。3.2.8 盤底座按發(fā)包人提供的施工詳圖制作、其誤差不應超過0.10%，最大誤差不得超過3mm。盤的安裝應牢固、垂直、平整，安裝尺寸誤差應符合要求。3.3 橋架、鋼管安裝3.3.1 電纜橋架的托盤、支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量要符合現(xiàn)行的有關技術標準,電纜橋架定貨時,按每段3米定貨,橋架支架必須依據(jù)現(xiàn)場的條件安裝在每段橋架距端頭500mm處。3.3.2 托盤在每個支吊架上的固定要牢固，托盤、連接板的螺栓應緊固，螺母位于托盤的外側。3.3.3 橋架的每個彎頭,三通都必須依據(jù)現(xiàn)場的條件要安裝固定支架. 3.3.4 當直線段橋架超過30m時，應有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。3.3.5 電纜橋架須可靠接地，采用6m軟銅線在橋架外側明顯接地。3.3.6 鋼管敷設牢固、平行、整齊，固定點間距均勻，水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。3.4 室內(nèi)電纜安裝3.4.1 電纜的施工應在電纜溝道和電纜橋架、電纜支架、電纜埋管等安裝就位和清掃干凈、并經(jīng)檢查安裝合格后方可進行。3.4.2 根據(jù)電纜清冊，清理所需各種的規(guī)格、型號，并選擇電纜的堆放場地及施工場地。3.4.3 集中力量進行電纜的施工電纜敷設時，