盾構(gòu)機吊裝方案

1、LOGO 20132013年年6 6月月2020日日 廣州地鐵六號線二期施工四標廣州地鐵六號線二期施工四標 中鐵十一局集團有限公司中鐵十一局集團有限公司 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 二、工程概況二、工程概況 三、盾構(gòu)機主要配件三、盾構(gòu)機主要配件 四、吊裝施工四、吊裝施工 五、質(zhì)量措施五、質(zhì)量措施 六、安全文明施工六、安全文明施工 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 七、應急救援預案七、應急救援預案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、廣州市軌道交通六號線二期施工文件及施 工設計圖 2、海瑞克公司盾構(gòu)機安裝使用說明書、盾構(gòu) 機吊裝清單 1、大型設備吊裝工程施工工藝標準 （ SH/T3515-2003） 2、工程建設安裝工

2、程起重施工規(guī)范 （HG 20201-2000） 3、汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程 （HG 20201-2000） 4、特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則 GB5306-85 5、機械設備安裝及驗收規(guī)范TJ321(一)-95 編制編制 依據(jù)依據(jù) 文件性材 料 規(guī)范、規(guī) 程、標準 計算法則 1、關于成層土地基極限承載力的 計算方法 二、工程概況二、工程概況 圖圖2-1 2-1 盾構(gòu)施工籌劃示意圖盾構(gòu)施工籌劃示意圖 本標段盾構(gòu)工程涉及香科區(qū)間、科暹區(qū)間施工，盾構(gòu)隧道左右線各采用 一臺復合式土壓平衡盾構(gòu)機掘進，共四臺盾構(gòu)機。四臺盾構(gòu)機以科學城東站做盾 構(gòu)施工場地，車站主體結(jié)構(gòu)先滿足西端【科學城東站香山路站

3、盾構(gòu)區(qū)間】始發(fā)， 待主體結(jié)構(gòu)封頂后另外兩臺盾構(gòu)機在車站東端始發(fā)掘進【科學城東站暹崗站盾 構(gòu)區(qū)間】，待隧道單線貫通后即施工區(qū)間聯(lián)絡通道。 二、工程概況二、工程概況 四臺海瑞克生產(chǎn)的盾構(gòu)機進行隧道施工，盾構(gòu)機為超大型設備，由刀盤、前 體、中體、后體、連接橋、各臺車組成，單臺總長度為80米，單臺總重量約450t。 盾構(gòu)機不能自行運載及起降至施工地下井，需要吊裝設備降至施工地下井，本方 案即為對盾構(gòu)機各構(gòu)件在吊裝下井的施工組織設計。 三、盾構(gòu)機主要部件三、盾構(gòu)機主要部件 序號名稱長寬高(mm)重量(T)數(shù)量 1刀盤62501800651 2前盾62502114961 3中盾62402580981 4盾

4、尾62303870311 5連接橋橋架972033003450111 6螺旋輸送機1215012001400281 7管片拼裝機443039003230191 8管片輸送器4500150040031 91號臺車1150045003500221 102號臺車1190048503500401 113號臺車1230047503500271 124號臺車1100045003500261 135號臺車900045003500221 14其他相關材料和配件 表表3.1 3.1 盾構(gòu)機主要部件參數(shù)盾構(gòu)機主要部件參數(shù) 3.1 3.1 盾構(gòu)機主要部件重量和吊機起重參數(shù)對比一覽表盾構(gòu)機主要部件重量和吊機起重參數(shù)對

5、比一覽表 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.1 3.1 吊裝場地地基強度情況驗算吊裝場地地基強度情況驗算 根據(jù)盾構(gòu)始發(fā)、到達端頭加固方案提供的資料表明，始發(fā)端頭采用600咬合150 的梅花型布置水泥攪拌樁進行場地加固，到達端頭采用半徑600咬合200的梅花型布 置袖閥管注漿對場地進行加固，吊裝過程中，吊裝區(qū)域地面鋪墊30mm厚鋼板加固處理。 （1）根據(jù)水泥土實驗結(jié)果， 28d齡期的水泥樁試塊無側(cè)限抗壓強度1100kp,計算 得單樁承載力為89.32kp。 由于攪拌樁是咬合布置，則地基承載力為89.32*1/ Ap=440kp 到達端頭袖閥管注漿地層，根據(jù)取芯

6、試驗數(shù)據(jù)得知，試件無側(cè)限抗壓強度不小于1000 kp，注漿加固地層承載力不小于500 kp。 (2) 吊機重量： 210 t 被吊物最大件（前體）重量：98 t 合計： 308t (3) 將端頭80m2 作業(yè)地面范圍作以下改造： 在地表上鋪墊一層23cm 厚的細沙層，將30mm厚鋼板依次鋪設在沙層上，使履 帶吊機受力均勻，確保吊裝施工安全。 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.1 3.1 吊裝場地地基強度情況驗算吊裝場地地基強度情況驗算 (4) 吊機履帶作用于地面的范圍：（鋼板尺寸：8m2.5m） 8m2.5m2 =40m2 需要的地基承載力：308t/40m

7、2=7.7 t/m2=77kpa，即每平方米承重7.7噸。 77Kpa1.5 =115.5kpa440kpa 該地基承載力可通過鋼板均勻擴散至深層地基土上。據(jù)理論計算，當履 帶吊機自重加上起吊最重前體時地基的承載力安全系數(shù)己達到1.5，完全滿 足吊裝安全作業(yè)的要求。 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.2 3.2 吊機選擇吊機選擇 本次吊裝采用一臺QUY250液壓履帶式起重機和一臺QAY160全地面起重機 配合完成，。主要設備名稱性能、尺寸： 3.2.1 QUY250 3.2.1 QUY250液壓履帶式起重機液壓履帶式起重機 1）、主提升設備：QUY250液壓

8、履帶式起重機； 2)、工況：21.2m重主臂及額頭副臂工況； 3）、額定起重量：此工況最大額定起重量為200T/5.9m； 4）、作業(yè)半徑：5.022.0/m 5）、占地尺寸：9365/7600/mm； 6）、尾部回轉(zhuǎn)半徑：6100/mm； 7）、接地比壓：1.14136 kg/cm2 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.2 3.2 吊機選擇吊機選擇 3.2.2 QAY1603.2.2 QAY160全地面起重機全地面起重機 1）、輔助提升設備：QAY160全地面起重機； 2）、額定起重量：160/T； 3）、作業(yè)半徑：352/m； 4）、支腳全伸占地尺寸：87

9、00/15900/mm； 5）、尾部回轉(zhuǎn)半徑（平衡重）：4850/mm； 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.3 3.3 吊裝所需材料、設備和工具要求吊裝所需材料、設備和工具要求 3.3.1 3.3.1 鋼絲繩選用鋼絲繩選用 盾構(gòu)機的前盾、中盾、盾尾有四個吊點；刀盤有二個吊點。 盾構(gòu)機的前盾、中盾、盾尾鋼絲繩的選用按盾構(gòu)機中盾考慮，構(gòu)件加吊 具吊索重100T，長6.3m，寬6.3m，高3.4m。采用四個吊點，每吊點為25T， 應選用型號為6 637+137+1170kg/mm170kg/mm2 260.0mm60.0mm、4 4只頭、長度為只頭、長度為14m1

10、4m的鋼絲繩的鋼絲繩一 付，查資料可知其破斷拉力為266.5T。安全系數(shù)K=266.5/25=13.3810倍 , 滿足施工要求。 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.3 3.3 吊裝所需材料、設備和工具要求吊裝所需材料、設備和工具要求 3.3.1 3.3.1 鋼絲繩選用鋼絲繩選用 盾構(gòu)機的刀盤構(gòu)件重65T，長6.3m，寬6.3m，高1.8m。采用二個吊點， 每吊點為32.5T，應選用型號為6 637+137+1170 kg/mm170 kg/mm2 260.0mm60.0mm、4 4只頭、長只頭、長 度為度為14m14m的鋼絲繩的鋼絲繩一付，查資料可知其破斷

11、拉力為266.5T。安全系數(shù) K=266.5/32.5=8.2810倍 ,滿足施工要求。 其他構(gòu)件最重為31T，采用四個吊點，每吊點為7.75T，應選用型號為 6 637+137+1170 kg/mm170 kg/mm2 239.0mm39.0mm、4 4只頭、長度為只頭、長度為15m15m的鋼絲繩的鋼絲繩兩付，查資料 可知其破斷拉力為78.68T。安全系數(shù)K=78.68/7.75810倍 ,滿足施工要求。 四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型四、場地基礎驗算及吊機、吊具選型 3.3 3.3 吊裝所需材料、設備和工具要求吊裝所需材料、設備和工具要求 3.3.2 3.3.2 卸扣選用卸扣選用 盾構(gòu)機

12、的前盾、中盾、盾尾有四個吊點；刀盤有二個吊點。 盾構(gòu)機的前盾、中盾、盾尾卸扣的選用按盾構(gòu)中盾考慮，構(gòu)件重100T。 采用四個吊點，每吊點為25T，應選用美式弓型美式弓型2.52.5寸卸扣寸卸扣, 卸扣的材料是合 金鋼軸經(jīng)過鍛造及調(diào)質(zhì)熱處理,美式弓型2.5寸卸扣直徑為69.85mm,額定負荷 為55T，大于25T，滿足施工要求。 盾構(gòu)機的刀盤重65T。采用二個吊點，每吊點為32.5T，應選用美式弓型美式弓型 2.52.5寸卸扣寸卸扣, , 卸扣的材料是合金鋼軸經(jīng)過鍛造及調(diào)質(zhì)熱處理,美式弓型2.5寸 卸扣直徑為69.85mm,額定負荷為55T，大于32.5T，滿足施工要求。 。 五、吊裝施工五、吊

13、裝施工 5.1 5.1 吊裝前準備工作吊裝前準備工作 5.1.1 5.1.1 井下準備工作井下準備工作 圖圖5.1 5.1 準備工作流程圖準備工作流程圖 1）始發(fā)架的安裝 根據(jù)底板標高安裝始發(fā)托架，當盾構(gòu)機安放在托架上時，盾構(gòu)機中心標 高要比隧道中心標高高5cm。在始發(fā)洞門口安裝完畢的始發(fā)托架，經(jīng)測量定 位后焊接牢固。 2）始發(fā)井隧道內(nèi)按臺車行走范圍中心線和盾體位置鋪設符合要求的兩 對路軌（軌距分別為900mm，2080mm），從開挖面向后鋪設軌道的距 離應大于80m。并在始發(fā)托架上鋪設管片，將路軌按固定軌距前后水平延伸 至始發(fā)洞門口。 3）各種工具、使用材料、安裝用輔助設備下井就位。 始發(fā)井

14、井口清理測量投點放線安裝托架、測量固定 在托架上鋪設管片，底板范圍內(nèi)鋪設軌道并定位完成井下準備工作 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.1 5.1 吊裝前準備工作吊裝前準備工作 5.1.2 5.1.2 地面準備工作地面準備工作 1）地面把各節(jié)拖車裝好車輪，并在車輪附近用 14b 槽鋼焊接 支撐左右，焊接支撐后保證左右車輪中心距為2080mm。 2）各號拖車相連接的管線做好編碼記號，整齊堆碼在將要布置 的相應拖車走道板上，連同拖車一起吊下井，以方便盾構(gòu)機組裝的 有序進行。 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.1 5.1 吊裝前準備工作吊裝前準備工作 5.1.3 5.1.3 其他準備工作其他準備工作 1）盾構(gòu)

15、機各部件運輸、擺放到位。合理布置場地，安排專人做 好防雨準備，隨機工具和工裝特別照看和回收。臺車和連接橋做到 進場后立即組織卸車并配合組裝人員進行輪子的裝配，并及時下井。 2）始發(fā)井內(nèi)需具備完善的排水、照明、換氣和自來水供應。 3）為防止整體吊裝時發(fā)生變形，用左右連接件（臨時）支撐臺 車底部。 4）后續(xù)臺車上的皮帶輸送機，連同后續(xù)臺車一起吊入。 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.1 5.2.1 盾構(gòu)機吊裝工序流程圖盾構(gòu)機吊裝工序流程圖 施工準備 施工安全技術(shù)交底 吊機機械設備檢查及試運轉(zhuǎn) 吊機道路及停機位置地基檢查 吊機進場并停放 250T吊機定位 吊裝人

16、員到位 運裝車定位 試吊檢查 正常吊裝架設 工序銜接按吊裝逐段校正 按質(zhì)量標準自檢自驗 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （1）始發(fā)托架吊裝 始發(fā)托架長是9.2m，寬是6.2m,井口長11.5米，寬是7.5米 。始發(fā)托架 下井后的中心與洞門的中心在一線上，與始發(fā)線路完全符和，在托架上鋪設 電瓶車和臺車軌道以使臺車下井后往車站里推進。 圖圖5.3 始發(fā)托架下井示意圖始發(fā)托架下井示意圖 盾構(gòu)支撐架 始發(fā)臺 盾構(gòu)支撐架吊裝 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過

17、程下井吊裝過程 （2）鋪軌、電瓶車下井 在始發(fā)托架上及車站底板鋪上軌距為900mm和2080mm軌道120米，鋼軌間距以 保證電瓶車和臺車可以在上面順利運行，軌道完成后把電瓶車吊下井放在軌 道上，為臺車后移提供動力。 （3）臺車、連接橋下井 按反順序5#到1#依次吊后配套臺車下井，臺車下井后進行連接橋吊裝 下井。連接橋吊裝下井前應焊接連接橋臨時支腿，保證橋架后移方便。橋架 與一號臺車連接后牽引至車站標準段。 臺車下井時一定要將該臺車范圍內(nèi)部件如水箱、風筒等全部放置就位， 經(jīng)技術(shù)人員確認才能吊裝下一節(jié)。 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井

18、吊裝過程下井吊裝過程 （4）、螺旋輸送機下井 螺旋輸送機吊裝選用250T履帶式液壓吊車，當平板車把螺旋輸送機運至 工地，停放到吊裝最佳位置，選擇合適的位置系上兩條起吊平衡索，先把它 微微吊起，然后將平板車開走，250T履帶吊把螺旋輸送機緩緩吊到距始發(fā)井 1m處時把管片車放在下面，螺旋輸送機按要求放在管片車并焊接好，后移到 拖車下方位置。 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （5）、吊裝中盾 中盾吊裝機型選用250T履帶式液壓吊車和160T的汽車吊，中盾是豎直放 在地面, 選擇合適的位置系上兩條起吊平衡索，先把盾構(gòu)部件

19、微微吊起，再 提升250T履帶式液壓吊車一側(cè)的4個吊點，慢慢放下160T一側(cè)的2個翻身吊點， 使部件翻至水平位置，260T履帶式液壓吊車通過旋轉(zhuǎn)、起落臂桿把中盾緩緩 吊到距始發(fā)井1m處停止，此時一定要保證中盾的水平和垂直，緩慢放至始發(fā) 架上。在盾體兩側(cè)上焊接牛腿，在始發(fā)架上裝上活動牛腿，用備好的80T的 分離式液壓千斤頂向后推到現(xiàn)場要求的位置。 一號臺車 中 體 二號臺車三號臺車 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （6）、吊裝前盾 前盾包括刀盤驅(qū)動。前盾吊裝方式與中盾一樣。250T履帶式液壓吊車把 前盾緩緩吊到距始

20、發(fā)井1m處停止，此時一定要保證前盾的水平和垂直，緩慢 放在始發(fā)架上。 在盾體兩側(cè)上焊接牛腿，以便將前盾推至中盾處（滿足前盾和中盾的機 械裝備圖要求，即銷子定位和螺絲聯(lián)接）與中盾進行組裝。待組裝負責人確 認組裝完成，用80T的分離式液壓千斤頂將前盾、中盾推向開挖端，保證刀 盤的組裝距離3.5米。 中 體 前 體 一號臺車二號臺車三號臺車 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （7）、吊裝刀盤 刀盤包括刀具和回轉(zhuǎn)接頭。在井上安裝好刀具和回轉(zhuǎn)接頭，刀具為硬巖 刀具（滾刀/齒刀）重65T。刀盤起吊也需采用抬吊方式翻轉(zhuǎn)刀盤（吊裝

21、方式 與中盾一樣）。選用一臺250T履帶式吊車將刀盤豎直吊穩(wěn)，刀盤下井后，將 其慢慢靠向前盾，回轉(zhuǎn)接頭穿過主軸承，在土艙里焊接兩個耳環(huán)，用兩個2T 的導鏈拉住刀盤，把前盾和刀盤的螺栓孔位及定位銷（機械裝備圖要求尺寸） 完全對準后，再穿入拉伸預緊螺栓，按拉伸力由低到高分兩次預緊螺栓，待 組裝負責人確認預緊完畢，解索待吊下一構(gòu)件。 中 體 前 體 一號臺車二號臺車三號臺車 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （8）、拼裝機下井組裝 用一臺250T履帶式吊車緩緩吊到井下（吊裝程序與中盾一樣），找準機 械裝配位置尺寸，安裝固

22、定螺栓。 前 體 二號臺車三號臺車中 體 盾 尾 一號臺車 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （9）、組裝螺旋輸送機 把螺旋輸送機推到需要吊點位置，250T履帶吊按螺旋輸送機的自身前后 兩吊點，基本按螺旋輸送機組裝的角度吊起來，緩慢的從拼裝機的內(nèi)圓斜插 入，到一定的吊裝位置解掉前吊點，再用導鏈吊住螺旋輸送機的前端（中盾 的門架）的位置緩慢移到前盾螺旋輸送機法蘭，完成滑槽安裝，定位銷（機 械裝備圖要求尺寸）完全對準，鎖片螺栓緊固完畢后，解索待命。 一號臺車二號臺車三號臺車 螺旋輸送 機 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.

23、2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.2 5.2.2 下井吊裝過程下井吊裝過程 （10）吊裝反力架 反力架結(jié)構(gòu)長6.7米，寬6.3米。在后配套與主機連接前，先將反力架底 部橫梁安放在反力架安裝的大概位置，待尾盾安裝完成后，進行反力架精確 定位并焊接。 二號臺車三號臺車 吊裝反力架 一號臺車 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.3 5.2.3 吊裝方法吊裝方法 （1）下井原則 凡不影響到運輸和下井工作的零部件，應連同各自的臺車吊裝下井（必 須做好固定的工作）；凡對下井有影響的臺車零部件應拆下，在該車下井后， 隨即下井并馬上按要求組裝。 （2）試吊方法 A、

24、起吊物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮時不準戴手套，手勢要清 楚，信號要明確，不得遠距離指揮吊物。 B、起吊過長過大等大型重噸位物件時，必須先試吊，離地不高于0.5米， 經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥，并用圍繩牽住吊物保持平穩(wěn)，方可指揮起吊運行。要求試 吊2次方可正常吊運。本次施工試吊分兩類：在下臺車和盾體前分別選擇六 號拖車和中盾從地基承載力角度出發(fā)進行試吊;每一件部件下井前進行安全 性試吊。 C、大型物件及分段翻身吊運前，應劃出警戒區(qū)，檢查各點受力情況及 吊攀的焊接質(zhì)量，并經(jīng)試吊，確認安全可靠，方可指揮起吊翻身。 D、吊運物上的零星物件必須清除，防止吊運中墜落傷人。 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.2 5.2

25、 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 5.2.3 5.2.3 吊裝方法吊裝方法 （3）翻身施工方法 吊車平穩(wěn)將盾體從平板車吊到地面后，需采用抬吊方式翻身構(gòu)件進行吊裝。 構(gòu)件翻身時250T履帶式吊車與160T汽車式吊車將構(gòu)件平衡吊起，構(gòu)件吊至 35m高時，吊住盾體尾部的160T汽車式吊車緩慢下鉤，使構(gòu)件自然下垂，此 時250T履帶式吊車完全吊穩(wěn)構(gòu)件。 （4）雙機抬吊方法 考慮到井口的尺寸,螺旋輸送機我們選用250T履帶式吊車和160T汽車式吊車 雙機抬吊。兩臺吊車將螺旋輸送機吊起，螺旋輸送機與水平線夾角約70， 兩臺吊車緩慢移動到離開井口1m處停止。吊車通過起、落臂桿和旋轉(zhuǎn)臂桿使 螺旋輸送機就位。兩臺吊車同時

26、緩慢下鉤。當螺旋輸送機與管片車接觸時， 用手動葫蘆將螺旋輸送機拉進車站內(nèi)。螺旋輸送機完全放在管片車上，兩臺 吊車松鉤。 （5）下井時，應采用地上、地下兩級指揮。凡不影響到運輸和下井工作 的零部件，應隨同各自的臺車運輸、下井，下井前必須做好各部件的固定工 作。凡對下井有影響的臺車零部件應拆下，在該車下井后，隨即下井并馬上 按要求組裝。 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.3 5.3 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 在盾構(gòu)機到達車站前安裝好接收托架，當盾構(gòu)機破洞進站后保持原盾構(gòu)機坡度慢 慢將盾構(gòu)機推進到接收托架上，再按以下流程進行拆吊工作： 安裝托架及軌道 查 履帶吊進場 拆除連接橋、螺旋機 吊拆刀盤 吊拆盾尾

27、吊拆前盾、中盾 現(xiàn)場場地準備 吊拆連接橋、螺旋機 依次吊拆1-5號臺車 盾體出洞 連接橋、螺旋機后移 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.3 5.3 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 盾體出洞后，首先拆除高壓電纜； 在連接橋上對應螺旋機吊點位置焊接支架，并用手拉葫蘆將兩級螺旋機 懸吊在連接橋桁架上。先后拆解二級螺旋機、以及螺旋機，并用電瓶車運送 后移，保證不影響盾尾的起吊； 首先起吊刀盤，在刀盤上焊接兩個吊耳，卸下全部刀具，將刀盤卸下后 吊出地面； 刀盤吊完后，在盾尾上焊接吊耳后，解除中體與盾尾的連接，采用250T 吊機將其吊出。 盾尾吊出后，在前盾上焊接吊耳，用250T吊機吊住前體，再拆除前體與 中體聯(lián)系，把

28、前盾吊出地面；接著焊接中體吊耳，后吊出地面； 五、吊裝施工五、吊裝施工 5.3 5.3 盾構(gòu)機吊裝盾構(gòu)機吊裝 盾體吊拆完成后，運用電瓶車把連接橋和螺旋機運送出洞，分別吊出地 面； 接著由1#臺車向5#臺車依次出洞進行吊拆工作； 盾體吊出地面后需平放到運輸車輛上，采用160T汽車吊配合250T履帶吊 車進行盾體翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)時先用兩臺吊車將盾構(gòu)機抬起，然后緩慢提升160T吊 車并降低250T吊車，最后使盾構(gòu)機完全用250T吊車吊起而成功放平。為了避 免配合的160T吊車的鋼絲繩掛住盾構(gòu)機的易損壞部件，翻轉(zhuǎn)時要使用吊裝支 撐梁，支梁由 159 8無縫鋼管制作而成。 六、質(zhì)量措施六、質(zhì)量措施 （1）、施

29、工前組織有關人員進行熟悉圖紙，方案以及進行技術(shù)交底。 （2）、構(gòu)件在運輸過程中，運輸?shù)闹С悬c應按規(guī)定放擺。 （3）、構(gòu)件在吊裝過程中，吊點應按規(guī)定不得隨意改動。 （4）、構(gòu)件在吊裝過程中，應把構(gòu)件扶穩(wěn)后，吊車才能旋轉(zhuǎn)和移動。 （5）、構(gòu)件在吊裝過程中，嚴禁碰撞其它構(gòu)件，以免損壞盾構(gòu)機。 （6）、機械機具使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。 （7）、各件構(gòu)件的吊裝方法均為雙機抬吊，因此根據(jù)實際情況，采用4點 起吊（每臺吊車2點），選用的4條鋼絲繩長度必須一致，嚴禁有長短不一， 以免起吊后造成構(gòu)件扭曲變形。鋼絲繩長度應與構(gòu)件的夾角為70，大大減 少了構(gòu)件的壓應力。 （8）、各構(gòu)件起吊后應

30、呈水平。 （9）、各構(gòu)件移動時應小心移動，速度應緩慢，以免損壞盾構(gòu)機。 （10）、防止盾構(gòu)基座結(jié)構(gòu)破壞，基座必須由專業(yè)工程師檢查鋼結(jié)構(gòu)尺寸、 檢查焊點質(zhì)量。 七、安全文明施工七、安全文明施工 7.1 7.1 安全目標安全目標 為保障國家和集體的財產(chǎn)安全，保障企業(yè)的可持續(xù)、快速、健康發(fā)展為 目標，加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，提高施工人員的安全意識和自我保護能力， 確保按時、按質(zhì)、按量完成該項工程。 7.2 7.2 適用范圍適用范圍 本措施適用于公司起重機安裝工程的一系列生產(chǎn)活動過程的安全生產(chǎn)、 安全防火及其文明生產(chǎn)。 七、安全文明施工七、安全文明施工 7.3 7.3 職責職責 7.3.1 7.3.1

31、 項目負責人安全生產(chǎn)職責項目負責人安全生產(chǎn)職責 認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級指示， 積極搞好本工程的安全工作，該工程安全生產(chǎn)和防火的直接責任人，對安全 生產(chǎn)和防火負主要領導責任；在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)的同時， 計劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全生產(chǎn)，對各級管理人員進行安全教育；積 極貫徹公司的各項安全管理制度；組織安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患； 搞好該項工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，制止違章指揮和違章作業(yè)。 7.3.2 7.3.2 質(zhì)安員安全生產(chǎn)責任質(zhì)安員安全生產(chǎn)責任 認真貫徹公司的各項安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務，做好本項 目的安全管理和監(jiān)督；宣傳勞動

32、保護工作方針和安全生產(chǎn)知識，協(xié)助工程項 目負責人組織開展安全生產(chǎn)活動；深入安裝現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)巡回檢查，制 止一切違章作業(yè)；檢查產(chǎn)品時必須根據(jù)國家頒發(fā)的有關安全規(guī)定進行檢查， 嚴格把好安全質(zhì)量關；確保產(chǎn)品符合國家安全衛(wèi)生規(guī)定；參加因質(zhì)量所造成 的重大安全事故調(diào)查分析。 七、安全文明施工七、安全文明施工 7.3 7.3 職責職責 7.3.3 7.3.3 施工隊長安全生產(chǎn)責任施工隊長安全生產(chǎn)責任 認真貫徹黨和國家的各項安全生產(chǎn)方針、政策及上級指示，積極協(xié)助項 目負責人搞好安全工作；積極協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，及時制止違章 指揮和違章作業(yè)。 7.3.4 7.3.4 員工安全生產(chǎn)職責員工安全生產(chǎn)職

33、責 認真學習和嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺接受對安全生產(chǎn)的監(jiān)督和 指導。積極參加各項安全生產(chǎn)活動，正確使用和愛護設備、工具及防護用具； 班前要隨時檢查工具、機械設備、電器及作業(yè)環(huán)境的安全情況。發(fā)現(xiàn)有不安 全因素時，應及時處理或報告領導；生產(chǎn)作業(yè)時，精神要集中，隨時檢查自 己是否安全，自己和他人是否安全，是否處于安全位置；要杜絕錯誤操作， 并有權(quán)制止違章作業(yè)。 七、安全文明施工七、安全文明施工 7.4 7.4 安全措施安全措施 1、認真學習和嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及“預防為 主，防消結(jié)合”的防火方針和國家的有關法令；做好員工的安全生產(chǎn)教育工作，切實 保障員工在該項工程中

34、的安全和健康；并根據(jù)該工程的施工過程，及時評價、總結(jié)安 全生產(chǎn)情況。 2、認真執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。 3、進入施工現(xiàn)場前，組織全體員工學習有關的安全生產(chǎn)規(guī)程，提高員工的安全 意識，落實安全生產(chǎn)，人人有責。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。 4、按施工現(xiàn)場的需要，做好施工人員的管理工作。施工人員要正確使用防護用 品。 5、現(xiàn)場使用的電器應有防雨、防曬設施，并備有消防用品。 6、氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合：兩瓶之間的間距5米、離明火10米；氣瓶必須 豎立放置，禁止敲擊、碰撞、暴曬；氣瓶嚴禁沾染油污；乙炔瓶必須裝有減壓閥和防 止回火裝置。 7、動火作業(yè)時，必須清理周圍的易燃物品，做好防火隔

35、離措施。 8、凡在離高度基準面2米或2米以上有可能墮落的高空作業(yè)，必須系安全帶。 9、起吊重物用的鋼絲繩、卸扣等工具及安全帶等必須經(jīng)常檢查，保證無磨損、 變形、損壞才可使用。 10、在施工期間，如發(fā)生人身、設備事故，必須按規(guī)定及時向公司有關部門報告， 并做到“三不放過”，認真做好調(diào)查、分析和處理工作。 八、應急救援預案八、應急救援預案 8.1 8.1 應急救援組織機構(gòu)及職責應急救援組織機構(gòu)及職責 8.1.1 8.1.1應急救援組織架構(gòu)圖應急救援組織架構(gòu)圖 總指揮：張 平 副總指揮：周 智 信息發(fā)布小組： 王 苗 聯(lián)絡通訊小組： 趙勇剛 疏散引導小組： 王運海 安全救護小組： 張 闖 物資供應小

36、組： 劉 杰 副總指揮：縱封安 八、應急救援預案八、應急救援預案 8.1.2 8.1.2應急救援小組應急救援小組 1、信息發(fā)布小組及職責： 組長：王 苗 成員：周 燦 主要職責：負責應急救援工作信息發(fā)布工作。 2、通訊聯(lián)絡組及職責 組長：趙勇剛 成員：肖 瀟、桂學軍 主要職責：迅速與相關部門取得聯(lián)系，引導救援人員和設施進入現(xiàn)場； 聯(lián)絡有關單位、個人，組織調(diào)遣救援力量；負責對上、對外聯(lián)系及報告工作。 八、應急救援預案八、應急救援預案 8.1.2 8.1.2應急救援小組應急救援小組 5、疏散引導組及職責 組長：王運海 成員：馮亞輝、鄭喜兵 主要職責：引導職工迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶，對危險區(qū)域進行有效的

37、隔離。 6、安全防護救護組及職責 組長：張 闖 成員：周法庭、唐 峰 主要職責：利用就便器材對傷病員進行緊急搶救，聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)院送救。 7、物資供應小組及職責 組長：劉 杰 成員：晉留學、陳 露、解齊陽 主要職責：負責應急物資、裝備的儲備管理和應急處置時的調(diào)配。 八、應急救援預案八、應急救援預案 8.2 8.2 應急響應應急響應 重大事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場主要負責人或現(xiàn)場人員應當積極采取有效的 搶救措施，進行全方位的搶險救援和應急處理。項目部的主要負責人在搶險 救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守。 1)迅速采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大。 2)嚴格保護事故現(xiàn)場。 3)如發(fā)生火災，火勢

38、不能控制，立即撥打 (火警)119報警，同時向領導 小組報告，由應急救援領導小組如實報告上級部門、市或當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督 管理局等負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。 4)任何人對事故，不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊 報。 5)因搶救人員、防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件的，事故現(xiàn)場指揮應 當作好標志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現(xiàn)場原貌，妥善保 存現(xiàn)場重要痕跡、物證。 八、應急救援預案八、應急救援預案 8.3 8.3 事故防范和應急措施事故防范和應急措施 8.3.1 8.3.1 高空墜物傷人預防及應急措施高空墜物傷人預防及應急措施 1、預防措施 加強臨邊防護，在基坑周圍設立

39、護欄，護欄高度應高于1.2m，護欄底 部設20cm的踢腳板（同時有防洪作用），護欄上掛防護網(wǎng)。 基坑周邊嚴禁堆放雜物。 嚴禁由基坑邊向基坑內(nèi)拋擲工具和材料。 安全部門定期對基坑防護設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 2、應急措施 發(fā)生墜物傷人事故，現(xiàn)場應急預案小組人員應及時趕往出事地點，積 極采取對傷員的救護，同時應逐級上報到應急預案指揮部。 將受傷人員及時救出地面，讓其平躺，根據(jù)受傷情況采取相應救護措 施。 骨折傷員盡量避免挪動、并進行簡易固定。顱骨造成傷害人員特別注 意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導致癱瘓。外傷出血要 進行止血。 嚴格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。 現(xiàn)場應急小組的物資供應人員應及時把施救藥品器械供應到位。 及時送傷員到醫(yī)院進行救治或檢查。 對事故現(xiàn)場要注意保護，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。 八、應急救援預案八、應急救援預案 8.3 8.3 事故防范和應急措施事故防范和應急措施 8.3.2