工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案通用范本一、編制依據(jù)(一)招標(biāo)文件(見(jiàn)表1-1)（略）(二)施工圖（略）(三)主要規(guī)范、規(guī)程(見(jiàn)表1-3) （略）(四)主要圖集(見(jiàn)表1-4) （略）(五)工程地質(zhì)勘查報(bào)告(見(jiàn)表1-5) （略）(六)工程預(yù)算定額及工程預(yù)算。(七)iso9000標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式(八)主要法規(guī)及地方強(qiáng)制執(zhí)行的文件(見(jiàn)表1-6) （略）二、工程概況(一) 總體情況(見(jiàn)表2-1) （略）2建筑設(shè)計(jì)概況(見(jiàn)表2-2) （略）3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況(見(jiàn)表2-3) （略）(四)專業(yè)設(shè)備概況：1. 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)共分為生活給水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，地下室、底商自動(dòng)噴水系統(tǒng)。（1） 生活給

2、水系統(tǒng)分為二區(qū)供水，三層以下為市政直接供水，三層以上由泵房?jī)?nèi)的變頻供水設(shè)備供水，全樓各衛(wèi)生間均設(shè)卡式水表一塊。（2） 消防系統(tǒng)：消防水源為市政自來(lái)水供應(yīng)，室外設(shè)300m3 消防水池，水池內(nèi)儲(chǔ)存2h 消火栓，1h 自噴用水量，消防水泵設(shè)在地下一層泵房?jī)?nèi)，樓屋頂水箱間內(nèi)設(shè)有消防水箱及增壓設(shè)備。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，本樓均由屋頂水箱及消防泵供給。全樓各樓梯間均設(shè)消防暗箱及防排煙井。本樓設(shè)置80 具mf3 手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。注：九層每單元電梯間內(nèi)設(shè)置兩具，地下室至二層，每個(gè)消火栓下設(shè)置兩具。（3） 本樓地下室?guī)旆俊⒌咨叹O(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。2. 排水系統(tǒng)本工程排水共設(shè)12 道排水系統(tǒng)，各衛(wèi)生間

3、各設(shè)一道。生活污水采用芯層發(fā)泡upvc 排水管。地下室排水管道均采用機(jī)制柔性接口，鑄鐵排水管。雨水外排水管采用芯層發(fā)泡upvc 排水管。雨水內(nèi)排水管采用鍍鋅鋼管。3. 采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖由地下室設(shè)備間內(nèi)的板式熱交換機(jī)組定壓控制供給。用戶采暖按共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)分設(shè)，每戶采用中供式（局部采用埋地敷設(shè)）雙管異程式系統(tǒng)，散熱器采用鋼制頻焊翅片管散熱器，每組散熱器上設(shè)溫控閥進(jìn)行室溫控制。4. 通風(fēng)本工程通風(fēng)設(shè)施與采暖系統(tǒng)相互配套，自地下室設(shè)置高速防排煙系統(tǒng)，通過(guò)混流式通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道，傳送到風(fēng)葉防火排煙口、排煙道通風(fēng)換氣。5. 電氣工程概況電氣工程為三類負(fù)荷設(shè)置，其中消防用電為二類負(fù)荷，共分為：普通電氣

4、照明系統(tǒng)，應(yīng)急照明系統(tǒng)、消防用電系統(tǒng)、動(dòng)力運(yùn)行系統(tǒng)（電梯）及防雷接地系統(tǒng)等。6. 室內(nèi)電梯工程概況本工程共設(shè)三部乘客電梯，每單元樓梯間內(nèi)各設(shè)一部。自地下室至樓頂貫通，其型號(hào)為pw13/10-19 型，載重量為1t。7. 智能電氣概況本工程共分為計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，電話有線系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，可視對(duì)講系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)控系統(tǒng)。三、施工總部署：（一）企業(yè)方針、質(zhì)量、安全指標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)：精心組織，嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯。2. 安全指標(biāo)：強(qiáng)化管理，安全第一，以人為本，確保施工全過(guò)程無(wú)任何安全事故。3. 環(huán)境目標(biāo)：嚴(yán)格管理，保護(hù)環(huán)境，確保施工過(guò)程“水、氣、聲、渣”排放達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)市

5、級(jí)安全文明工地。4. 工期目標(biāo)：詳細(xì)計(jì)劃，合理流水，加快施工節(jié)奏，確保按期向建設(shè)單位交付滿意工程。二施工準(zhǔn)備：1. 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖3-1) （略）2. 項(xiàng)目部管理人員職能分工與職責(zé)主要職責(zé)：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程全面負(fù)責(zé)，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目管理的內(nèi)、外部事宜，對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃和工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行控制，并對(duì)工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全、勞動(dòng)力的調(diào)配、物資購(gòu)買、租賃及財(cái)務(wù)等負(fù)全面責(zé)任，保證工程項(xiàng)目的順利完成。(2) 項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)建立健全技術(shù)管理體系、工程技術(shù)的日常管理，對(duì)技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目開(kāi)工前，組織項(xiàng)目部相關(guān)人員，根據(jù)合同要求、設(shè)計(jì)要求及公司的任務(wù)目標(biāo)要求，確定項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，編制施工組

6、織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃或創(chuàng)優(yōu)方案。施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)反映出主要項(xiàng)目的控制措施，資源供應(yīng)計(jì)劃，顧客的期望要求等內(nèi)容，其中應(yīng)突出項(xiàng)目特點(diǎn)，抓住對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全有重要影響的過(guò)程、實(shí)施難度大的過(guò)程。(3) 施工管理：項(xiàng)目經(jīng)理部各專業(yè)施工班組以施工組織設(shè)計(jì)總體進(jìn)度計(jì)劃為主線，對(duì)每個(gè)分部工程制定詳細(xì)的預(yù)控方案，確保各工序施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并以方案、計(jì)劃為龍頭，實(shí)行“長(zhǎng)計(jì)劃、短安排”，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置與實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期完成竣工目標(biāo)。(4) 建立工程例會(huì)制度，每周至少組織召開(kāi)一次例會(huì)，由各專業(yè)班組參加，必要時(shí)可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同參加，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題；對(duì)施工中的重

7、點(diǎn)和難點(diǎn)，提出管理的預(yù)控方案。(5) 充分利用時(shí)間、空間，合理安排施工順序，組織立體交叉、平行作業(yè)；(6) 科學(xué)管理，加快工序周轉(zhuǎn)，促進(jìn)施工效率的提高，加快施工進(jìn)度；(7) 推廣應(yīng)用科技成果，采用先進(jìn)的施工工藝，提高工作效率；(8) 制定切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保施工進(jìn)度；(9) 以質(zhì)量促進(jìn)度，認(rèn)真落實(shí)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，按照iso9002 的程序要求控制施工質(zhì)量，確保各工序一次驗(yàn)收合格率100%，不出返工活，保證工程順利進(jìn)行。3.主要資源需用量計(jì)劃(1) 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)表3-1。（略）(2)對(duì)分承包方的管理1) 承包方的選擇與評(píng)價(jià)執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定要

8、求，根據(jù)本工程特點(diǎn)選擇有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的合格分承包方，確保分承包方的施工水平滿足本工程高質(zhì)量的要求。項(xiàng)目部對(duì)選擇的分包方進(jìn)行必要的評(píng)價(jià)，包括資質(zhì)、業(yè)績(jī)及能力的確認(rèn)。2) 分包方進(jìn)場(chǎng)后由總包方進(jìn)行必須的考核，包括：技能操作，安全教育，文明施工，特殊環(huán)境作業(yè)要求等。對(duì)經(jīng)確認(rèn)合格的分包方簽定履約合同，對(duì)其施工人員登記注冊(cè)，發(fā)放胸卡。3) 分包單位必須接受總包單位的管理，遵守總包單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。服從總包單位對(duì)整體施工控制和部署。4) 未遵守總包單位的規(guī)章制度而造成影響工期或影響工程質(zhì)量的，總包單位有權(quán)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重的可終止其繼續(xù)施工。5) 分包方施工的分部、分項(xiàng)工程完工后均需報(bào)總包方進(jìn)行檢查

9、、驗(yàn)收。經(jīng)確認(rèn)合格后，分包方向總包方提供完備的技術(shù)資料。(2) 主要機(jī)械設(shè)備用量(見(jiàn)表3-2) （略）(3) 主要材料需用量表(見(jiàn)表3-3表3-5) （略）三基礎(chǔ)設(shè)施準(zhǔn)備1. 施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置見(jiàn)圖9-1。(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖的設(shè)計(jì)依據(jù)：1) 根據(jù)建筑總平面圖明確擬建和已建的建筑物、構(gòu)筑物之間的關(guān)系，正確解決臨時(shí)建筑和設(shè)施的位置。2) 自然條件資料：地形資料、水文地質(zhì)資料及氣象資料等。3) 單位工程進(jìn)度計(jì)劃。4) 各種材料及需用量計(jì)劃表。5) 建設(shè)單位提供的水、電接取位置。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖的布置原則：1) 在滿足施工條件下，緊湊布置，盡量減少施工用地。2) 合理使用場(chǎng)地，盡量減少材料的二

10、次搬運(yùn)。3) 臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活。4) 在保證施工順利進(jìn)行的情況下，使臨時(shí)設(shè)施工程量最小，暫設(shè)工程最經(jīng)濟(jì)。(3)本工程擬建在福地家園小區(qū)院內(nèi)，東北、西北方均有固定院墻。施工道路自小區(qū)北大門直接進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼制彩色圍擋只在建筑物東面（臨小區(qū)公共道路路邊）及建筑物南側(cè)公共綠地邊通設(shè)?？紤]施工場(chǎng)地較狹窄，建筑物北側(cè)距院墻僅11m，南側(cè)場(chǎng)地為32 m ,西側(cè)距墻為3.5m，東側(cè)相臨小區(qū)道路。其生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及材料存放地均在南側(cè)設(shè)置；北側(cè)只設(shè)置部分職工宿舍（每房間最多按15 人考慮），不能滿足勞動(dòng)力資源需要（最高峰人數(shù)約320 人），其余勞動(dòng)力資源只得靠就近租賃居住。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)大門

11、及道路的設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)道路因無(wú)法循環(huán)，故在建筑物北側(cè)及南側(cè)各設(shè)一條單項(xiàng)進(jìn)出道路。道路均做硬化處理；臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，并確定排水坡向，自北、西向東、南排水，排水坡度5?，F(xiàn)場(chǎng)大門在南北出入口處各設(shè)一個(gè),大門內(nèi)側(cè)設(shè)置排水暗溝（4000mm300mm300mm），與下水管道連接，上鋪鋼筋篦子。車輛出場(chǎng)前用水管沖洗干凈以減少車輛出場(chǎng)帶泥所造成的環(huán)境污染。2. 生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施(見(jiàn)表3-6) （略）3. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電計(jì)算(1) 現(xiàn)場(chǎng)臨電計(jì)算：(2) 臨時(shí)供水計(jì)算：本工程施工、生活、消防用水均來(lái)自小區(qū)臨時(shí)市政上水管線，連接管徑為dn100。1) 施工現(xiàn)場(chǎng)用水量q 1：本工程從基礎(chǔ)墊層均采用商品混凝

12、土，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土量很小，現(xiàn)場(chǎng)用水量?jī)H限于混凝土養(yǎng)護(hù)、泵車清洗等。為充分利用市政水壓，減少管線敷設(shè)量特設(shè)置一臺(tái)增壓泵。滿足高層水壓要求。2) 現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q23）消防用水量q3，因施工現(xiàn)場(chǎng)面積s=（74+66.5）662=4636.5 =0.46hm3，小于5hm3，所以消防用水量取q3=10l/s4）用水量q：q1+q2=0.58l/s,方案內(nèi)容應(yīng)包括:1) 編制依據(jù),明確鋼筋分項(xiàng)施工參照規(guī)范、規(guī)程、圖紙及各類文件；2) 工程概況，首先通過(guò)調(diào)查評(píng)價(jià)選擇合格的鋼筋供方、勞務(wù)隊(duì)伍（包括直螺紋加工隊(duì)伍）；其次通過(guò)表格的形式明確不同部位所用鋼筋的類型、強(qiáng)度、規(guī)格、工藝形式、加工方法、搭接與錨固長(zhǎng)度

13、、保護(hù)層厚度及控制方法、箍筋形式等；3) 施工安排，首先根據(jù)不同部位如基礎(chǔ)底板（含反梁）、地下室墻柱、地下室頂板、地上非標(biāo)層（1、2 層）墻體、標(biāo)準(zhǔn)層墻體、頂板、電梯間等不同部位確定鋼筋施工方法、下料尺寸、數(shù)量、形式等內(nèi)容；其次根據(jù)不同部位的工程量合理確定勞動(dòng)力數(shù)量、施工工期等內(nèi)容；4) 施工準(zhǔn)備，包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備中應(yīng)重點(diǎn)明確對(duì)圖紙的審查與熟悉、技術(shù)交底的編制、樣板的制作、現(xiàn)場(chǎng)交底等內(nèi)容；機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)明確鋼筋加工所需的各中機(jī)具，指明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、操作注意事項(xiàng)等內(nèi)容；材料準(zhǔn)備應(yīng)包括鋼筋的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、試驗(yàn)、加工等內(nèi)容；5) 主要工藝施工措施，本工程應(yīng)對(duì)

14、鋼筋的滾壓直螺紋工藝、基礎(chǔ)底板筋的綁扎、墻體筋的綁扎、樓梯筋的綁扎、陽(yáng)臺(tái)筋的綁扎、空調(diào)板筋的綁扎以及各類控制筋（梯子筋、馬凳、卡具等）的制作與安裝、各種起步筋的施工工藝進(jìn)行明確；6) 成品保護(hù)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)墻體鋼筋在水電預(yù)留洞處、板面負(fù)彎矩筋在混凝土澆筑時(shí)、樓梯筋以及工序交接等的保護(hù)措施；7) 安全注意事項(xiàng)，應(yīng)加強(qiáng)施工人員在鋼筋加工、制作、施工過(guò)程中機(jī)械操作、安全作業(yè)的各類注意事項(xiàng)。(2) 鋼筋工程工作流程見(jiàn)圖4-5。（略）(3) 鋼筋采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行公司物資采購(gòu)控制程序，對(duì)分供方經(jīng)過(guò)調(diào)查、評(píng)價(jià)、考核后，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好、價(jià)格合理、供貨及時(shí)的分供方。特別是對(duì)于縱向受力部位的鋼筋，其除應(yīng)

15、滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。(4) 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，取樣數(shù)量中30%以上應(yīng)為見(jiàn)證試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可加工使用，由于本工程按二級(jí)框架抗震設(shè)計(jì)，故用于框架部位的縱向受力鋼筋還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抗震要求的驗(yàn)算，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(5) 鋼筋加工1）鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、吊裝就位綁扎，鋼筋加工制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行，鋼筋加工區(qū)應(yīng)分開(kāi)原料區(qū)、半成品、成品區(qū)，各種加工機(jī)具操作人員必須持證上崗，而且各類機(jī)具

16、旁必須設(shè)置安全操作規(guī)程與安全警示標(biāo)志；2）本工程地下一層、地上一、二層為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，其他為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，必要時(shí)先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。4）鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。5）各種定型卡具、馬凳應(yīng)定型制作，盡量采用邊角料，下料完成后按規(guī)格、尺寸、使用部位在成品區(qū)標(biāo)識(shí)清楚。(6) 鋼筋接頭本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱、剪力墻暗柱豎向受力鋼筋的接頭形式采用滾壓直螺紋機(jī)械連

17、接，局部采用搭接焊，其他均采用綁扎搭接方式。1）直螺紋連接接頭工藝流程：鋼筋原材檢驗(yàn)（含鋼筋形式檢驗(yàn)）鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)安裝絲扣保護(hù)套存放待用。工藝要點(diǎn):(a)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對(duì)鋼筋的規(guī)格、下料長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時(shí)，須處理后方能使用。(b)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個(gè)用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對(duì)檢驗(yàn)不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。(c)鋼筋與連接套連接時(shí)，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致。同時(shí)鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過(guò)與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。(d)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無(wú)損方可使用。(

18、e)連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩板手上的游動(dòng)標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。(f)套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程a 級(jí)要求。(g)所有鋼筋接頭的錯(cuò)位符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2）電弧焊焊接接頭：焊接時(shí)應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。3）綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑

19、大于或等于18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。4）所有焊接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。(7) 鋼筋的綁扎：1）柱子鋼筋綁扎：(a) 根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(b)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開(kāi)。(c)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。(d)將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。(e)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花型交錯(cuò)綁扎。(f)柱上、下兩端箍

20、筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(g)柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。(h)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器(見(jiàn)圖4-6) （略），保證柱筋位置。(i)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對(duì)位置。2）墻體鋼筋綁扎（a）先立2 4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。（b）豎筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。（c）墻體鋼筋采用梯子

21、筋定位，逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，8600梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護(hù)層。見(jiàn)圖4-6，圖4-7。（略）（d）墻體與框架柱連接處墻體水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。有填充墻的柱子，柱內(nèi)要預(yù)埋連接件。（e）剪力墻豎向鋼筋直徑12、直徑14 的采用綁扎搭接。水平鋼筋采用綁扎接頭?？拐饓吘墭?gòu)件（端柱、暗柱）的縱向鋼筋接頭采用直螺紋連接。（f）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（g）合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁二道橫筋定位（見(jiàn)圖4-7）

22、（略），澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3）梁鋼筋綁扎：（）在模板側(cè)幫上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。（）穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（）在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。（）受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（）梁端不小于梁高1.5 倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。4）樓板鋼筋綁扎（）板受力鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)圖集s101 要求進(jìn)

23、行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，接頭位置上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。（）板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。（）建筑圖中的墻直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時(shí)在墻下300 寬板帶范圍內(nèi)配置2 14 加強(qiáng)筋。大于1500 小于2500 時(shí)3 14，大于2500 時(shí)3 16。（）頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線，待下鐵完成申報(bào)自檢通過(guò)和配管安裝完后綁扎上層筋。（）頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報(bào)

24、監(jiān)理隱檢。5）樓梯鋼筋綁扎（）在樓梯底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。（）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。（）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。（）加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。（）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（）熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（）做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處

25、理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。（）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（）鋼筋保護(hù)層及墊塊配置一覽表（見(jiàn)表4-1）（略）(9)幾種筋起步位置1) 暗柱箍筋距地3cm。2) 第一道水平筋距地5cm。3) 連梁箍筋進(jìn)暗柱主筋5cm。4) 第一根墻體立筋距暗柱5cm。(10) 成品保護(hù)：柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè)300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀

26、，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋，(11)保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)：1) 施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工。2) 各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具，間距600 mm，卡在墻體豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用預(yù)制的砂漿塊或塑料馬凳墊塊。擺放在鋼筋下部。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。3) 所有鋼筋連接人員必須持證上崗，必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，不合格品不得使用。4)

27、 嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。5) 錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6) 鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查。直螺紋絲扣要逐個(gè)檢查套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)和力矩扳手，隨機(jī)抽檢，定期送檢，并注意平時(shí)的保養(yǎng)。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7) 堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后澆筑梁板混凝土。8) 施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木枋放在兩

28、皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。9) 墊塊在使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時(shí)，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置，保位置正確、綁扎牢固。10) 混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿，為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，采用定位鋼筋的方法（見(jiàn)圖4-104-12）（略）11) 為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，有效的控制成型質(zhì)量。（四）模板工程

29、(1) 在模板工程施工前根據(jù)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的要求，提前編制模板工程施工方案,方案內(nèi)容包括:1) 編制依據(jù),明確模板分項(xiàng)施工參照規(guī)范、規(guī)程、圖紙及各類文件；2) 工程概況，首先通過(guò)調(diào)查評(píng)價(jià)選擇合格的模板供方（包括多層板、定型鋼模）、勞務(wù)隊(duì)伍；其次通過(guò)表格的形式明確不同部位與模板相關(guān)的各類參數(shù)；3) 施工安排，首先明確施工部位及工期要求；其次明確勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工；4) 施工準(zhǔn)備，包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備中應(yīng)重點(diǎn)明確對(duì)圖紙的審查與熟悉、技術(shù)交底的編制、樣板的制作、現(xiàn)場(chǎng)交底等內(nèi)容、各種模板體系的承力計(jì)算；機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)明確模板制作及加工所需的各中機(jī)具，指明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、

30、操作注意事項(xiàng)等內(nèi)容；材料準(zhǔn)備應(yīng)包括模板、支撐、龍骨、隔離劑、多層板等內(nèi)容；5) 主要施工方法及措施，首先明確流水段的劃分情況；其次明確模板及支撐配置數(shù)量；還有隔離劑的選用；模板的設(shè)計(jì)（包括基礎(chǔ)部分底板、墻體、框架柱、三層以上墻體、頂板、尤其錯(cuò)層部分模板、樓梯模板、門窗洞口模板、電梯井模板等）；模板的制作與加工；模板的安裝等內(nèi)容。6) 安全注意事項(xiàng)，應(yīng)加強(qiáng)施工人員在模板加工、制作、吊運(yùn)、安裝過(guò)程中的各類安全注意事項(xiàng)。(2) 模板工程控制工作程序及模板的選用1) 模板的選擇(見(jiàn)表4-2)。（略）b）工藝流程(見(jiàn)圖4-134-15)。（略）(3) 模板施工，基礎(chǔ)底板外側(cè)模板使用防水保護(hù)墻代替，內(nèi)側(cè)采

31、用多層膠合板配以間距300mm，100100 的木枋組裝模板，內(nèi)側(cè)模板采用懸模式支模法。地下一層、地上一、二層框架柱、剪力墻采用廠家定型制作的鋼模板，三層以上墻體均采用多層膠合板配以間距300mm，100100 的木枋組裝模板施工，所有樓板均采用可調(diào)式支撐體系與主（100100）次（50100）龍骨上鋪設(shè)多層（15mm）膠合板施工。1）本工程模板工程施工難度大，重點(diǎn)體現(xiàn)在錯(cuò)層部位模板的支設(shè)、配置，考慮到施工工期的要求，計(jì)劃按三層量配置多層膠合板、木枋進(jìn)行模板的周轉(zhuǎn)。以c 軸為例，錯(cuò)層部位的模板支設(shè)參見(jiàn)圖4-16（略），這樣支設(shè)模板能夠?qū)崿F(xiàn)墻板混凝土同時(shí)澆筑（圖中紅色虛箭線表示混凝土澆筑過(guò)程），

32、減少水平施工縫，加快施工速度。墻板體系均以15mm 厚的多層膠合板為模板面層，頂板體系配以主龍骨100100 木枋，間距600mm，次龍骨50100mm木枋，間距300mm，采用可調(diào)式鋼管支撐體系，支撐間距600mm，距地面500mm、1600mm處設(shè)置兩道拉桿，鋼支撐下設(shè)300mm 寬通長(zhǎng)木板作為墊板，防止應(yīng)力集中，對(duì)樓板面造成局部破壞。墻模以100mm100mm 木枋，間距300mm，配合鋼管、扣件組成支撐體系。2） 電梯井支模：為保證電梯井的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直、平整，故采用具有先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的奧宇模板廠生產(chǎn)的集中操作式電梯井筒模（見(jiàn)圖4-16）。該模板可以伸縮，是當(dāng)前電梯井筒模

33、板中最先進(jìn)的一種。3）陽(yáng)臺(tái)模板平板底模采用15mm 的多層膠合板，木制主次龍骨配合使用。支撐因不能及時(shí)拆除均按三層配套準(zhǔn)備。陽(yáng)臺(tái)底板最外邊用定型鋼制底模，滴水槽與側(cè)模連接。4）地下室外墻模板：導(dǎo)墻部分使用15mm 厚多層膠合板，導(dǎo)墻以上使用定型大鋼模板，所有模板板縫均粘海棉條，防止漏漿。穿墻緊固螺栓均焊有止水環(huán)，澆筑后應(yīng)將螺栓根部混凝土剔鑿進(jìn)1-2cm，用氣焊將螺栓頭切去，清理干凈表面，用高強(qiáng)度等級(jí)膨脹水泥砂漿堵實(shí)抹平。地下室外墻均采用止水螺栓（見(jiàn)圖4-17）（略）5）梁柱接頭模板的選用：梁柱接頭模板采用定型鋼模板與主梁模板連成整體，在模板接縫處貼2mm 厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處垂直、方正，

34、確保梁柱不抹灰。6）框架柱模板及支撐的選用：框架柱采用組拼式大鋼模板，外加槽鋼柱箍，模板支撐采用48 管。具體支設(shè)方法見(jiàn)圖4-18：（略）7）梁模板的選用：梁模板采用15mm 厚多層膠合板模板，梁模按圖紙要求起拱。當(dāng)跨度大于6m 時(shí)按3起拱。梁的側(cè)模壓梁的底模。8）樓梯踏步模板的選用：地下室、地上一層、二層樓梯，踏步模板及樓梯底模板采用15mm 厚膠合板模板，50100 木枋背楞，支撐時(shí)先采用鋼管腳手架。支模時(shí)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板(見(jiàn)圖4-19)。（略）操作工藝：放樓梯位置線支設(shè)樓梯梁、底板底板標(biāo)高、平整度預(yù)檢樓梯筋綁扎鋼筋隱檢定型模具清理、

35、修整、涂刷隔離劑、側(cè)綁粘貼海綿條扣置定型樓梯模具預(yù)檢4）脫模劑的選用及涂刷：模板均涂刷水質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必須將模板清掃干凈。(5)模板拆除時(shí)間(6)模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。2）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，要倒排模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝工期，保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按計(jì)劃實(shí)施。在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其他各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工有序地進(jìn)行。3）模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分

36、情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。4）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，確保工程順利進(jìn)行。5）模板施工完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。6）模板所有零配件以及架體安裝應(yīng)牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。7）支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案進(jìn)行。8）模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱，當(dāng)現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m 時(shí)，模板要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的/10003/1000。9）頂板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。10）為防止柱混凝土爛根，立模板前

37、模板下抹砂漿找平。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。11）采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。l2）按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓后決定拆模時(shí)間。（5）混凝土工程(1) 在混凝土工程施工前，同樣應(yīng)按照結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯要求編制，其內(nèi)容要求與鋼筋、模板類似。(2) 混凝土工程控制程序：本工程混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌，hbt80a 垂直運(yùn)輸，布料桿水平布料的方式，因此現(xiàn)場(chǎng)混凝土的選料、配比、攪拌成為確?；炷临|(zhì)量的重點(diǎn)控制項(xiàng)目。1) 嚴(yán)格控制混凝土原材料（a）對(duì)混凝土工程所用的水泥:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書(shū)并嚴(yán)格按規(guī)

38、定進(jìn)行復(fù)試（應(yīng)有28d 強(qiáng)度），保證凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度合格。（b）石子:石子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,其針片狀顆粒含量、含泥量、風(fēng)化巖含量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過(guò)程中所用的石子的粒徑、級(jí)配、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。（c）砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細(xì)砂。砂子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其顆粒級(jí)配、含泥量、風(fēng)化巖含量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過(guò)程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。（d）砂石進(jìn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的要堅(jiān)決退回。（e）混凝土所用的水、

39、外加劑及摻合料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)季節(jié)情況適當(dāng)選用減水劑、微膨脹劑。（f）外加劑要選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格按批量進(jìn)行復(fù)試，嚴(yán)禁由廠家送樣復(fù)試。（g）根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。（h）用于地下室外墻、底板的混凝土還應(yīng)考慮堿含量要求，驗(yàn)算單方混凝土的堿含量是否超標(biāo)。2) 混凝土的攪拌（a）混凝土攪拌前必須經(jīng)開(kāi)盤鑒定，根據(jù)砂石的含水率及時(shí)調(diào)整配合比（施工配合比）。（b）計(jì)量準(zhǔn)確（包括外加劑、摻和料嚴(yán)禁用容器計(jì)量），嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，對(duì)坍落度要隨時(shí)抽查。（c）攪拌時(shí)間

40、應(yīng)符合規(guī)范要求，不能過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短。3) 混凝土的運(yùn)輸（a）無(wú)論采用哪種運(yùn)輸方法，均應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時(shí)間。（b）泵送混凝土采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗(yàn)，適當(dāng)摻加粉煤灰，以減少水泥用量，保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)，避免水泥用量多而產(chǎn)生的裂縫。（c）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴(yán)禁澆筑混凝土?xí)r任意加水。4) 混凝土配合比技術(shù)控制措施如下：(a)在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。(b)在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。(c)為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。( d

41、)配合比設(shè)計(jì)中，考慮運(yùn)輸時(shí)間因素，按不同施工階段相應(yīng)加入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。5) 混凝土的運(yùn)輸(a)混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。(b)混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣、漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。(c)輸送混凝土前，先壓水濕潤(rùn)管道，再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。(d)夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，必要時(shí)可以覆蓋濕草袋并及時(shí)澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過(guò)大，影響泵送。當(dāng)混凝土坍落度偏低時(shí)，可在混凝土中摻入適當(dāng)減水劑（應(yīng)與混凝土中所摻減水劑相同），嚴(yán)禁向混凝土加水。(e)

42、拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防止再用時(shí)阻力增大，形成堵管。(f)施工時(shí)注意輸送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。(g)墻體混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，采用泵管前端配布料桿進(jìn)行澆筑。6) 普通混凝土的澆筑(a)墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm（振搗棒有效作用半徑的1.25倍）。(b)梁板澆筑采用趕漿法，平板振搗器配合振搗棒。(c)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。7) 施工縫的留設(shè)與處理(a)施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。(b)后澆帶：結(jié)構(gòu)施工完后，可進(jìn)行后澆帶的施工，該部位的混凝土采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)，后澆帶留置后應(yīng)及時(shí)用竹膠板將其覆蓋，兩側(cè)抹水泥臺(tái)防止污水進(jìn)入，這樣做是為了防止雜物進(jìn)入后，由于鋼筋較密，清理困難，以及防止污水長(zhǎng)時(shí)間浸泡鋼筋引起銹蝕。具體做法見(jiàn)圖4-20。（略）8) 普通混凝土的養(yǎng)護(hù)(a)梁、墻的養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法，柱子拆模后及時(shí)用塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(b)頂