砂光機(jī)說明書

1、SRP1300-1型寬帶砂光機(jī) 使用說明書 青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司 、尸亠 、 .刖吞 本使用說明書的圖示及敘述事項有些只作為參考。 本使用說明書僅作為一種使用指南，使操作者懂得如何安全操作機(jī)床，并完成機(jī)床 的正常養(yǎng)護(hù)。 青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司保留任何時候進(jìn)行任何改動而不做預(yù)先通知的權(quán)利。 二.機(jī)床的用途與主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)配置 2.1機(jī)床用途 該機(jī)床主要用來對實木板、門板、地板和產(chǎn)量較小的膠合板、細(xì)木工板等板材進(jìn)行砂 光。 2.2機(jī)床的主要參數(shù)： 型號 SPR1300-1 加工寬度 401300mm 加工厚度 2.5 100mm 加工長度 640mm 1#砂架砂帶速度 19m/s 2#砂

2、架砂帶速度 18m/s 送料速度 630m/mi n 砂帶尺寸（寬X周長） 1330X 2200mm 電機(jī)總?cè)萘?63 74KW 各1#砂架電機(jī) 37KW 2#砂架電機(jī) 22KW 電工作臺升降電機(jī) 0.37KW 刷銀電機(jī) 0.37KW 輸送帶電機(jī) 4KW 工作氣壓 0 55MPa 壓縮空氣消耗量 0.1mA3/min 所需吸塵風(fēng)量 9500mA3/h 吸塵風(fēng)速 2530m/s 外形尺寸 2280X 2040X 2240mm 凈重 3700kg 23機(jī)床的結(jié)構(gòu)配置 3.2機(jī)床的搬運（見圖3. 2） 使用叉車搬運機(jī)床時叉車應(yīng)有足夠載載重量。叉車兩叉子寬度應(yīng)與機(jī)床下機(jī)體寬度相同，并保證 叉子長度足夠

3、能伸出機(jī)體，搬這過程中確保機(jī)床表面不受損壞、機(jī)床機(jī)座無碰磕、損傷。 3.3機(jī)床的安裝 331機(jī)床安裝及校平 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃要求，合理擺放機(jī)床。地基要在安裝機(jī)床前做好，根據(jù)地面狀況：當(dāng)?shù)孛鎴杂?時，可將機(jī)床安放在四塊12X 100X100的鐵板上（如圖3-3所示）然后調(diào)水平，方法是： 打開機(jī)床側(cè)門，將水平儀放置在輸送床和底座左側(cè)基準(zhǔn)面上，再調(diào)整螺栓，使機(jī)床在縱橫兩 個方向上水平儀的讀數(shù)均不得超過1000: IIIII 當(dāng)?shù)孛孑^軟而不能承受機(jī)床荷重時，需澆灌水泥基礎(chǔ)，如圖3-4所示，按圖示尺 寸打好地基。基礎(chǔ)水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四塊墊鐵安裝機(jī)床，在縱橫兩 專業(yè)文檔供參考如有幫助請卜載

4、個方向調(diào)整機(jī)床達(dá)到規(guī)定的水平讀數(shù)。 用V3 注意：基礎(chǔ)材料應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于CIO的混凝土。 機(jī)床擺放時應(yīng)留有充分的空間，便于操作、維修及更換砂帶。 332機(jī)床電氣接線及接地 確保車間主電源能夠滿足機(jī)床用電所需，檢查主電壓使之與機(jī)床工柞電壓相匹配。根據(jù)機(jī)床 總?cè)?量確定電纜的橫截面積 本型號機(jī)床推薦用戶使用截面大于或等于35mm2銅質(zhì)電纜, 過電流保護(hù)器件的保護(hù)電流應(yīng)設(shè)定在140A左右。 確保機(jī)床必須可靠接地。機(jī)床安全接地示意圖見圖3-5 o 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃確定電纜入口，并將電纜接至機(jī)床接線端子（圖 3-5），檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與輸送帶 走向。 注意：接線時，用戶應(yīng)按隨機(jī)所帶的電氣原理圖的要求進(jìn)行。

5、機(jī)床的電氣系統(tǒng)應(yīng)由受過良好 培訓(xùn) 的電工進(jìn)行接線及維護(hù)。 1 D , 一 電氣控制柜 1 0 0 0 Q 0 Ml 1 1 按危三相電慮 圖3-5 專業(yè)文檔供參考，如冇幫助請卜載。 333機(jī)床吸塵系統(tǒng)的安裝 本設(shè)備所需除塵裝置的風(fēng)量：9500m3h、凈壓2300Pa風(fēng)速2530m/s機(jī)床 上所有吸塵口與集 塵裝置的連接均由用戶完成，吸塵連接口的尺寸見圖 3-6所 示，要保證吸塵管與機(jī)床上各吸塵口結(jié)合緊密牢固；要求外接除塵管的電阻應(yīng) 小于10 A 6歐；吸塵管與吸塵口連接后，要保證接口處的真空度為 110130 urn 注意：集塵裝置要遠(yuǎn)離散熱裝置以及潮濕、高電壓場所。 注意：集塵裝置應(yīng)在本砂光

6、機(jī)砂板前起動。 3.3.4壓縮空氣與機(jī)床的連接 確保車間供氣應(yīng)滿足機(jī)床所需，只有供氣充足才能保證機(jī)床具有最佳使用性 能。氣源供給的 壓縮空氣應(yīng)干燥無水且滿足以下機(jī)床所需的參數(shù)： 應(yīng)色名LB 供氣管內(nèi)徑 65mm 0. 50 8Mp 空氣壓力 空氣消耗最 結(jié)合機(jī)床氣動原理圖（圖3-7）和機(jī)床配置的氣源處理三聯(lián)件（見圖3-8）（裝在機(jī)體出料側(cè) 的下端，了解清楚以下氣動元件的原理與操作。 3.3.4.1空氣過濾器（見圖38中件3） 該裝置采用旋風(fēng)葉片分離水份鋼珠燒結(jié)微孔截留灰塵，使整個氣路得到干燥而清潔的氣體， 其中分離出的水份和塵埃通過透明的玻璃杯可清楚看到，用戶應(yīng)根據(jù)其數(shù)量正確地掌握排放時 間，

7、打開杯下閥門9來排除。 3.342減壓閥和壓力表（見圖3 8中件4、5）減壓閥4和壓力表5連在一起與空氣過濾 器、油霧器左右相接。用戶調(diào)整減壓閥時首先拉下件&并通過旋轉(zhuǎn)8保證輸出工作氣壓為 0.6Mp左右。調(diào)整完畢后 應(yīng)及時將8推上復(fù)位。 3.343油霧器（見圖3 8中件7） 該裝置以壓縮空氣為動力，將潤滑油噴射成霧狀后，對各氣動元件進(jìn)行潤滑，用戶可以通過調(diào)整件6來控制油滴決慢實現(xiàn)對油量調(diào)節(jié)。 3344壓力開矢（見圖3 - 7中件18）當(dāng)壓縮空氣壓力不足，壓力開矢將發(fā)出控制信號，機(jī) 床將自動停車。預(yù)防因氣壓不足而導(dǎo)致設(shè)備損壞及人員傷亡事故。 3.345二位三通手動閥（見圖3-7中件14） 此閥

8、裝在梁的端面上，用于張緊砂帶（圖 3-9） 3.3.4.6二位五通電磁閥（見圖3-7中件10） 此種閥共3個，其中一個用于緊急制動，還育 2個用來控制砂架上砂帶擺動氣缸的換向 手動閥 圖3-9 3.3.3.7單向節(jié)流閥（見圖3-10） 四.機(jī)床的安全控制系統(tǒng) 為了保證機(jī)床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身傷害及工件和砂帶的損壞等，該機(jī)床根據(jù)國家木工機(jī)床的有尖 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)有以下幾種不同而又相互聯(lián)鎖的安全裝置。 41機(jī)床緊急制動在緊急情況下，觸動機(jī)床電氣操作面板上的EM.STO按鈕，機(jī)床將立即剎車，且故 障指示 “EM.STOP指示燈點亮。 注意：只有在緊急情況下，方可使用“ EM.STO

9、P按鈕，頻繁使用該按鈕會過早磨損剎車片！ 4.2壓力開尖 當(dāng)壓縮空氣供氣不足，達(dá)不到調(diào)壓閥調(diào)定數(shù)值時，該開尖可使機(jī)床立即停車，且故障指示“L 0W PRESSURE指示燈點亮。 4.3砂帶保護(hù) 431砂帶斷裂時，碰塊上行與行程開尖相碰，行程開尖發(fā)出控制信號，機(jī)床電機(jī)將立即制 動停車（圖4-1），且故障指示“甌或“凰指示燈點亮。 4.3.2砂帶因跑偏而滑脫出張緊銀時，機(jī)床內(nèi)光電開尖將控制機(jī)床立即制動，且指左限位 固或右限位e指示燈點亮 4.4電機(jī)保護(hù)控制線路中，設(shè)有電機(jī)自動過載保護(hù)和斷相保護(hù)。 碰塊 t 夕4 4.5輸送床升降保護(hù) 如果輸送床升降偏離了 2.5 lOOmmn勺開檔范圍5會碰到上下

10、限位開矢5輸送床會立即 停止升降。 4.6超厚保護(hù) 本機(jī)床進(jìn)料部位設(shè)有喂料超厚保護(hù)裝置，當(dāng)送入的板材過厚或有重疊進(jìn)料情況發(fā)生時，會碰 到進(jìn)料口上端的擋板，機(jī)床將保護(hù)停機(jī)，且故障指示“OVEFFEED指示燈點亮。 五.機(jī)床的基本操作 5.1操作注意事項： 這是一種性能優(yōu)良、工藝先進(jìn)的機(jī)床，在操作前必須仔細(xì)閱讀說明書，才能在各種工作環(huán)境下 合理地操作、養(yǎng)護(hù)該機(jī)床，確保最大的安全性。 5.1.1確保機(jī)床有效接地。 5.1.2人身攜帶物品是招致嚴(yán)重傷害的起因。開機(jī)前，要將手表、于鐲等物品放好，袖口要 系緊，長發(fā)要束妤，領(lǐng)帶要摘下，不要穿拖鞋。 5.1.3決不加工過小或過大的工件。工件的進(jìn)給速度和加工量

11、要根據(jù)具體情況確定好，不要 超速、超負(fù)荷使用機(jī)器。 5.1.4決不使用帶劃痕或裂縫的砂帶。安裝砂帶前，應(yīng)確保各工作銀表面光滑，無污物，要確 認(rèn)好砂帶運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標(biāo)志方向一致。安裝砂帶后，檢查 砂光裝置，應(yīng)鎖緊牢固。 5.1.5檢查各安全防護(hù)裝置是否就位然后矢閉好所有門子。 5.1.6進(jìn)行清潔或維修工作前，一定要停機(jī)斷電，并使用專用警告提示周圍工作人員。 5.1.7時常清潔機(jī)床，保持機(jī)床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔，這是保證機(jī)床加 工精度和延長其使用壽命的重要前提。 5.2機(jī)床基本操作 5.2.1安裝砂帶，擰緊鎖緊手把，張緊砂帶。 5.2.2接通氣源。 5.2.3調(diào)節(jié)壓力表，使氣壓

12、符合機(jī)床所需壓力范圍，打開電源控制旋鈕。 5.2.4機(jī)床操作面板示意圖及厚度指示器校準(zhǔn)當(dāng)厚度顯示值與實際情況不相符時，根據(jù)實際情 況可以對當(dāng)前尺寸進(jìn)行設(shè)置。按下“ +”鍵，3秒鐘后顯示值將增加，按下“ ”鍵，3秒 鐘后顯示值將減少。直到顯示值與實際值相同時松開即可，當(dāng)按下以上兩鍵長時間數(shù)值無變化 時，可同時按下“鍵和“ +”鍵，10秒以后復(fù)位，然后再重復(fù)以上操作。 按下面板上的按鈕工作令臺上升，按下面板上的J”按鈕工作臺將下降，直到到達(dá)想要的高 度松開即可。 注意：一定要根據(jù)加工對象選擇好合適的加工量。調(diào)整工作臺高度時，砂架及 送料電機(jī)必須處 于停機(jī)狀態(tài)，以確保機(jī)床以及操作者的人身安全。重疊進(jìn)

13、板或板厚大大超出所設(shè)定的砂削厚 度都有使板材被機(jī)器打出造成人身傷害的危險！送料時人必須站在進(jìn)料兩側(cè)！ 5.3機(jī)床 故障自鎖與復(fù)位 1畫關(guān) umas #mws 【樹腳赭歸 稠蘇腑佛勰般 I早噩 3HH T&Tn釦咱 O JJLI FVooftiil 腫般 屯盹濾 n.i 麺饑斡 迤號壯魏 由勒詞総 疏咖 JJM4 efb 測加稱朗魏蹄 當(dāng)出現(xiàn)砂帶跑偏保護(hù)和低氣壓保護(hù)時，機(jī)床會自鎖報警，并顯示故障部位，此 時只要解除故 障并按下：EMSTOP按鈕然后打開即可解除自鎖。 六.機(jī)床的調(diào)整與維修 6輸送帶張緊度的調(diào)整 擰動輸送帶左右兩邊的螺栓1 （圖6-1 ），可調(diào)整輸送帶的張緊度 注意：不應(yīng)將輸送帶調(diào)

14、得過緊，以免引起輸送帶塑性變形。 6.2X作臺平面度調(diào)整（圖6-2 ） 6.2.1將一小型平尺6放置在機(jī)床底座的基準(zhǔn)面7上。 622升高或降低工作臺，使工作臺上表面與平尺6輕輕接觸。 6.2.3檢查四個支座拐鐵2上部工作臺上表面1與平尺6的接觸情況。 6.2.4松開螺栓4,轉(zhuǎn)動套筒5,升降工作臺，直至工作臺上表面1與平尺6的接觸情況四處均相同 為止。 6.2.5擰緊螺栓4。 63輸送帶的修磨步驟 6.3.1調(diào)整好工作合的平面度。 6.3.2確認(rèn)輸送帶內(nèi)表面及工作臺上表面無灰塵等物。 6.3.3張緊砂帶，啟動砂光銀電機(jī)和輸送帶電機(jī)。 6.3.4升起工作臺，輸送帶快接近砂帶吋要用手動升工作臺，直到

15、輸送帶輕輕接觸砂帶為止。輸送帶的修磨 量每次不得大于0.1毫米，以免輸送帶過熱變形。 6.3.5輸送帶修磨完畢后，應(yīng)仔細(xì)清除機(jī)床上的磨屑，尤其應(yīng)將輸送帶內(nèi)外表面和工作臺上表面的磨屑清除 干凈。 6.4厚度指示器校準(zhǔn)步驟 根據(jù)實際情況可以對當(dāng)前尺寸進(jìn)行設(shè)置。具體步驟見524 65壓銀的調(diào)整步驟（標(biāo)準(zhǔn)配置） 6.5.1松開螺母1，擰動螺母2，調(diào)整壓銀3至適當(dāng)位置高度（一般比砂光銀低1 一 2mn左右），然后鎖緊 螺母2和1 （見圖6 3） 6.6浮動壓靴裝置的調(diào)整步驟（屬特殊定貨） 6.6.1打開下機(jī)體門子（如圖64所示），松開螺母2，擰動螺釘1，調(diào)整壓轆3至適當(dāng)位置高度（一般比 砂光銀低0.52

16、mm 左右）然后鎖緊螺母2。同樣可調(diào)整壓靴7的高低（一般比砂光銀高021mm左右）。 調(diào)整壓銀3 （或壓靴7）另一側(cè)高度，使壓銀3 （或壓靴7 ）兩側(cè)相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。 6.6.2松開螺母4,擰動螺釘5,可調(diào)整壓車?yán)ィɑ驂貉ィ椈蓧毫Φ拇笮　?663松開螺母9擰勸螺母8,可調(diào)整壓腿6相對于壓靴7的高度，當(dāng)壓轆6下面（下母線）與壓靴 7的底面處于同一平面時：壓車?yán)ヅc壓靴同時壓在板面上，可防止砂板時的啃頭、啃尾現(xiàn)象，如果壓 靴7的底面比壓轆6下面高出許多，壓靴將壓不到板面上，壓靴不起作用。 6.7砂帶擺動的調(diào)整（參見圖65）: 671松開把手3。 6.7.2通過旋轉(zhuǎn)手柄4

17、來調(diào)整砂帶擺動氣缸1的位置，使砂帶擺動處于最佳狀態(tài)。 6.7.3最后擰緊把手3。 6.7.4調(diào)整砂帶擺動氣缸兩側(cè)的節(jié)流閥上旋鈕2,使砂帶擺動平穩(wěn)、擺速均勻，無抖動 6.81作臺升降傳動鏈條張緊度的調(diào)整（見圖6-6） 6.8.1松開螺母1 682轉(zhuǎn)動螺栓2，通過張緊鏈輪張緊鏈條3 注意：不應(yīng)將鏈條調(diào)得過緊，以免鏈條斷裂。 6.9電機(jī)傳動三角皮帶張緊度的調(diào)整 調(diào)整步驟如下（見圖6-7） 691打開前后下蓋板1及4,松開螺母2，調(diào)整螺母3，使三角事張緊。 6.9.2擰緊螺母3和2。 6.9.3*灰復(fù)蓋板1和4。 注意：三角膠帶不允許調(diào)得過緊，以延長壽命、減小電機(jī)啟動載荷?？砂磮D6.8所示方法檢驗其張

18、緊程 度：在作一皮帶上，兩帶輪中間處施加垂直載荷G （用大拇指用力按壓，皮帶變位量Y值w皮帶厚度即可。 、 6.10前砂架砂光銀的調(diào)整（見下圖） 圖69 6.10.1調(diào)整砂轆的砂削量時，松開砂轆兩端軸承的鎖緊螺栓3 （圖6 9），將手輪1上的 齒嵌入蝸桿的齒內(nèi)，按箭頭指示旋轉(zhuǎn)手輪便可調(diào)整整個砂轆的高低。砂轆下降砂削量增加；反之 則砂削量減小。調(diào)整宅畢，鎖緊砂轆兩端軸承的鎖緊螺栓3。 6.10.2砂輻的砂削量左右不均勻時，將手輪1上的齒從蝸桿的齒內(nèi)脫出，旋轉(zhuǎn)手輪便可調(diào)整 砂轆 在皮帶輪端的高低，松開砂轆在皮帶輪端軸承的鎖緊螺栓3,按箭頭指示旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào) 整砂轆在皮帶輪一端的高低。調(diào)整完畢，鎖緊螺

19、栓3。 611砂光墊的調(diào)平 如果砂光墊左右砂削不均勻時，一邊砂得重，一邊砂得輕，則需要調(diào)整砂光墊左右高低，調(diào)整步 驟如下（參見圖610）:先松開螺釘7,卸下?lián)跫?,將砂光墊2從導(dǎo)桿1上抽出，然后卸下螺釘4, 再松開螺釘5,用內(nèi)六角扳手調(diào)整絲母3,從而調(diào)整導(dǎo)桿高低，調(diào)整完畢，擰緊螺釘5,再安上螺釘4 并擰緊（注意：一定要擰緊螺釘4,并且每隔一兩個月就應(yīng)將左右兩 處的螺釘4重新擰緊一遍）。 然后裝上砂光墊2和擋架6。 用 6-10 6. 12氣囊式砂光墊（屬于選購的附件） 要求氣囊中只能充入微量的空氣，如果充入太多，在砂削過程中空氣受熱膨脹，會將砂光墊脹壞。 6.13進(jìn)料口制動板的調(diào)整（屬于選購的

20、附件） 3的高 進(jìn)料口制動板高低的調(diào)整（見圖6-11）:先松開兩側(cè)支架2上的螺栓1，就可以調(diào)整進(jìn)料口制動板 低，要使制動板低端距輸送帶表面的距離比所砂工件厚度略高1毫米左右防止過厚的和重疊的工件進(jìn)入 機(jī)器。觸動制動板3，機(jī)器會停機(jī)。 七機(jī)床的保養(yǎng)和潤滑 7. 1機(jī)床的保養(yǎng) 7.1.1每班工作之后 清掃機(jī)床，送料工作臺面板和砂光銀表面不應(yīng)留有灰塵。 清除光電開尖表面及電控箱內(nèi)粉塵。 檢查壓縮空氣過濾器，清除其中凝結(jié)物等雜質(zhì)及水。 檢查壓銀、壓靴裝置，確保工作正常。 檢查傳動皮帶的張緊程度應(yīng)符合要求。 按機(jī)床標(biāo)貼指示及機(jī)床潤滑要求，加注潤滑油、脂。 及時更換已損及有缺陷的零部件。確保機(jī)床持續(xù)、安全

21、有效地工作。 7.1.2每周月工作之后 按表7 1中潤滑要求對機(jī)床各潤滑點進(jìn)行潤滑。 檢查砂光墊石墨布，必要時予以更換。 根據(jù)本單位制訂的設(shè)備保養(yǎng)計劃進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。 7.2機(jī)床的潤滑 721潤滑時應(yīng)根據(jù)機(jī)床床身標(biāo)貼提示及機(jī)床潤滑指示表表71要求進(jìn)行。 722潤滑時，要用刷子清潔油嘴，防止雜物進(jìn)入。 723用潤滑脂潤滑軸承時，油脂的填充量要適施，一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3J/2為宜。 724軸承潤滑應(yīng)在機(jī)床電源、氣源切斷的情況下進(jìn)行，潤滑后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘均衡軸承內(nèi)的油脂，不得立刻高速開動機(jī) 床。 7.2.5用機(jī)油潤滑時，應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇。 7.2.6用機(jī)油閏滑時，廢

22、油一定要妥善處理，以免污染環(huán)境 表71 序號 名稱 潤滑時間 數(shù)量 潤滑劑 1 送料銀軸承 1000h 適量 2號鋰基潤滑脂 2 砂光銀軸承 50h 適量 2號鋰基潤滑脂 3 張緊銀軸承 50h 適量 2號鋰基潤滑脂 4 從動鋼銀軸承 50h 適量 2號鋰基潤滑脂 5 油霧器 40h 適量 ISOVG32 6 升降傳動鏈條 40h 適量 2號鋰基潤滑脂 7 電機(jī) 2400h 適量 3號鋰基潤滑脂 8 升降絲杠 40h 適量 2號鋰基潤滑脂 9 張緊氣缸 40h 適量 20-40號機(jī)油 10 升降調(diào)節(jié)蝸輪箱 2000h 更換 蝸輪蝸桿油 11 送料變速機(jī)齒輪箱 第次500h 以后2000h 更換

23、 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 12 送料變速機(jī)變速箱 第一次500h 以后2000h 更換 專用牽引液ubl 八、常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象 原因分析 解決方法 備注 砂帶不擺動 1、砂帶擺動氣缸是否漏氣。氣 缸節(jié) 流閥調(diào)整不合適。 更換氣缸密封圈。 重新調(diào)整節(jié)流閥。 2、先矣閉砂光機(jī)電源，再用手抓去 電磁閥手動開尖，看砂帶 是否擺動， 如果不擺動，說明閥體已壞。 更換新的電磁閥。 3、檢杳擺動光電開矢電源燈是否兄 如果不兄檢杳PLC DC24V 電源是否正常。 4、用手擋砂帶擺動光電開尖，查PLC 輸入信號燈是否亮 如果不兄，更換擺動光電開尖。 5、用手擋砂帶擺動光電開尖時，PLC 輸出繼電器是否有

24、電 如果沒電，更換小型繼電器。 6、控制電磁閥的繼電器交流 110V接點電壓是否正常。 如果不正常，更換小型繼電器。 7、電磁閥線圈是否正常。 如果不正常，更換新的電磁閥。 8PLC的RUN指不燈是否売。 將PLC的開尖撥在RUN位置 與千川公司聯(lián)系。 砂光機(jī)沒有電 1、引入砂光機(jī)的三相電源是否正 常。 引入合格的三相交流380伏50赫 茲電源。 2、砂光機(jī)面板電源開矢是否打開。 將砂光機(jī)面板電源開矢旋轉(zhuǎn)到開 的仿青J 3、砂光機(jī)控制變壓器輸入和輸出電 壓是否正常 輸入不正常,檢杳電源。輸出不 正常，更換變壓器。 砂光機(jī)輸送訂不能升降 1、檢查工作臺上下限位仃程幵尖。 若損壞，請更換新的行程開

25、矢。 2、檢查工作臺升降按鈕。 若損壞，請更換按鈕。 3、檢查工作臺升降交流接觸器連鎖 接點。 若損壞，請更換交流接觸器。 4、檢查工作臺升降電機(jī)是否正常 若損壞，請更換電機(jī)。 5、檢查工作臺升降斷路器是否正 常。 若損壞，請請更換斷路器。 厚度顯示器顯示 厚度數(shù)字不完整 厚度顯示器顯示數(shù)字無法辨認(rèn) 1、檢杳顯示器線頭A、B C、 D、LEI、LE2、LE3 LE4 2更換厚度顯示器。 厚度顯示器不顯 示 1、顯不器POWER燈不売 檢杳顯示器電源 2、檢杳PLC運行RUN燈是否売 若不兄，將PLC的開矢撥 在RUN位置。 與千川公司聯(lián)系 3、檢杳顯示器接線A、B、C、D、 LEI、LE2 LE3 LE4。是否有誤。 若檢杳無誤，請更換厚度 顯示器。 千川公司聯(lián)系 砂帶電機(jī)星 交流接觸器與PLC輸入輸出信號 若檢杳無誤，請更換繼 與千川公司聯(lián)系 三角不轉(zhuǎn)換 電器觸點。 砂光機(jī)運行時， 無故障停機(jī) 1、中間繼電器KC1觸點是否正常。 若不正常，請更換中間 繼電器KC